拉筒工管理制度?總則1.目的為規范拉筒工的工作行為，確保生產過程的順利進行，保證產品質量，提高工作效率，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于本公司內所有從事拉筒工作的員工。3.基本原則遵守國家法律法規及公司各項規章制度。以安全生產為首要原則，確保員工人身安全和設備正常運行。注重產品質量，嚴格按照工藝要求進行操作。提高工作效率，合理安排工作任務，保證生產進度。崗位職責1.拉筒工主要職責負責拉筒設備的操作與日常維護，確保設備正常運行，及時處理設備故障。按照生產工藝要求，準確調整拉筒的各項參數，如溫度、速度、壓力等，保證產品質量符合標準。負責原材料的上料、送料工作，保證原材料供應及時、準確，避免因原材料問題影響生產。對生產過程中出現的產品質量問題及時反饋，并協助解決，如發現質量問題嚴重影響產品質量，應立即停止生產并報告上級。負責工作區域的5S管理，保持工作環境整潔、有序，工具擺放整齊，設備清潔衛生。完成上級領導交辦的其他臨時性工作任務。2.工作流程上班前提前15分鐘到達工作崗位，更換工作服、工作鞋，佩戴好勞動防護用品。檢查工作區域的設備、工具是否完好，如發現問題及時報告維修人員。查看生產任務單，了解當天的生產計劃和產品要求。工作中開啟拉筒設備，進行預熱和調試，確保設備正常運行。根據生產工藝要求，調整拉筒的各項參數，如溫度控制在[X]℃±[X]℃，速度調整為[X]米/分鐘等。上料時，仔細核對原材料的規格、型號，確保與生產任務單一致，將原材料平穩放置在上料架上。送料過程中，密切關注原材料的輸送情況，保證送料順暢，避免出現卡頓、跑偏等現象。生產過程中，定時檢查產品質量，如發現尺寸偏差、外觀瑕疵等問題，及時調整設備參數或采取相應措施進行糾正。對于無法解決的質量問題，立即停止生產，報告上級領導。每小時記錄一次設備運行參數和生產數據，如溫度、速度、產量等，確保記錄準確、完整。工作過程中，注意觀察設備運行狀態，如發現異常聲音、異味等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續生產。下班前關閉拉筒設備電源，清理設備表面的雜物和油污，進行日常保養。將剩余的原材料整理歸位，清理工作區域的廢料和垃圾，保持工作環境整潔。填寫設備運行記錄和生產日報表，將相關資料提交給上級領導。工作紀律1.考勤制度嚴格遵守公司的考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。如有特殊情況需要請假，應提前按照公司規定辦理請假手續。請假[X]天以內（含[X]天），由班組長批準；請假[X]天以上至[X]天，由車間主任批準；請假[X]天以上，由部門經理批準。請假獲批后，將請假條交至人事部門備案。2.工作態度工作認真負責，積極主動，不得消極怠工、敷衍了事。服從上級領導的工作安排，如有不同意見應及時溝通，不得頂撞上級。團結協作，與同事之間相互配合，共同完成生產任務，不得互相推諉、扯皮。3.現場管理嚴格遵守公司的5S管理規定，保持工作區域整潔、有序。工作過程中產生的廢料、垃圾等應及時清理，分類存放，不得隨意丟棄。工具、設備應擺放整齊，定期進行維護保養，確保設備正常運行和工具完好無損。培訓與發展1.培訓計劃根據公司生產需求和員工技能水平，制定年度培訓計劃，包括安全培訓、技能培訓、質量培訓等內容。安全培訓每月至少組織一次，主要內容包括安全生產法律法規、操作規程、安全事故案例分析等，提高員工的安全意識和自我保護能力。技能培訓每季度組織一次，根據拉筒工的技能水平和工作需求，有針對性地進行培訓，如設備操作技能、工藝調整技能等，提升員工的業務能力。質量培訓不定期進行，結合生產過程中出現的質量問題，進行質量標準、質量控制方法等方面的培訓，增強員工的質量意識。2.