工J生產車間規章制度

【篇一：生產車間管理制度】

生產車間管理制度

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好

的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情況，特制定本

制度。

2.本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人

員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作,

不得疏忽或者拒絕管理人員命令或者工作安排。

3?全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或

者鞋套進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如：吃東西，閑坐聊

天，聽歌，打瞌睡等行為。

5.對惡意破壞公司財產或者盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經

辦嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按公司請假程序申請，得到批準

方可離開O

7.工作時。間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。

三?作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員組織生產。

2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改如在作業過程中發現錯誤,

應即將住手生產,并向負責人報告研究處理。

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證

工序內環境衛生，通道或者公共區域由領班安排人員協調清理。

4.車間人員生產完成后，如有多余的物料及時交由物料員統計并退回

倉庫，不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或者產品外箱,并要做出明顯

的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，

不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，并將出借

物料、工具、半成品物料進行登記。

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作臺面，做好設備清理保養工作。

最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者

的責任以及生產主管的責任。

7.技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保

養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂

等可被觀測到的損壞）。

8.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生

產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊

情況需要借用場地，應請示批準。

2.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序

尋覓，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光

電參數不一的產品混合擺放。

3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或者外

面的垃圾堆里，現場清理余料時，將實用的余料清理出來，交由

物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物

料員統計，統一進行報廢處理。

4.若在清理現場時，發現價值高于10元或者數量在大于5pcs良性

物料及物品，從重處罰。

五.技術人員產前樣評審

1.技術人員應在物料到齊后定單生產前1天進行產品產前樣試制。

并進行上報與評審。

2.技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要

求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報

生產主管。

【篇二：生產車間管理制度大全】

生產車間管理制度大全

生產車間管理制度（一）

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作

的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早

退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或者組長的講話，不

得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時

開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況

以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責

罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主

管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或者事后請假（如生病

無法親自請假,事后必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或者批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批

準;三天以內由車間主管批準;（3）超過三天必須由生產部經理批準；

（4）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得

到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大拂拭（公司內的門、

廁所、窗戶、生產線、設

1

備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保

管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；洗手間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不許穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋

子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠睥，穿工作服上班。不得攜

帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流

程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一

起，作業時須按要求帶好手套或者指套，同時必須自覺做好自檢與互

檢

工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以

及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數

量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5,小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件,安裝過

程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于

工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，

如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7?員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按

原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長允許并領取離崗證方可離開，限時

十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，髡子放入工

作臺下面。

11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處

罰.

12.任何會議和培訓，不得浮現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理制度（二）

1、勞動紀律：

⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處

理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入

工作崗位，不到崗者

作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00

元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允

許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不

得擅自出廠或者回宿舍，有事離崗必須向組長或者車間主任請示，

得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不許坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短

信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

（5）有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每一

個班組請假不得多于2

人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽

署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款

50.00-100.00元。

⑹下班或者吃飯時，須將自己機床上的日光燈與電風扇關閉，不執

行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級,

個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不

合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或者消極怠工，不得賭博或

者打架斗毆，違者罰款50?100元，情節嚴重者建議廠部賦予行政

處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

（2淞極參預〃5s”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須

定位擺放，不得放

置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合

格品不得混放。

（3）在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，

紅色的放置不良品，并做到班清

班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工必須按照"數控機床保養內容〃進行清掃與保養機

床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查

實將賦予50.00元的

處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整

潔，如發現違規放置

者，將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁

違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后

方可連續生產，生產

過程中必須時常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00

元，并根據損失情況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或者主任的允許下，不得擅自更改機床內的任

何程序，一經發現，

將處以50To0元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或者

參數的，發現一次處

罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關

規定從嚴處罰500?1000元。

3

⑸機床啟致按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事

人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰

20.00%,如因此而導致

機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不許超過主軸口部100mm,如發現

違規操作者，一次處

以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部

件。

⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操

作不當導致刀具、夾

具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用羅紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程

中造成損壞或者丟失的，

當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或者不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間管理制度（三）

1安全管理；

2生產管理；

3質量管理；

4考勤管理；

5設備管理；

6物料管理；

7工藝管理；

8作業環境管理。

車間生產班組普通也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩

序，提高勞動生產率，保

證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間

全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或者組長的講話，不得

做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時

開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以

及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責

罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主

管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或者事后請假（如生病

無法親自請假,事后必須交醫生證明方可），否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或者批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4,員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批準;

三天以內由車間主管批準;（3）超過三天必須由生產部經理批準;（4）連

續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得

到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大拂拭（公司內的門、

廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保

管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4,不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不許穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋

子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜

帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流

程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一

起，作業時須按要求帶好手套或者指套，靜電表同時必須自覺做好自

檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用

不良材料以及讓不合格品流入下道工序泌須嚴格按照品質要求作

業。

4,每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數

量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，

如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按

原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長允許并領取離崗證方可離開，限時

十分鐘內。

8,下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工

作臺下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處

罰.

