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文檔簡介
瀝青混凝土施工方案?一、工程概況1.工程名稱:[具體工程名稱]2.工程地點:[詳細地點]3.工程規模:本項目道路總長[X]米,道路寬度[X]米,需鋪設瀝青混凝土路面的面積為[X]平方米。4.路面結構設計:從上至下依次為[具體結構層,如4cm厚細粒式瀝青混凝土(AC13C)、6cm厚中粒式瀝青混凝土(AC20C)、8cm厚粗粒式瀝青混凝土(AC25C)、20cm厚水泥穩定碎石基層、20cm厚級配碎石底基層]。二、編制依據1.本工程的設計圖紙及相關技術文件。2.《公路瀝青路面施工技術規范》(JTGF402004)。3.《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ12008)。4.現場實地勘察資料。三、施工準備1.技術準備組織施工技術人員熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,了解設計意圖和工程要求。根據工程特點和施工要求,編制詳細的施工方案,對施工人員進行技術交底,明確施工工藝、質量標準和安全注意事項。對原材料進行檢驗,確保其質量符合設計和規范要求。2.材料準備瀝青:選用符合《公路瀝青路面施工技術規范》要求的道路石油瀝青,其標號根據當地氣候條件和路面結構層位確定。粗集料:采用質地堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質的碎石,其規格和質量應符合相關標準。細集料:選用質地堅硬、潔凈、干燥、無雜質的天然砂或機制砂,其質量應滿足要求。填料:采用石灰巖等憎水性石料經磨細得到的礦粉,其質量應符合規定。其他材料:如木質素纖維、抗剝落劑等,應根據設計要求選用合格產品。按照設計要求和施工進度計劃,組織材料進場,并進行檢驗和儲存,防止材料受潮、變質。3.機械設備準備配備齊全的瀝青混凝土攪拌設備、運輸車輛、攤鋪機、壓路機等施工機械設備,并進行調試和保養,確保其性能良好,能夠正常運行。準備好測量儀器、試驗檢測設備等,如全站儀、水準儀、電子天平、馬歇爾試驗儀等,確保測量和試驗工作的準確性。4.現場準備完成施工現場的"三通一平"工作,即通路、通水、通電和平整場地,為施工創造良好的條件。對基層進行檢查驗收,確?;鶎拥钠秸?、壓實度等指標符合設計和規范要求。如基層存在缺陷,應及時進行處理。根據施工圖紙和現場控制點,進行測量放線,設置施工控制樁和水準點,并做好保護措施。四、施工工藝1.施工工藝流程施工準備→測量放線→基層清理→噴灑透層油→瀝青混凝土攪拌→運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→質量檢測與驗收2.施工要點測量放線根據設計圖紙和現場控制點,使用全站儀和水準儀精確測放出道路中心線、邊線及各結構層的標高控制點,并設置明顯的控制樁。每隔一定距離(如10m)在路邊設置水準點,以便施工過程中進行標高控制?;鶎忧謇韺鶎颖砻娴母⊥?、雜物等進行清理,確?;鶎颖砻娓蓛?、整潔。對基層表面的坑洼、不平整處進行填補和平整處理,使其平整度符合要求。噴灑透層油在基層表面噴灑透層油,以增強基層與瀝青混凝土面層之間的粘結力。透層油采用瀝青含量不低于35%的液體石油瀝青或乳化瀝青,噴灑應均勻,用量符合設計要求。噴灑后應封閉交通,待透層油充分滲透,表面干燥后(一般不少于24h)方可進行下一道工序施工。瀝青混凝土攪拌采用間歇式瀝青混凝土攪拌設備進行攪拌,嚴格按照設計配合比控制各種原材料的用量。攪拌過程中要保證瀝青、集料等原材料的加熱溫度和攪拌時間符合要求,確保瀝青混凝土的均勻性和質量。每天開盤前應對攪拌設備進行調試和檢查,定期對攪拌設備進行維護保養,保證設備的正常運行。運輸采用自卸汽車運輸瀝青混凝土,運輸車輛的數量應根據攪拌設備的生產能力和攤鋪速度進行合理配備,確保攤鋪機連續作業。運輸車輛在裝料前應將車廂清理干凈,并涂抹隔離劑,防止瀝青混凝土粘結車廂。運輸過程中要對瀝青混凝土進行覆蓋保溫,防止其溫度下降過快。