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文檔簡介

工程部門窗幕墻項目施工材料管理規定?一、總則1.目的為加強工程部門窗幕墻項目施工材料管理,確保材料供應及時、質量合格、成本可控,保障項目順利進行,特制定本規定。2.適用范圍本規定適用于工程部門窗幕墻項目施工過程中所有材料的采購、運輸、儲存、發放、使用及回收等管理活動。3.職責分工項目經理:全面負責項目施工材料管理工作,協調各部門之間的關系,確保材料管理目標的實現。技術負責人:參與材料選型、質量標準制定等工作,提供技術支持,審核材料使用計劃。材料員:具體負責材料的采購、運輸、儲存、發放等日常管理工作,建立材料臺賬,定期盤點。施工班組:按照施工進度和質量要求合理使用材料,做好材料的現場保管和節約使用工作。二、材料采購管理1.采購計劃編制項目技術負責人根據施工圖紙、施工進度計劃等,提出詳細的材料需求計劃,明確材料的規格、型號、數量、質量要求等。材料員結合技術負責人提供的需求計劃,考慮材料的庫存情況、采購周期等因素,編制月度采購計劃,并報項目經理審批。采購計劃應具有前瞻性和準確性,避免因計劃不周導致材料短缺或積壓。2.供應商選擇建立合格供應商名錄,通過市場調研、招標、詢價、實地考察等方式,從質量、價格、信譽、服務等方面對供應商進行綜合評估,選擇合格的供應商。新供應商的引入需填寫《供應商準入申請表》,提供企業營業執照、生產許可證、產品質量檢驗報告等相關資料,經項目經理審核、公司主管領導批準后納入合格供應商名錄。定期對供應商進行評價,對于產品質量不穩定、交貨期延遲、服務不到位的供應商,及時進行整改或淘汰。3.采購合同簽訂材料采購必須簽訂書面合同,明確雙方的權利和義務。合同內容應包括材料的規格、型號、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式、違約責任等條款。合同簽訂前,由項目法務人員或公司法律顧問對合同進行審核,確保合同合法合規。材料員負責合同的執行和跟蹤,及時與供應商溝通協調,確保合同順利履行。三、材料運輸管理1.運輸方式選擇根據材料的性質、數量、運輸距離等因素,合理選擇運輸方式。對于貴重、易損、易變質的材料,應采用專車運輸或采取必要的防護措施;對于大批量、重量較輕的材料,可采用普通貨車運輸。2.運輸過程保護在材料裝車前,應對車輛進行清潔和檢查,確保車廂無雜物、無破損。對材料進行合理堆放和固定,防止在運輸過程中發生碰撞、擠壓、變形等損壞。對于玻璃、石材等易碎材料,應采取單獨包裝、墊襯緩沖等防護措施。對于易燃易爆材料,應按照相關規定進行運輸,確保運輸安全。3.運輸跟蹤與到貨驗收材料運輸過程中,材料員應保持與運輸單位的聯系,及時掌握運輸進度和預計到貨時間。材料到貨后,由材料員、質量員、施工班組長等相關人員共同進行驗收。驗收內容包括材料的規格、型號、數量、質量證明文件、外觀質量等。對于不合格的材料,應及時與供應商聯系,辦理退貨或換貨手續。四、材料儲存管理1.儲存場地規劃根據施工現場的實際情況,合理規劃材料儲存場地。儲存場地應地勢較高、干燥通風、排水良好,并有防雨、防潮、防曬、防盜等措施。按照材料的種類、規格、型號等進行分區存放,并設置明顯的標識牌,注明材料名稱、規格、型號、批次、數量等信息。2.材料堆放要求材料應分類堆放整齊,做到橫看成行、豎看成列。對于管材、型材等應分層堆放,并設置墊木,防止變形。對于易燃易爆材料,應設置專門的儲存庫,實行專人管理,并按照相關規定配備消防器材。儲存庫應遠離火源、熱源和人員密集場所。