一、填空題1.天然水中的雜質按顆粒的大小可分為（懸浮物）、（膠體物）、（溶解物質）。2.反滲透技術可以去除水中的絕大部分（鹽分），（膠體），（細菌），（病毒）和（有機物）等雜質，反滲透設備系統除鹽一般為（97--99%）。3、在多介質過濾器母管上添加絮凝劑，主要作用是（水中的小膠體凝聚成大分子膠體），便于后繼設施過濾去除。4、過濾器失效的指標:進出口壓差≥（0.05）MPa，出口污染指數≥（4），出口濁度≥（1）NTU，達到其中任意指標即應停止產水并進行反洗。5.反滲透前置保安過濾器過濾精度為（5）微米，EDI前置保安過濾器精度為（1）微米。6.多介質過濾器出水指標為:濁度<（1）NTU，余氯<（0.1）mg/1，SDI<（4）7.多介質過濾器中主要的填料物質是（石英砂）和（無煙煤）。8.反滲透允許的進水濁度（<1）NTU,進水余氯（<0.1）mg/l,進水SDI（<4）。9.水溶液的電導率可以間接表示出水中的（含鹽）量，水的電率單位（us/cm）.10.離心泵啟動前應檢查（電流）表、（壓力）表完好,啟動時應先全開（入口門）再（開泵）正常后再開（出口門）。11.阻垢劑加藥系統在反滲透進水中加入（阻垢劑），防止反滲透（濃水）中CaCO3、MgCO3、CaSO4、等難溶溶質濃縮后析出結垢，堵塞反滲透膜，從而損壞膜元件的應用特性，因此在進入膜元件之前設置了投加裝置12.阻垢劑是一種有機化合物質，它的主要作用是相對增加水中（結垢物質）的溶解性，以防止CaCO3、CaSO4等物質對膜的阻礙，同時它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔。13.在反滲透膜組停運時，自動沖洗（5）min，以去除沉積在膜表面的（污垢），使裝置和反滲透膜得到有效保養。14.反滲透膜經過長期運行后，會積累某些難以沖洗的污垢，如有機物、無機鹽結垢等，造成反滲透膜（性能下降）這類污垢必須使用（化學藥品）進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。15.反滲透裝置只能去除（鹽份），不能脫除（氣體）。16.泵殼（破裂冒水）或內部有明顯（金屬響聲），應立即停止運行并啟動備用泵。17.正在運行的泵發生（強烈振動），嚴重影響泵的（安全運行），應立即停止運行并啟動備用泵。18.連續運行的泵每小時檢查一次，其內容包括（電流）、（壓力）、（油質）、（油位）和（聲音）。19.水泵啟動前應檢查水泵進水側水箱水位（正常），水泵進口閥門應（全開），出口應處在（關閉）狀態，水泵內（注滿水）。20.水泵（軸承冒煙）或其溫度（急劇）上升至（80）℃以上，應立即停止運行并啟動備用泵。21.電機（冒煙）或（起火），應立即停止運行并啟動備用泵。22.一級RO膜型號是（）、產水能力是（）m3/h、脫鹽率是（98%）。23.一級R0反滲透排列方式是（），膜組件數量是（），膜元件數量是（）支24.回收率是（產水與進水水量之比）以百分比表示。25.二級RO膜型號是（）、產水能力是（）m3/h、脫鹽率是（98%），排列方式是（），膜組件數量是（），膜元件數量是（）支。26.本崗位常用的閥門類型主要有（蝶閥）、（隔膜閥）、（截止閥）等。27.反滲透運行中的三個主要參數是（脫鹽率）、（回收率）、（壓差）。28.脫鹽水崗位主要危險品有（鹽酸）、（燒堿）、（阻垢劑）等。29.反滲透清洗一般分為（堿洗）、（酸洗）、（殺菌）三步。30、當保安過濾器運行前后壓差接近或達到（0.1）Mpa時應及時更換濾芯。31、當遇到下述情況，則需要清洗膜元件:（1）產水量低于初始產水量的（10~15%）;（2）反滲透段間壓差值超過初始產水量的（10~15%）;（3）脫鹽率增加初始脫鹽率的（5%）以上。32.反滲透膜元件采用杜邦陶氏，膜材質為（聚酰胺復合薄膜），膜元件采用（螺旋卷式）33.高壓泵的進、出口裝有（低壓保護開關）和（高壓保護開關）以保護高壓泵。34.反滲透運行前必須保證（預處理設備投入運行且來水合格）35.一般反滲透的低壓報警設定值為（0.1）Mpa,高壓報警值為（2.0）Mpa.36.對水泵的巡檢主要內容有（電流）（壓力）（油位）（響聲）等。37.PH用來表示溶液的酸堿特性，>7表示溶液呈（堿性），<7表示溶液量（酸性）=7溶液呈中性。38.天然水按其來源可分為（地表水）和（地下水）。39.（反洗強度）是指每秒鐘內每平米過濾斷面所需要反洗水量的水量。40.（EDI）又稱填充床電滲析，是一種不耗酸、堿而制取純水的新技術，它克服了（電滲析）不能深度除鹽，又彌補了（離子交換）不能連續制水、需要用酸堿再生等不足。41.反滲透任何時候都應該避免背壓，它指的是反滲透膜組件（淡水側）高于（進水側）壓力。42.判斷反滲透膜元件進水膠體和顆粒最通用的辦法是測量水中的（SDI）。43.除鹽水預處理包括（過濾器）、（絮凝劑）、（保安過濾器）等44.除鹽水外供標準應符合（GB_T12145-2016）火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量中的給水標準：硬度（0）umol/L,產水電導率（<0.4）uS/cn,SiO2≤（20）ug/L45.EDI離子選擇性膜的特點是只允許（離子）通過，不透過水。46.投加阻垢劑的作用（抑制反滲透濃水側產生結垢）。47.EDI電去離子工藝采用一種（離子選擇性膜）和離子交換樹脂夾在直流電壓下兩個電極陽極（+）和陰極（-），在兩極間的直流電場作用下從RO預處理過的水中去除離子。48.超濾組件由高強度（中空纖維膜）構成，0.03μm的公稱孔徑，可有效去除細菌、病毒以及包括(膠體)在內的顆粒。49.多介質過濾器填料主要由（無煙煤）及（石英砂）組成，運行時工作狀態有（運行/反洗）兩種。