黑龍江省三江平原烏蘇鎮灌區近期工程

（渠首提水泵站土建工程）

施工組織設計

黑龍江省水利四處烏蘇鎮灌區渠首泵站

工程施工項目部

二0一0年九月十八日

目錄

第二章施工總體布置...........................................13

第三章現場管理機構及職責......................................26

第四章施工測量控制點、高程點布設施工放樣方法及控制措施….34

第五章主體工程施工及主要單元工程施工方法和措施……40

—L*。。。00"。"，”。0。。。。。。。0。。0。。。。0。。“。0。0。“。0＜＞。。。。0。。0。。0。。。。“。。”。。0。。。。93

第七章保證工期的關鍵措施和施工進度計劃..............94

第八章主要機械設備和主要材料需求"1十劃103

第九章質量控制措施計劃及保證質量的關鍵點。....................108

第十章安全渡汛措施計劃.......................................127

第十章女全生產、文明施工技術措施要點。.。.?。。。.?。.。。。。。。。.。。。。。。。。。。..。.。。。。＜，132

第~HI—*章環境保護措施劃.。"。""。。。...."..。。”.。...。。。。。.。。。“。。.。。。。。”.。.。。..。.。.....。。.。153

第~f-1—■章職業健康女全體系159

第十四章施工信息化管理.........................................162

附表一、施工總平面布置圖。.......................................167

--、施工進度劃橫道圖168

第一章工程概況

一、工程概況

烏蘇鎮灌區位于烏蘇里江下游左岸，黑龍江省三江平原東北部撫遠縣農

墾總局建三江分局前哨農場境內，為黑龍江、烏蘇里江及濃江合圍成的狹長

地帶。灌區北臨黑龍江通烏提防、撫遠山，南接八五九灌區，西起撫遠山邊

緣及二撫路，東至烏蘇里江提防、三江自然保湖區，及別拉洪河，灌區總控

制面積204.39萬畝。

灌區渠首泵站土建工程按遠期規模一次建成，機電設備和配電工程按近

期規模配置。渠首泵站設計流量97.97立方米秒，加大流量107.77立方米秒,

裝機功率12800千瓦。其中近期渠首灌溉站設計流量27.73立方米秒，加大

流量33.28立方米秒，裝機功率4800千瓦。

渠首灌溉站施工導流建筑物為4級，導流洪水標準為10年一遇；一干

渠一號及二號渡槽、三干渠渡槽、三千一支渡槽及渠下涵施工導流建筑物為

5級，導流洪水標準為5年一遇。

二、工程總體布置

新建渠首泵站工程總體布置由引水渠、進口段、公路交通橋、前池、泵

房、出水池、收縮池、堤防交通橋、出口護砌段、變電所、管理站等組成。

引水渠長385米，渠底寬28米，為梯形斷面，兩側邊坡坡比為1：3,渠

首縱坡1：10000,引渠渠坡采用膜袋混凝土護砌。

進口段連接引渠和公路交通橋，長19米，寬28米，底部為干砌石護坦，

兩側邊墻為鋼筋混凝土扶臂式及懸臂式擋土墻。

公路交通橋長12.5米，為閘橋型式，閘橋總寬30米，閘門設計為4孔，

單孔凈寬6.25米。

前池連接公路交通橋與泵房下部結構，總長26米，首端寬度28米，末端

寬度42米，倆側邊墻為鋼筋混凝土扶臂式擋土墻。

泵房為濕室型，裝置8臺立式混流泵，水泵為一字型布置，機組軸線位

于同一條直線上，采用肘型進水流道進水方式，水泵出水口處安裝電動蝶閥。

主廠房位于進水流道上部，共一層，為磚混結構，長53米，寬14.1米。副廠

房位于主廠房后身，與主廠房相連，長53米，寬8.5米，分上下兩層，一層

層高于7.5米，二層層高于6.8米。

出水管采用Q235碳素鎮靜鋼管，按單泵單管布置，共8根。鋼管內徑為

2.40米。

出水池為鋼筋混凝土結構墩墻型式，長14.5米，寬為44米，墩頂高程為

42.93米，底板頂高程為34.90米。

變電所位于廠房右側，主要負責將引入的66千伏高壓調變后向渠首泵站

和管理站供電。管理站位于廠區南側，主要包括辦公室、值班室、宿舍、食

堂、倉庫、車庫等。

工程主要由取水樞紐工程、引水線路及交叉建筑物組成。根據地形條

件,渠首泵站采用堤身式泵站的布置形式。

三、自然條件

1.水文、氣象

灌區所在流域屬中溫帶半濕潤季節氣候區，春季多風少雨，夏季炎熱多

雨，秋季短暫、嚴寒多雪。灌區內多年平均水量574.2毫米。降水量年內分

配不均，5月~8月降水量378.5毫米，占年降水量的65.9%。多年平均蒸發量

660毫米，年平均氣溫2.1度，全年有5個月氣溫在0度以下。灌區范圍夏季風

向以西南風和南風為主。區域內無霜期為138天。烏蘇鎮灌區取水水源為烏

蘇里江，灌區取水口斷面烏蘇里江集水面積18.7萬km2。

渠首50年一遇設計洪水位于40.03米，200年一遇校核洪水位于40.77米;

最高運行水位10年一遇為39.17米；保證率為95%時最低運行水位為32.33米;

