“船舶焊接”教學大綱

一、課程概述

1.課程定位

本課程是船舶工程技術專業的一門專業核心課程。通過本課程的學習，使學生學

握船舶建造中常用的焊接方法和工藝，具有一定的船舶特有工種施焊技能和焊接質量

檢驗能力，為適應船體建造工藝員、施工員和質量檢驗員崗位相關工作奠定基礎。本

課程的前導課程有“機械制藥”、“船體識圖與制圖”、“船用材料加工工藝”等，后續

課程包括“船體裝配”、“造船質量檢驗”等。

2.設計思路

以船體建造工藝員、施工員和質量檢驗員職業崗位要求為依據，借鑒國家焊接職

業資格標準和船舶焊接行業標準，以焊接職業能力培養為核心，與同方江新船廠、江

西江州船廠等區域骨干企業合作共同開發課程內容。選擇企業典型船舶的船體焊接任

務為載體，以船舶焊接過程為順序，將實際工作任務設計、轉化為4個學習模塊，即

焊條電瓠焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊、鈣極金瓠焊。

提煉船體建造過程中的典型焊接任務為教學單元，依托船舶焊接操作實訓室、焊

接工藝實訓室、焊接檢驗實訓室等教學場地，采用討論法、案例教學法、實踐操作法

等多種教學方法，由學校專任教師和企業兼職教師共同組織教學，實現課程教學目標。

二、課程目標

1.熟悉焊接施工圖和焊接工藝文件；

2.掌握焊接基本理論，熟練編制典型船舶結構焊接工藝文件；

3.熟悉船舶制造中焊接質量檢驗方法，能控制焊接缺陷；

4.能正確選用焊機、焊接材料，熟練操作船舶焊接設備；

5,能夠執行安全操作規范和明火作業制度，做好安全施工，有較強安全意識；

6.具備一定的交流、溝通能力和較強的團隊合作意旗以及吃苦耐勞精神；

三、教學內容與學時分配

1.學習模塊安排及學時分配

本課程按照船舶焊接方法的不同設置了4個學習模塊，共15個教學單元，學習

模塊安排及學時分配具體見表lo

表1月匕習模塊安排及學時分配表

學習模塊授課形式單元名稱學時

理論平敷焊條電弧焊2

實作平敷焊條電弧焊實作2

實作板對接平焊實作2

理論板對接單面平焊雙面成形2

模塊一：焊條電瓠厚施工實作板對接單面平焊雙面成形實作2

理論垂直固定管對接焊條電弧焊2

實作垂直固定管對接焊實作2

理論主機座焊條電瓠焊2

實作立角焊的焊條電弧焊實作2

理論組合T型材平角焊2

實作組合T型材平角焊實作2

理論船體舷側分段的焊接2

模塊二：二氧化碳氣體保實作C02氣體保護焊平焊實作2

護焊理論雙層底分段的焊接2

實作C02氣體保護焊橫焊實作2

理論船體分段大合攏的焊接2

實作C02氣體保護焊立焊實作2

理論工字梁角焊縫船形焊2

實作角焊縫船形位置埋弧焊實作2

理論船平臺板的拼接焊2

模塊三：埋瓠自動焊

實作I形坡口平對接埋弧焊實作2

理論內底板大接縫的焊接2

理論拼板平面分段的焊接2

理論低碳鋼板平對接氨弧焊2

實作低碳鋼板平對接氨弧焊實作2

模塊四：鴇極氫瓠焊理論水平固定不銹鋼管對接2

實作水平固定不銹鋼管對接實作2

理論鋁合金板平對接焊2

合計56

2.學習模塊設計

每個教學單元的具體教學目標、教學內容、單元載體、學生知識與能力準備、教

師知識與能力要求、場地設施要求、教學方法和考核評價見表2?表16。

表2模塊一單元1教學內容設計表

學習模塊一焊條電孤焊學時18

單元1平敷焊條電弧焊學時2

1.掌握焊條電弧焊系統的構成；

2.掌握焊條電弧焊電源、輔助設備及工具的使用；

教學目標

3.識別電焊條的類型及其編號；

4.掌握板材平對接焊條電瓠焊基本操作技能。

教學載體：板材平對接

1.焊條電瓠焊電源和焊接電弧基礎知識；

2.焊鉗、焊接電纜、面罩的使用；

教學內容3.電焊條作用及分類；

4.焊條電弧焊的安全技術；

5.平敷焊的技術要求及操作要領。

學生知識與1.常用鋼材的機械性能；

能力準備2.電工基礎知識。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作杰度評價、

考核評價單元任務完成情兄評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表3模塊一單元2教學內容設計表