50.多介質反洗利用反洗水使多介質濾料（反向松動），并將濾層（截留物沖走），達到清潔濾層的作用。51.超濾組件由高強度（中空纖維膜）構成，膜絲材質為（PVDF),膜絲孔徑（0.01）微米。52.超濾在運行中的工作狀態有（運行狀態）、（反洗狀態）、（CEB浸泡加強反洗狀態）。53.反滲透膜元件采用杜邦陶氏，膜材質為（聚酰胺復合薄膜），膜元件采用（螺旋卷式）。54.反滲透設備系統除鹽率一般為（＞97%），回收率一般為（75%-90%）。55.反滲透入口保安過濾器過濾精度（5）μm，前后壓差達到（0.1）Mpa應當更換保安過濾器濾芯。56.EDI模塊標準濃水流量通常會設定在（產水流量）的10%。57.EDI設備手動啟停時的原則為：啟動時（先通水后通電），停機時（先斷電后斷水）。二、單項選擇題1、膜分離技術中，超濾的操作壓力在（A）A、0.1Mpa以下B、0.1-1.0MpaC、1.0-10MpaD、10MPa以上2、超濾前置自清洗過濾器的過濾孔徑為（C）。A、1微米B、10微米C、100微米D、200微米3、混床再生時，為了獲得較好的混脂效果，混脂前應把混床內的水面將至（C）。A、上部視鏡中間位置B、陰、陽樹脂分界面C、樹脂表面100-150mmD、樹脂表面不見水4、回收率是反滲透系統設計與運行的重要參數，回收率增加，反滲透的濃水含鹽量（A）A、增加B、減少C、不變化D、不穩定5、一般保安過濾器是由過濾精度小于或等于（B）的微濾濾芯構成的過濾器，裝在反滲透膜元件前，以確保進入反滲透膜的進水水質滿足規定的要求。A、0.5微米B、5微米C、10微米D、20微米6、反滲透裝置產水與濃水之比為（C）A、5:1B4:1C3:1D1:17、水泵流量與（B）成反比。A、轉速B、揚程C、效率D、功率8、混床再生后，沖入壓縮空氣的作用是（C）。A、擦洗樹脂B、頂壓C、混合陰、陽樹脂D、排氣9、混床的中間配水裝置位于（D）。A、混床罐體中間B、分層后陽離子交換樹脂側C、分層后陰離子交換樹脂側D、分層后陰、陽離子交換樹脂交界處10、如果EDI裝置的進水電導率很高，運行電流也將（A）。A、升高B、降低C、波動D、不變11、過濾器運行至壓差過大后才反洗的主要危害是容易造成（C）。A、濾速降低B、運行困難C、濾膜破裂D、運行周期縮短12、反滲透設備關機時，應將膜內的（D）排掉并沖洗干凈。A、保護液B、滲透水C、清洗液D、濃水13、反滲透設備進水淤塞指數SDI15應（B）。A、>4B、<4C、>6D、<614、離子交換樹脂的（A）是離子交換樹脂可以反復使用的基礎。A、可逆性B、再生性C、酸、堿性D、選擇性15、反滲透膜滲透特點是（D）。A、只容許透過陽離子B、只容許透過陰離子C、只透過溶質，不透過水D、只透過水，基本不透過溶質16、能在鍋爐內結成水垢的物質（C）。A、鈣離子B、鎂離子C、鈣、鎂離子D、懸浮物17、測定SDI用的濾膜的過濾孔徑為（B）A、0.045mmB、0.45μmC、0.45nmD、4.5μm鼓風式除碳器一般可將水中游離的二氧化碳含量降至（C）以下。A、50mg/LB、10mg/LC、5mg/LD、15mg/L19、反滲透設備的進水濁度應（A）。A、<1NTUB、<2NTUC、<3NTUD、<5NTU20、反滲透設備膜表面易生成的沉積物是（C）。A、碳酸鈉、硫酸鈉、膠體硅、有機物等B、氫氧化鎂、氯化鈣、硫酸鈣、肢體硅、有機物等C、碳酸鈣、硫酸鈣、金屬氧化物、膠體硅、有機物等D、金屬氧化物、氯化鈣、硫酸鈣、膠體硅、有機物等21、反滲透設備進水游離余氯超過規定的要求時，可采用（B）將其除去。A、混凝、沉淀、過濾B、加亞硫酸鈉或經活性炭過濾器C、投加殺菌劑D、加阻垢劑或進行軟化處理22、反滲透系統的高壓泵出口壓力升高的可能原因是（A）。A、高壓泵出口閥調節不當或濃水調節閥關得太小B、高壓泵出口閥調節不當或濃水調節閥開得太大;C、反滲透設備內有空氣所產生的“水錘”現象引起的D、反滲透設備存在背壓所引起的23、反滲透系統的高壓泵作低壓保護動作，高壓泵無法啟動的可能原因是（D）。A、反滲透設備內有空氣所產生的“水錘”現象引起的B、反滲透設備存在背壓所引起的C、反滲透設備濃水排放量過大所引起的D、保安過濾器濾芯被雜質污堵所引起的24、設備出水量降低、滲透水電導率高、膜殼兩端壓差增大的可能原因是（C）。A、進水壓力過高B、進水壓力過低C、膜元件被污染D、回收率過高25、在進水水質不變情況下，反滲透系統回收率偏低的可能原因是（B）。A、進水壓力高或濃水調節閥關得大小B、進水壓力低或濃水調節閥開得太大C、進水流量不足及濃水調節閥開得太小D、進水溫度高或濃水調節閥關得太小26、反滲透膜的保護系統應安全可靠，必要時應有（C）的保護措施。A、防止超壓B、防止濃水閥關閉C、防止水錘沖擊D、防止斷電27、如果EDI組件的進水含鹽量很低，運行電流也將（B）。A、較高B、較低C、波動D、不變28、EDI進水電導率宜控制在（C）。A、≤5us/cmB、≤10us/cmC、≤50us/cmD、≤100us/cm29、硬度物質易引起EDI裝置內結垢，一般結垢易發生在（A）膜的表面。A、濃水室B、極水室C、淡水室D、給水室30、EDI的產品水與進水壓差增加的主要原因是（B）。A、產品水出口有異物堵塞B、運行流量增加C、離子交換膜結垢D、運行溫度升高31、反滲透出口水PH值一般為（C）。A、4-5B、8-9C、6左右D、10以上32、班組安全日活動每（D）必須組織一次，時間不少于1小時，每次活動必須做到時間、地點、人員、內容、主持人、五落實。A、年B、季度C、月D、周33、在空氣不流通的狹小地方使用二氧化碳滅火器可能完成的危險是（B）。A、中毒B、缺氧.C、爆炸.D、沒事34、皮膚濺上液堿，應（C）處理。