屏蔽門安裝主講：周志華屏蔽門安裝流程01.安裝指引02.屏蔽門安裝流程/01屏蔽門安裝流程安裝工具屏蔽門安裝流程屏蔽門安裝流程如圖7-1所示屏蔽門安裝流程屏蔽門安裝流程安裝工具如表7-1所示安裝工具安裝指引/02圖紙和工具底部支撐安裝車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置立柱安裝門檻安裝安裝指引/02立柱包板安裝門機梁安裝屏蔽門內部電纜及線槽安裝門楣安裝后蓋板及機械部件的安裝安裝指引/02固定門安裝應急門安裝滑動門電子鎖安裝滑動門安裝端門安裝安裝指引/02前蓋板及機械部件的安裝固定門間隙打膠安裝指引安裝前請詳細閱讀表7-2所示目錄圖紙，安裝圖紙詳見安裝圖紙手冊。一、圖紙和工具安裝指引一、圖紙和工具1.屏蔽門安裝控制點設置根據業主交接的軌道基標點設置屏蔽門安裝控制點，請參考《屏蔽門控制點成果書》。安裝指引3.屏蔽門一側布置圖屏蔽門一側布置圖見安裝圖紙手冊附錄圖紙。一、圖紙和工具2.土建接口測量及放線土建接口測量請參考測量參考書及記錄，最后作為安裝資料提交。土建接口測量放線內容請參考表7-3。安裝指引一、圖紙和工具安裝指引按照站臺板上位置劃線，從有效站臺中心線開始往兩邊依次安裝底座，底座中心間距請參考底座安裝布局圖，并注意累積誤差。每個底座的位置均應以有效站臺中心線為基準進行復核，兩個底座之間布置尺寸允許誤差范圍為±2mm，每側縱向布置尺寸允許的累積誤差范圍為±5mm。二、底部支撐安裝安裝指引使用墊片對底座高度和水平進行微調，底座與站臺裝修完成面的坡度(2‰)方向一致，如下頁圖7-2所示。二、底部支撐安裝安裝指引底座調節墊片L0（至軌道中心線）L1（距離軌頂高度）二、底部支撐安裝安裝指引安裝底座需要將站臺預留孔附近200mm×200mm的區域打掃干凈并平整，不允許有較大的石子以及固狀顆粒，以免影響支撐與地面的接觸。端門底座安裝如圖7-3所示。端門底座需要現場鉆孔，使用M16×190的化學螺栓安裝固定。二、底部支撐安裝安裝指引二、底部支撐安裝化學錨栓規格為M16X190L2（距離站臺有效中心線）L3（距離軌頂高度）L2/mmL3/mm安裝布局參考圖紙33737±5821±2底座安裝布局圖圖7-3安裝指引底座GB/T93標準型彈簧墊圈16GB/T5783六角頭螺栓全螺紋M16X75立柱距離軌道中心線DY1GZ095110-01-02-01-絕緣件墊片D13距離軌頂距離LZ1三、立柱安裝安裝指引①正線立柱安裝如下頁圖7-4所示，首先將立柱底板與底座連接固定，然后將L形支架固定在頂梁土建預埋件上。定位尺寸以軌頂及軌道中心線為基準。站臺側立柱的傾斜方向與站臺坡度一致，傾向低坡度方向。線錘在2m高度以上檢查立柱上下部位X方向立柱垂直度偏移量為(4±1)mm，Y方向立柱垂直度偏移量±1mm(安裝好立柱后，先把等電位線穿過立柱底板過線孔，以備后續接線用)。三、立柱安裝安裝指引DY1/mmLZ1/mm安裝布局參考圖紙1663

50857±2底座安裝布局圖圖7-4正線立柱安裝圖GZ095106-01-12-M12X350對穿螺桿GZ095106-01-11-頂部墊板GB/T96大墊圈12GB/T93標準型彈簧墊圈12GBT6170六角螺母M12三、立柱安裝安裝指引圖7-4正線立柱安裝圖GZ095106-06-08-M12X106對穿螺桿GB/T96大墊圈12GB/T93標準型彈簧墊圈12GBT6170六角螺母M12（使用化學錨栓錨固黏結劑HIT-RE500/500/1固定）GZ095106-10-05-頂部支撐連接板端門頂梁HSR50-30-FV8.2-M16X60哈芬槽專用T形螺栓（安裝時預先放在哈芬槽里）端門立柱（與門檻對插安裝）端門頂梁HSR50-30-FV8.8-M16X60哈芬槽專用T形螺栓（含螺母）GB/96大墊圈16GB/770.3-內六角沉頭螺釘M6X16三、立柱安裝安裝指引②端門立柱安裝如圖7-5所示，首先在端門頂梁利用化學錨栓固定好端門頂部支撐連接板，固定連接板時，先把T形專用螺栓放進哈芬槽里；然后，將端門立柱底部與門檻插接件對插安裝，利用螺栓固定底部；最后，端門頂部連接組件與端門頂部支撐連接板利用T形專用螺栓固定。