建筑節能改造工程工程

施工組織設計方案

目錄

第一章工程概況....................................................................4

1.1.工程概況：.................................................................4

1.2.主要工作內容：............................................................4

1.3.工程進度計劃安排：.......................................................4

1.4.編制依據...................................................................4

第二章)1工組織設計總體設想.....................................................5

第三章施工部署....................................................................6

3.1.組織機構....................................................................6

3.2.強化項目管理...............................................................6

3.3.項目管理部取責............................................................7

3.4.施工組織....................................................................7

3.5.資源配置....................................................................8

第四章施工準備....................................................................8

4.1.現場準備....................................................................8

4.2.技術準備....................................................................8

4.3.物資準備....................................................................9

第五章施工進度計劃...............................................................9

第六章施工總平面布置.............................................................9

第七章主要施工方法與技術措肺..................................................10

7.1.施工工藝順序：............................................................10

7.2.腳手架工程................................................................12

7.3.基底清理..................................................................18

7.4.外墻保溫...................................................................19

7.5.外墻涂料..................................................................24

7.6.屋面保溫...................................................................25

7.7.屋面防水...................................................................25

7.8.塑鋼窗安裝................................................................26

第八章確保工程質量的技術組織措施.............................................27

8.1.質量目標.................................................................27

8.2.質量保證管理措施.........................................................27

8.3.質量管理制度.............................................................28

8.4.編制質量計劃、創優措施..................................................29

8.5.工程質量技術措施.........................................................29

第九章質量通病防治措施........................................................31

9.1.防護層開裂................................................................31

9.2.外墻滲漏..................................................................31

第十章確保安全生產的技術組織措施.............................................31

第十一章確保文明施工的技術組織措靦.....................................47

第十二章環境保護管理體系與措施..........................................52

第十三章確保工期的技術組織措施..........................................57

第十四章雨季施工措施.....................................................61

第十五章農民工工資保證措躺..............................................62

第十穴章防火預案..........................................................63

第十七章扭投入本標段的主要施工設備表...................................67

第十八章勞動力進場計劃...................................................69

第十九章臨時用地表.......................................................70

第二十章緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施..................71

第一章工程概況

1.1.工程概況：

本工程為XXXX街區既有建筑節能改造工程，本標段施工范圍總18棟既有建筑物，

分刖為810#、811#、814#、815#、816#、817#、818#、819#、820#、821#、822#、

823#、824#、827#、828#、829#、830#、831#樓體，建筑面積總計64438.93n2o

1.2.主要工作內容：

1.2.1.基層外理:清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護欄網等障礙;對外墻面基層空鼓、