A、氨沖洗B、不用沖洗.C、大量清水沖洗，再用硼酸溶液沖洗D、碳酸氫鈉溶液沖洗35、下列化學品屬于易制毒化學品的是（C）。A、液氯.B硼酸C.鹽酸D氯乙烯36、反滲透設備膜表面結生碳酸鈣水垢后，一般用（A）進行清洗。A、檸檬酸B、硫酸C、三聚磷酸鈉D、氨基磺酸37、軟化水操作的目的（C）。A、打掃衛生B、沖洗工具C、生產合格的水供給鍋爐使用D、其他二、多選題1、水垢對鍋爐安全運行有很大危害，其主要原因是（BCD）。A、水垢難溶于水B、水垢將造成垢下金屬腐蝕C、水垢的導熱性很差D、水垢會消耗燃料E、水垢導電2、如果將過濾器運行至出水濁度顯著增大時才進行反洗，將造成（AC）。A、濾料難以反洗干凈B、濾料截污容量下降C、出水質量惡化D、運行周期縮短E、出水量大3、膜處理裝置中膜的污染主要有（ABCD）。A、結垢B、有機物污染C、微生物污染D、膠體物質污染E泥沙4、混床由（ABCDE）部分組成。A、床體B、進水裝置C、出水裝置D、中排裝置E、酸堿系統5、混床出水電導率大的原因是（ABCDE）A、混床失效B、混床再生不徹底C、陽樹脂裝載量超過規定高度D、底部水帽損壞E產水電導率表損壞6、EDI產品水流量低的可能原因是（AD）。A.進水壓力低B、電流太低C、進水水質超出允許值D、模塊堵塞E、進水電導率高7、EDI產品水水質差的可能原因有（BCDE）。A、進水壓力低B、電流太低C、電源極性接反D、進水水質超出允許值E模塊被污染8、反滲透可以去除水中的（ABCDE）。A、鹽分B、細菌C、微生物D、病毒E、有機物9、反滲透運行中的三個主要參數是（ABC）。A、脫鹽率B、回收率C、壓差D、電流E、電壓10、EDI極水中含有（ACD）氣體，必須稀釋后安全地排放出去。A、Cl2B、N2C、02D、H2E、CO2選擇題1反滲透裝置產水與濃水之比為（C）A5:1B4:1C3:1D1:12.回收率是反滲透系統設計與運行的重要參數，回收率增加，反滲透的濃水含鹽量（A）A、增加B、減少C、不變化D、不穩定3.反滲透膜滲透特點是（D）。A、只容許透過陽離子B、只容許透過陰離子C、只透過溶質，不透過水D、只透過水，基本不透過溶質4.反滲透的產水量和入口水的溫度（B）。A、無關B、成正比C、成反比D、為對數關系5.反滲透裝置停用一周時，應采用（A）保護滲透膜。A、水沖洗B、次氯酸鈉C、福爾馬林D、放水6.通過反洗，濾料的粒徑總是自上而下地逐漸增大，這是（D）的作用。A、水力沖刷B、水力篩分C、濾料相互摩擦D、重力。7.過濾器運行至壓差過大后才反洗的主要危害是容易造成（C）。A、濾速降低B、運行困難C、濾膜破裂D、運行周期縮短8.活性炭受懸浮物或膠體污染而影響吸附過濾時，可采用（A）的方法來清洗。A、反沖洗B、蒸汽吹洗C、高溫焙燒D、有機溶劑萃取9.反滲透膜是一種用特定的高分子材料制成具有半透性能的薄膜。反滲透裝置能夠在外加壓力作用下，使（C）透過膜，從而達到除鹽的目的。A、鹽類物質B、有機物質C、水分子D、懸浮物10.反滲透裝置的脫鹽率是表明設備除鹽效率的指標、用（B）與原水含鹽量之比來計算。A、產水含鹽量與原水含鹽量之差B、原水含鹽量與產水含鹽量之差C、產水含鹽量D、產水含鹽量與原水含鹽量之和11.反滲透裝置的回收率是反映設備對原水利用率的一項指標，用（C）來計算。A、產水流量與進水流量之差B、產水流量與淡水流量之差C、產水流量與進水流量之比D、產水流量與濃水流量之比12.反滲透裝置的濃水是指反滲透處理后（A）的水。A、含鹽量被濃縮B、懸浮物含量較高C、含鹽量不變D、含鹽量較低13.一般保安過濾器是由過濾精度小于或等于（B）的微濾濾芯構成的過濾器，裝在反滲透膜元件前，以確保進入反滲透膜的進水水質滿足規定的要求。A、0.5umB、5umC、10umD、20um14.反滲透設備關機時，應將膜內的（D）排掉并沖洗干凈。A、保護液B、滲透水C、清洗液D、濃水15.反滲透設備停機時間超過一個月以上時，應注入（A）進行保護。A、保護液B、防凍液C、清洗液D、滲透水16.反滲透設備進水淤塞指數SDI15應（B）。A、>4B、<4C、>6D、<617.聚酰胺復合膜反滲透設備的進水游離余氯應（B）。A、>0.1mg/LB、<0.1mg/LC、>0.2mg/LD、<0.2mg/L18.反滲透設備的進水濁度應（A）。A、<INTUB、<2NTUC、<3NTUD、<5NTU19.反滲透設備膜表面結生碳酸鈣水垢后，一般用（A）進行清洗。A、檸檬酸B、硫酸C、三聚磷酸鈉D、氨基磺酸20.反滲透設備膜表面易生成的沉積物是（C）。A、碳酸鈉、硫酸鈉、膠體硅、有機物等B、氫氧化鎂、氯化鈣、硫酸鈣、膠體硅、有機物等C、碳酸鈣、硫酸鈣、金屬氧化物、膠體硅、有機物等D金屬氧化物、氯化鈣、硫酸鈣、膠體硅、有機物等21.反滲透設備進水游離余氯超過規定的要求時，可采用（B）將其除去。A、混凝、沉淀、過濾B、加亞硫酸鈉或經活性炭過濾器C、投加殺菌劑D、加阻垢劑或進行軟化處理22.反滲透系統的高壓泵出口壓力升高的可能原因是（A）。A、高壓泵出口閥調節不當或濃水調節閥關得太小B、高壓泵出口閥調節不當或濃水調節閥開得太大;C、反滲透設備內有空氣所產生的“水錘”現象引起的D、反滲透設備存在背壓所引起的23.反滲透系統的高壓泵作低壓保護動作，高壓泵無法啟動的可能原因是（D）。A、反滲透設備內有空氣所產生的“水錘”現象引起的B、反滲透設備存在背壓所引起的C、反滲透設備濃水排放量過大所引起的D、保安過濾器濾芯被雜質污堵所引起的24.設備出水量降低、滲透水電導率高、膜殼兩端壓差增大的可能原因是（C）。A、進水壓力過高B、進水壓力過低C、膜元件被污染D、回收率過高25.在進水水質不變情況下，反滲透系統回收率偏低的可能原因是（B）。