精裝修項目機電安裝工程工藝標準一、電氣安裝工程1、電氣安裝的要求1.1建筑電氣照明裝置安裝工程的施工技術及質量控制，應嚴格遵守國家現行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》（GB－50259）的規定。1.2本施工技術措施,適用于建筑電氣照明裝置安裝工程的施工及質量控制。1.3建筑電氣照明裝置安裝工程的施工必須按國家現行的施工及驗收規范和已批準的設計進行施工。總包單位與施工單位不得自行修改設計。當修改設計時應以原設計單位同意，方可進行。1.4建筑電氣照明裝置安裝工程所需的器材及配件，應符合國家現行技術標準的相關規定。1.5器材及配件的驗收應按以下要求進行檢查：技術文件、產品合格證件應齊全。型號、規格及外觀質量應符合設計要求和施工及驗收規范的規定。驗收檢查項目燈具（指源在內的由照明附件組成的照明裝置），燈具應齊全、無機械損傷、變形、油漆裝飾面層完好、無剝落、燈罩無破裂、燈箱地歪翹等缺陷。大（重）型燈具應有產品合格證件。燈具配線檢驗照明燈具使用的導線，應能確保燈具承受一定的機械力和可靠地安全運行，其工作電壓等級不應低于交流250V，最小線芯截面，應符合設計和規范的有關規定。燈具配線必須絕緣性能好，嚴禁有漏電缺陷。照明器具安裝施工與裝飾裝修工序配合，以保證電氣照明裝置安裝工程的質量。電氣照明裝置施工前，裝飾裝修工種應全部結束，對電氣施工無任何妨礙。安裝前，應先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求，應將盒內雜物清理干預埋件固定應牢固、端正、合理和整齊。電氣照明裝置在磚結構上安裝時，應采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹、螺栓，尼龍塞或塑料塞固定，嚴禁使用木楔及射釘，其固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。電氣照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，絕緣處理合理。需接地或接零的燈具、形狀、插座與非帶電金屬部分，應有帶明顯標志的專用接地螺釘。建筑電氣照明裝置的安裝應達到正規、合理、牢固及齊全，確保使用功能。正規系指嚴格執行建筑電氣照明裝置的設計要求和有關的技術標準、規范、規程等規定進行安裝施工。合理系指選用的照明器具必須適用、經濟、可靠，安裝的位置應符合設計要求和實際需要，適于使用。牢固系指電氣照明裝置安裝牢固、可靠，達到完全正常運行，確保使用的功能。整齊系指電氣照明裝置安裝同一環境條件下，安裝得橫平豎直，品種、規格統一安裝位置準確、端正、整齊統一，以達到型色協調美觀、裝飾性強等。施工中的安全技術措施，應符合國這現行技術標準和規范的規定。2、插座、開關安裝（1）、插座安裝符合以下要求：插座應采用安全型插座，其安裝的標高應符合設計要求和規范的規定。落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。插座標高允許偏差值應符合以下規定：同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。特殊場所應使用安全型防濺插座應符合以下要求：潮濕場所應使用安全型防濺插座。插座的接線，應符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側一端接相線，左側一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應在插座的上側孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器。常規家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應與保護零線緊密連接，插座回路應單獨設漏電保護裝置。（2）、開關安裝應符合以下要求：照明開關安裝，應符合以下要求：燈的開關位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規范的規定。安裝在同一室內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。開關安的位置要求是：開關邊緣距門柜距離宜為150-200mm,距地面高度宜為1400mm。開關安裝允許偏差值的規定是：并列安裝的相同型號開關距地面高度應一拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。相線應經開關控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關。開關接線，應符合以下要求：相線應經開關控制。接線時應仔細辯認，識別導線的相線與零線，嚴格做到一控制（即分斷或接通）電源相線，應使開關斷開后燈具上不帶電。扳把開關通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除應把相線接到開關上外，并應接成扳把向上為開關，扳把向下為關燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面。雙聯及以上的暗板把開關，每一聯即為一只單獨的開關，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關上一動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上。暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。3、燈具安裝（1）、白熾燈常規有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花飾型的組合燈具。安裝中，燈具的型號、規格必須符合設計要求，燈具及其配件應齊全，線路、構造、外觀應完好，無損傷、變形等缺陷。（2）、照明燈具安裝的接線，應符合以下要求：穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線端子上。螺口燈頭接線時，相線應接在中心角點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。熒光燈的接線應正確，電容器應并聯在鎮流器前側的電路配線中，不應串聯在電路內。燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定機械力和可行地安全運行。燈具線不許有接頭，在引入處不應受機械力。燈具線在燈頭、燈線盒等處應將軟線端作保險加，防止接線端子不能受力。（3）、公共場所用的應急燈和疏散指示燈，要有明顯的標志。公共場所照明宜裝設自動節能開關。（4）、燈具安裝技術控制要點，應符合有關規定。（5）、重型燈具安裝，應符合以下要求：重型燈具安裝必須應用預埋件或螺栓固定。固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應小于燈具的吊掛鎖、鉤的直徑，且不應小于6mm。對大型、重型花飾燈具、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載試驗。4、燈具電器安裝質量標準及檢驗方法吊式日光燈安裝質量標準操作項目質量要求金屬外殼接地成排成行安裝燈具的外殼必須接地或接零時，應有接地螺栓與接地網連接（距地2.5m以下時要接地線）吊式日光燈垂直，吊線開檔一致，成排成行在一條線上，并且每盞燈都吊在一個水平線上。花燈、組合吸頂燈安裝質量標準操作項目質量要求。預埋吊鉤燈具重量超過3kg時，應固定在預埋的吊鉤或螺栓上；吊鉤成型后要完全鍍鋅（鋼材不得小于：圓鋼φ12mm；扁鋼50×50mm）防火隔熱各式燈具裝在易燃結構部位或暗裝在木制吊頂內時，在燈具周圍應做好防火措施燈位安排燈群、花燈燈位必須形成直接在同一個中心位置和分格中心。二、配電箱安裝工藝A、施工準備1材料要求：1.1鐵制配電箱：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。1.2鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。1.3絕緣導線：導線的型號規格必須符合設計要求，并有產品合格證。1.4其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。3、作業條件：3.1隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。3.2預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。3.3安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。B、操作工藝1、配電箱安裝要求：1.1配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。1.2彈線定位：根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。1.3明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。1.4配電箱的加工：盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫出切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：1.5實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規格和數量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。1.6加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進行鉆孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。1.7固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。