保證率為90%時設計水位為33.38米；灌溉期多年平均水位為34.93米。

2.地質條件

本地區為興凱湖-布列亞山地塊區、老爺嶺地塊、三江新斷陷帶的東部

坳陷。

本灌區渠道及建筑物分布在烏蘇里江左岸兩級階地和高漫灘上，組成建

筑物及渠道的基礎巖性從上而下為：低液限粘土或粉土，級配不良細砂或中

砂，級配不良粗砂。

灌區土壤主要有白漿土、草甸土、沼澤土、沖積土4個土類，其中白漿

土面積42.46萬畝，是該灌區分布較大、面積較大的一種土壤，占本灌區土

壤面積的67.17樂其次是草甸土。

四、施工條件

1.施工條件

灌區為中溫帶半濕潤季風氣候區，春季多風少雨，夏季炎熱多雨，秋季

短暫、常有早霜，冬季漫長，嚴寒多雪。灌區內水路、公路比較發達，運輸

方便。渠首泵站施工用電從烏蘇鎮接取。

2.施工導流和施工方法

渠首泵站需進行施工導流，修建粘土梯形擋水圍堰，級別為4級，按施

工期10一遇洪水標準設計。

渠首泵站的施工排水時間擬訂為3個月，采用高壓噴射灌漿方式，在基

坑周圍形成防滲墻后再進行基坑開挖，采用2臺C型離心泵進行抽排，離心

泵單泵流量0.011立方米/秒，每臺配用功率15千瓦。

3.工程特點分析

根據本工程的工期規定，本工程建設時間跨1個年度，此間需完成土石

方開挖工程量125400m3,土石方填筑工程量137400m3,混凝土工程量

18376.72m3,鋼筋1345.9t,復合土工布排589m2,無紡布鋪設1557.2m2,因

此本工程工期緊，任務重，尤其是土方開挖量大，開挖基坑較深，雖然主要

項目比較少，但是工序多，結構比較復雜。在具體施工中包括了各工種之間

的項目配合施工。

4.本工程應完成的工程項目和內容

4.1本標段完成的主體工程項目

本標段建筑物為泵站土建工程：包括引江道的開挖、襯砌，泵站基礎開

挖及回填、主廠房上、中、下部混凝土澆筑、副廠房建設（詳見下表1-1）。

表1T

主體工程量表

序號項目編號項目名稱計量單位工程數量

—*主體建筑工程

（一）渠首泵站工程

1基坑開挖m3115300

2土方填筑m3127300

3石方開挖3m310100

4石方填筑m310100

（二）進口防護段工程

1干砌石護坦及防沖槽m3334.57

2沙礫墊層m391.73

3擋土墻砂石反濾體m320.79

4無紡布m2221.76

5土工布m2589.18

6擋土墻排水管m62.37

7鋼筋混凝土擋土墻m3645.62

8混凝土墊層m336.89

9平面鋼模m2772.66

10曲面鋼模m2758.96

11瀝青木板m2185.22

12鋼筋制安t63.33

（三）公路交通閘橋工程

1鋼筋混凝土底板m3449.19

2鋼筋混凝土閘墩m3592.25

3鋼筋混凝土橋板m388.20

4鋼筋混凝土橋面鋪裝m339.38

層

5瀝青混凝土橋面鋪裝m310.08

層

6二期混凝土m313.65

7混凝土墊層m343.16

8平面鋼板m21896.49

9曲面鋼板m2100.80

10鋼筋制安t92.81

（四）前池工程

1擋土墻砂石反濾體m334.90

2無紗布m2372.29

3擋土墻排水管m151.24

4鋼筋混凝土底板m3657.83

5鋼筋混凝土擋土墻m32322.16

62混凝土墊層m3173.35

7平面鋼筋m23586.90

8瀝青木板m2549.62

9紫銅片止水m357.82

10鋼筋制安t233.86