端門立柱不按站臺坡度傾斜。線錘在2m高度以上檢查立柱上下部位X方向立柱垂直度偏移量為±1mm，Y方向立柱垂直度偏移量為±1mm。三、立柱安裝安裝指引三、立柱安裝裝飾面至軌頂距離880軌道中心線安裝指引兩種方式比較如下：(1)頂部懸掛頂部懸掛方式是指整個屏蔽門的質量和水平載荷均由上部連接結構承擔。除門檻外，包括滑動門、固定門、應急門、門機系統以及所有其他構件的質量均通過上部懸掛傳遞到站臺頂板結構上，屏蔽門整個結構對站臺板沒有垂直載荷或垂直載荷較小。1.屏蔽門安裝方式屏蔽門門體的安裝方式有兩種：頂部懸掛和底部支撐安裝方式。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引(2)底部支撐底部支撐方式是指屏蔽門系統所有質量和水平載荷都由安裝在站臺底板上的屏蔽門立柱、底部支撐座所承擔，由立柱及底部支承座將門體結構的重力載荷轉移到站臺板上的支承方式。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引(2)底部支撐四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置其主要特點是：①門體結構的主要承重部件為立柱和底部支承座，屏蔽門在站臺的通透性相對上部懸掛方案差。安裝指引②土建結構產生沉降量，屏蔽門系統需要調節，一般在門立柱頂部軸套伸縮結構上預留一定間隙的沉降量。門底部與站臺板的安裝間隙可控制在較小的范圍內，可達約5mm，相對美觀。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引③運行中結構變形檢查、調節均可在底部進行，安裝維護較為方便。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式國內大多數城市軌道交通屏蔽門均采用底部支撐的方式來安裝，所謂底部支撐方式是指屏蔽門系統所有的質量和水平載荷都由安裝在站臺底板上的屏蔽門立柱、底部支撐座所承擔，由于立柱及底部支撐座將門體結構的重力載荷轉移到站臺板上的支撐方式。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式底部支撐的方式在站臺邊緣預留槽內安裝支撐屏蔽門門檻及立柱的固定支座，見下圖。固定支架采用T形支架結構，兩塊T型板易于進行三維調節，固定支座與站臺鋼筋混泥土結構直接連接，達到直接傳遞載荷的作用。底部支撐部件與站臺板用螺栓固定。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式安裝完底部的固定支架以后則需要將立柱豎直安裝，見圖。立柱是承重結構中的主構件，立柱連接底部支撐部件上，立柱中心至軌道中心的安裝誤差范圍不超過0-5mm，立柱中心線和站臺平面相垂直，不垂直度小于1.5mm。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式立柱安裝完畢后，開始安裝屏蔽門頂部橫梁和底部導軌，見圖。至此屏蔽門門框基本形成。門框要求水平固定，導軌與水平面的不平行度公差小于2mm。屏蔽門在站臺上的各支座，在安裝調整時，保證門檻面和站臺最終平面在同一平面內。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式每側站臺固定門和應急門應整齊安裝，調整在一個垂直平面內，平面度誤差不大于5mm。固定門扇和固定門扇之間、固定門扇與門檻之間沒有明顯間隙，且間隙均勻。在滑動門與固定門之間的間隙設一定厚度的橡膠條，以加強密封，防止小孩子的手指伸入間隙中。