任務五：車削錐體港口機械與智能控制專業教學資源庫項目二：車工工藝【任務目標】1、了解圓錐面的特點及其應用。2、了解圓錐面各部分名稱和有關尺寸計算。3、熟悉圓錐的加工方法。4、掌握轉動小滑板車削圓錐的方法和步驟。【教學條件及準備】1、教學場地整潔、明亮，無與操作無關的障礙物。2、學生需穿好工作服、工作鞋；應男女生長發者還需戴上工作帽。3、共24臺車床，每臺車床準備工具箱一個（包括常用的90°偏刀、45°車刀、割槽刀、螺紋刀、卡盤扳手、刀架扳手、加力杠、墊刀片、鐵屑鉤子、游標卡尺、毛刷子等）。4、φ30mm，長62mm的45號鋼每人一件。5、錐度軸評估工藝圖。【理論知識】一、圓錐的基本參數圓錐面具有配合緊密、定位準確、裝卸方便等優點，并且即使發生磨損，仍能保持精密的定心和配合作用，因此圓錐面應用廣泛。圓錐分為外圓錐（圓錐體）和內圓錐（圓錐孔）兩種。圓錐的基本參數二、圓錐的車削方法車削圓錐時，要同時保證圓錐角度和尺寸、形位精度及表面粗糙度。一般先保證圓錐角度，然后再控制相關的尺寸、形位精度和表面粗糙度。圓錐面的車削方法有很多種，如轉動小刀架車圓錐（下圖）、偏移尾架法、利用靠模法和樣板刀法等。現介紹應用最廣的轉動小刀架車圓錐。1.小滑板2.刻度盤轉小滑板車圓錐車圓錐面的具體步驟如下：（1）車大端圓柱體。車削圓錐，一般應先按錐體的大端直徑和錐體長度車成圓柱體后再車圓錐體。（2）轉動小滑板的角度。首先應根據圓錐的形狀確定小滑扳的轉動方向。如圖5-2所示。松開小滑板轉盤固定螺母，按要求轉動轉盤至所需要的刻度后再擰緊固定螺母。（3）確定小滑板行程。先將小滑板退至行程起始位置，然后試移動一次，檢查工作行程是否足夠，確定行程后再固定床鞍位置。車圓錐面的具體步驟如下：（4）粗車①中滑板進刀。第一次的背吃刀量不能太大，以免由于轉動角度誤差導致工件報廢。車削時雙手應交替搖動小滑板進刀手柄，手搖速度要均勻不間斷，隨著車削長度的增加，背吃刀量隨之減小，車完圓錐體后應退出刀具，同時小滑板也應立即回復到起始位置。②停車測量，調整圓錐角度。可用游標卡尺測量圓錐小端尺寸與圓錐長度。若圓錐有誤差，應松開小滑板固定螺母，輕輕敲動小滑板，使其轉角向相應方向略調小一些，可用萬能角尺直接測量工件角度后再調整小滑板角度。③圓錐角初調整后，在中滑板原刻度上，再次進刀車錐體。車完后退出車刀，小滑板隨即復位，最后停車。（5）精車調整好最后進刀尺寸后進行精車，并保證相應的精度要求。三、錐體的檢測1、錐度的檢測（1）用錐度套規檢測錐度檢驗圓錐角度通常用錐度套規采用“間隙法”檢驗。檢驗時，把錐度套規套在工件上，并在套規與工件接觸的大端或小端作上下搖動，如發現其中大端有間隙，則說明工件圓錐角太小；若小端有間隙，則應說明工件的圓錐角大；如大、小端都無間隙，說明圓錐角基本正確。如發現角度不正確，可繼續調整小滑板的轉動角度，并再次進刀試車，直至角度合格。（2）用萬能角度尺檢測萬能角度尺的測量范圍是0o～320o。用萬能角度尺檢測外圓錐角度時，應根據工件角度的大小，選擇不同的測量的方法，如圖5-4所示。圖54a）檢測a=0°~50°，圖5-4b）檢測a=50°~140°，圖5-4c）檢測a=140°~230°，圖1-4-4d）檢測a=230°~320°。萬能角度尺的讀數方法同游標卡尺的讀數方法類似，但要注意，上面顯示的是角度，60進制。c）

d）圖5-4用萬能角度尺檢測錐角（3）角度樣板檢測角度樣板屬于專用工具，常用于批量生產，以減少輔助時間。錐度檢測方法很多，還可以用涂色法、正弦規檢測。2、圓錐線性尺寸的檢測當圓錐的精度要求較低及加工中粗測最大或最小端圓錐直徑時，可以使用游標卡尺測量，測量位置須在圓錐的最大或最小錐直徑處。用角度樣板檢測錐度【實操操作】一、加工圖紙分析【實操操作】一、加工圖紙分析1、毛坯材料為長度62mm、直徑為30mm的45號鋼圓棒。2、從圖樣可知如圖（5-6）所示，該錐體由φ28長30mm的圓柱和長30mm錐度1:3的錐體組成，根據錐度計算錐角為，因此小托板轉過的角度，即斜角。3、圖中外圓的尺寸公差是±0.06mm。總長的公差為±0.2mm。臺階長度的公差為±0.2mm。4、所有表面的粗糙度均取Ra3.2μm。5、圓柱體端面倒角1.5x45°。二、操作前安全措施1、檢查車床各手柄是否放在正確的位置；2、將高低擋手柄置于空位；3、準備好所需的工具、量具和防護用品。三、技能訓練要求1、能合理組織工作位置，掌握正確的操作姿勢。2、用手動進給均勻移動大拖板、中拖板、小拖板按圖樣要求車削工件。3、掌握正確使用量使用的刀具、量具和輔助工具的方法。4、掌握試刀、試切削的方法，控制外圓尺寸。5、掌握切槽的方法和尺寸控制。6、遵守操作規程，養成文明生產、安全生產的良好習慣。四、零件加工步驟1、夾坯料伸出35mm-40mm左右，校正，夾緊。2、車削端面（這一步只要求將端面車平即可，保證端面粗糙度要求）。3、車削φ30mm外圓至φ28mm長度大于30mm長（保證外圓精度要求）。4、倒角1×45°5、掉頭夾φ28外圓，工件伸出35mm-40mm左右，校正，夾緊。6、車削端面，取總長60mm。7、粗車外圓約φ28mm至接刀處。8、逆時針轉動小托板約9°13′車削錐體，保證長度30±0.2，角度9°13′，完成作業。五、實操訓練的注意事項1、第一段φ28外圓長度要大于30長。2、掉頭裝夾要校正φ28外圓，φ28外圓跳動越大，錐體長度的誤差就越大。3、使用游