Continuousadvancingmandrelwindinghollowstru2021-11-10發布2022-I I 1 1 1 2 3 3 8 9標志、包裝、運輸及起吊、貯存、出廠 I請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國材料與試驗團體標準委員會建筑材料領域委員會纖維增強復合材料技術委員會1連續纏繞中空結構玻璃纖維增強塑料管本文件適用于公稱直徑為800mm～3000mm，壓力等級為0.1MPa～1.6MPa，環剛度等級為10kN/m2~GB/T2573—2008玻璃纖維增強塑料老化性能GB/T2576纖維增強塑料樹脂不可溶分含量GB/T2577玻璃纖維增強塑料樹脂含量GB/T3854增強塑料巴柯爾硬度GB/T5351纖維增強熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗GB/T5352纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗GB13115食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品衛生標準GB/T21238—2016玻璃纖維增強塑料夾GB/T32491玻璃纖維增強熱固性樹脂管及管件長期靜水壓試驗方法連續纏繞中空結構玻璃纖維增強塑料管continuousadvancingmandrelwindinghollowstructuralglassfiber-reinforced壁的管。管壁結構層由內實壁層、外實壁層、直立筋等部管材軸線方向上未被空腔隔斷的管壁層，分為內實壁2壓力設計基準pressuredesignbasi4.1.2壓力等級PN：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.2MPa、1.4MPa、1.6MPa。4.1.4基體樹脂類型：EP（環氧樹脂）、VE（乙烯基酯樹脂）、UP（不飽和聚酯樹脂）、PU（4.2標記CWFHP-□-□-□-□-T/CSTM00593示例：公稱直徑為1200mm、壓力等級為0.4MPa，環剛度等級為30kN/m2,基體樹脂為環氧樹脂的管，按本文件CWFHP-1200-0.4-30-EP-T/CSTM00592-25.1增強材料5.2.1選用的樹脂應符合相應的國家標準氨酯樹脂等，并應考慮管道安裝區域土壤對管道外壁的腐管的切割端面應封閉，填充區域應平整光滑，與46.2.2.2CWFHP管的長度偏差應為有效長度的±0.5%，且應不超過±60mm。6.2.3管壁總厚度、實壁層厚度、直立筋寬度、中t68CWFHP管外表面、直立筋的巴柯爾硬度應不小于40。CWFHP管的樹脂不可溶分含量應不小于90%。56.6.1初始環剛度S0初始環剛度S0應不小于相應的環剛度等級值SN。6.6.2初始環向拉伸強力Fth.PN.DN/2???????????????（1）FPN——壓力等級，單位為兆帕（MPaDN——公稱直徑，單位為毫米（mm）。表3初始環向拉伸強力安全系數C1MPaα444444444444444444444444表4無PDB時初始環向拉伸強力最小值Fth6a）當管道不承受由管內壓直接產生的軸向力或未受到特殊軸向力時，初始軸向拉伸強力FtL應不表5初始軸向拉伸強力最小值FtL.PN.DN/4????????????（2）FPN——同式（1DN——同式（1）。注：承受由管內壓引起軸向力的管主要有：一端與閥門、盲堵、彎頭等連接而7環剛度等級a%64a對于其他環剛度管的徑向變形率按下述要求執行：徑向變形率＝min{11×（30/Sk——環向彎曲強度專項系數，取1.2；t——管壁總厚度，單位為毫米（mmΔ——管材初始撓曲性水平對應的徑向變形量，單位為毫米（D——管壁的計算直徑，單位為毫米（mm由式（4）確定：?????????????????