學習模塊一焊條電孤焊學時18

單元2板對接單面平焊雙面成形學時2

mI3.5~4.5

1.能正確選擇焊接電源及焊接電纜；

2.能正確運用轆助設備及工具；

3.能正確選用電焊條；

教學目標L\

4.掌握焊條電弛焊操作技能；

5.掌握平對接單面平焊雙面成形的基本焊接操作技

教學載體：平對接單面平焊雙

能。

面成形

1.逆變式弧焊整流器的特點和用途；

2.保溫箱、保溫筒和變位機等焊條電瓠焊用輔助設備及工具；

教學內容3.電焊條的工藝性能及其選用原則；

4.焊接電瓠的靜電性及穩定性；

5.船體板材裝配焊技術要求及操作要領。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.手工電瓠焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用用材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接方料、安全防護設備、示范教學診施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表4模塊一單元3教學內容設計表

學習模塊一焊條電孤焊學時18

單元3垂直固定管對接焊條電瓠焊學時2

1.掌握焊條電弛焊的操作技術；

2.掌握焊接電瓠的基本原理；

教學目標

3.學習焊縫的各種表達符號；i始坪僅寅

4.掌握鋼管的垂直對接焊條電弧焊基本操作技能，

教學二載體：一般強度結構鋼管

對接焊

1.焊接電瓠理論知識，焊縫形成過程和金相組織；

2.水平位置和垂直位置管對接的焊接方法；

教學內容3.船體結構焊接接頭基本型式：

4.焊接規范中各參數的選擇方法，識別和標注焊縫的符號；

5.管一管對接焊條電弧焊的技術要求及操作要領，

1.識別焊接圖紙技術要求；

學生知識與2.手工電瓠焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表5模塊一單元4教學內容設計表

學習模塊一焊條電孤焊學時18

單元4主機座焊條電瓠焊學時2

嗓

1.掌握復雜焊條電弧焊的操作技能；

2.了解焊接應力及變形；

教學目標3.掌握船舶常用焊接質量的檢驗方法；

4.學會合理安排船體結構焊接順序；

帆座外桁

5.能夠編制主機座的焊條電弧焊工藝。

教學載體：主機座的焊接

1.分析常見焊接變形產生的原因；

2.影響焊接變形與焊接應力的因素；

教學內容3.減小焊接變形及應力的方法；

4.船體結構焊接順序的基本原則；

5.主機座手工電弧焊的技術要求及操作要領。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.手工電瓠焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情兄評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表6模塊二單元1教學內容設計表

學習模塊二C02氣體保護焊學時16

單元1組合T型材平角焊學時2

1.掌握CO2氣體保護焊的基礎理論知識；

教學目標2.通過T型接頭定位焊的學習初步掌握CO?氣體保

護焊平角焊操作技能。

教學載體：

平面分段構架角焊縫的焊接

1.CO?氣體保護焊原理和特點；

2.C02氣體保護焊設備;

教學內容

3.CO?氣體保護焊應用范圍；

4.T型接頭焊件的定位焊。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.CO?氣體保護悻安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學諛施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法O

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表7模塊二單元2教學內容設計表

學習模塊二CO2氣體保護焊學時16

單元2相體舷側分段的焊接學時2

1.掌握COz氣體保護焊的基本工藝基礎理論知識；

2.能夠合理選擇CO?氣體保護焊工藝參數；

教學目標3.熟悉陶質襯墊CO2氣體保護焊技術；

4.通過船體舷低分段的CO?氣體保護焊，初步掌握

曲線狀板縫的焊接操作技能。教學載體：

船體舷側分段對接焊

1.C02氣體保護焊冶金特點；

2.合理地選擇焊接工藝參數；

教學內容3.藥芯焊絲CO?氣體保護焊；

4.陶質襯墊CO?氣體保護半自動單面對接焊技術；

5.低碳鋼船體舷側分段的COa氣體保護。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.CO?氣體保護焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接對料、安全防護設備、示范教學諛施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表8模塊二單元3教學內容設計表

學習模塊二CO2氣體保護焊學時16

單元3雙層底分段的焊接學時2

7Fl,>

1.進一步掌握氣體保護焊工藝基礎理論知識；

N^OQllOQOTJ

教學目標2.通過雙層底分段焊接程序的制定初步掌握CO,

氣體保護焊橫焊操作技能。

教學載體：

雙層底分段對接焊

1.雙層底分段反裝法的裝配工藝與焊接；

教學內容2.制定焊接程序的基本原則；

3.分段的焊接變形及預防。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.CO?氣體保護庫安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接方料、安全防護設備、示范教學或施、焊接實操工位。

要求

教學方法

講授法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表9模塊二單元4教學內容設計表

學習模塊二CO2氣體保護焊學時16

單元4船體分段大合攏的焊接學時2

2

1.掌握船體分段大合攏的焊接方法；

教學目標2.初步掌握CO?氣保焊平板對接立焊操作技能；

3.熟悉氣電垂直自動焊及其在船體焊接中的應用,

教學載體：

船體分段大合攏的焊接

1.船體分段大合攏的焊接方法選用；

教學內容2.平板對接立焊操作技術；

3.氣電垂直自比焊。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.CO?氣體保護庫安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢.