開裂部位清除（包括局部嚴重開裂處，拆除至紅防墻）；清洗油漬和灰塵；對原基

層上由于拆除、凍害、析鹽或侵迎所產生的損害進行修復；墻面上的缺損及孔雨應

填補密實，表面找平；墻面及屋面上的雨水口、預埋鐵件、設備穿過管道、空調支

架等應重新安裝完畢，并預留出保溫層的厚度；

1.2.2.外墻保溫：對原有保溫材料進行拆除，所有墻體重新粘貼外墻保溫板（包括屋面挑

檐底面、檐溝底面、外墻窗側以及所有外墻面）

1.2.3.真石漆：外墻面刮膩子、砂紙打磨、裝飾分格、配刮涂料

1.2.4.塑制窗工程：樓道塑鋼窗、住戶塑鋼窗進行拆除，重新安裝

1.2.5,屋面工程：對屋面基層全部拆除，重新躺工找平層80厚B1級阻燧型EPS保溫板保

溫層、SBS改性瀝青防水卷材4mm防水層、30厚抗裂砂漿保護層以及排水管安裝

1.3.工程進度計劃安排：

計劃X年X月X日開工，X年X月X日酸工，具體見施工進度計劃表

1.4.編制依據

1.4.1.建設單位提供的招標文件及施工圖紙。

1.4.2.吉林省暖房子工程技術導則。

1.4.3.《長春2011年既有居住建筑節能改造工程管理規定及規范標準匯編》

1.4.4.《民用建筑外保溫工程防火技術規程》DB22/T496-2010

1.4.5.《既有居住建筑維護結構節能改造拊束視程》DB22/T1025-2011

1.4.6.《模蟹聚芾乙烯泡沫塑料外墻保溫工程技術規程》DB22/T1026-2011

1.4.7,《外墻外保溫建筑構造》吉J2011-115

1.4.8,《塑料門窗工程技術規程》JGJ103-2008

1.4.9.《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》吉J2011-772

1410.《建段工程標準強制性條文》房屋建筑部分

1.4.11.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

1412.《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88

1413.《建筑高處施工作業安全技術規程》JGJ80-91

1414.《建筑施工構件式的管腳手架安全技術規程》JGJ-30-2001

第二章施工組織段計總體設想

1.5.質量管理目標

符合國家質量驗收標準，一次性驗收合格

1.6.各分部工程質量管理目標

分部工程、分項工程一次性驗收合格

1.7.工程觀感質量管理目標

觀感評定：好

1.8.工期管理目標

工期：132個日歷天

1.9.工程竣工管理目標

工程技工一次臉收合格率100%

1.10.安全生產管理目標

1.10.1.安全生產目標

1.10.2.杜絕死亡、重傷事故

1.10.3.輕傷事故控制在5%。以內

1.10.4.安全生產過程目標

1.10.5.事故隱患控制率在95%以上

1.10.6.整改率控制在100%

1.11.施工環境目標

在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環保意識，自覺保護市政設施，

最大限度減少對環境的污染。

第三章施工部署

3.1.組織機構

本工程采用公司、項目管理部二級管理模式。成立“2016年既有建筑節能改造工程第三

批｛22標段）”項目部，代表公司進行工程;1工組織和管理，全面負責整個工程的進度、安全、

質量、成本控制四大指標，抓好優質服務及現場文明施工等。在公司內抽調一批具

有較高專業知識和業務能力、經驗豐富的施工骨干力量組成項目管理部的項目班子和管理

層。項目部設項目經理一名、項目總工一名、下設工程部、枷質部、經營部、大勞部、財

務部、安保部、資料室。

32強化項目管理

3.2.1.編制和實施項目管理實靦計劃

工程開工前，項目經理組織項目部相關管理人員編制項目管理實施規劃。

編制前，必須對靦工合同和靦工條件進行分析，對項目管理目標責任書進行分析。

在實施過程中，每隔周進行一次槍查，必要時增加槍查頻率，發現偏差，及時調整。

確保本工程順利進展。

3.2.2.貫硼落實公司的規章制度

在項目施工過程中，必須貫瑚執行公司的各項規章制度，主要有：

《項目施工管理細則》

《項目施工質量責任制》

《項目施工安全生產責任制》

《項目施工用戶滿意責任制》

《項目施工資金使用管理制度》

3.2.3,逐層分解指標，明確責、權、利

項目開工前，公司與項目經理簽訂本項目承包合同，明確項目經理及項目部的責、權、

利，項目部與項目管理人員及生產班組簽訂施工胡坡，分解項目各項指標，明確參與施工

人員的取責、權利及獎勵和處罰，把績效與經濟收入掛鉤，進一步強化取工的責任心、事

業心，從而保證項目正常實靦。

3.2.4.嚴格執行施工組織設計

施工組織設計經公司總工和業主、監理批準后，必須嚴格執行，任何人不得隨意修改

施工組織設計或不接）1工組織設計施工，如需要修改施工組織設計，必須至少提前一周報

請除審批部門審批，經批準后方可按修改后的施工組織設計執行。

3.2.5.執行質量進度公開制

工程開工前，招工程質量目標、進度計劃張貼上墻，施工過程中，根據每一分部完成