A、進水壓力高或濃水調節閥關得太小B、進水壓力低或濃水調節閥開得太大C、進水流量不足及濃水調節閥開得太小D、進水溫度高或濃水調節閥關得太小26.反滲透膜的保護系統應安全可靠，必要時應有（C）的保護措施。A、防止超壓B、防止濃水閥關閉C、防止水錘沖擊D、防止斷電27.如果EDI組件的進水含鹽量很低，運行電流也將（B）這時需采取加鹽措施。A、較高B、較低C、波動D、不變28.EDI進水電導率宜控制在（C）。A、≤5us/cmB、≤10us/cmC、≤50us/cmD、≤100us/cm29.硬度物質易引起EDI裝置內結垢，一般結垢易發生在（A）膜的表面。A、濃水室B、極水室C、淡水室D、給水室30.EDI的產品水與進水壓差增加的主要原因是（B）。A、產品水出口有異物堵塞B、運行流量增加C、離子交換膜結垢D、運行溫度升高31.EDI濃水出口與入口壓差增加的主要原因是（C）。A、產品水出口有異物堵塞B、運行流量增加C、離子交換膜結垢或污堵D、運行溫度升高32.水垢對鍋爐安全運行有很大危害，其主要原因是（BC）。A、水垢難溶于水B、水垢將造成垢下金屬腐蝕C、水垢的導熱性很差D、水垢會消耗燃料33.如果將過濾器運行至出水濁度顯著增大時才進行反洗，將造成（AC）。A、濾料難以反洗干凈B、濾料截污容量下降C、出水質量惡化D、運行周期縮短34.膜處理裝置中膜的污染主要有（ABCD）。A、結垢B、有機物污染C、微生物污染D、膠體物質污染35.反滲透高壓泵進口應設有（A）保護，出口應設（B）保護。A、低壓B、高壓C、低壓和高壓D、斷電36.反滲透設備進水中的固體顆粒物和膠體會對膜構成污染，可采用（B）和（C）方法預防。A、高子交換軟化B、加絮凝劑后進行多介質過濾C、超濾或微濾D、反滲透進水添加化學阻垢劑37.EDI產品水流量低的可能原因是（AD）。A.進水壓力低B、電流太低C、進水水質超出允許值D、模塊堵塞38.EDI產品水水質差的可能原因有（BCD）。A、進水壓力低B、電流太低C、電源極性接反D、進水水質超出允許值39.EDI濃水電導率低的可能原因有（BCD）。A、濃水循環量低B、回收率低C、進水電導率下降D、加鹽裝置故障40.EDI模塊壓差高的可能原因是（AC）。A，模塊堵塞B、進水壓力低C、給水流量過高D、電流太低。41.EDI水流量低的可能原因（ABD）。A依水循環泵運行不正常B、模塊堵塞C、給水流量過高D、流量開關故障42.EDI極水中含有（ACD）氣體，必須稀釋后安全地排放出去。A、Cl2B、N2C、O2D、H243.為了保證良好的反洗效果，濾料的膨脹度和沖洗強度應保持適當，沖洗強度過小時，下部濾層浮不起來:沖洗強度過大時，濾料之間碰撞機率減小，細小濾料也易流失。一般來講，石英砂的反洗強度為（C）L/（m2-s）A、5-10B、10~15C、15~20D、20~244.RO膜可用于去除（C）A、水中的鹽分和溶解氣體B、水中的鹽分和有機物C、水中的鹽分和微生物如病毒和細菌D、水中的鹽分和膠體和顆粒45.測定SDI用的濾膜的過濾孔徑為（B）A0.045mmB、0.45μmC、0.45nmD、4.5μm三、判斷題1、水泵在運行過程中，出現不上水情況，一般應先檢查水泵是否反轉（√）。2、反滲透設備關機時，一般不需要將膜內的濃水排掉并沖洗干凈（X）。3、當保安過濾器運行壓差接近或達到0.08-0.1Mpa時應及時更換濾芯（√）。4、阻垢劑是一種有機化合物質，它的主要作用是相對增加水中結垢物質的溶解性，以防止CaCO3、CaSO4等物質對膜的阻礙，同時它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔（√）。5、反滲透任何時候都應該避免背壓，它指的是反滲透膜組件產水側高于進水側壓力（√）。6、多介質過濾器的產水SDI應≥4。（x）7、反滲透的產水量與入口水溫成反比。（x）8、反滲透裝置只能去除鹽分，不能去除氣體。（√）9、反滲透膜元件氧化后可以通過清洗進行恢復。（X）10、反滲透進水壓力不變的情況下，進水電導率增加導致產水流量降低，同時脫鹽率上升。（x）11、反滲透膜滲透特點是只透過溶質，不透過水。（x）12、過濾器運行至壓差過大后才反洗的主要危害是容易造成運行周期縮短。（x）13、反滲透設備進水污染指數SDI應<4。（√）14、管生產必須管安全。（√）15、一般保安過濾器是由過濾精度小于或等于5um的微濾濾芯構成的過濾器，裝在反滲透膜元件前，以確保進入反滲透膜的進水水質滿足規定的要求。（√）16、反滲透二段壓差超過標準值一般是發生了結垢。（√）17、混床常以產水中二氧化硅和產水電導率超標作為失效的標準。（√）18、水質不良對鍋爐的損壞可以馬上發現。（x）19、EDI運行時應遵循“先通電，再通水”的原則。（x）20、多介質過濾器可以去除水中的懸浮物、膠體和鹽分。（X）21、7S管理活動簡單來說就是大掃除。（X）22、反洗強度是指每秒鐘內每平米過濾斷面所需要反洗水量的升數。（√）23、EDI又稱填充床電滲析，是一種不耗酸、堿而制取純水的新技術。它克服了電滲析不能深度除鹽的缺點，又彌補了離子交換不能連續制水、需要用酸堿再生等不足。（√）23、反滲透任何時候都應該避免背壓，它指的是反滲透膜組件產水側高于進水側壓力.（√）25、判斷反滲透膜元件進水膠體和顆粒最通用的辦法是測量水中的SDI（√）26、反滲透回收率指的是產水流量/進水流量,脫鹽率指的是1-（產水電導/進水電導）（√）27、除鹽水預處理包括反滲透、保安過濾器、超濾等。（x）28、反滲透運行前必須保證預處理設備投入運行且來水合格。（√）29、安全生產四不傷害是不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害。