攤鋪采用自動找平攤鋪機進行攤鋪,攤鋪機的攤鋪速度應根據攪拌設備的生產能力和路面寬度進行調整,保持均勻、穩定的攤鋪速度。攤鋪前要對攤鋪機進行調試,使其熨平板預熱至規定溫度,保證攤鋪路面的平整度。攤鋪過程中要注意控制攤鋪厚度和高程,隨時檢查攤鋪質量,發現問題及時調整。攤鋪機的螺旋布料器應保持穩定的轉速,使兩側混合料高度一致,避免出現離析現象。碾壓碾壓作業應遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"的原則,壓路機的碾壓速度和遍數應符合設計和規范要求。初壓采用鋼輪壓路機靜壓12遍,碾壓速度控制在1.52km/h,使混合料初步穩定,無明顯推移、開裂現象。復壓采用膠輪壓路機和鋼輪壓路機交替碾壓,膠輪壓路機碾壓34遍,鋼輪壓路機碾壓23遍,碾壓速度控制在35km/h,使路面達到規定的壓實度和平整度。終壓采用鋼輪壓路機靜壓12遍,碾壓速度控制在23km/h,消除輪跡,使路面表面平整、密實。碾壓過程中要注意壓路機的行駛路線和方向,避免漏壓或過壓,相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬。接縫處理縱縫:采用熱接縫施工時,相鄰兩幅攤鋪帶的搭接寬度應控制在1015cm,攤鋪后應立即用人工將搭接部分的混合料鏟除,然后進行碾壓。采用冷接縫施工時,應在已壓實的路面上沿邊緣切割成垂直面,并清除表面的雜物和松動石料,涂刷粘層油后再攤鋪相鄰幅的瀝青混凝土。橫縫:每天施工結束或因其他原因中斷施工時,應設置橫縫。橫縫應與路中心線垂直,嚴禁斜縫。在已壓實的路面上沿橫縫方向切割成垂直面,清除表面的雜物和松動石料,涂刷粘層油后再攤鋪新的瀝青混凝土。攤鋪時應調整好預留高度,使其與已鋪路面平齊,碾壓時先橫向碾壓,再縱向碾壓,直至達到規定的壓實度。質量檢測與驗收施工過程中要按照相關規范和標準對瀝青混凝土的原材料、混合料及路面施工質量進行檢測,檢測項目包括原材料的質量指標、混合料的配合比、馬歇爾試驗指標、路面的壓實度、平整度、厚度、寬度、中線高程等。每臺班或每[X]平方米應至少取一組混合料試件進行馬歇爾試驗,檢驗其穩定度、流值、空隙率、瀝青飽和度等指標是否符合設計要求。采用核子密度儀或灌砂法等方法對路面壓實度進行檢測,每[X]米應至少檢測一處,壓實度應符合設計和規范要求。用3m直尺檢測路面平整度,每[X]米應至少檢測一處,平整度偏差應符合規定。路面施工完成后,應按照相關驗收標準進行驗收,驗收合格后方可開放交通。五、質量保證措施1.建立質量管理體系,明確各級管理人員和施工人員的質量職責,確保質量管理工作的有效開展。2.加強原材料的質量控制,嚴格按照設計和規范要求對原材料進行檢驗和試驗,不合格的原材料嚴禁用于工程施工。3.嚴格控制瀝青混凝土的配合比,根據原材料的質量變化及時調整配合比,確?;旌狭系馁|量穩定。4.加強施工過程中的質量控制,嚴格按照施工工藝和質量標準進行施工,每道工序完成后應進行質量檢驗,合格后方可進行下一道工序施工。5.定期對施工人員進行質量培訓,提高施工人員的質量意識和操作技能,確保施工質量符合要求。6.建立質量獎懲制度,對在質量管理工作中表現突出的單位和個人進行獎勵,對違反質量規定的行為進行處罰。六、安全保證措施1.建立安全生產管理體系,制定安全生產規章制度和操作規程,明確各級管理人員和施工人員的安全職責。2.加強安全教育培訓,對所有施工人員進行三級安全教育培訓,經考試合格后方可上崗作業。對特殊工種作業人員,必須持證上崗。3.在施工現場設置明顯的安全警示標志,配備必要的安全防護用品,如安全帽、安全帶、安全網等,確保施工人員的人身安全。4.加強施工機械設備的安全管理,定期對機械設備進行檢查和維護保養,確保其性能良好,安全裝置齊全有效。操作人員應嚴格按照操作規程操作機械設備,嚴禁違規作業。5.加強施工現場的交通安全管理,合理安排施工車輛的行駛路線,設置專人指揮交通,確保施工車輛和行人的安全。6.制定安全應急預案,對可能發生的安全事故進行預測和預防,一旦發生安全事故,應立即啟動應急預案,及時進行救援和處理,最大限度地減少事故損失。七、環境保護措施1.