1.8電盤配線：根據電具、儀表的規格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤后導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應首先固定盤面板，然后再進行配線。2、配電箱的固定：2.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，將將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。2.2在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關固定方法同上所述。2.3暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2.4絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。C、質量標準1、主要項目：低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規范規定。2、一般項目：配電箱安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔合適（嚴禁采用電焊、氣割等方式開孔，而應采用液壓開孔器開孔，一管一孔），切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范規定。D、成品保護1、配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保護墻面整潔。E、質量記錄1、配電箱，絕緣導線產品出廠合格證。2、配電箱安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。3、設計變更洽商記錄，竣工圖。4、電氣絕緣電阻測試記錄。5、電氣照明器具及其配電箱安裝分項工程質量檢驗評定記錄。三、衛生潔具安裝A、施工準備（一）材料要求1、衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求；并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。衛生潔具由甲方提供。2、衛生潔具零件規格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、衛生潔具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，坐便器嚴禁采用水泥砂漿固定，而應采用密封圈連接，膨脹螺栓安裝固定。4、其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、螺絲、麻絲、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。（二）作業條件1、所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。2、浴盆的穩裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3、其它衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。B、操作工藝1、工藝流程（現場按潔具安裝放線---樓板開孔---給排水管道敷設---下水閉水試驗、上水試壓試驗---上水保溫、下水結露保溫、樓板位防水水泥砂漿封堵---管口保護性封堵）---安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗2、衛生潔具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套。部分衛生潔具應先進行預制再安裝。C、成品保護1、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象。3、潔具穩裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。4、安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。5、通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。D、應注意的質量問題1、蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。2、高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內部配件安裝時，三個主要部件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。3、零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩裝不正或先穩背箱，后穩便器。5、坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩裝前沒修理。6、立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。7、潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8、通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。四、給水管道管道表面光滑、平整、給水PP-R塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學性能符合國家有關標準。1）管道安裝前應了解建筑物的結構和平立面構成，熟悉給水系統的設計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應結合圖紙及衛生器具的規格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配制后應固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應根據實測值，結合衛生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應使用專用鉸刀，斷口應平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。管道需要穿越金屬構件、墻體、樓板和屋面時，應在管道穿越部位設置金屬材料制的保護套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節補償。2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。3）管道敷設應避免軸向扭曲。但可作適當軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。4）管道與其他管道并行敷設時，應留有不小于50mm的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內側。5）室內地坪以下的管道敷設應在土建工程回填夯實后進行。6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填土。室內埋地管道深度不宜小于300mm。7）管出地坪處應設套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎墻應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不小于100mm。8）給水管道安裝與試壓嚴格執行GBJ242-88規定及會審要求施工。當設計未注明時，各種材質的給管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa（常規生活用水工作壓力為0.4Mpa）。金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下（建議1.0Mpa）穩壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍（建議0.6Mpa）狀態下穩壓2H，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。五、排水管道安裝1)對UPVC管的安裝a、管道安裝前,應了解建筑物的結構和平、立面構成。熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢、辦好驗收手續后進行。埋地管應在基土平整堅實可靠的情況下進行鋪設。埋地管穿越基礎的預留孔洞時，必須配合土建按設計的位置與標高施工。在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設計無明確規定時，可比管材外徑大50mm-100mm。管道安裝前，必須檢查預留孔洞的位置和標高是否準確。并必須清除管材和管材上的污垢雜物。b、管道系統的安裝宜在墻面粉刷結束后連續完成。安裝間斷時敞口處應臨時封閉。當施工現場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應于安裝前在現場放置一定時間，使其溫度接近環境溫度。立管必須按設計規定設置檢查口。檢查口的位置和朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應裝設檢門。橫管亦必須按設計規定設置清掃口。立管和橫管均按設計規定設置伸縮節及固定支架。管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季，5-10mm;冬季,15-20mm。支承件的內壁應光滑，與管身之間留有微隙。c管道支承件的間距，立管外徑為50mm的應不大于1.5M;外徑為75MM及以上的應不大于2M,橫管應為大于下表的規定.橫管支承件的間距：外徑(mm)405075110160，間距(mm)40050075011001600。d橫管的坡度應符合標準坡度2.6%，立管承口外側與飾面的距離應控制在20-50mm之間。e管道的配管及粘接工藝，必須列