情況，填寫對照表，找出原因,以便及時整改。

3.2.6.業主滿意

通過強化項目管理，來達到工期短、質量好、成本低及安全的目標，從而最終生產出

令業主滿意的產品。

3.3.項目管理部取責

對公司總部負責，向公司總部報告工程實躺過程中的一切重大事宜；

負責工程項目的躺工管理和各項工作的具體實施；

編制項目各項計劃，包括資金計劃和執行機構開支預算；

編制項目質量保證計劃和技術方案，并報公司審批后負責落實和實施；

編制項目安全文明施工組織管理方案，報公司審批后落實；

做好現場生產組織管理工作，保證質量、工期和安全目標的實現；

3.4.施工組織

施工區、段劃分：本工程設置三個施工作業班組，每個班組設置四道流水作業而（拆

除工程、門窗工程、保溫工程、裝飾工程），每道流水作業面都必須完成現定的工

作內容，為下一階段創造條件。每道流水作業而完成經臉收后方可進行下道工序。

3.5.資源配置

3.5.1.勞動力安排計劃

3.5,1.1,根據本工程）1工需要，對作業人員從技能、責任心、工作經驗、身體素質、持證情況

等方面選擇合格勞動力，及時組織進行施工，在工程開工前落實作業人員。特殊作

業人員必須持有效證件方能上崗，持證率100%,必要時進行考試，做到好中選

優。

3.5,12,根據工程的結構形式、建筑構造和工作量及工期要求，編制勞動力投入計劃。

3.5.1.3.人員培訓教育

對蓼加施工的作業人員及時進行進場三級教育。

培訓后進行書面測試,合格后方可上崗作業。

3.5.1.4,勞磯力進場計劃（見附表勞動力進場計劃）

3.52機械使用計劃：現場配備5臺手持式電動摭拌器，用于觸接干粉及膩子摭掛。1套

氣割裝置，用于墻面附著物拆除。6把沖擊鉆，用于水落管、固定落板及墻面附著物

恢復安裝。（見附表主要施工機械設備情況）

353.材料使用計劃（見附表主要材料進場計劃）

第四章嗨工準備

4.1.現場準備

搭設防護棚、布設施工機械設備、生產臨建等

4.2.技術準備

4.2.1.圖紙會審

42.1.1.組織有關靦工人員詳細熟悉施工圖紙，充分了解設計意圖及工程內容，結合規范和

有關文件要求，認真核對圖紙的節點、尺寸和相應關系。

4212組織技術人員及各專業技術負責人進行項目躺工圖紙內部會審，以保證圖紙會審質

量，認真分析施工圖紙中的各類問題和情況，并將提出的問題進行匯總。

42.1.3.及時會同業主和現場監理進行圖紙會審，為工程開工做好準備工作。

4.2.2.施工組織設計及靦工方案

根據施工圖紙、合同要求、規范規程及會審紀要的內容，結合工程實際情況，對現

有的施工組織設計進行調整、細化、補充和修改，以滿足施工要求。

4.3.物資準備

431.材料供應商選擇

4.3.1.1.對供應商應就其資質、質保體系、供應能力和資金情況進行評審，充分了解其資質

信10

4.3.12產品供應商選擇應堅持貨比三家，在此基礎上選擇信譽好、產品質量優秀的、資金

雄厚的供應商；同時主要材料供應商的選擇征得業主、監理的同意。

4.32材料進場

物項部根據材料需用計劃，按照材料計劃及時組織材料進場，滿足工程進度要求。

4.3.3.材料槍剛

4.3.3.1.對進入現場的各種材料等進行復試，復試合格后方能使用。如發現不合格材料及時

清退出場，同時材料進場后應及時掛牌標識，表明材料品種、規格及狀態。

4.3.32材料進場后應及時進行復檢取樣，取樣應嚴格按照相應的國家規范和有關行業標準

進行。

43.3.3.材料見證取樣后，應立即黃樣，并及時送至試驗部門進行校驗，合格后方可用于工

程施工。

第五章施工進度計劃

見附表施工進度計劃表

第六章施工總平面布置

2.1.布置原則：根據施工平面布置圖設計布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計

劃的JS利實施為目的,在工程實施前,制定詳細的施工機具使用、進退場計劃，主材

及周轉材料、運輸計劃，以及各工種］1工人員進退場調整計劃。同時，制定以上計劃

的具體實）1方案，實］M工平面的科學、文明管理。

2.2.平面管理辦法：施工平面管理由項目經理總負責，由項目工長實靦管理。按照甲方要

求作好平面布置，主要包括：現場辦公臨建布置，材料堆放場地布置，H工現場段聯

工宿舍和倉庫。施工現場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節為、安全，力求灼衡

范立范例指導參考

生產。施工現場切哭做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的

整潔。施工現場材料保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、

防爆、防損壞等措施。材料堆放場設置合理消防措施，消防設施齊全有效，所有施工

人員均會正確使用消防器材。施工現場臨時存放的施工材料，須擺放整齊，不得妨礙交

通。

2.3.施工場地布置：根據施工場地實際情況，我公司對本工程施工場地平面布置如下：在

施工現場設置項目部辦公室、材料庫房。配備滅火器材來滿足消防要求。以上臨時設