10.任何會議和培訓，不得浮現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理制度（四）

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【篇三：生產車間員工管理制度】

生產車間員工管理制度

1、總則

1.1、為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作

環境，促進本公司的發

展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2.本制度合用于本公司各生產車間全體員工。

2、員工管理

2.1＞工作時間內所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現場作業

嚴禁使用侮辱性字眼，

不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或者省籍區分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠

服。不得穿拖鞋進入車

間。

2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要通知。加

班時間由生產副總經理

安排或者由車間申請，生產部經理審核生產副總經理批準。

2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會

須提前5分鐘到崗），

不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排

執行），有事要請假。

2.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級

主管請假，得到批準后

方可能離開。

2.8、工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在

車間走動，其他人員不

得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申

請方能離崗。

2.9、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求

離崗者，須事先向車間

主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.10.員工在車間內遇上廠方客人或者廠部高層領導參觀巡察時，

作業員照常工作，不得東張

西望。進入車間要相互禮讓，特殊是遇上客人時，不能爭道搶行。

2.11.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅

決反對故意刁難、疏忽或者

拒絕上級主管命令或者工作分配。

2.12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止

畛合物叫碧八、衿

報刊、聊天、聽mp3、'嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行

為，吸煙要到公司指定的地方或者大門外。

2.13.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或者廠外人士

在生產車間頑耍或者濫動設

備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。

2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長

指甲。員工工作期間手機

必須關閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物

品，危（wei）險品或者與生產無關

之物品進入車間。

2.16、對惡意破壞公司財產或者盜竊行為（不論公物或者他人財產）

者，不論價值多少一律交公

司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠

償或者送公安機關處理。

2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準

外），若有此行為且經查

實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

2.18、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發傷害公司利益，破壞

車間生產的不良行為，反

對一切壞現象。

3、生產管理

3.1、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組

織生產。生產工作分工

不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

3.2、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中

發現有錯誤，應即將停

止并通知有關部門負責人共同研討，經允許并簽字后更改。

3.3、在工作前子細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不管是

故意或者失職使公司受損

失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝

規程進行操作，不得擅自

更改產品生產工藝或者裝配方法。否則，造成工傷事故或者產品質

量問題，由操作人員自行承擔。

3.5、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用

公司發放的儀器、設備。

不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具

（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區

域或者交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

3.6、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫

單，不得私自拿取物料。

包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉

庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區

域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流

程卡的產品要尾隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》

處理。

3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上

級處理。如繼續生產造

成損失，后果將由車間各級負責人負責。

3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清晰，必須做上明顯標志，不

能混料。在生產過程中

要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須

撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰.

3.9、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設

備正常運行和產品質量。

3.10、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；

因工作需要暫時抽調，

服從車間主任以上工管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不

服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

3.11＞車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保

生產安全。

3.12、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保

證工序內的工作環境的

衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件

或者樣品須以明確的標識區分放置。

3.13、下班時（或者做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設

備的保養工作。打掃場地

和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外

事故，將追究本人和車間主管的責任。

3.14、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊

角廢物及公共垃圾須清理

到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，

不得遺留到第二天才清理。

3.15＞員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

4、質量管理

4.1＞各車間應嚴格執行《工作標準》和《程敘文件》中關于“各級

各類人員的質量職責”的規定，履行

自己的職責、協調工作。

4.2、對關鍵過程按《程敘文件》和相關的作業指導文件的規定嚴格

控制，對浮現的異常情況，要查明原

因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

4.3、認真執行"三檢"制度（自檢、互檢、專檢），操作人員對自己生

產的產品要做到自檢，檢查合格后，

方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有

權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原

因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、

不合格的半成品不轉序。

4.5、嚴格劃分"三品"（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識

明顯、數量準確、處理及時。

5、工藝管理

5.1＞嚴格貫徹執行工藝規程。

5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有

師傅指導方可上崗操作，技術中心

不定期檢查工藝紀律執行情況.

5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文

件規定的工藝參數、技術要求應嚴格

遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標

準或者有讓步接收手續方可投產，否則

不得投入生產。

5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或者變更，應提出

申請，并經試驗鑒定，技術中心審批后

主可用于生產。

5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審

批后納入有關技術、工藝文件方可用

于生產。

5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格

方可投入生產。在用工裝應保持完好。

5.8＞合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

6.1.定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

6.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應即將轉序,

不拖不積，穩拿輕放，保證產品外

觀完好。

6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊

全。

6.4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

6.5、安全通道內不得擺放任何物品，不得妨礙

6.6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍

不得有障礙物.

7講名管理

7；、車間設備指定專人管理

7.2、嚴格執行《設施及環境控制程序》，認真執行設備保養計劃，

嚴格遵守操作規程。

7.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天

上班后檢查設備的控制控制系統、

安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤

滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

7.4、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、

整潔。

7.5J實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

7.6、嚴格設備事故報告制度，普通事故24小時天內，重大事故30

分鐘內報生產部經理或者公司領導。

77、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到"三好""四

會"'五蹴律'。三好即

管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出

普通故障。

7.8、遵守安全操作規程、時常保持設備整潔，并按規定加油，遵守

交接班制度；管好工具、附件、不得

丟失；發現故障即將停機、通知維修人員檢查、處理。

7.9、設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備

運行過程中），對設備響聲、溫度、

壓力有異常時應及時處理并報告。

7.10.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉.

7.1保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

7.12、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

7.13、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠.

8、工具管理

8.1＞卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失

賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀

刃具，不亂拆工裝模具。

8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用，嚴禁違章使用或者挪作

他用。

8.3、°