培訓方式內部培訓：由公司內部經驗豐富的員工或技術人員擔任培訓講師，進行現場操作演示、案例分析等培訓。外部培訓：根據實際情況，選派員工參加外部專業機構組織的培訓課程，學習先進的技術和管理經驗。在線學習：利用公司內部網絡學習平臺，提供相關的培訓資料和視頻，供員工自主學習。3.培訓考核每次培訓結束后，對員工進行考核，考核方式包括理論考試和實際操作考核。理論考試成績占總成績的[X]%，實際操作考核成績占總成績的[X]%。考核成績合格者頒發培訓合格證書，不合格者進行補考或重新培訓。將員工的培訓考核成績納入個人績效考核檔案，作為員工晉升、調薪的重要依據。績效考核1.考核指標工作質量（[X]%）：主要考核產品的合格率，根據當月生產產品的檢驗記錄，計算產品合格率。產品合格率=（合格產品數量÷生產產品總數量）×100%。工作效率（[X]%）：根據當月生產任務完成情況和工作時間，計算工作效率。工作效率=（實際完成產量÷標準產量）×100%。標準產量根據生產工藝和設備性能確定。設備維護（[X]%）：考核拉筒設備的維護保養情況，包括設備故障次數、設備保養記錄等。設備故障率=（設備故障次數÷設備運行總時長）×100%。工作態度（[X]%）：由上級領導、同事根據員工的日常工作表現進行評價，包括工作積極性、責任心、團隊合作精神等方面。2.考核周期績效考核以月為周期，每月末由車間主任組織對拉筒工進行考核評分。3.考核結果應用考核成績與員工當月績效獎金掛鉤，根據考核得分確定績效獎金發放系數。具體如下：考核得分≥[X]分，績效獎金發放系數為[X]；[X]分＞考核得分≥[X]分，績效獎金發放系數為[X]；[X]分＞考核得分≥[X]分，績效獎金發放系數為[X]；考核得分＜[X]分，績效獎金發放系數為[X]。連續三個月考核得分排名末位的員工，公司將對其進行誡勉談話，如仍無改進，將根據公司相關規定進行調崗或辭退處理。考核成績優秀的員工，在晉升、培訓、評優等方面將優先考慮。安全管理1.安全操作規程拉筒工必須經過專業培訓，熟悉設備性能和操作規程后方可上崗操作。開機前，應檢查設備各部位是否正常，防護裝置是否齊全有效，確認無誤后方可開機。設備運行過程中，嚴禁觸摸設備的旋轉部位、高溫部位等，不得擅自調整設備參數。清理設備時，必須先關閉電源，并等待設備完全冷卻后進行，防止燙傷。工作結束后，應及時關閉設備電源，清理工作現場，確保無安全隱患。2.安全防護措施為拉筒工配備必要的勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套、工作服、工作鞋等，并要求員工正確佩戴。在工作區域設置明顯的安全警示標識，如"禁止合閘""注意安全"等。定期對拉筒設備進行安全檢查和維護保養，確保設備安全性能良好。3.安全事故處理如發生安全事故，拉筒工應立即停止設備運行，采取必要的急救措施，并及時報告上級領導。公司應按照"四不放過"原則（事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）對安全事故進行調查處理，分析事故原因，追究事故責任，制定防范措施，防止類似事故再次發生。質量管理1.質量標準拉筒工應嚴格按照產品工藝要求和質量標準進行操作，確保產品質量符合規定要求。產品質量標準包括尺寸精度、外觀質量、物理性能等方面，具體要求按照公司相關產品標準執行。2.質量控制措施加強首件檢驗，每批次產品生產開始時，拉筒工應先生產首件產品，經檢驗合格后方可批量生產。首件檢驗內容包括產品尺寸、外觀、性能等方面。生產過程中，定時對產品進行自檢、互檢，發現質量問題及時糾正。自檢由拉筒工本人負責，互檢由相鄰崗位的員工相互進行。積極配合質量檢驗人員的工作，對質量檢驗人員提出的質量問題及時整改，確保產品質量合格。3.質量問題處理如發現產品質量問題，拉筒工應立即停止生產，采取隔離、標識等措施，防止不合格產品流入下道工序。對質量問題進行分析，查找原因，制定整改