㈤泵房下部結構工程

1鋼筋混凝土泵房濕室m33104.50

墩墻

2鋼筋混凝土底板m31466.85

3鋼筋混凝土后墻m31194.04

4鋼筋混凝土電機層板m3267.38

梁

5鋼筋混凝土胸墻m3537.60

6鋼筋混凝土檢修橋m316.25

7鋼筋混凝土水泵安裝m31010.08

層及流道

8二期混凝土m364.07

9混凝土墊層m3107.75

10平面鋼模m211319.58

11曲面鋼模m2865.27

12鋼筋制安t601.19

13紫銅片止水m220.73

14瀝青木板m2766.99

15泵站廠房m2964.10

16管理房m2372.00

（六）出水池

1鋼筋混凝土底板m3862.55

2鋼筋混凝土后墻m3417.19

3鋼筋混凝土閘墩m31032.96

4鋼筋混凝土消防通道m3101.64

橋板

5鋼筋混凝土消防通道m327.26

橋板鋪墊層

6瀝青鋼筋混凝土消防m312.47

通道橋板鋪墊層

7鋼筋混凝土板梁m3111.86

8混凝土墊層m378.68

9平面鋼模m23685.69

10曲面鋼模m297.81

11瀝青木板m2811.85

12鋼筋制安t200.39

（七）收縮段工程

1擋土墻砂石反濾體m316.32

2無紡布m2174.05

3擋土墻排水管m38.07

4鋼筋混凝土底板m3521.64

5鋼筋混凝土擋土墻m3577.53

6混凝土墊層m3145.71

7平面鋼模m21079.27

8瀝青木板m2267.52

9鋼筋制安t86.26

（八）堤防交通閘橋工程

1鋼筋混凝土底板m3157.25

2鋼筋混凝土閘墩m3119.59

3鋼筋混凝土橋板m358.97

4鋼筋混凝土橋面鋪裝m320.64

層

5瀝青混凝土橋面鋪裝m36.55

層

6混凝土墊層m323.59

7平面鋼模m2878.10

8瀝青木板m292.23

9鋼筋制安t27.97

（九）出口鋼筋混凝土護砌

段工程

1擋土墻砂石反濾體m313.73

2無紡布m2146.50

3擋土墻排水管m32.05

4鋼筋混凝土底板m3151.20

5鋼筋混凝土擋土墻m3359.83

6混凝土墊層m355.66

7平面鋼模m21023.42

8瀝青木板m2115.59

9鋼筋制安t40.10

（十）出口護砌工程

1干砌石護底m3293.27

2干砌石護底砂墊層m359.22

3干砌石護坡m384.38

4干砌石護坡砂墊層m339.25

5無紡布m2624.60

d管理區工程

i路緣石m3702.24

2砂墊層m3535.75

3綠化m23166.91

4草皮護坡m23800.00

5混凝土地面m3659.95

6混凝土路面m362.55

7鍍鋅欄桿m7544.10

8鐵圍欄m371.81

9大門扇3

10預置混凝土樁m249.90

什二）觀測設備工程

1位移沉降觀測點個42

2搪瓷水尺副3

3自計水位計支3

機電設備安裝工程

（一）水泵機組及附屬部分

1水泵臺3

2電動機臺3

3勵磁柜臺3

4水泵供排水系統套1

5空氣壓縮機臺1

6檢修水泵臺4

7攔魚柵電器設備套1

8取暖設備臺1

（二）電氣部分

1配電

(1)高壓開關柜臺9

(2)高壓軟啟動柜臺3

(3)消弧消諧柜1

(4)低壓配電柜臺3

(5)無功補償設備套1

(6)測控保護及通訊設備組1

(7)高壓電纜km0.3