施詳細位置詳見施工平面布置圖。

2.4,施工用水、用電安排

2.4.1.施工臨時用水：現場用水主要墻面沖洗用水，使用生活用水,因此可以保證施工用

水水質符合規范要求。

2.4.2,施工臨時用電:現場用電主要為外墻保溫和接干粉捅拌用電、外墻膩子攜拌用電以

及墻面加強打打眼用電，因用電量較小，可使用生活用電，可以保證施工用電容量。

根據本工程特點，結合施工現場的實際狀況，現場臨時用電電纜采用5*4mm2電纜。

2.4.3.現場用水、電電至甲方給予提供具體指定點，有乙方負責接入。

臨時用電設施要嚴格執行建設部頒發的《施工現場臨時用電安全技術規范》，對電

氣操作人員，必須持證上崗，安排專人負責。為在施工現場供、用電中貫瑚執行“安

全第一，預防為主”的方針，貫硼落實〈施工現場臨時用電安全技術規范〉，確保

在］1工現場供用電中的人身安全和設備安全，防止觸電事故發生，使生產順利進行。

移動式電動工具、手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零。必須加裝單

獨的電源開關和保護，嚴禁1臺開關接2臺及2臺以上電動設備。采用插座連接時，

其插頭、插座應無損傷、無裂紋，且絕緣良好。

2.4.4.動式電動工具和手持式電動工具，應加裝高靈敏動作的漏電保護器。電源城必須采

用銅蘇多股橡套軟電纜或聚氯乙烯絕緣護套軟電纜。

第七章主要施工方法與技術措施

7.1.施工工藝順序:

范文范例指導參考

腳手架搭設一外墻清理及附著物拆除一墻面保溫一涂料面層一外墻附著物安裝（含水

落管、變形縫等）一腳手架拆除。

腳手架搭設

基面處理塑鋼窗拆除

屋面基層拆除

塑綱窗安裝

屋面找平

掛線

屋面保溫

基底濕科

防裂層

粘貼保溫板

屋面防水

涂抹面『

排水管及線

潞安裝

外墻涂料

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腳手架拆除

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7.2.7手架工程

72.1.材料選擇

72.1.1.刪手綱管

采用外徑為？48mm，壁厚3.5mm的焊接物管。材質符合《普通碳素結構的技術條件》

GB700-88中的A3鋼的技術條件，管材符合《直徑5-152mm電焊鋼管》YB242-63中的甲

類蒙鋼管。《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB3092-82中普通制管的規定。

對購進的鋼管先除銹，內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、

壓偏損傷、及裂紋者挑出。

72.12.扣件

扣件采用可銀鑄鐵制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的

視定。。扣件在蟆栓擰緊扭力矩達到65N.m時，不得發生破壞。

72.1.3.腳手板

木腳手板材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》GB50005中Ila級材質的規定。腳

手板厚度為50mm,寬度為200mm,長度不小于3m,兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍

鋅鋼絲箍兩道。

72.1.4.安全網

采用藍色2000目(100mmx100mm)密目安全網，其性能要符合國家規定和沖韌試驗規定。

722.主要施工方深

7.221.外雙排腳手架

1)搭設的程序：

a.按施工設計放坡、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；

b.周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；

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C.按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設第一步的縱向與橫向平桿，

i校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上接長。

d.在段置第一排連墻件前，腳手架設置必要數量的拋撐，以確保構架穩定和架上操作大

員的安全。

e.剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應搭開的架子一起及時設置。

安全網滿掛，掛于腳手架外立桿的內惻。

2)搭接方法

腳手架段打地桿，距地面300mm，首層步距為1.70m二層為1.8m,立桿橫距0.9m縱距1.6m,

小橫桿間扼0.8m,內排立桿距結構邊緣0.3m,小橫桿距結構邊緣0.1mo沿腳手架外惻面的

兩端拐角處起，每隔5髀即9.0m設一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續設置。3)

