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文檔簡介

23I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。份有限公司、北大荒完達山乳業股份有限公司九三分1用于乳品加工的在線溫度傳感器測量能力評價本文件規定了乳品加工過程中在線溫度傳感器測量能力的評價要求、評價、報告出具等要阻型在線溫度傳感器，測量范圍為0℃~150℃。GB/T16839.1熱電偶第1GB/T30121工業鉑熱電阻及鉑感溫GB/T16839.1、GB/T30121界定的以及下列術語和定義適用于具有自動采集被測溫度信號、數據存儲、記錄、傳輸等功能的2DB23/T3887—b)能將在線原位溫度傳感器的原始輸出信號接入溫度數據采集儀。4.3.1.2測量范圍包含被評價溫度傳感器測量范圍，且測量不確定度小于被評價溫度傳感器最大允許4.3.1.3應具有有效計量溯源證書。4.3.2.1應能同時采集標準溫度傳感器和被評價溫度傳感器溫度信號。4.3.2.2應具有設置數據采集時間間隔及自動啟停功能。4.3.2.3應具有有效計量溯源證書。a)根據在線溫度傳感器的類型、數量、量程、準確度等信息確定標準溫度傳感器和多通道溫度5.2.1將標準溫度傳感器安裝于被評價溫度傳感器預留的測量旁路管道中，傳感器浸沒深度應相同。5.2.2打開旁路閥門，待標準溫度傳感器溫度測量值穩定后開始計時，按評價方案規定的測試時長和5.2.3測試時長應包含某工藝完整過程，測試過程原始記錄格式自行制定，其內容不少于評價報告中內容要求。測試安裝示意圖見圖1。3圖1測試安裝示意圖5.3數據處理5.3.1依據測試過程記錄的數據，對采集到的工況下的標準溫度傳感器溫度數據進行分析，選取溫度最小值和最大值表示本工藝環節的工作范圍。5.3.2依據測試過程記錄的數據，對采集到的工況下的被評價在線溫度傳感器和標準溫度傳感器溫度數據進行分析，計算在線溫度傳感器在本工藝環節的測量誤差，測量誤差按式(1)計算。△Ti被評價溫度傳感器在第i時刻的溫度測量誤差，℃;Tci——被評價溫度傳感器在第i時刻的溫度測量值，℃;Tsi——標準溫度傳感器在第i時刻的溫度測量值，℃。溫度測量誤差的最大值在在線溫度傳感器的最大允許誤差范圍內，則通過評價。6報告出具對評價情況和結果進行匯總整理并出具評價報告，報告格式和內容可自行制定，用于乳品加工在線溫度傳感器測量能力評價報告見附錄A。報告內容包含但不限于：a)被評價溫度傳感器類型、生產廠家、型號和編號；b)標準溫度傳感器的類型、生產廠家、型號、編號，最大允許誤差；c)評價的工藝環節及對應的溫度范圍，測量時間間隔及測量點數量；d)被評價溫度傳感器和標準溫度傳感器溫度數據，應列出評價溫度下規定時間節點的所有溫度數據；e)評價人員、時間、地點；f)評價結論。4用于乳品加工的在線溫度傳感器測量能力評價報告樣式5

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