（4）Di——管的內直徑，單位為毫米（mmEp——管壁環向彎曲彈性模量，單位為兆帕（M），Ep=12×103S0D3/t3??????????????（5）S0——初始環剛度，單位為千牛每平方米（kN/m2D——同式（36.6.6.2當通過試驗得到了長期彎曲應變Sb后，壓力等級和剛度等級相同的產品檢驗時可不進行環向????????????????（6）PDB——壓力設計基準，單位為兆帕（MPaPN——同式（186.7.2長期彎曲應變Sb6.7.2.1長期彎曲應變Sb值應滿足式（7）的要求：Sb——長期彎曲應變；S——管材初始撓曲性水平對應的徑向壓縮變形量Δ的60%，單位為毫米（mm6.7.2.2在沒有長期彎曲應變Sb值時，在管道工程結構設計中，建議按式（7）計算確定，其中對于供6.7.3長期環剛度S5050年的長期環剛度與初始環剛度之比為蠕變系數αS=S50/S0，在浸濕條件下得到的αS≥0.6。7.2.3管壁總厚度、實壁層厚度、直立筋寬度、中道兩端連接口處）的端部，管壁平均總厚度為8個測點的算術平均值，管壁最小總厚距離在內實壁層、外實壁層上分別取不少于5個測點，以內實壁層、外實壁層測度的平均值作為內實壁層和外實壁層的平均厚度，實壁層最小厚度為各自測點的最小值，且的實壁層厚度，所有厚度值取平均值作為實壁層的平均厚度，實壁層最小壁厚為各自測點的7.6.1初始環剛度S0腔無其他額外填充物。加載速度按式（8）確定；3個試樣應在同一根管材上連續截取，在未分割管材行加壓。初始環剛度S0按式(9)進行計算，取3個試樣v=3.50×10-4D2/t???????????????（8）D——同式（3S0=0.01935F/ΔY????????????????（9）S0——初始環剛度，單位為牛每平方米（kN/m2F——與ΔY相對應的線載荷，單位為千牛每米（kN/m）。7.6.2初始環向拉伸強力Fth樣總厚度應不大于管壁總厚度的二分之一，且應保證實壁層增強纖維的完整性，標距段應不包含直立筋。每根管的有效試樣不少于5個，所有有效試樣測試結果的算術平均之一，且應保證實壁層增強纖維的完整性。試樣為直條狀，其寬度取20mm，內、外實壁層有效試樣分引起的軸向力的管材，初始軸向拉伸強力取內、外流出或通過工業內窺鏡等設備伸入中空腔觀察到。試驗通過后，應將小孔用玻璃鋼材料封閉。????????????????（10）FD——同式（37.7.3長期環剛度S50環向拉伸強力、初始軸向拉伸強力及拉伸斷裂應度、初始環向拉伸強力、初始軸向拉伸強力及拉伸斷裂應變、初始有下列情況之一時應進行型式檢驗:b）正式投產后,當產品的材料、結構、工藝有較大改變可能影響產品性能時；8.3.3.1外觀質量、尺寸、巴柯爾8.3.3.2直立筋寬度、中空腔寬度、樹脂不可溶分含量、管壁纖維含量、初始力學性能項（初始力學性能各分項均作一項)不超過29標志、包裝、運輸及起吊、貯存、出廠證明書和技術文件9.1標志每根CWFHP管至少應在一處做上耐久標志清楚。標志應包括下列內容:9.2.1CWFHP管發運前應用發泡塑料膜等柔性包裝物對管道兩端的管端面和外9.3運輸及起吊9.3.2CWFHP管起吊時宜采用雙點起吊，在起吊前應在3219.4.3CWFHP管堆放時應設置管座，層與A.1結構層樹脂熱變形溫度(℃)A.3加速老化的彎曲強度保留率試樣可以垂直壓縮，并在恒定力下保持，根據規定的持續時間進行應確保施加的力不受浸濕蠕變試驗的浮力效應或摩擦力的容器中應裝有pH值為7±2且保持在規定溫度的水位應保持足夠恒定，以避免對施加在試樣上的垂直力值產生任何a)用于測量尺寸（長度、直徑、壁厚）b)用于在試驗過程中測量試樣垂直變形值變化量的裝置的校準精度應在初始變形值的±1%范圍91112234345686457872——垂直變形值測量裝置；注1：對于浸濕蠕變試驗，允許用于測量位移的裝置、靜重以及試樣上方B.3.2根據7.6.1，測定并記錄試樣的初始環剛度S0使用指定為“位置1”的一對參考線處的S0測量置1”的基準線垂直對齊。