雙排落地腳手架的構造要點

a立桿

相鄰立桿的接頭應錯開布置在不同的步曲內，與相鄰大橫桿的跑離不宜大于三分之一。立

桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的

1/300,并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接

頭加直角扣件，不得減少或隔步設置，以免立桿長度超過計算長度而失穩。

b大橫桿

上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱相內與相鄰立桿的膽離不大于縱曲的三分之

-o同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250,并不大于50mmo

Q小橫桿

貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根。

在任何情況下，均不得拆除作為基本構架的小橫桿。

(3)質量要求1)

橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖

晃。2)腳

手架的小橫桿、上下步跑要交叉設置于立柱的不同側面，使立柱在受有時偏心演小。

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3）立桿接長用對接扣件，不宜采用窿轉扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。

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4）腳手板采用搭設鋪放時，應鋪平鋪穩。其搭接長度不得小于200mm,且在搭接段的中

部設有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板.

5）在搭設腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度

使腳手架的步曲、橫距、縱距始終保持一致.

7.22.2.電動吊籃

1、吊籃運抵施工現場后，將支架、的絲繩和配重用）1工電楞或塔吊分刖運到樓面。招籃體

部分搬運至相應位置的地面；

2、懸掛機構的安裝、調試：

⑴安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。

⑵將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，

用蟆栓固定。相插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、

后支架完成安裝。

⑶將前梁、后梁分刖裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允

許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

⑷安裝加強制絲綢，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲綢繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，

產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲綢、安全的絲綢分刖固定在前梁的懸掛機構架

上，在安全的絲綢適當處安裝上限位塊。

⑸槍查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，符懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端

懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的跑離應等于懸吊平臺的長度。四重內勻放置

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3、懸吊平臺的安裝、調試：

⑴將底板塾高200m以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓

聯接，預案后保證整個平臺框架平直。

⑵將提升機安裝在限籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外惻。

⑶裝成后均包緊固全部聯接螺栓。

安裝圖示：

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懸吊平臺安裝圖

4、提升機、安全鉞、電器箱的安裝：

⑴將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、蟆栓固定。

⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。

⑶檸下安全鎖上的穴角蟆母，將提升機的上限位行程開關安裝在垓處。

⑷將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，招電動機插頭、手握開關插頭分刖插入電

器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。

⑸各骯空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽

口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。

5、穿繩檢查:

將電器箱面板上的轉換開關板至待穿的絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪

與檔環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲

繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。I

作鋼絲繩到位后，招自動打開安全的，然后安全的絲綢從安全鎖的上端孔插入。（另一側

提升機操作過程相同）

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注意：必須先招工作的絲繩和安全鋼絲窕理順后才能分別插入提升機的安全鉞，以免鋼絲

繩產生扭曲。

6、重錘的安裝:

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲綢，防止懸吊平臺在提升機時將綱絲綢隨同

拉起而影嘀懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主付綱絲

繩上離開地面15cm,且的絲綢垂直繃緊。

7、安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必

須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自

鍍器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鉞器上。

8、通電、槍查：

⑴通電前檢查:

①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接蟆栓無松動，平衡配重建安裝可靠。

③的絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母檸緊可靠。

④懸垂的絲綢應分開，無線結、纏繞和折彎。

⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件

無變形或開裂現象。

⑥電纜接插件正確無松動，保險鉞扣可靠鎮緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它躥礙物。

⑵通電后檢查及要求:

①閉合電箱內開關，電氣系統通電。

②符轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機

正反運轉。

③招轉換開關置于石位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，石提升機電機

正反運轉。

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④將轉換開關置于中間位置，分刖點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、石提升