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式滑動門扇關閉后兩滑動門扇腫縫沒有明顯間隙，不透光線，滑動門扇、應急門扇與門楣、門檻之間的間隙不大于6mm，間隙處有密封毛刷或其他形式的密封裝置。滑動門扇和固定門扇，滑動門扇和應急門扇之間的間隙，在門扇未受橫向負載條件下，上下均勻一致。滑動門關閉狀態下，這條間隙有可靠的裝置自動密封，防止發生站臺側與軌道側的空氣串流。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式屏蔽門門框安裝完畢后，安裝鋼化安全玻璃，見下圖。所有門體之中，其門框與鋼化玻璃四周的安裝間隙不小于5mm,且間隙內有可靠的填充物。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引底部支撐安裝方式鋼化玻璃安裝完畢后，開始安裝頂部頂箱，見圖。軌道側頂箱安裝不允許侵入界限，頂箱面板間的間隙平直、均勻。頂箱內安放各種電氣設備，電氣設備的安裝要求便于更換，易于維修，頂箱內各設備的結構設計力求精巧、實用。要考慮到各電氣設備在功能與容量上都易于擴展，且配置方便，采取可靠措施，保證其運行高度安全。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引2.上部預埋條件門體結構頂梁設置有兩種方式：頂部橫梁安裝和側向頂梁安裝。(1)頂部橫梁和預埋件頂部橫梁和預埋件方案是在屏蔽門安裝位置正上方設置結構頂梁，頂梁底面設置預埋件，如圖2-8所示。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引此種方案存在以下不足之處：①結構的滲漏水很容易通過屏蔽門與站臺頂梁的結合面流進屏蔽門頂箱內。因此，必須考慮防水處理。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置②站臺頂梁的設置位置減小了站臺側上方的管線敷設空間，并有可能與車站內風管、電纜橋架位置發生沖突。安裝指引此種方案存在以下不足之處：③屏蔽門安裝在站臺頂梁的正下方，土建施工誤差引起站臺頂梁的相對位置偏差，將增加屏蔽門的安裝困難，后期不得不采用較多的化學螺栓來進行連接固定，且施工面為正上方，施工工藝困難，難度大。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引(2)側向頂梁和預埋件如圖2-9所示，在屏蔽門安裝位置的軌道側上方，沿站臺邊緣設置通長縱梁，縱梁邊緣與站臺邊緣平齊，頂梁底標高一般在站臺吊頂以上約100mm。在頂梁內設置預埋件(預埋連接板和穿透鋼管)，屏蔽門安裝時通過預埋件與之連接固定。我國現在新建城市軌道交通屏蔽門均采用此種方式。四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置安裝指引四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置(3)側向頂梁和預埋件屏蔽門底部與站臺板的連接處可采用預埋件方式，也可直接采用后固定方式。1采用預埋件方式可以有3種預埋件設置方式：預埋燕尾槽、預留開孔、預埋鋼板。安裝指引四、車站屏蔽門安裝方式及預埋件設置(3)側向頂梁和預埋件屏蔽門底部與站臺板的連接處可采用預埋件方式，也可直接采用后固定方式。2底部安裝采用后固定方式，即土建站臺板不預埋屏蔽門安裝預埋件，但應保證足夠的強度和正確的站臺邊緣尺寸，屏蔽門安裝時直接現場打孔安裝，或者采用化學螺栓，或者采用穿透螺栓，這樣更能適應土建的施工誤差。安裝指引（1）固定門與滑動門門檻安裝如圖7-6所示

五、門檻安裝安裝指引（2）門檻安裝位置如圖7-7所示GB/T

5783-2000-六角頭螺栓全螺紋M10x35GB/T

93-1987-標準型彈簧墊圈10GB/T

