Zinc,aluminumandmagnesiumcoatedst2023-09-21發布2023-20001.10—2014《標準編寫規則第10部分：產品標準》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由中國材料與試驗標準化委員會建筑材料領域太陽能光伏系統應用標準化技術委員會1光伏組件用鋅鋁鎂鍍層鋼邊框GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一GB/T2518連續熱鍍鋅和鋅合金鍍層GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試GB/T3199鋁及鋁合金加工產品GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法(常規法)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和GB/T39130-2020鍍鋅產品鋅層附著ISO9223金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性、分類、測定和評估（Corrosionofmetalsandalloys—Corrosivityofatmospheres—Classification,determinationandestimation）IEC61215地面用光伏組件-設計鑒定和定型（Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-DesignqualificationandtypeIEC61701光伏(PV)組件-鹽霧腐蝕試驗（Photovoltaic(PV)modules-Saltmistcorrosiontesting）2IEC62716光伏(PV)組件-氨腐蝕試驗（Photovoltaic(PV)modules-Ammoniacorrosiontesting）鋅鋁鎂鍍層zincaluminummagnesiumco在連續熱鍍鋅生產線上，將經過預處理的鋼帶或鋼板連續浸入含鋅、鋁、鎂熔融溶液中所得到的鍍層，該鍍層統稱為鋅鋁鎂鍍層。熔融合金溶液中鎂含量為2%~4%，其他控制元素含量鋅鋁鎂鋼邊框galvanizedaluminummagnesiumsteel將主要成分含有鋅、鋁、鎂鍍層的鋼板或鋼帶通過設備折彎、輥壓成型材后所得到的邊框，該邊框為鋅鋁鎂鋼邊框，鋅鋁鎂鋼邊框材料包含基材與鍍層兩部鍍層鋼板或鋼帶在冷加工成形時，由于時效的原因導致鋼板或鋼帶表面出現不均勻變形，導致鋼板或鋼帶發生局部塑性變形，最終會在鋼板或鋼帶表面呈現與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規則折線、不規則表面扭曲等有損表面外觀質量注：單位為克每平方米（g/m2),A面為鋼板正面、B面為鋼板背面。鋅鋁鎂鍍層鋼板或型材切口周邊部在潮濕環境下緩慢的發生氧化反應生成致密的保護皮膜的能4產品牌號與分類4.1牌號組成用“350~550”的3位數字表示鋅4.4鋅鋁鎂鍍層代號4.5鋁含量等級代號用“L”表示低鋁含量，“M”表示中鋁含量，“H”表4.6牌號示例5基材技術要求5.1化學成分基材的化學成分應符合GB/T2518中結構鋼的規定，鋼板與鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合基材的力學性能應符合GB/T2518中結5.3拉伸應變痕鍍層重量應符合表1的規定。對于A、B面等厚鍍層，鍍層重量三點試驗平均值不應小于公稱鍍層重量；鍍層重量單點試驗值不應小于公稱鍍層重4XMLXMMXMHXMLXMMXMH鋼邊框鍍層的表面質量、表面處理方式、表面結構應符合GB/T2515鋼邊框力學性能應符合表4的規定。鋼邊框在不同鹽霧測試項目下的試驗時間、保護等級及對應的典型大氣腐蝕環境等級應符合表5的6經過2000H的濕熱試驗，鋼邊框表面的鍍層不應有裂紋、脫落、生紅銹腐蝕的現象。±1.0±1.57±0.040±0.15±0.20±0.050±0.20±0.25±0.065±0.25±0.30±0.035±0.12±0.15±0.045±0.15±0.20±0.050±0.20±0.25≤2.5°≤1.0°鋼邊框端頭垂直鋸切方向上的角度允許偏差為±1.5°,端部鋸切、沖切角度如圖2所示。8鋼邊框放置在水平的大理石平臺上，在自重情況下，鋼邊框寬度方向上與水平面的最大間隙為平9.1基材化學成分9.2基材力學性能鋼邊框將鋅鋁鎂鍍層除去后進行測試，拉伸試驗取樣方法按GB/T2975的規定進行，試驗方法按9.3基材拉伸應變痕在自然散射光下，應以正常視力（不應使用放大器）檢查邊框外9.4鍍層重量9.5鍍層密度根據鍍層中鋅、鋁、鎂成分質量和密度進行計算，若ρ1、ρ2、ρ3分別為鋅、鋁、鎂的金屬密度，m1、m2、m3分別為鋅、鋁、鎂的質量，則按ρ=(m1+m2+m3)ρ1ρ2ρ3/(m1ρ2ρ3+m2ρ1ρ3+m3ρ1ρ2)的公式計算得到鍍層密度ρ。9.6鍍層化學成分鍍層化學成分按GB/T24514的規定進行分析。9.7鍍層表面質量9.8鍍層附著性9.9鍍層硬度9.10鋼邊框表面外觀、擠壓條紋、切口及腔體在自然散射光下，應以正常視力（不應使用放大器）檢查邊框外9.11鋼邊框力學性能將鋅鋁鎂鍍層除去后測試，拉伸試驗取樣方法按GB/T2975的規定進行，試驗方9.12鋼邊框耐磨性9.13鋼邊框耐環境腐蝕性9.14鋼邊框耐濕熱性能9.15鋼邊框斷面、切口面自修復性取厚度為1mm~2mm的鋅鋁鎂鍍層鋼板或鋼帶，制備3直向上放置，采用GB/T10125規定的中性鹽霧試驗方法進行測試，試驗溫度(50±2)C°,相對濕度9.16鋼邊框長度尺寸、壁厚尺寸、折彎角度及端部鋸切、沖切角度允許偏差9.17鋼邊框彎曲度、平面間隙、扭擰度鋼邊框的檢查和驗收應符合GB/T5237.1的