（√）30、安全生產三違指的是違章指揮，違規操作，違反勞動紀律。（√）31、EDI濃水流量低的可能原因濃水循環泵運行不正常、模塊堵塞、流量開關故障。（√）32、EDI極水中含有c12、H2等氣體，必須稀釋后安全地排放出去。（√）33、7S管理始于素質也終于素質，7S管理的核心是提升人的綜合素質。（√）34、測定SDI用的濾膜的過濾孔徑為0.45μm。（√）35、水的硬度的大小是指水中鈣離子和鎂離子含量的多少。（√）四、簡答題1.什么叫除鹽水?是指利用各種水處理工藝，除去懸浮物、膠體和陰陽離子等水中雜質后所得到的水。2.什么是反滲透?當在半透膜的鹽水側施加一個大子滲透壓的壓力時水的流向就會逆轉此時鹽水側的水將流向純水側，這種現叫做反滲透3.什么是反滲透膜?是一種用特殊材料和加工方法加工而成的具有半透膜性能的薄膜它能在外加壓力的作用下,使水溶液的某一組分選擇透過，從而達到淡化、凈化、濃縮分離的目的4.反滲透進水要求如果不達標會對反滲透系統造成什么危害?對反滲透膜造成以下影響:1、RO反滲透膜結垢2、RO反滲透膜受金屬氧化物污染3、懸浮物污堵RO反滲透膜4、膠體污染5、有機物及微生物等污染，導致出水COD升高，進而會對整個反滲透純凈水系統造成以下影響:1降低反滲透純凈水系統的產水量2降低反滲透純凈水系統的產水品質3增加反滲透設備運行的能耗，包括原水電耗4增加水處理的運行成本，包括反滲透阻垢劑樹脂再生鹽其它水處理藥劑等當預處理沒有做好，反滲透進水水質嚴重不達標，且時間過長的情況下，會導致反滲透膜元件不可逆的物理化學損傷，大大縮短反滲透膜元件的使用壽命。三、反滲透的預處理的作用:反滲透裝置的預處理對于確保反滲透裝置運行的安全可靠性和經濟性起著十分重要的作用。5.分析反滲透產品水流量降低的原因并采取的措施是什么?原因1給水溫度低2給水壓力低3膜污染4濃水流量大措施1增加預處理加熱裝置2提高給水壓力3化學清洗4降低濃水流量6.過濾器清洗時，引起反滲透跳車應怎樣處理?過濾器正洗時由于過濾器進水閥門開的過大造成反滲透進水壓力低于0.1Mpa使反滲透跳車。馬上關小過濾器進水閥，或者迅速將一次水泵的出口壓力調高將跳車的反滲透的電動慢開門打至關的位置按反滲透操作規程對跳車的反滲透進行重新開車7.反滲透正運行時，突然發生跳車，操作工連忙啟動高壓泵運行，但發現電盤顯示產品水流量幾乎為零分析事故原因是什么怎樣處理?1原因分析在高壓泵跳車后由于經驗不足和緊張未先關閉電動慢開門而直接啟動高壓泵造成反滲透“水錘”現象發生產生瞬間高壓使防爆膜爆裂。2處理:將反滲透停止運行通知鉗工更換防爆膜查找反滲透跳車原因并進行處理然后按正常程序開車。應該牢記在任何情況下在電動慢開門處于開啟狀態下嚴禁開高壓泵。8.反滲透進水預處理的目的是什么?反滲透預處理的目的是解決如下問題，以保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。1、防止膜面結垢;2、防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵;3、防止有機物質的污堵;4、防止微生物的污堵;5、保持反滲透裝置產水量穩定9.EDI與傳統混合離子交換技術相比，具有哪些特點?1）能夠連續運行，不需要因為再生而備用一套設備;2）模塊化組合方便，運行操作簡單;3）水回收率高，EDI濃水可以回收至反滲透進水:4）占地面積小，不需要再生和中和處理系統;5）運行費用低，不使用酸堿10.過濾器產水步驟?開過濾器進水閥、排氣閥、啟動原水泵，當排氣出水后，開正排閥，關排氣閥，正洗5-10分鐘，當出水達到標準，開產水閥，關正排閥，向后續裝備制水。11.過濾器反洗步驟和反洗條件?答:反洗步驟:（1）開過濾器的排氣閥、正排閥、反排閥，排水至上視鏡中間位置，關正排閥。（2）開進氣閥，啟動羅茨風機，空氣擦洗3-5分鐘左右，停羅茨風機，關進氣閥。（3）開反洗進水閥，啟動反洗水泵，反洗進水閥的開度，應看濾料的膨脹高度，大約在視鏡下邊緣的1/2時為宜，以防反洗強度過大，濾層被沖出。反洗至水清澈為止，然后停反洗水泵，關反洗進水閥、反洗排水閥。（4）開進水閥，排氣閥，啟動原水泵，至排氣出水后，開正排閥，關排氣閥，至正洗出水合格后，開啟產水閥、關正排閥，向后續裝置或產水箱制水。反洗條件:（1）當過濾器連續或累計運行超過應5天時。（2）當過濾器的進出口壓差>0.05Mpa（3）當過濾器的出水的SDI值大于4時，符合以上某一條件都應反洗。12.過濾器常見的故障及處理方法?答:（1）過濾器周期性水量減少:①原因:濾石少于懸浮物結塊。處理:應加強反洗及絮凝劑加藥。②原因:反洗強度不夠，反洗不徹底。處理:調整反洗強度。③原因:反洗的周期過長。處理:增加反洗次數，縮短反洗周期。④原因:反洗進水或配水裝置損壞引引偏漏。處理:檢查檢修反洗進水或配水裝置。⑤原因:濾層的高度太低。處理:適當增加濾層高度。⑥原因:原水水質突然惡化。處理:加強原水水質分析澄清處理。（2）多介質的流量不夠①原因:進水管道或排水系統水頭阻力過大，處理:改變或排除進水管道及排水系統的故障。②原因:濾層上被污染污堵或有結塊。處理:清除污泥或結塊，徹底反洗多介質，盡量降低水中的懸浮物含量。（3）反洗時有濾沙沖出①原因:反洗強度過大。處理:調整反洗進水閥的開度，看濾件的膨脹高度，大約在視鏡下邊緣的1/2為宜。②原因:反洗進水或配水裝置損壞，導致反洗在濾層的表面分布不均。處理:檢查檢修反洗進水水或配水裝置。（4）反洗時間過長，出水濃度才降低。①原因:反洗進水在濾層表面分布不均或有死角。處理:檢修反洗進水，消除死角。②原因:濾料層太臟。處理:對濾料層進行反清洗。（5）產水達不到要求①原因:濾層被嚴重污染。處理:加強水質的澄清工作，加強反洗。