確保試樣與每個支承板或橫梁之間的接觸盡可能均勻，并且板和/或橫梁沒B.3.5當試件完全浸入水中時（如適用在必要時應考慮到上板或鋼梁的質量，f——變形系數，其值由公式（B.2）計算得到：??????????（B.2）yx,1——x年后根據B.3.6確定的位置1處由固定載荷產生的垂直變形量，單位為米以試樣時間t(h)的常用對數值為橫軸，以相應的環剛度Sx,1,creep（N/m2）的對于每個試樣，使用公式（B.3）計算蠕變系數αx,creep。最終的蠕變系數應為從兩個試樣獲得的αx,creep的平均值。??（C.1）），g——重力加速度，單位為牛每米的平方（N/m2tS1——內實壁層厚度，單位為米（m）；tS2——外實壁層厚度，單位為米（m）；p——中空腔寬度，單位為毫米（mm）；??????????????（C.2）），0.20.2×L0.6×L0.D——計算直徑，單位為米（mI——軸向慣性矩，單位為四次方米（m4D2——外實壁層內徑:D.1.1管與管之間連接用的接頭應進行設計并通過相應b)承受端部載荷的柔性接頭，如鎖件套筒式雙承口接頭，機械夾壓型接頭等。D.2.3剛性接頭是指在相連接的部件之間不得發生位移的接頭。這類接頭的a)不承受端部載荷的剛性接頭，如法蘭型接頭，粘結不承受端部載荷的柔性接頭按密封圈形式分為整體橡膠密封圈套筒接頭和分體橡膠密封圈套筒接DDDD——套筒接頭承口D與管安裝口設計間隙：DN＜3000mm，雙面間隙為2.5mm；DN≥3000mm雙面DDDDD.3.2.1接頭的壓力等級PN可根據本標準4.1.2給出的管道的壓力等級值中選取，并不得小于所連接2800101530001080接頭允許偏轉角δD.3.2.3.1平移量是指管道安裝到設計位置后，管材內插口端面沿管軸向滑出的D.3.2.4柔性接頭宜采用三元乙丙橡膠圈，其性能指標應符合GB/T2-0.08MPa接頭無破壞、無滲漏和兩段管子組成，試樣總長度不得小于各項測試所要求的最D.4.1承受端部載荷的柔性接頭測試項目和-0.08MPa接頭無破壞，無滲漏D.4.2每個規格的接頭定型前均應通過-0.08MPa對于承受端部載荷的接頭，上面的測試是在接頭加端部載荷的條件下進行的；對-0.08MPa對于承受端部正載荷的接頭，在測試時將載荷直接作用于接頭端部；對于非承受對于用于與金屬法蘭連接的接頭，在測試時應與金屬法蘭連接；對于用于與玻璃注：在需要輸送特定介質的場合，經供需雙方商定后，可采用能滿足性管件的直徑系列應采用管道系統中與其所連接的直管段相管件的壓力等級PN可以根據本標準4.1.2給出的管道的壓力等級管件的公稱剛度(SN)可以根據本標準4.1.3給出的管道的公稱剛度值中選取。等于或者優于具有相同壓力和剛度等級的CWFHP直管，而且對應連接；對于承受不均勻沉降引起的彎曲荷載的管件當購買者單獨或與制造商經協商共同提出進行特定的現iLαLLLLL如果接頭處為法蘭連接，則彎頭部分實際改變的方向角的偏差不得超過±0.5°；如果是其他類型E.3.2.3.1模制彎頭（見圖E.1）的曲率半徑R應234123主體長度（見圖E.1和圖E.2）的最小值見表E彎頭的主體長度LB起點是彎頭兩端面的軸線的交點，終點為其中一條軸線的起點（對于模制彎頭，聲明的鋪設長度的允許偏差值為±25mm