車間管理制度監督檢查?總則目的為加強車間管理，確保車間生產活動的順利進行，保證產品質量，提高生產效率，降低生產成本，保障安全生產，特制定本車間管理制度監督檢查規定。適用范圍本規定適用于本公司車間的所有生產活動及相關人員。基本原則1.合法性原則：監督檢查活動必須符合國家法律法規及公司相關規定。2.公正性原則：對車間各項工作進行客觀、公正的評價和檢查。3.及時性原則：及時發現問題并采取有效措施進行整改。4.全員參與原則：鼓勵車間全體員工積極參與監督檢查工作。生產計劃執行情況監督檢查計劃下達1.生產部門應根據銷售訂單、庫存情況等合理制定生產計劃，并及時下達至車間。2.生產計劃應明確產品型號、數量、交貨日期、質量要求等關鍵信息。計劃執行1.車間應按照生產計劃組織生產，確保各工序按時、按質、按量完成任務。2.車間負責人應定期對生產進度進行跟蹤，及時發現并解決影響生產計劃執行的問題。監督檢查內容1.生產任務是否按照計劃安排進行，有無延誤現象。2.各工序之間的銜接是否順暢，是否存在生產瓶頸。3.生產設備的運行狀況是否正常，是否影響生產進度。檢查方式1.定期召開生產進度會議，由車間負責人匯報生產情況。2.現場巡查，查看各工序的生產作業情況。3.查閱生產記錄，核實生產數據的真實性和準確性。問題處理1.對于生產計劃執行過程中出現的問題，車間應及時分析原因，并采取相應的措施進行調整。2.如因特殊原因需要調整生產計劃，應按照規定的程序進行審批，并及時通知相關部門。產品質量監督檢查質量標準制定1.技術部門應根據產品特點和客戶要求，制定詳細的產品質量標準。2.質量標準應包括原材料檢驗標準、生產過程檢驗標準、成品檢驗標準等。原材料檢驗1.采購部門應確保所采購的原材料符合質量標準，并提供相應的質量證明文件。2.車間在領用原材料時，應進行嚴格的檢驗，對不合格的原材料不得投入使用。生產過程檢驗1.車間應按照質量標準對生產過程進行全程檢驗，確保每一道工序的質量符合要求。2.檢驗人員應嚴格履行職責，對檢驗結果負責，及時發現并記錄質量問題。成品檢驗1.產品生產完成后，必須經過成品檢驗合格后方可入庫或出廠。2.成品檢驗應按照規定的檢驗項目和方法進行，確保產品質量符合標準。監督檢查內容1.原材料檢驗記錄是否完整，檢驗結果是否符合標準。2.生產過程中的檢驗制度是否執行到位，檢驗記錄是否真實。3.成品檢驗合格率是否達到規定要求，不合格產品的處理是否符合規定。檢查方式1.定期對原材料、半成品、成品進行抽樣檢驗。2.查看檢驗記錄、檢驗報告等文件。3.現場檢查檢驗設備的運行狀況和使用情況。問題處理1.對于檢驗過程中發現的質量問題，應及時通知責任部門進行整改。2.對不合格產品應進行標識、隔離，并按照規定的程序進行處理，防止不合格產品流入下道工序或出廠。設備管理監督檢查設備臺賬建立1.設備管理部門應建立完善的設備臺賬，記錄設備的型號、規格、購置時間、使用部門等信息。2.設備臺賬應定期更新，確保設備信息的準確性。設備維護保養1.車間應制定設備維護保養計劃，明確設備維護保養的周期、內容和責任人。2.設備操作人員應按照操作規程進行操作，并做好設備的日常維護保養工作。3.設備管理部門應定期對設備進行巡檢，及時發現并解決設備故障和隱患。設備維修管理1.設備出現故障時，操作人員應及時報告，設備管理部門應及時組織維修。2.維修人員應按照維修程序進行維修，確保維修質量，并做好維修記錄。3.對于重大設備故障，應進行分析總結，采取相應的改進措施，防止類似故障再次發生。監督檢查內容1.設備臺賬是否完整、準確。2.設備維護保養計劃是否執行，維護保養記錄是否齊全。3.設備維修是否及時，維修質量是否符合要求，維修記錄是否規范。檢查方式1.查閱設備臺賬、維護保養記錄、維修記錄等文件。2.現場檢查設備的運行狀況和維護保養情況。3.詢問設備操作人員和維修人員，了解設備管理相關情況。問題處理1.對于設備管理中存在的問題，應下達整改通知，要求責任部門限期整改。2.對因設備管理不善導致的生產事故或質量問題，應追究相關人員的責任。安全生產監督檢查安全制度建立1.