②原因:濾層高度太低。處理:增加濾層高度到適宜高度。③原因:過濾透度太快。處理;調整進水流量至適宜濾速。（6）運行時有濾砂流出①原因:排水裝置損壞。處理:卸去濾料，檢查，檢修排水裝置。13.除鹽水整套系統的啟動和停機（箭頭圖）?答:啟動:一級RO啟動開排氣→開進水→啟動原水泵→排氣出水后→開正排，關排氣，正洗20分鐘→開進水一濃排→不合格排→開過濾器的產水→關正排→開保安過濾器排氣→低壓沖洗5分鐘→關RO進水閥8-10秒→啟高壓泵→開RO進水閥→開阻垢劑加藥→關濃排→沖洗至產水電導降至合格，關不合格排放閥→向中間水箱制水二級反滲透的啟動開二級RO的進水→濃排→不合格水排→開中間水泵→低壓沖洗5分鐘→開NaOH加藥→關進水8-10秒→開高壓泵→開2RO進水→關濃排→當電導合格后→關不合格排放閥→向EDI供水箱制水EDI啟動：水位在1.5米以上→開EDI排水閥→開供水泵進口閥→開對應的水泵→保安過濾器排氣→濃水，極水有流量后→開電源→調節電源在300V左右→水合格后開產水閥，關排水閥一向除鹽水箱制水EDI的停止：開排水閥→到位后關產水閥→斷電→停供水泵→關供水泵出口閥→關排水閥一級反滲透的停止，開不合格水排放閥，開濃水排放閥→停高壓泵→停NaOH加藥→低壓沖洗十分鐘→停中間泵→關RO進水、不合格水排放、濃水排放閥。一級反滲透停止:開不合格水排放閥→開濃水排放閥→停高壓泵→停阻垢劑加藥→低壓沖洗5分鐘→停原水泵過濾器進水、產水閥→關RO進水RO進水、不合格水排放、濃水排放閥14.除鹽水處理系統工藝流程圖?（方塊圖）答:原水→原水箱→原水泵→多介質過濾器→5微米保安過濾器→一級高壓泵→一級RO→中間水箱→中間水泵→5微米保安過濾器→二級高壓泵→二級RO→EDI供水箱→EDI供水泵→1微米保安過濾器→EDI→除鹽水箱→除鹽水泵→用戶15.污染指數的測定及計算公式?答：設定SDI儀的系統工作壓力在0.2Mpa，并在整個測試過程中都保持在0.2Mpa左右，然后記錄第一次流滿500ml容器所用的時間，用t1表示，15分鐘后記錄第二次流滿500毫升容器所用的時間，用t2表示。公式:SDI值=100×（1-t1/t2）/1516.RO的脫鹽率及回收率的計算?答:脫鹽率=（進水電導-產水電導）/進水電導x100%回收率=（產水流量/總進水流量）x100%17、RO的工作原理?答:工作原理:根據反滲透膜透水不透鹽的特性，去除原水中各種鹽類，在RO膜的原水側加壓，使原水中的一部分水沿與膜垂直方向透過膜，水中各種鹽分，微生物，膠體等在膜表面濃縮，剩余水中的原水沿與膜平行的方向將濃縮物質帶走，透過液中僅殘余少量的鹽分，收集利用，以達到脫鹽的目的。18.RO使用中注意事項:（1）RO的周圍環境最低不得低于5℃最高不得高于38℃當達到35℃時，應加強周圍的通風措施。（2）系統的回收率應控制在75%左右，較低的回收率易防止膜表面結垢和污染。（3）控制鹽的透過量，其與溫度有關，進水溫度為20-25℃左右，最高不得高過30℃.4）正常的RO膜運行時，產水量下降10%以上，壓降增加15%以上，脫鹽率明顯下降的情況，應進行化學清洗時應分段清洗，清洗的方向與進水相同，不允許反向清洗，以防止膜卷伸出損壞膜元件。（5）調試運行時進行壓力不得大于1.8Mpa，且只限于耐壓實驗過程。（6）操作壓力控制在滿足產水與水質的情況下，應取較低的數。（7）排放量控制，因溫度與運行壓力情況，產水也發生相應的變化，這時應調整排放量，排放量與產水的比例1:3.（8）RO裝置不得長時間停運，每天至少2小時，如停運72小時以上時，應向RO膜內充滿濃度為2%的亞硫酸氫或每隔48小時進行一次低腰沖洗操作。為溶液保護膜（9）RO裝置每次開機前都應在壓力小于0.3Mpa的情況下進行低壓沖洗5分鐘。（10）對運行參數進行記錄。（11）保留RO操作記錄，保證數據的真實、完整、連續性。（12）當RO系統發生脫鹽率嚴重下降的情況時，應依據以下原因逐項分析:①由于濃差極化現象，使膜表面被污染和結垢，造成表面粗糙系統脫鹽率下降。②膜元件連接件o型圈密封失效。③膜口袋粘接線破裂。④膜被硬顆粒劃損。⑤因啟動高壓泵時的水錘使膜元件或其連接件損壞。⑥膜元件壓降過大而產生的膜卷件損壞。⑦以上條件都可導致RO的脫鹽率下降。19.RO系統可能產生的故障及消除方法?答:（1）高壓泵不轉①原因:檢查高壓泵的進出口壓力。處理:入口壓力低于高壓泵的啟動壓力，而出口壓力過高，手動高壓保護系自動停跳。②原因:多介質的精濾器的壓差大。處理:多介質的精濾器的濾芯達到反洗及更換濾芯的程度，由于濾芯太脆弱污堵較大，出水流量達不到額定流量也會導致高壓泵不轉。（2）RO的產水水質下降①原因:原水水質下降。·處理:加強原水水質的分質澄清工作，調整絮凝劑加藥量。②原因:RO膜污染。處理:確定膜被污染后，對膜進行專業的化學清洗。（3）產水量少①原因:RO的系統壓力低于滲透壓。處理:調整濃水調節閥的開度，其壓力控制在產水與濃水的比例3:1。②原因:RO的進水流量達不到額定流量。處理:調節高壓泵出口的手動節，調節RO的進水流量。③原因：進水溫度低。處理:調節RO膜的進水溫度控制在20℃-25℃左右，最高不超過30℃④原因:RO膜波污染。處理:由于表面濃縮物質的原因，導致膜表面結垢被污染，應對其進行專業的化學清洗。（4）RO系統突然停運。①原因:檢查高壓泵的進出口壓力。處理:進水流量壓力低于系統壓力設定值低壓保護將主機自動停運。出口壓力高于系統壓力設定值、防止過高壓力損壞系統將主機自動停運，也導致RO系統突然停運。②原因:檢查電器元件。處理:電器元件過載，導致線路損壞，致使RO系統突然停運。