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文檔簡介
企業(yè)設(shè)備科管理制度?一、總則1.目的為加強公司設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率和利用率,確保設(shè)備正常運行,保障生產(chǎn)順利進行,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司設(shè)備科及與設(shè)備管理相關(guān)的各部門和人員。3.職責分工設(shè)備科:負責公司設(shè)備的綜合管理,包括設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試、驗收、日常維護、維修、報廢等工作。使用部門:負責本部門設(shè)備的正確使用、日常保養(yǎng)和簡單故障的排除,并配合設(shè)備科做好設(shè)備的管理工作。財務(wù)部門:負責設(shè)備購置資金的預算、核算和監(jiān)督,以及設(shè)備報廢的財務(wù)處理。質(zhì)量部門:負責對新購置設(shè)備的質(zhì)量驗收,以及設(shè)備維修后的質(zhì)量檢驗。二、設(shè)備的選購與驗收1.設(shè)備選購原則根據(jù)生產(chǎn)需要和發(fā)展規(guī)劃,合理選型設(shè)備,確保設(shè)備的先進性、適用性和經(jīng)濟性。優(yōu)先選用技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠、操作簡便、維護容易的設(shè)備。充分考慮設(shè)備的環(huán)保要求,選用節(jié)能、低噪、無污染的設(shè)備。2.設(shè)備采購流程使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求填寫《設(shè)備采購申請表》,詳細說明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、用途、技術(shù)要求等內(nèi)容,并提交設(shè)備科審核。設(shè)備科對《設(shè)備采購申請表》進行技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性分析,審核通過后報公司領(lǐng)導審批。經(jīng)公司領(lǐng)導審批同意后,由采購部門負責按照采購流程進行設(shè)備采購。采購過程中要嚴格控制采購成本,確保設(shè)備質(zhì)量。設(shè)備到貨前,采購部門應(yīng)通知設(shè)備科和使用部門做好驗收準備工作。3.設(shè)備驗收設(shè)備到貨后,由設(shè)備科組織使用部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀、隨機附件、技術(shù)資料等是否齊全,設(shè)備的性能、精度是否符合合同要求。質(zhì)量部門負責對設(shè)備的質(zhì)量進行檢驗,出具質(zhì)量檢驗報告。驗收合格后,填寫《設(shè)備驗收單》,各方簽字確認。驗收不合格的設(shè)備,由采購部門負責與供應(yīng)商協(xié)商解決,直至設(shè)備符合要求或退貨。三、設(shè)備的安裝與調(diào)試1.安裝準備設(shè)備科根據(jù)設(shè)備的安裝要求,組織相關(guān)人員進行安裝前的準備工作,包括場地清理、基礎(chǔ)施工、工具和材料準備等。對安裝人員進行技術(shù)交底,使其熟悉設(shè)備的安裝圖紙、安裝工藝和技術(shù)要求。2.設(shè)備安裝安裝人員按照安裝圖紙和工藝要求進行設(shè)備的安裝,確保設(shè)備安裝牢固、水平度和垂直度符合要求。在安裝過程中,要注意保護設(shè)備的零部件和表面涂層,避免損壞。設(shè)備安裝完成后,安裝人員應(yīng)進行初步調(diào)試,檢查設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.設(shè)備調(diào)試設(shè)備科組織使用部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員對設(shè)備進行全面調(diào)試,確保設(shè)備達到最佳運行狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的空載運行、負載運行、性能測試、精度測試等。質(zhì)量部門對設(shè)備調(diào)試后的性能和精度進行檢驗,出具調(diào)試檢驗報告。調(diào)試合格后,填寫《設(shè)備調(diào)試報告》,各方簽字確認。四、設(shè)備的使用與維護1.設(shè)備操作規(guī)程制定設(shè)備科根據(jù)設(shè)備的性能特點和使用要求,制定《設(shè)備操作規(guī)程》,明確設(shè)備的操作步驟、操作方法、注意事項等內(nèi)容。《設(shè)備操作規(guī)程》應(yīng)經(jīng)設(shè)備科負責人審核,公司領(lǐng)導批準后實施。使用部門應(yīng)組織操作人員學習《設(shè)備操作規(guī)程》,確保操作人員熟悉設(shè)備的操作方法和安全注意事項。2.