(8)高壓電纜km0.3

(9)低壓電纜km0.4

2照明及接地

(1)照明項1

(2)接地項1

3消防設備

(1)消防水箱個1

(2)室外消防栓個2

(3)室內消防栓個2

(4)砂箱個9

(5)鹵代烷滅火器個45

(6)給水設備套1

三金屬結構安裝工程

1電動單梁起重機臺1

2電動葫蘆ZA1

3手拉葫蘆臺1

4手拉葫蘆臺1

5鋼管m17

6漸擴鋼管個3

7鋼閘門t6.7

8攔污柵柵體t12

9攔污柵柵槽t0.36

10攔魚柵t16.48

11蝶閥個3

12浮箱式拍門個3

13穿墻伸縮管個3

14排氣鋼管m15.45

15埋件t12.36

四臨時工程

（一）臨時圍堰

1圍堰填筑m39405

2圍堰拆除m39405

（二）施工排水

1排水臺班臺班540

2高壓擺噴m3239.5

4.2臨時工程項目

4.2.1施工供電

設計、施工、采購、安裝、調試、管理和維修本工程所需的主降壓變電

站輸出端至施工區和生活區的輸電線路、配電所及其全部配電裝置和功率補

償裝置。為滿足施工和生活用電，配備備用電源。

4.2.2施工供水

設計、施工、采購、安裝、管理和維修本工程所需的施工區和生活區的

供水系統，包括引向辦公地點和生活區的引水管路架設及其設備的提供、安

裝和維修。

4.2.3施工照明

設計、采購、安裝、管理和維修本工程所需的施工工區和生活區的全部

照明系統，滿足各種作業區的最低照明度，確保工程順利安全施工。

4.2.4混凝土生產系統

設計和施工為本工程而設置的混凝土生產系統，包括混凝土骨料儲存、

拌和、運輸以及材料、設備和設施的采購、安裝、調試、運行管理和維修等。

4.2.5倉庫和堆料場

設計、修建、管理和維護為本工程而設置的各項材料、設備倉庫。布置、

設計各種露天堆放的砂石骨料、土料、棄渣料及其他材料，并做好防洪、排

水。

4.2.6臨時房屋建筑

設計和修建本工程所需的全部臨時房屋建筑。項目經理部、職工住區、

民工住區等均采用統一定做的板房。

第二章施工總體布置

一、施工總體布署原則

1.合理使用場地，充分利用空間；盡量縮短運輸線路，保證運輸方便；

一切施工設施的布置，必須滿足各項主體工程的施工要求；總體布置要便于

生產，便于管理，符合技術要求，符合當地文明施工的有關規定，以及國家

環保部門關于施工中的有關環保要求。

2.在總體資源均衡投入的基礎上，以435天為施工總體控制工期。

3.臨時衛生設施要認真地規劃，污水、污物的處理要符合相應的規定和

要求。

4.臨時設施布置要安全，設立專用的消防水池，并要滿足安全防火和勞

工保護的要求。

二、施工總體安排

按照本工程的特點，項目經理部（包括實驗室）設置在便于對工程施工

進行指揮且交通條件、生活條件和通訊條件較好的地方。項目部的生產管理

及生活設施以及倉庫、修理廠、生產輔助設施、停車場、消防水池等臨時設

施也設在此處。同是時在施工場區內修筑臨時施工道路、布置施工用水管線、

施工用電線路、施工排水設施（詳見施工平面布置圖）。

本工程施工總體安排為：降水采用高壓灌漿防滲和基坑排水相結合的方

法，土方采用放坡大開挖的方法；2010年完成渠首泵站的土石方開挖，2011

年完成所有項目的施工，并于20n年11月30日交工。

三、總體思路

本項目施工的指導思想：保重點、突破難點，以“以人為本、信守承諾、

顧客滿意、預防為主、安全環保、持續改進”的管理方針，以IS09001質量