20.RO的高低壓保護的作用答：其作用是按系統工藝要求而設定的水壓值來控制，主機的運行與停止的保險裝置，當原水進水壓力低于系統設定值時，低壓保護會將主機自動關閉，避免高壓泵在無水或缺水的情況下空轉，造成損壞，當高壓泵的出口壓力過高時,高于系統設定值，避免過高的壓力損壞系統，將高壓泵停止運行。21.RO開機前低壓沖洗及停機后的沖洗的目的?答:開機進行低壓沖洗的目的:使膜內充滿水，防止膜內有氣體損壞膜，發生水錘現象。停機后沖洗的目的:沖走在膜元件表面的濃縮物質，如微溶鹽、膠體物質、微生物等，防止其在膜表面形成沉積，污染膜元件。22.RO的產水量及脫鹽率下降的原因?答:產水量下降的原因:（1）進水的溫度低，達不到適宜的溫度。（2）RO的進水流量達不到額定流量，系統壓力低于滲透壓。（3）由于濃度極化現象，導致膜表面結垢被污染。脫鹽準下降的原因:（1）進水溫度過高，導致鹽的透過量增加，脫鹽率降低。（2）由于膠體物質在膜表面的濃縮，致使菌斑的滋生。導致RO膜不可恢復性的膜功能下降，脫鹽率也隨之降低。（3）膜元件本身的壽命到了，膜元件壽命基本在3-5年之間。（4）膜元件連接件“O”型圈密封失效。（5）膜口袋粘接線破裂。（6）膜被硬顆粒劃破。（7）因啟高正泵時的水錘現象致使膜元件或其連接件損壞。（8）膜內壓降過大，導致膜卷伸出損壞。（9）由于濃差極化現象，造成膜結構和被污染，使得膜表面粗糙，導致脫鹽率降低。23.多介質過濾器標和RO的出水指標?答：多介質過濾器:SDI≤4，余氯≤0.1mg/L，濁度≤INTURO脫鹽率≥97%，RO回收率:一級RO為75%，二級RO為85%24.預處理、一級RO及二級RO各自的作用?答:預處理的作用:去除原水中大顆的物質，如懸浮物，有機物，微生物，并提高恒定水溫保護后續設備運行穩定。一級RO的作用:去除原水中絕大部分的鹽離子，小分子，有機物，微生物及細菌病毒等.二級RO的作用:進一步去除一級RO產水中剩余的少量鹽離子及CO2，進一步降低產水電導率及水中CO2含量，達到EDI設備進水標準。25.加藥系統的部位及作用?名稱及原因?答:絮凝劑加藥部位:距離過濾器約20米的原水管道上。作用：使原水中的懸浮顆粒、膠體、有機物等形成絮狀沉淀在過濾器的濾料層上截留除去。阻垢劑加藥部位:加在一級保安過濾器的進水管上。作用：防止溶解在水中不易溶解和鹽分在濃水側的濃度超過濃度極差發生沉淀，保持RO膜的正常通水量。NaOH加藥部位:在二級RO保安過濾器之前。作用:調節水的PH，降低膜的負擔，減少CO2，提高脫鹽率。26.多介質過濾器的工藝原理?答：多介質過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設備。懸浮物顆粒的水在管道混合器中與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當膠體顆粒流過多介質過濾的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用，使懸浮物易于截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物層濾膜，隨時間能移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內石英砂及無煙煤層松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復過濾功能。本工程中使用的濾料是過濾器上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以充分發揮整個濾層的效率、提高截污能力。27.保安過濾器工藝原理及換芯條件?答:利用濾芯的空隙，進行機械過濾水中殘余的微懸物顆粒，膠體，微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和空隙中，隨著時間幻增長，濾芯因截留物的污染運行阻力，逐漸上升。主要去除大于5微米以上的雜質。換芯質計:當運行進出口壓差≥0.1Mpa以上。28.反滲透設備上所有閥門的名稱，所有表計的名稱?反滲透閥門：進水慢開閥、濃水排放閥、不合格水排放閥、濃水調節閥、進水調節閥、產水閥、清洗一段入口閥、清洗一段出口閥、清洗二段入口閥、清洗二段出口閥、保安過濾器進水閥、保安過濾器排污閥、防爆閥。RO表計：進水壓力表、段間壓力表、濃水壓力表、產水壓力表、進水電導率表、產水電導率表、產水流量計、濃水流量計、高壓保護開關、低壓保護開關。多介質過濾器閥門：進氣閥、排氣閥、進水閥、產水閥、反洗進水閥、反洗排水閥、正洗排水閥。多介質過濾器表計：進口壓力表、出口壓力表、產水流量表。29.各供水泵使用的注意事項?（1）泵的周圍應清潔無雜物。（2）檢查水泵潤滑油質，油位是否合格,大約在泵的2/3處。（3）電機接地線應牢固，地腳螺絲無松動。（4）水泵葉輪無卡澀現象，盤車正常。（5）啟動前泵的入口應開啟，出口應關閉，開啟泵的排氣門，排凈空氣后關閉。（6）水箱的水位高于泵的入口。（7）水泵停用一周或一個月以上泵使用前，應聯系檢修測絕緣。30.水泵啟動前的檢查及啟動步驟?答:檢查:檢查系統，泵體，閥門，表計。2.檢查背靠輪防護罩，地腳螺絲，完整無松動。3.檢查油質，油位，大約在2/3處。4.檢查停用一周以上或潮濕的泵，應聯系檢修測絕緣。5.水箱水位應高于泵的入口。步驟：1）打開泵的吸入口。（2）泵體內必須完全充滿水。（3）啟動水泵。（4）緩慢開啟出口門。31.鹽水水質不合格會對鍋爐產生什么影響?答:除鹽水不合格時，容易在鍋爐中形成水垢，降低熱效率，增加化學清洗頻率，腐蝕鍋爐部件，鍋爐水含鹽量過高使汽水質量下降，從而導致蒸氣品質惡化，嚴重可引起安全事故。32.