設(shè)備使用培訓新設(shè)備投入使用前,設(shè)備科應(yīng)組織操作人員進行專門的培訓,使其熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法和維護要求。培訓內(nèi)容包括理論知識培訓和實際操作培訓,培訓時間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的復雜程度和操作人員的實際情況確定。培訓結(jié)束后,對操作人員進行考核,考核合格后方可上崗操作。3.設(shè)備日常使用操作人員應(yīng)嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》進行設(shè)備操作,不得擅自更改操作方法和程序。設(shè)備運行過程中,操作人員要密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。如遇重大問題,應(yīng)立即停機,并報告設(shè)備科。嚴禁設(shè)備帶故障運行,對設(shè)備的故障隱患要及時排除,確保設(shè)備安全可靠運行。4.設(shè)備日常維護設(shè)備的日常維護由操作人員負責,實行"誰使用,誰維護"的原則。操作人員應(yīng)每天對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固、檢查等日常維護工作,確保設(shè)備外觀整潔、運行正常。設(shè)備科應(yīng)定期對設(shè)備的日常維護情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。5.設(shè)備一級保養(yǎng)設(shè)備運行到規(guī)定的時間或臺時后,由設(shè)備科組織操作人員進行一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括設(shè)備的全面清洗、調(diào)整、緊固、潤滑、檢查等,對設(shè)備的局部解體檢查和清洗,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)完成后,填寫《設(shè)備一級保養(yǎng)記錄》,由設(shè)備科負責人審核簽字。6.設(shè)備二級保養(yǎng)設(shè)備運行到規(guī)定的時間或臺時后,由設(shè)備科組織專業(yè)維修人員進行二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗,修復或更換磨損的零部件,檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能,對電氣系統(tǒng)進行檢查和維護等。二級保養(yǎng)完成后,填寫《設(shè)備二級保養(yǎng)記錄》,由設(shè)備科負責人審核簽字,并報公司領(lǐng)導備案。五、設(shè)備的維修管理1.維修計劃制定設(shè)備科根據(jù)設(shè)備的運行狀況、故障統(tǒng)計分析等情況,制定年度、季度和月度設(shè)備維修計劃。維修計劃應(yīng)明確維修項目、維修時間、維修人員、維修費用等內(nèi)容,并報公司領(lǐng)導審批。維修計劃要合理安排,確保設(shè)備維修工作不影響正常生產(chǎn)。2.維修申請與審批設(shè)備出現(xiàn)故障后,使用部門應(yīng)及時填寫《設(shè)備維修申請表》,詳細說明設(shè)備故障現(xiàn)象、故障發(fā)生時間、故障原因等情況,并提交設(shè)備科。設(shè)備科接到維修申請后,對故障情況進行初步判斷,確定維修方案和維修時間。對于緊急故障,應(yīng)立即組織維修人員進行搶修。維修申請經(jīng)設(shè)備科負責人審核后,報公司領(lǐng)導審批。維修費用在規(guī)定額度內(nèi)的,由設(shè)備科負責人審批;超過規(guī)定額度的,報公司領(lǐng)導審批。3.維修實施設(shè)備科根據(jù)審批后的維修申請,安排維修人員進行維修。維修人員應(yīng)按照維修方案和操作規(guī)程進行維修,確保維修質(zhì)量。在維修過程中,維修人員要做好維修記錄,詳細記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。對于重要設(shè)備或復雜故障的維修,設(shè)備科應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進行會診,共同制定維修方案,確保維修工作順利進行。4.維修質(zhì)量檢驗維修完成后,由質(zhì)量部門對維修質(zhì)量進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括設(shè)備的故障排除情況、性能恢復情況、精度是否符合要求等。質(zhì)量部門出具維修質(zhì)量檢驗報告,對維修質(zhì)量合格的設(shè)備,在《設(shè)備維修申請表》上簽字確認;對維修質(zhì)量不合格的設(shè)備,應(yīng)退回設(shè)備科重新維修。5.維修費用結(jié)算維修工作完成后,設(shè)備科根據(jù)維修記錄和維修費用審批情況,填寫《設(shè)備維修費用結(jié)算表》,報財務(wù)部門審核結(jié)算。財務(wù)部門對維修費用進行審核,確認無誤后辦理付款手續(xù)。維修費用應(yīng)嚴格控制在預算范圍內(nèi),如有超支,需說明原因并報公司領(lǐng)導批準。六、設(shè)備的備件管理1.