場地設施

焊接設備、焊接為料、安全防護設備、示范教學諛施、焊接實操工位。

要求

教學方法

講授法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表10模塊三單元1教學內容設計表

學習模塊三埋瓠自動焊學時12

單元1工字梁角焊縫船形焊學時2

1.掌握埋瓠自動焊的基礎理論知識；

2.了解埋瓠自動焊的分類及應用；

教學目標

3.通過工字梁角焊縫焊接掌握角焊縫船形位置埋

瓠焊基本操作技能。

教學載體：

工字梁角焊縫的焊接

1.埋弧自動焊的原理、特點和適用范圍；

2.埋弧焊的分類及應用；

教學內容

3.埋弧焊的設備；

4.船形焊。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.埋弧焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備.有一定的維護保養能力：

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接對料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表11模塊三單元2教學內容設計表

學習模塊三埋瓠自動焊學時12

單元2相平臺板的拼接焊學時2

------7^-

\

1.進一步掌握埋弧自動焊的基礎理論知識；1

XI

2.熟悉埋瓠自動焊的分類及應用；，

教學目標/

通過工字梁角焊縫焊接進一步掌握角焊縫船形

3.X

位置埋弧焊操作技能。

教學者戈體：

船二F臺板木洋板的焊接

1.懸空雙面埋瓠焊；

教學內容2.埋弧自動焊焊劑、焊絲的作用及對焊劑、焊絲的要求；

3.船平臺板拼接的工藝規程。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.埋弧焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行坎導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情兄評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表12模塊三單元3教學內容設計表

學習模塊三埋瓠自動焊學時12

單元3內底板大接縫的焊接學時2

1.熟悉理瓠焊工藝參數并能正確詵用：

2.掌握埋瓠焊工藝的編制；

教學目標3.了解預制底部的單面埋弧焊的分類及應用；

4.通過內底板大接縫的焊接工藝掌握焊條電瓠焊

打底的埋瓠焊操作技能。教學載體：

內底板大接縫的焊接

1.焊接工藝參數對焊縫形狀和尺寸的影響；

2.埋瓠焊工藝的內容和編制；

教學內容

3.預制底部的單面埋弧焊；

4.內底板大接縫焊條電瓠焊打底的埋瓠焊。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.具備埋弧焊安全操作知識；

能力準備3.具備常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接M料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

講授法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表13模塊三單元4教學內容設計表

學習模塊三埋瓠自動焊學時12

單元4拼板平面分段的焊接學時2

1.掌提單面焊雙而成形工藝的分類及特點：

2.了解多絲自動埋瓠焊的知識；/a

教學目標3.分析埋瓠自動焊的常見缺陷；

T-i

4.通過鋼結構拼板焊接掌握焊劑銅襯墊單面埋孤

焊雙面成形技術＜教;建體：

平面夕★段對接焊

1.單面焊雙面成形工藝；

2.多絲自動埋弧焊；

教學內容

3.埋瓠焊常見缺陷；

4.鋼結構拼板平面焊劑銅襯墊單面埋弧焊。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.埋弧焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接M料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

講授法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表14模塊四單元1教學內容設計表

學習模塊四鴇極氨孤焊學時12

單元1低碳鋼板平對接氫瓠焊學時2

1.掌握鴿極氮瓠焊的特點和使用范圍；仃，：

皿

2.熟悉手工鴇極氫弧焊設備：

3.初步掌握手工鈣極氮瓠焊工藝的制定。

教學目標

4.采用合適的運條方法并控制焊條角度，控制焊縫

金屬不下墜、不滿溢。

教學載體：

不銹管轉向管路的焊接

1.氫弧焊的特點；

2.氨弧焊用焊接材料的選用；

教學內容

3.手工鴿極氫瓠焊的基本操作技術；

4.船用不銹鋼的手工錯極氨弧焊。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.氮瓠焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備.有一定的維護保養能力：

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接對料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表15模塊四單元2教學內容設計表

學習模塊四鴇極氨孤焊學時12

單元2水平固定不銹鋼管對接學時2

60,

r4.￡

1.進一步掌握鴇極氮弧焊的焊接技術；

—------

2.能對焊接設備進行簡單的維修和維護；1

教學目標

3.掌握氫瓠焊機的安全保證措施和維護保養；

------A

教學載體：

F銹鋼管對接

1.手工鴇極氨瓠焊工藝參數的選擇；

教學內容2.正確選用焊接工藝參數操作要領；

3.分析手工鴇極氫瓠焊的焊接缺陷。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.氮弧焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學諛施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