96-2002-大墊圈10L4（至軌道中心線）L5（距離軌頂高度）五、門檻安裝安裝指引（3）端門活動門門檻安裝如圖7-8所示，門檻安裝需注意門軸底座的方向，以及門軸底座中心和鎖座中心到立柱的距離。左端門活動門門檻右端門活動門門檻五、門檻安裝安裝指引五、門檻安裝（4）應急門門檻安裝如圖7-9所示應急門門檻安裝指引六、立柱包板安裝立柱與門檻安裝完成后，再安裝立柱包板，使用抽芯鉚釘與立柱連接。立柱包板安裝完成后與門檻站臺側面持平。頭尾端立柱包板安裝，正線立柱包板與端門立柱包板持平，如圖7-10所示，立柱包板截面詳細請參考生產圖。包板表面持平尾端門頭端門安裝指引七、門機梁安裝如圖7-11所示，門機梁的安裝請參考門機梁一側布置圖，注意末端單元門機梁、標準單元門機梁、列車箱中間門機梁長度是不同的，安裝時請注意以免出錯。嚴格保證導軌前邊緣到立柱后側面DY2的距離。導軌前邊緣到立柱后側DY2立柱后側面距離軌道中心線距離DY1距離門檻面Dz1安裝指引七、門機梁安裝門機梁與門機梁的間隙為DX4，如圖7-12所示。標準門機梁固定門機梁固定門（1920）固定門（1920）固定門（1920）固定門（1920）滑動門滑動門安裝指引七、門機梁安裝末端門機梁與標準門機梁間隙為DX4，如下圖7-13所示，注意站臺板有2‰的坡度，左右末端對稱布置。裝完門機梁之后須重新確認立柱兩個方向的垂直度，如果立柱有偏移，需要重新調整立柱，調整完畢后將門機梁緊固在立柱上，并將立柱垂直度、間距填入立柱檢查表中。門機梁與門機梁接頭處，須保持平齊。安裝指引七、門機梁安裝標準門機梁固定門（1920）末端門機梁應急門門機梁滑動門應急門應急門應急門末端滑動門安裝指引八、門楣安裝(1)門楣安裝如圖7-14所示。(2)門楣安裝請參考：門楣安裝布局圖圖紙。(3)門楣底部到門檻上表面距離為(2150±1)mm。GB/T

5783-2000-六角頭螺栓全螺紋M10X35GB/T

93標準型彈簧墊圈10GB/T96大墊圈102150（門檻包板與門楣包板距離）安裝指引九、屏蔽門內部電纜及線槽安裝門楣、門機梁及蓋板支撐件安裝完后，先安裝線槽，再鋪電線、電纜，如圖7-15所示。軌道側站臺側安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝11.安裝密封及蓋板座

如下圖7-16所示，除末端與端門處外，密封及蓋板座的長度規格與立柱間距相等，即根據立柱中心線間距安裝，左右不留間隙；末端與端門處則對齊立柱上相應的孔位安裝。安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝標準件密封及蓋板座安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝22.安裝上部密封架和后蓋板密封膠條根據安裝圖畫出上部密封架固定孔的位置，然后用沖擊鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，固定整側上部密封架，然后將后蓋板密封膠條展開平放于地面(不要扭曲)，逐個位置將膠條插入上部密封架和密封及蓋板座，如下圖7-17所示。安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝標準件上部密封架后蓋板密封膠條安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝3.安裝后蓋板從有效站臺中心線開始，向兩邊對稱安裝，后蓋板之間不留縫隙，兩相鄰后蓋板中有一塊搭接板；搭接板先固定在一塊后蓋板上，然后安裝下一塊后蓋板，搭接板共用先安裝的后蓋板固定螺栓；安裝完正面后蓋板和端門后蓋板后，再安裝轉角后蓋板，如圖7-18所示。安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝3.安裝后蓋板標準件后蓋板后蓋板搭接板（140）安裝指引十、后蓋板及機械部件的安裝3.安裝后蓋板站臺側左端門左末端門軌道側安裝指引十一、固定門安裝然后將固定門傾斜著抬起，固定門底邊與門檻平行，地軸對齊底部門軸座，將門軸插入門軸座，慢慢將門豎起，垂直，調整門體與包板間的間隙，保持兩邊均勻，參考間隙為2~3mm。