車間應建立健全安全生產管理制度，明確安全生產責任、安全操作規程、安全檢查制度等。2.安全生產管理制度應組織員工進行學習培訓，確保員工熟悉并遵守相關規定。安全培訓教育1.新員工入職時，必須進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。2.車間應定期組織員工進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。3.特種作業人員必須經專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后，方可上崗作業。安全設施配備1.車間應按照國家相關規定配備必要的安全設施，如消防器材、通風設備、防護用品等。2.安全設施應定期進行檢查、維護和保養，確保其正常運行。安全檢查1.車間應定期進行安全檢查，包括日常巡查、專項檢查、季節性檢查等。2.安全檢查應做好記錄，對發現的安全隱患應及時整改，確保安全生產。監督檢查內容1.安全生產制度是否健全，是否得到有效執行。2.安全培訓教育是否落實，員工的安全意識和操作技能是否符合要求。3.安全設施是否配備齊全、有效，是否定期進行檢查維護。4.安全檢查是否到位，安全隱患是否及時整改。檢查方式1.查閱安全生產制度、培訓記錄、檢查記錄等文件。2.現場檢查安全設施的配備和運行情況。3.詢問員工關于安全生產知識和操作規程的掌握情況。問題處理1.對于檢查中發現的安全隱患，應立即下達整改通知書，責令責任部門限期整改。2.對存在重大安全隱患的，應立即停止生產，采取有效的防范措施，確保安全。3.對違反安全生產規定的行為，應按照公司相關規定進行處罰。現場5S管理監督檢查整理（SEIRI）1.區分必需品和非必需品，將非必需品清理出車間。2.必需品應放置在規定的區域，并進行標識。整頓（SEITON）1.對必需品進行合理定位，便于取用。2.物品擺放應整齊有序，通道暢通。清掃（SEISO）1.車間應保持清潔衛生，定期進行清掃。2.設備、工具等應保持干凈整潔，無油污、灰塵等。清潔（SEIKETSU）1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔標準和檢查制度，定期進行檢查和考核。素養（SHITSUKE）1.培養員工良好的工作習慣和職業素養，自覺遵守5S規定。2.通過培訓、宣傳等方式，提高員工對5S管理的認識和重視程度。監督檢查內容1.車間現場是否存在非必需品，必需品的擺放是否符合規定。2.通道是否暢通，物品擺放是否整齊有序。3.車間的清潔衛生狀況是否良好，設備、工具是否干凈整潔。4.員工是否遵守5S規定，5S管理的執行情況是否持續有效。檢查方式1.定期進行現場巡查，按照5S檢查表進行逐項檢查。2.不定期進行抽查，對發現的問題及時記錄。3.組織員工進行5S管理的相互檢查和評價。問題處理1.對于檢查中發現的不符合5S規定的問題，應及時通知責任部門進行整改。2.對多次違反5S規定的員工，應進行批評教育或按照公司規定進行處罰。3.通過持續的監督檢查和整改，不斷提高車間的5S管理水平。人員管理監督檢查考勤管理1.車間應建立員工考勤制度，明確考勤方式、考勤時間、請假流程等。2.員工應按時上下班，不得遲到、早退、曠工。3.車間負責人應定期對員工考勤情況進行統計和公示。崗位職責履行1.車間應明確各崗位的職責和工作標準，員工應認真履行崗位職責。2.車間管理人員應加強對員工工作的監督和指導，確保工作任務的順利完成。團隊協作1.鼓勵車間員工之間加強溝通與協作，形成良好的團隊氛圍。2.對于團隊協作方面表現突出的個人或小組，應給予表彰和獎勵。監督檢查內容1.員工考勤記錄是否真實，有無遲到、早退、曠工現象。2.員工是否按照崗位職責要求完成工作任務，工作質量是否符合標準。3.車間內員工之間的協作氛圍是否良好，有無影響團隊協作的行為。檢查方式1.查閱考勤記錄，核實員工出勤情況。2.查看工作記錄和工作成果，評估員工崗位職責履行情況。3.通過現場觀察、員工訪談等方式，了解車間團隊協作情況。問題處理1.對于考勤方面存在的問