表16模塊四單元3教學內容設計表

學習模塊四鴇極氨孤焊學時12

單元3鋁合金板平對接焊學時2

1.掌握鋁合金肋骨框面板對接氫弧焊裝焊工藝的技

術要求及操作要領。

教學目標2.正確選用焊接工藝參數操作要領。

3.隨著焊接位置的變化能夠及時調整焊條角度。山

教學載體：

不銹鋼管對接

1.采用合適的運條方法并控制焊條角度。

教學內容2.對焊接工件進行質量分析。

1.識別圖紙焊接要求；

學生知識與2.氮弧焊安全操作知識；

能力準備3.常用鋼材的機械性能和焊接材料使用、保管知識；

4.體能協調能力。

1.熟悉焊接標準和規范，正確選用焊材；

教師知識與2.熟練使用焊接設備，有一定的維護保養能力；

能力要求3.有較強的行動導向教學能力，現場組織能力和處理突發事件的能力；

4.深入施工現場，緊密跟蹤本專業新技術、新工藝、新設備和新材料的發展趨勢。

場地設施

焊接設備、焊接時料、安全防護設備、示范教學諛施、焊接實操工位。

要求

教學方法

多媒體教學法、案例教學法、討論法、示教法、實踐操作法。

建議

1.評價內容：工藝方案設計評價、焊接質量評價、安全生產評價、工作態度評價、

考核評價單元任務完成情況評價；

2.評價方式：學生自評、小組互評、教師評價。

四、教學實作方案設計

課程教學實施中，每個實作單元均按照“資訊、計劃、決策、實施、檢查、評估”

六步進行，具體實施方案見表17?表29。

表17平敷焊條電弧厚實作設計表

學習模塊一焊條電瓠焊學時12

單元1平敷焊條電弧焊實作學時2

1.焊條的組成及作用；

2.焊條藥皮的類型及焊條的分類；

重點難點

3.焊接電瓠；

4.焊條電瓠焊的操作技術要領。

焊接模擬訓練網絡資源、平敷焊實作任務書、工藝卡、檢查單、教學記錄、參考

教學資源

教材、講義、平數焊條電瓠焊考核評分表。

場地設施

焊接設備、焊接材料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實作工位。

設備工具

教學組織實施

實施步驟組織實施內容教學方法學時

1.布置任務

學生學習任務為平敷焊條電瓠焊。

2.教師講解案例教學法

資訊0.1

焊條電瓠焊電源、輔助設備及工具、電焊條、焊接電瓠、多媒體教學法

焊條電瓠焊的操作技術。

3.學生準備

開放教學資源，討論、制訂實作工藝，編制工藝文件。

計劃教師組織學生進行討論、分析，各小組進行交叉校對，討論法0.1

最終確定實施工藝并下發。

在教師組織下分組回顧、討論相關理論和基本操作步

決策討論法0.1

驟。按實作任務要求決定實施步驟，制定實施方案。

1.現場示范講解（現場課）；

示教法

實施2.焊條電弧焊技能練習；1.5

實踐操作法

3.平敷焊條電弧焊實作。

實施過程中，對實作過程的安全、清潔環境和工藝執行情況等進行分組

檢查交叉互查，作為考核、評定的依據。實作完成后，由指導教師、焊接能0.1

手對實作工件質量檢查后填寫實作成績評定。

按焊條電弧焊平數焊實作課程考核標準，交流討論10以工藝制定20樂

評估0.1

單元實施45%,文明生產10%,其它單元15%,綜合進行學生成績的評定。

表18板對接平厚實作教學實施設計表

學習模塊一焊條電弧焊學時12

單元1板對接平焊實作學時2

1.焊條的選用；

2.焊條電瓠焊的運條及操作手法；

重點難點

3.板對接平焊實作技術要領。

焊接模擬訓練網絡資源、板對接平焊實作任務書、工藝卡、檢查單、教學記錄、

教學資源

參考教材、講義'平敷焊條電弧焊考核評分表。

場地設施

焊接設備、焊接材料、安全防護設備、示范教學設施、焊接實作工位。

設備工具

教學組織實施

實施步驟組織實施內容教學方法學時

1.布置任務

學生學習任務為板對接平焊實作。

2.教師講解案例教學法

資訊0.1

焊條電瓠焊電源、輔助設備及工具、電焊條、焊接電弧、多媒體教學法

焊條電瓠焊的操作技術。

3.學生準備

開放教學資源，討論、