首先將地軸插入門檻中安裝指引十一、固定門安裝最后將上部頂軸從門楣中插入門頂軸座，輕微帶緊螺絲，將六角頭螺栓全螺紋M12×35及墊圈從門楣上裝入，固定好固定門門框，擰緊過程中注意保證固定門門框與門楣間隙(固定門安裝好后，門框和門楣應有間隙1~2mm)，然后用螺栓緊固頂軸，校正門框和兩側包板間隙。安裝指引十一、固定門安裝固定門框到立柱包板的空間距離安裝指引十一、固定門安裝固定門門檻固定門門楣GZ095103-05-FIX地軸GB/T97.1平墊圈12GB/T93標準型彈簧墊圈12GB/T5786-2000-六角頭螺栓全螺紋M12X35GB/T96大墊圈10GB/T93標準型彈簧墊圈10GB/T5786-2000-六角頭螺栓全螺紋M10X30GZ095103-06-固定門頂軸安裝指引十一、固定門安裝左右末端固定門頂部各由3個M12×35螺栓同門楣連接，左右端門固定門頂部各由兩個M12×35螺栓與門楣連接，無固定門頂軸，螺栓安裝方法同固定門，如圖7-20所示。GZ095103-05-FIX地軸GB/T97.1平墊圈12GB/T93標準型彈簧墊圈12GB/T5786-2000-六角頭螺栓全螺紋M12X35安裝指引十二、應急門安裝1.應急門門體安裝如下圖7-21所示，將地軸插入門檻中，然后將應急門傾斜著抬起，應急門底邊與門檻平行，地軸對齊底部門軸座，將門軸插入門軸座，慢慢將門豎起，垂直，最后將上部頂軸從門楣中插入門頂軸座，調整地軸與頂軸保持同心，測試門體打開暢順后，鎖緊頂軸螺絲(地軸與頂軸及相關緊固件隨門體配送，拆裝門體包裝時要注意)。安裝指引十二、應急門安裝GB/T70.1內六角圓柱體螺釘M10X25GB/T93彈簧墊圈10GB/T96大墊圈10GZ095102-06-應急門頂軸19.5±1（門框到立柱包板距離）GZ095102-05-EED地軸GB/T5783六角頭螺栓全螺紋M6x30（此螺栓調節頂軸與地軸同軸度）安裝指引十二、應急門安裝2.定位器安裝如下圖7-22所示，測試門體打開順暢后，把門體定位到90，調整定位塊并鎖緊，然后將滑撐連桿與門楣連接，插上GZ095112-03-08-EED滑撐臂固定軸與緊固件固定。門體關閉時，調節門檻GZ045105-03-04應急門后擋塊來保證門體與立柱包板面持平。安裝指引十二、應急門安裝GB/T6170六角螺母6GB/T93彈簧墊圈6GB/T97.1平墊圈6GZ095112-03-08-EED滑撐臂固定軸滑撐連桿定位塊（定位好以后，緊釘螺絲固定）GZ045105-03-04應急門后擋塊安裝指引十二、應急門安裝如圖7-23所示，調整應急門門鎖桿，在鎖合狀態能順利通過門楣，與門楣、上活動蓋板無摩擦，然后進行開關門測試。使用應急門推桿以及鑰匙都能夠開關門并且過程順暢，地軸插進門檻鎖孔裝置無阻塞，無異響。安裝指引十二、應急門安裝如圖7-24所示，將應急門觸發器安裝在門楣上，然后進行開關門測試，保證應急門觸發器能夠順暢開關。觸發器鎖緊狀態解鎖狀態安裝指引十三、滑動門安裝滑動門是屏蔽門系統主要的運動部件，其安裝質量直接影響到整個屏蔽門系統的可靠性與安全性，是安裝質量最直觀的反映，對滑動門的安裝一定要認真、仔細，如圖7-25所示。安裝指引十三、滑動門安裝1.搬運和運輸安全措施滑動門在出廠時，已經安裝了導靴、防爬板、防撞膠條、密封膠條等配件。左滑動門還安裝了手動解鎖裝置。安裝指引十三、滑動門安裝安裝完后，首先將每道門的尺寸記錄到滑動門對中數據記錄表。滑動門安裝完成后，需保證滑動門玻璃與立柱包板之間的間隙，以及滑動門門框底面至門檻表面(非凸起)間距，如下圖7-27所示。調節完后，記錄每對滑動門玻璃與立柱包板之間的縫隙。注意要記錄滑動門處于不同開門位置時的間隙最大值，將結果記入滑動門玻璃與立柱包板之間的縫隙記錄表。滑動門安裝后相鄰兩滑動門玻璃面平齊。安裝指引十三、滑動門安裝滑動門玻璃至立柱包板上的間距4±1滑動門門框底面至門