對于易受潮的材料,如水泥、木材等,應存放在干燥通風的倉庫內,并做好防潮措施。3.庫存盤點與管理材料員應定期對庫存材料進行盤點,每月至少盤點一次。盤點內容包括材料的數量、規格、型號、質量狀況等。建立庫存盤點臺賬,記錄盤點結果。對于盤盈、盤虧的材料,應查明原因,及時進行處理。根據庫存情況和施工進度,合理調整材料采購計劃,避免材料積壓或缺貨。五、材料發放管理1.發放依據施工班組根據施工進度和實際需要,填寫《材料領用申請表》,經施工班組長簽字確認后,報材料員審核。材料員根據審核后的《材料領用申請表》發放材料,并在材料臺賬上做好記錄。2.發放原則按照"先進先出、限額領料"的原則發放材料。對于有保質期要求的材料,應優先發放臨近保質期的材料。嚴格控制材料的發放數量,不得超領。如因特殊原因需要超領,必須經項目經理批準。3.發放記錄與追溯材料發放時,應填寫《材料發放登記表》,注明材料名稱、規格、型號、數量、領用班組、領用人等信息。材料發放記錄應妥善保存,以便于追溯材料的流向和使用情況。六、材料使用管理1.施工班組職責施工班組應按照施工圖紙和施工規范的要求使用材料,不得擅自更改材料的規格、型號和使用部位。加強對施工現場材料的保管,做到工完料清,剩余材料應及時清理回收,交回倉庫。合理使用材料,采取節約措施,降低材料損耗率。對于可回收利用的材料,應進行回收再利用。2.現場材料監督項目經理、技術負責人、質量員等應定期對施工現場材料的使用情況進行檢查,發現問題及時督促整改。對材料的使用過程進行跟蹤,確保材料的使用符合質量要求和施工進度需要。3.材料損耗控制制定合理的材料損耗率指標,對施工班組的材料損耗情況進行考核。對于超出損耗率指標的部分,由施工班組負責賠償。分析材料損耗原因,采取有效的措施加以控制。如優化施工工藝、加強施工人員培訓、提高材料加工精度等。七、材料回收管理1.回收范圍施工過程中產生的可回收利用的材料,如鋼材、木材、鋁材、塑料等,均應進行回收。剩余的邊角料、廢料等也應進行回收。2.回收流程施工班組在完成施工任務后,應及時將剩余材料和可回收利用的材料清理回收,并分類存放。材料員對回收的材料進行驗收,核對數量、規格、型號等信息,并做好記錄。對于回收的材料,能直接用于其他項目的,應優先調配使用;不能直接使用的,應按照公司相關規定進行處理。3.回收利用考核建立材料回收利用考核制度,對施工班組的材料回收情況進行考核。考核指標包括回收材料的數量、回收率、回收利用率等。對于材料回收利用成績突出的施工班組,給予適當的獎勵;對于回收不力的施工班組,進行批評教育,并責令限期整改。八、材料成本控制1.成本預算編制在項目前期,根據施工圖紙和材料需求計劃,編制材料成本預算。材料成本預算應包括材料的采購成本、運輸成本、儲存成本、損耗成本等。材料成本預算應作為項目成本控制的重要依據,嚴格控制各項費用支出,確保材料成本不超過預算。2.成本核算與分析定期對材料成本進行核算,分析實際成本與預算成本的差異。差異分析應包括材料價格差異、用量差異、運輸成本差異、儲存成本差異等。根據成本分析結果,找出成本控制的薄弱環節,采取有效的措施加以改進。如優化采購渠道、降低材料損耗、合理安排運輸等。3.成本控制措施加強采購管理,通過招標、詢價、談判等方式降低材料采購價格。與供應商建立長期穩定的合作關系,爭取更優惠的采購條件。嚴格控制材料用量,加強施工過程中的材料管理,杜絕浪費現象。通過優化施工工藝、合理安排施工順序等方式,提高材料利用率。合理控制運輸成本,根據材料的運輸距離、運輸量

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