管理體系、IS014000環境保護體系和GBT28001安全和職業健康標準進行

全過程、全方位控制，以“精心施工、科學組織、合理安排、嚴格管理，安

全、優質、按期完工”的指導思想，以“干一項工程，樹一方信譽”為戰略

目標，兌現合同承諾，為撫遠縣的水利建設增光添彩。

1.質量目標

認真貫徹GBT19001-2000質量管理與保證標準，執行我公司體系文件

和本工程質量計劃，嚴格按照設計要求和有關規范施工，無施工缺陷。確保

土建工程合格率100%,優良率85%以上；工程質量達到國家“優良”工程

標準，

2.安全目標

認真貫徹執行職業健康安全標準，執行我公司安全體系文件和本工程安

全措施計劃。

堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完

善安全生產保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，

防止一般事故的發生，做到“三無、一控、三消滅”，即：無因工死亡事故、

無行車和人身安全的重大、大事故及行車險性事故、無火災爆炸事故；負傷

率控制在2%。以下；消滅違章項目、消滅違章作業、消滅慣性事故。嚴格執

行安全施工生產的規程規范和安全規章制度，落實各級安全生產責任制及第

一責任人制度。整個施工過程中，各項安全監控指標達到國家標準，創建安

全施工樣板工地。

3.工期目標

根據合同文件要求，工程計劃開工日期為2010年9月20日，計劃竣工

日期為2011年11月30日，總工期為14個月。根據工程規模和特點，結合

我單位的施工管理水平和技術水平，配備先進、高效的機械設備，實現快速

施工，并考慮由于氣候等不良因素的影響，按期完成全部工程。

4.環保水保及文明施工目標

認真貫徹執行環境保護與水土保持的各項法規和規章制度，做到各項環

保和水土保持指標達到國家、地方標準。

切實搞好標準化工地建設、文明施工，做到施工場地整潔有序，實現''兩

型五化”（安全文明型、衛生環保型；硬化、凈化、美化、綠化、亮化）。

施工工地整潔有序，施工標志齊全美觀，施工工藝科學合理。推行程序

化、標準化作業，施工作業人員一律統一著裝，掛牌上崗。嚴格執行發包人、

監理人的指示，服從發包人和監理人的協調管理，尊重工程所在地的民族習

俗，與其它各承包人友好相處，共同創建文明施工樣板工地。

四、施工組織

施工前準備工作有：臨時工程（包括臨時房屋、臨時道路、水電及后勤

供應等）；技術準備；施工機械設備的進場；原材料的采購入場；施工人員

進場等。

1.技術準備

1.1施工經驗豐富的技術人員作為施工技術負責，素質良好的施工人員

進駐現場負責施工。

1.2進行臨時工程設施的具體設計。

1.3編寫各種針對性的保證措施，依據IS09001標準，編制工程項目質

量計劃書，并報業主和監理工程師確認。

1.4結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則，備齊必要的技

術資料。

1.5依據合同條款，技術規范的規定和要求，完成各種臨時設施符合性

資料的采集。

1.6根據合同要求，提供給業主或監理工程師的其它資料。

1.7進行各種工程材料的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告。

1.8施工作業中所涉及的各種外部技術資料。

技術準備按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強