備件計劃制定設(shè)備科根據(jù)設(shè)備的維修歷史、運行狀況和備件消耗情況,制定年度、季度和月度備件計劃。備件計劃應(yīng)明確備件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、采購時間等內(nèi)容,并報公司領(lǐng)導審批。備件計劃要合理儲備,既要滿足設(shè)備維修的需要,又要避免備件積壓。2.備件采購采購部門根據(jù)審批后的備件計劃進行備件采購。采購過程中要嚴格控制備件質(zhì)量,確保備件符合要求。對于關(guān)鍵備件,應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、信譽良好的供應(yīng)商,并簽訂采購合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。3.備件驗收與入庫備件到貨后,由設(shè)備科組織相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括備件的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀、質(zhì)量證明文件等是否齊全,備件的質(zhì)量是否符合要求。驗收合格的備件,填寫《備件驗收單》,辦理入庫手續(xù)。入庫備件應(yīng)分類存放,建立備件臺賬,記錄備件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫時間、領(lǐng)用情況等信息。4.備件領(lǐng)用使用部門因設(shè)備維修需要領(lǐng)用備件時,應(yīng)填寫《備件領(lǐng)用申請表》,經(jīng)設(shè)備科負責人審核后,到倉庫領(lǐng)取備件。倉庫管理人員根據(jù)《備件領(lǐng)用申請表》發(fā)放備件,并在備件臺賬上記錄領(lǐng)用情況。領(lǐng)用備件要嚴格按照規(guī)定的用途使用,不得挪作他用。七、設(shè)備的報廢管理1.報廢鑒定設(shè)備出現(xiàn)下列情況之一,可申請報廢:已超過規(guī)定使用年限,且設(shè)備技術(shù)性能落后,能耗高,效率低,經(jīng)濟效益差的。因意外事故或自然災(zāi)害造成設(shè)備嚴重損壞,無法修復或修復成本過高的。設(shè)備技術(shù)性能嚴重下降,達不到生產(chǎn)工藝要求,又無法通過技術(shù)改造恢復性能的。國家明令淘汰的設(shè)備。設(shè)備報廢由設(shè)備科組織相關(guān)技術(shù)人員進行鑒定,填寫《設(shè)備報廢鑒定表》,提出報廢意見。2.報廢審批《設(shè)備報廢鑒定表》經(jīng)設(shè)備科負責人審核后,報公司領(lǐng)導審批。經(jīng)公司領(lǐng)導批準后的設(shè)備,方可進行報廢處理。3.報廢處理設(shè)備報廢后,由設(shè)備科負責組織清理和處理。對于有利用價值的零部件,可進行拆卸回收;對于無利用價值的設(shè)備,可進行報廢變賣或報廢銷毀。設(shè)備報廢處理過程中,要做好記錄,包括報廢設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、報廢時間、處理方式、處理收入等信息。財務(wù)部門根據(jù)設(shè)備報廢處理情況,進行相應(yīng)的賬務(wù)處理。八、設(shè)備的檔案管理1.檔案建立設(shè)備科負責建立設(shè)備檔案,對設(shè)備從選購、驗收、安裝調(diào)試、使用維護、維修改造到報廢全過程的資料進行整理歸檔。設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備的選型論證報告、采購合同、驗收報告、安裝調(diào)試記錄、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、備件清單、報廢鑒定表等資料。2.檔案保管設(shè)備檔案應(yīng)指定專人負責保管,確保檔案的完整、安全。設(shè)備檔案應(yīng)分類存放,便于查閱。同時,要建立電子檔案,實現(xiàn)檔案的信息化管理。3.檔案查閱因工作需要查閱設(shè)備檔案時,查閱人員應(yīng)填寫《設(shè)備檔案查閱申請表》,經(jīng)設(shè)備科負責人批準后,方可查閱。查閱檔案時,要愛護檔案資料,不得隨意涂改、損壞、丟失。查閱完畢后,應(yīng)及時歸還檔案。九、設(shè)備的事故管理1.事故報告設(shè)備發(fā)生事故后,操作人員應(yīng)立即停機,并保護好現(xiàn)場,及時報告設(shè)備科。設(shè)備科接到事故報告后,應(yīng)立即組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場,進行事故調(diào)查,了解事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、原因等情況,并填寫《設(shè)備事故報告表》。2.事故調(diào)查設(shè)備科負責組織對設(shè)備事故進行調(diào)查,分析事故原因,確定事故性質(zhì)和責任。事故調(diào)查應(yīng)包括現(xiàn)場勘查、詢問當事人、查閱相關(guān)資料等內(nèi)容,找出事故的直接原因和間接原因
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