除鹽水站的安全操作注意事項?1、上班前穿戴好勞保防護用品，女子長發要盤在帽內，進入生產場所，正確佩戴安全帽。2、班前、班中不許飲酒，并休息好，保持精神充沛。3、掌握制水工藝操作規程，嚴格按技術操作規程操作，嚴禁違章操作。4、保證制水合格，嚴禁不合格的水供給鍋爐。5、NaOH，阻垢劑等化學腐蝕藥品時，按規定操作，佩戴好相應勞保防護用品。6、禁止擦拭運轉設備的轉動部位，帶停車后在進行。清掃和擦拭設備的固定部分時，不準將抹布纏在手上。7、擦拭過濾器等設備需要爬高時，必須系好安全帶。8、定點巡檢本崗位設備,發現情況應及時匯報和處理。9、設備檢修時應切斷電源，并掛警示牌。10、作業區工具和物料擺放整齊，安全通道暢通。復習題1.反滲透開機沖洗的目的是:趕走膜內空氣，使膜內充滿水，防止發生水錘沖擊，損壞膜元件。2.反滲透停機沖洗的目的是:沖走在膜表面的濃縮物質，防止在膜表面形成沉積，污染膜元件。3.高壓泵在啟動前關閉反滲透進水慢開門的作用是:防止高壓泵啟動瞬間對RO膜產生巨大的沖擊大損壞膜元件。4.反滲透上取樣的作用是:化驗水質,分析單只膜管運行狀況.5.反滲透上都應該包括哪些壓力測點?進水壓力段間壓力濃水壓力產水壓力6.多介質過濾器取壓點包括:進水壓力產水壓力7.反滲透取水樣點包括:第一只膜管產水取樣、第二只膜管產水取樣、三只膜管產水取樣、總產水取樣8.過濾器反洗條件和反洗步驟?9.一級反滲透的啟動與停車（包括過濾器）?10.二級反滲透的啟動與停止?11.EDI啟動與停止?12.離心泵啟動步驟:開入口、排氣、啟動、緩慢開出口門13.在任何情況下,RO裝置周圍環境溫度不能低于5°C和高于35°C,水溫以控制在20-25°C為宜14.在進水壓力穩定的條件下,水溫每變化1°C,其產水量大致增減2.7%.15.什么是電導率?是電阻率的倒數，是將面積1cm2的兩片平板插入溶液中，而電極相隔1cm溶液的電導，也可1cm3溶液電導。16.機械過濾器操作分為:（運行）、（反洗）、（正洗）三個步驟。17.隨著溫度和壓力的提高，蒸汽的密度（A），水的密度（B）。A.增大B.降低C.不變D.相同18.RO膜化學清洗六個過程:配制清洗藥液，低壓沖洗，循環，浸泡，高壓沖洗，沖洗19.什么叫EDI?EDI又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術先進、緊湊、操作簡便等優點。20.EDI工作原理21.EDI使用中的注意事項22.EDI模塊再生程序23.EDI模塊的污染與維護24.我廠EDI模塊的技術參數25.EDI運行進水規范26.反滲透受到污染的原因和特征27.反滲透膜污垢產生的因素。答:1）預處理方式不當;2）預處理運行不正常;3）給水系統（管道、泵、閥門等）材料選擇不當;4）加化學藥品的系統（計量泵等）不正常;5）停機沖洗不當，操作控制（如回收率、產品的水通量、給水流速等）不當;6）長期運行中積累的鈣、硅等沉淀物;7）反滲透給水中的水源改變;8）給水水源的生物污染。28.清洗RO要求?答:①對多段RO裝置，原則上清洗應分段進行，清洗水流方向與運行時相同，當污染比較輕微時可以多段一起進行清洗。膜元件污染嚴重時，清洗液在最初幾分鐘可排地溝，然后再循環;②在清洗膜元件時，有關的清洗系統應用水沖洗干凈，以免污染膜元件，應認真檢查該關的閥門是否嚴密;③清洗過程中，應檢測清洗溫度、pH值、運行壓力以及清洗液顏色的變化，系統溫度不應超過40℃，運行壓力以能完成清洗過程即可，壓力容器兩端壓降不應超過0.35MPa;④一般情況洗下，清洗每一段循環時間可為1.5小時，污染嚴重時，應加長時間，清洗完畢后，應用反滲透出水沖洗RO裝置，時間不應少于30分鐘。當膜污染嚴重時，清洗第一段的溶液不要用于清洗第二段，應重新配制清洗液。為提高清洗效果，可以讓清洗液浸泡膜元件，但時間不應超過24小時。29.整套除鹽水系統啟動?30.整套除鹽水系統停機?31.高壓泵的作用高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力，保證反滲透膜的正常運行。根據反滲透本身的特性，需有一定的推動力去克服滲透壓等阻力，才能保證達到設計的產水量。32.過濾器運行的主要參數是__、____和________。答案:濾速;過濾周期;濾層的截污能力。33.什么叫背壓，產水背壓會有什么不良后果在反滲透水處理領域，背壓指的是產品水側的壓力大于給水側的壓力的情況。卷式膜元件類似一個長信封狀的膜口袋，開口的一邊粘接在含有開孔的產品水中心管上。將多個膜口袋卷繞到同一個產品中心管上，使給水水流從膜的外側流過，在給水壓力下，使淡水通過膜進入膜口袋后匯流入產品水中心管內。為了便于產品水在膜袋內流動，在信封狀的膜袋內夾有一層產品水導流的織物支撐層;為了使給水均勻流過膜袋表面并給水流以擾動，在膜袋與膜袋之間的給水通道中夾有隔網層。膜口袋的三面是用粘結劑粘接在一起的，如果產品水側的壓力大于給水側的壓力，那么這些粘接線就會破裂而導致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低，因此從安全的角度考慮，反滲透系統不能夠存在背壓。由于反滲透膜過濾是通過壓力驅動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統正常或者故障停機，閥門設置或者開閉不當，那么就有可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題。34.反滲透進水要求如果不達標會對反滲透系統造成什么危害?35.影響反滲透運行參數的主要因素?膜的水通量和脫鹽率是反滲透過程中關鍵的運行參數，這兩個參數將受到壓力、溫度、回收率、給水含鹽量、給水PH值因素的影響。（1）壓力給