機同時正反運轉。

⑤招轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，接下電箱內上緊停按紐（紅色），

電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。

⑥招轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停

止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。

⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次槍查各連接點的安裝情

況。

注意：

⑴吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自槍和互槍，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲綢

有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈型及平里是否齊全和牢固。

⑵在施工完畢后必須斷開電源總開關。

9臉收、交接：

安裝完畢后，組織有關人員進行驗收槍查，雙方確認，簽置臉收確認單，由相關人員簽字

方可投入使用。

10.移位：將鋼修繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、的垓窕和配重用

施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；

11.拆除：

⑴拆除前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。

⑵吊籃的拆除步驟：

①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩S錘；

②切斷電源；

③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤;

④將綱絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；

⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

7.3.基底清理

范文范例指導參考

731.清除所有的墻管線、改裝陽臺、防護欄網等躥礙

范文范例指導參考

7.32.外墻面基層空鼓、開裂部位清除（包括局部嚴重開裂處，拆除至紅的墻）

7.3.3.清理墻面上城留的浮灰、油污等雜物及外掛線影響等施工掛件。

7.3.4.拆除墻面及屋面上的雨水口、預埋鐵件、設備穿過管逋、空調支架等并重新安裝完

畢,并預留出保溫層的厚度

7.3.5,對外墻面基層清除的部分重新修補：

吊直，套方，打墩，墻面沖箭，抹底層灰和中層灰用1:2.5水呢砂漿涂抹，并用磨板搓平帶

毛面。在砂漿堤固之前，表面用打帚H毛或用的抹子每隔一定跑離交叉畫出斜線。中層砂

漿抹后第二天，用125水泥砂漿或按設計要求的水混混合漿抹面層，厚度為5~8mmo操

作時先招墻面濕洞，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求

的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花，施工過程中

對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大,要接交底控制水灰比。

7.4.外墻保溫

7.4.1.配制砂漿

7.4.1.1.施工使用的砂漿分為專用相接砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。

7.4.12施工時用手持式電動撼拌機撼拌，7制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1：5,7加水

邊相拌，授制時間不少于5min,撼樣必須充分、蚪勻，稠度適中，并有一定黏度。

74.1.3.砂漿調制完畢后，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，能拌制好的砂漿應在1h內

trit±j

用元。

74.1.4,刷專用界面劑一道

為增強聚床板與粘結砂漿的結合力，在植貼聚茶板前，在聚床板粘貼面薄薄涂刷一逋專用

界面劑；待界面劑晾干后涂抹聚合物和結砂漿進行墻面粘貼施工。

7.42.預布極端翻包網格布

在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先和貼板邊翻包網格布，講不小于220mm款的網格

布中的80mm寬用專用相結砂漿牢固植貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm）,后期

粘貼聚茶板時再將剩余網格布翻包過來。

7.4.3.粘結聚芾板

范文范例指導參考

7.4.3.1.施工前，根據整個樓外墻立面的設計尺寸編制聚條板的排版圖，已達到節約材料、

施工速度的目的。聚床板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫

1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。

7.4.32.對某一基面作為樣板層，其他部分按此部分進行）?工。聚落板的祜貼應從細部節點

（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。躺工時要求在建筑物外

墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制祁順制度（任：保溫施工時控制陰陽角的順制

度而非垂直度），并要求是先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平

鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。

74.3.3.粕貼聚床板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，躺工時控制板間縫隙不得大于2mm。

板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用聚落板條將縫塞滿，板條

不得用砂漿或腋結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木錘、

粗砂紙或砂輪打磨平整。

74.3.4.按照事先排好的尺寸切割聚落板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全

高順直、完整。

74.3.5,用抹子在每塊聚蓄板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸

加厚，最厚處達10mm；注意在聚落板的下側留設50mm寬的槽口，以利于劉i板時

將封閉在板與墻體間的空氣癱出。然后再聚落板上抹8個厚①100的原型聚合物粘結

砂漿灰餅，粘貼是不允許采用左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平

整度，而應采用橡腋錘敲擊調整；目的是防止由于聚惹板左右錯動而導致聚合物和

結砂漿流進板與板間的縫隙內。

74.3.6.聚親板按照上訴要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板

與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則垓部位則形成冷橋。每貼

完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚床板切割不直形成縫隙，要

用木錘鋰后再張貼。

7.4.37.聚茶板與基層和結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積為占板面的30%-50%,以