建立環境保護管理體系,制定環境保護規章制度和措施,明確各級管理人員和施工人員的環保職責。2.加強對施工過程中產生的噪聲、粉塵、廢氣、廢水等污染物的控制,采取有效的降噪、降塵、廢氣處理和廢水排放措施,減少對周邊環境的污染。3.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業,如必須連續施工,應提前辦理相關手續,并公告附近居民。4.對施工現場的道路進行硬化處理,定期灑水降塵,減少粉塵污染。對易產生粉塵的物料應采取覆蓋、封閉等措施,防止粉塵飛揚。5.對施工過程中產生的廢水進行沉淀、過濾處理后,達標排放,嚴禁隨意排放。對機械設備的維修保養廢水應集中收集處理,不得直接排放到周邊環境中。6.加強對施工廢棄物的管理,對施工過程中產生的建筑垃圾、生活垃圾等應分類收集、存放,定期運至指定的垃圾處理場進行處理,嚴禁隨意丟棄。7.在施工過程中盡量保護周邊的生態環境,減少對植被的破壞。施工結束后,及時對施工場地進行綠化和生態恢復。八、季節性施工措施1.夏季施工措施夏季氣溫較高,瀝青混凝土的施工溫度控制尤為重要。施工時應采取遮陽、降溫等措施,確保原材料的儲存溫度和混合料的出廠溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度符合要求。適當增加混合料的含水量,以補償水分蒸發,防止混合料過早失水而影響壓實效果。加強施工現場的通風和降溫措施,如在攤鋪機和壓路機上設置遮陽棚等,減少施工人員的勞動強度。夏季日照時間長,施工時間應盡量避開高溫時段,如上午10點至下午4點,可選擇在早晚氣溫較低時進行施工。2.冬季施工措施冬季氣溫較低,瀝青混凝土的施工難度較大。當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時,應進入冬季施工。對原材料進行加熱保溫,提高瀝青的針入度和混合料的施工溫度。采用導熱油加熱集料,用蒸汽加熱瀝青,確保集料加熱溫度達到160180℃,瀝青加熱溫度達到150170℃,混合料出廠溫度控制在140160℃,攤鋪溫度不低于130℃,碾壓溫度不低于110℃。施工過程中要及時清除基層表面的積雪和冰塊,噴灑防凍液或加熱水等措施,防止基層表面凍結。對機械設備進行防寒保暖處理,如更換冬季用油、防凍液等,確保機械設備正常運行。冬季施工時,混合料的運輸車輛應采取覆蓋保溫措施,減少熱量損失。攤鋪后應及時進行碾壓,縮短碾壓時間,保證路面的壓實度。九、施工進度計劃1.根據工程總工期要求和現場實際情況,制定詳細的施工進度計劃,明確各施工階段的開始時間、完成時間和持續時間。2.施工進度計劃應合理安排各工序的施工順序和銜接關系,充分考慮各種影響因素,如天氣、原材料供應、機械設備故障等,留有余地,確保工程進度的順利進行。3.將施工進度計劃分解為月進度計劃、周進度計劃等,定期對施工進度進行檢查和分析,及時發現問題并采取措施進行調整,確保實際進度與計劃進度相符。4.根據施工進度計劃,合理安排施工人員、機械設備和原材料的進場時間和數量,確保施工資源的充足供應。十、施工組織與管理1.成立項目經理部,負責工程的施工組織與管理工作。項目經理部下設工程技術部、質量安全部、物資設備部、財務部、綜合辦公室等職能部門,明確各部門的職責和分工。2.項目經理作為項目的第一責任人,全面負責工程的施工進度、質量、安全、成本等管理工作,確保工程順利完成。3.工程技術部負責施工技術方案的制定、技術交底、施工測量、試驗檢測等工作,確保施工技術的可靠性和先進性。4.質量安全部負責質量管理體系的建立和運行、質量檢驗和驗收、安全管理等工作,確保工程質量和施工安全。5.物資設備部負責原材料、機械設備的采購、供應、保管和維護等工作,確保施工物資和設備的及時供應和正常運行。6.財務部負責工程成本的核算、控制和資金管理等工作,確保工程資金的合理使用和工程成本的有效控制。7.綜合辦公室負責施工人員的后勤保障、對外協調、文件資料管理等工作,為工程施工提供良好的服務和支持。8.建立有效的溝通協調機制,
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