車間5s管理制度規定?一、總則（一）目的為了創造安全、整潔、高效的車間工作環境，提升產品質量，降低成本，提高員工素養，特制定本車間5S管理制度規定。（二）適用范圍本制度適用于車間全體員工及進入車間的外來人員。（三）定義1.整理（SEIRI）：將工作場所的物品區分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。二、整理（一）實施要點1.全面檢查車間，包括設備、工具、物料、文件等。2.區分必需品和非必需品，例如近期使用的工具、物料為必需品，長期不用的設備配件、過期文件等為非必需品。3.清理非必需品，根據不同情況進行報廢、變賣、退還倉庫等處理。（二）具體要求1.設備停用的設備應及時清理，能拆除的部件可拆除存放。定期檢查設備，對于損壞無法修復且無使用價值的設備，辦理報廢手續。2.工具常用工具應定位放置，便于取用。對損壞且無法維修的工具進行清理。3.物料分類存放物料，標識清晰。清理呆滯物料，分析原因并采取相應措施。4.文件整理過期文件，進行歸檔或銷毀。保留現行有效的文件，并確保易于查找。三、整頓（一）實施要點1.確定物品的放置場所，根據使用頻率和功能進行分區。2.規定物品的放置方法，采用定位、定量等方式。3.進行標識，使用清晰、準確的標識牌注明物品名稱、規格、數量等信息。（二）具體要求1.設備設備應保持清潔，定期進行維護保養。在設備上標明操作規程和警示標識。2.工具按照使用順序擺放工具，便于取用和歸位。工具應整齊放置在工具架或工具箱內。3.物料物料應分類分區存放，有明顯的標識。物料堆放應整齊，不得超高、超寬。4.文件文件應存放在文件柜或文件夾中，分類清晰。重要文件應備份并妥善保管。四、清掃（一）實施要點1.建立清掃責任區，明確各區域的清掃責任人。2.制定清掃標準，包括清掃周期、清掃內容、清掃工具等。3.對清掃過程中發現的問題及時進行處理。（二）具體要求1.車間地面每班工作結束后清掃地面，清除雜物、油污等。定期對地面進行沖洗，保持地面干凈整潔。2.設備設備表面應每天進行清掃，擦拭灰塵、油污等。定期對設備內部進行清掃，清除積塵、雜物等。3.工具和物料工具和物料使用后應及時清理，擺放整齊。定期對工具和物料進行盤點和整理。4.工作區域辦公區域、休息區域等應保持整潔，桌面、椅子等擺放整齊。定期清理垃圾，保持環境清潔。五、清潔（一）實施要點1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.建立清潔監督機制，定期對車間進行檢查。3.對違反5S規定的行為及時進行糾正和處罰。（二）具體要求1.制定清潔檢查表，明確檢查項目、標準和責任人。2.每天由車間主管對車間進行巡查，發現問題及時整改。3.每周組織一次5S檢查，對表現優秀的區域和個人進行表揚，對存在問題的區域提出整改要求。4.每月進行一次5S總結，分析存在的問題，制定改進措施，不斷提升車間的5S管理水平。六、素養（一）實施要點1.加強員工培訓，提高員工對5S管理的認識和理解。2.制定員工行為規范，明確員工在5S管理中的職責和要求。3.通過激勵機制，鼓勵員工積極參與5S管理，養成良好的習慣。（二）具體要求1.培訓定期組織5S管理培訓，包括5S的基本知識、實施方法、重要性等。新員工入職時應進行5S管理培訓，使其盡快熟悉車間的5S要求。2.行為規范員工應遵守車間的各項規章制度，按時上下班，不遲到、早退。工作時應穿戴整齊，佩戴好勞動防護用品。保持工作區域整潔，不亂扔垃圾，不隨地吐痰。愛護設備和工具，正確使用和維護。3.激勵機制設立5S獎勵基金，對在5S管理中表現優秀的員工進行獎勵。將5S管理納入員工績效考核，對違反5S規定的員工進行相應的處罰。七、5S管理的推行步驟（一）宣傳發動階段1.召開車間5S管理動員大會，向員工宣傳5S管理的目的、意義和要求。2.利用宣傳欄、標語、培訓等方式，營造5S管理的氛圍。（二）組織實施階段1.成立5S管理推行小組，明確小組成員的職責和分工。2.制定5S管理制度和實施計劃，逐步推進5S管理工作。3.對員工進行培訓，使其掌握5S管理的方法和技巧。4.開展整理、整頓、清掃工作，對工作場所進行全面清理和整頓。（三）鞏固提高階段1.建立5S管理監督檢查機制，定期對車間進行檢查和評估。2.對檢查中發現的問題及時進行整改，不斷完善5S管理工作。3.總結經驗教訓，持續改進5S管理方法和措施。（四）總結表彰階段1.對5S管理工作進行全面總結，評估推行效果。2.對在5S管理中表現優秀的員工和團隊進行表彰和獎勵。3.制定下一步5S管理工作計劃，不斷提升車間的管理水平。八、5S管理的檢查與考核（一）檢查方式1.日常巡查：由車間主管每天對車間進行巡查，發現問題及時記錄并通知責任人整改。2.定期檢查：每周組織一次5S檢查，由5S管理推行小組成員對車間進行全面檢查。3.專項檢查：根據實際情況，對車間的某個區域或某項工作進行專項檢查。（二）考核標準1.整理工作場所無不必要的物品，得10分。有少量不必要物品，得5分。不必要物品較多，得0分。2.整頓物品放置整齊，標識清晰，得10分。基本整齊，標識較清晰，得5分。放置混亂，標識不清，得0分。3.清掃工作場所干凈整潔，無灰塵、油污等，得10分。有少量灰塵、油污等，得5分。清潔衛生較差，得0分。4.清潔能持續保持整理、整頓、清掃的成果，得10分。偶爾出現反彈現象，得5分。不能保持成果，得0分。5.素養員工自覺遵守5S規定，養成良好習慣，得10分。少數員工存在違規行為，得5分。違規行為較多，得0分。（三）考核結果應用1.考核結果與員工績效掛鉤，對表現優秀的員工給予