保證聚床板與墻體粘結牢固。

范文范例指導參考

7.4.33.網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚床板后，遇到陽臺、窗鬧口、挑檐等部位需進

行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物植結砂漿預貼網格布，翻包部分

在基層上相結寬度不小于80mm,且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免

面層大而施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。

7.4.3.9.在門窗鬧口部位的聚生板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須

順直、平整、尺寸方正，其他接健相河口四邊應大于200mm。

7.4.3.10.為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗隔口四周側壁聚條板與鋼副框留通槽，在外

窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及

打耐候密封膠。通槽尺寸為22.2mm。為防止保溫面層H工時槽內擠人面層聚合物

砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的聚米板條，槽內打股時再行取出；同時注意

聚茶板表面與的副框邊線平行及槽寬蚪勻一致。

7.4.3.11.在窗鬧口位置的版塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平制貼板

壓立面板。

7.4.3.12在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆

除進行收尾施工。

7.4.4.安裝固定件

74.4.1.聚惹板祜結牢固后，在8-24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，

要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。

7.4.42固定件個數橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須

加固定件，且每塊板流加數量不小于4個。

74.4.3.操作時，自攻蟆栓需檸緊，使用根部帶切割刀片的沖擊拈，切割刀片的大小、切入

深度與打帽相一致，將工程塑料膨脹釘的打帽比聚茶板邊便面略擰緊一些;如此才

可保證聚茶板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹到尾部分因受力回檸膨

脹使之與基體充分擠緊。

7.4.4A固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距

不大于300mm,距基層邊緣為60mmo

范文范例指導參考

74.4.5.打底：聚芾板接縫處表面不平時，需用種有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：

呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚米板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除

聚菜板表面的泡沫碎屑。

74.4.6.在所有外窗河口「壁的上口用墨斗彈出涌水槽位置,并依據的副框進行校核。

74.4.7,按照彈好的墨線在聚落板上安好定位靠尺，使用開槽將聚茶板切成凹槽，成品滴水

槽尺寸為10m*10m,考慮到面層砂漿厚度為5-7mm,為保證四槽內塞入成品滴水槽

后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm*13mm,差值尺寸是為

粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時和貼。

74.4.8,涂刷專用界面劑

聚落板張貼及脹丁施工完畢經質檢員、監理臉收合格后，在膨脹打帽及周圈50mm范圍內

用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。帶界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行

找平。要求塑料脹丁釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面聚米板平整。（注：這樣做的目

的是為了避免到帽位置由于面層聚合物植結砂漿過厚，將來在成活后的面層出現流墜、干

縮痕跡）O

帶塑料脹丁釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用棍子在聚落板板而均勻地涂一遍專用界面劑。

7.4.5.粘貼網格布

74.5.1.抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿：在確定聚米板表面界面及晾干后進行第一遍面層聚合

枷砂漿施工。用抹子招聚合枷砂漿均勻地抹在聚床板上，厚度控制在1-2之間，

不得漏抹。

7.4.52第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物

砂漿。

7.4.53.伸縮縫內聚床板端部及窗口聚芾板同槽側壁位置要抹聚合物砂漿，一和貼翻包網格

布。

7.4.54.埋貼網格布用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，

使其緊貼底層聚合物砂漿。

范文范例指導參考

74.5.5.7窗河口內側周邊及澗口四角均加一層網格布進行加強,7口四周網格布尺寸為

300mm*200mm,大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同理

貼在底層聚合物砂漿內。

7.45.6.招大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意招網格布彎曲的一面朝里放置，開

始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm；不得使網格

布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽漉度100%,嚴謹出現干搭接。

74.5.7.在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬

度為不小于200mm。

7.4.6.面層］1工

7.4.6.1.抹完底層聚合物砂漿并壓入棺內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后符塑

料成品滴水槽壓人聚床板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度考慮到面層砂漿厚度為

5-7mm,切凹槽尺寸為8mm*13mm,這祥才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂

漿高度一致，確保觀感質量。聚落板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽

內聚合物粘結砂漿沿槽均勻流出。滴水槽四槽處，須沿四槽將網格布埋入底層聚合

枷砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滿

水槽四槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mmo

7.4.62.所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應做成尖角，不得做成圓弧。

74.6.3.面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水刷造成返工。

74.6.4.在預留孔洞位置處將網格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原

大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。

7.4.7,細部及特殊部位做法

7.4.7.1.預留孔鬧位置（破損處）處理進行大面積聚芾板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連

墻桿時，聚床板只能進行甩槎處理；在外墻保溫］I工完畢后拆除腳手架過程中，對

此部位實施修補處理。

7.4.72.將上述預我好的聚惹板背面涂上和接砂漿，將其鑲人孔內。涂抹底層聚合物抗裂砂

漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已靦工好的網格布搭接80mm）,埋人

范文范例指導參考

網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。

范文范例指導參考

74.7.3.弧形陽臺處做法，對設有弧形觀景陽臺的建筑，因為聚落板的柔韌度很小，用大幅板

張貼無法于弧形立面靠緊，為確保此位置聚蓄板的粘貼、固定質量及成活后的觀感

質量，要求按下述方法靦工。招聚床板裁切成200mm寬，高位上下層班形窗間結

構立面高度的小塊，然后將板并列粘貼在機體上。

7.4.74將此部位膨脹釘、打帽改為120mm加長型（普通位置膨脹打、打帽長度為95mm）。

水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定

件數量與前同。

74.7.5,為加強板間連接，在此部位面層內整體增設一道加強網格布。且要求此位置網格布不

允許出現搭按，防止局部出現3-4層網格布重疊導致面層聚合物砂漿不得不增厚

的現象出現。

7.47.6.在次弧形部位做滴水槽時，招成品塑料滴水槽在熱水中侵泡，參考綱副框的弧度進

行煨彎，此部位需精心施工。

7.47.7.首層墻體外保溫做法除與標準層規定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一

層加強網格布。

7.5.外墻涂料

涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進

行面層涂料的施涂；施工時要求根據設計要求做樣板墻，直到技工臉收時為止。

7.5.1.施工涂料的調配

本工程中所有采用的涂料周為專業生產廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂

過程中，如發現涂料有沉淀，需將其攝拌固勻，涂料的擄拌采用電動擄拌機進行，授牌時

間控制在8-10分鐘。

7.52.施涂方法：

1、槍查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面

平整、干燥（水呢砂漿而應保養15天以上），無浮灰、羽青等忻漬，且PH<10,含水率

<10%o

2、舊水呢而應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修

范文范例指導參考

補，再用砂輪磨平。

范文范例指導參考

3、根據裝飾的要求，用水呢砂漿或腋帶紙符基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于

1.5m2）o

4、底涂層）1工

a中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛減，其用量

大-0.1-0.2kg/m2o

h底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行麻漆施工，底漆用量

0.15-0.20kg/m2o

c底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。

5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6

小時），即可進行］1工，根據不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、

噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2o

a單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。

b套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。

6、輔助處理：揭去分割腋帶，根據裝飾需要進行勾縫處理。

7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進行施工，可

以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2o

7.6.屋面保溫

工程屋面保溫層施工均采用80厚聚惹乙烯擠蟹保溫板，保溫板外形應整齊，保溫層的厚度、

質量密度和強度必須符合要求。保溫板進場必須有出廠合格證和質保書。

在運輸、堆放過程中，應精心操作，輕搬輕放，保證板形完整無損。

在表面平整、干燥、清凈的基層上鋪設保溫層，鋪設應平整，相鄰板塊高差不超過3mm。

保溫層靦工完畢，嚴禁在保溫層上直接推架子車和堆放周轉工具。

7.7.屋面防水

基層處理保證基層干燥、浩凈、無起砂、脫皮等缺陷，用高壓吹風機將灰塵吹除。

特殊部位增強處理

水落口用細石混舞土嵌固，與基層接觸處留寬、深均為20mm四槽，嵌密封材料。在周圍