化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執行標準正確，

內容完善齊備，超前計劃布置，及時指導交底，重在檢查落實。

1.9根據工程施工特點和施工合同要求，組織工程技術人員進行崗前培

訓，熟悉工程設計文件，學習并掌握有關的規程規范、技術標準及相關的法

律法規。

1.10測量試驗工作安排

1.10.1測量隊由隊長、測量工程師、測量員等4人組成，負責本工程

的測量工作。

1.10.2試驗由試驗工程師等2人組成，負責本工程的試驗工作。

1.10.3第一批人員和設備進場后，首先完成復測資料報監理工程師核

批；并按技術規范或監理工程師要求完成原材料取樣試驗及選定配合比等工

作。

2.物資機械準備

2.1施工人員進入現場后，首先根據工程規模的大小及施工特點，列出

本工程需要的原材料及機械需用量計劃表，由主管部門統一購買、運輸。其

中，施工機械設備直接從總部調遣至工地，原材料派經驗豐富的采購員和質

檢員去選廠家，選取的廠家產品各項指標滿足設計要求后，方可簽訂訂貨合

同。

2.2周轉性材料主要為板材材及鋼模板，尤其是鋼模板，使用前必須保

證表面的光潔度和平整度，運輸時注意輕拿輕放，不變形，而且數量充足，

型號、規格齊全，能夠滿足工程需要。

2.3工程所需的施工和檢驗、試驗設備，使用前做全面的檢驗、維修和

保養，以保證工程開工前能正常使用。

3.勞動力及勞動力組織準備

我公司委派有專長、有施工經驗、有創新精神、有工作效率、敢于負責

的管理人員、技術干部、技術人員組織項目施工。同時根據不同施工段配備

足夠數量的勞動力，并組織職工進行崗前技術培訓和質量安全生產教育。

4.施工現場準備

施工現場準備即：三通一平，路通、水通、電通、場地平整，除合理規

劃外，還應與業主配合，協調好地方關系。

施工人員進駐現場后立即開始施工場地清理工作，嚴格按圖紙所示或監

理工程師指示，清理工地范圍內阻礙施工的叢林、樹干、樹墩、樹根等，為

臨時和主體工程施工創造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍，

作業時小心謹慎，發現其他情況（如文物、古墓、地下纜線等）立即報告業

主和監理工程師并按其指示處理。

所有準備工作就緒后，即具備了開工條件，將向監理工程師提交開工申

請報告，經批準后即投入施工生產。

五、施工對外交通

1.對外交通條件

根據本工程具體情況，對外交通主要采用公路運輸。其中建筑材料、施

工機械、各種生產生活物資均通過公路運至施工現場。

2.工程外來物資運輸方式及來源

本工程建設期間所需外來物資如水泥、木材、鋼材、油料、生活物資等

均采用公路運輸。

3.場內交通運輸

本工程的臨時道路由施工單位施工、維護和完工后的拆除。

4.施工總平面布置

4.1本工程施工總平面布置依據以下原則進行：

4.1.1所有施工用地、輔助設施及臨時辦公、監理單位辦公及生活設施、

生活區布置在業主及監理工程師規定的范圍內。

4.1.2以工程所在區場地自然條件為依據。

4.1.3結合工程施工特點及工期安排，盡量簡化施工工廠，減少臨建工

程規模，場地布置便于工程施工。本著有利生產、方便生活、集中管理、經

濟合理等原則設置。

4.1.4施工場地盡量利用荒地和管局用地，采用相對集中方式，節約用

地，因地制宜，布局緊湊。

4.1.5場內外交通線路簡捷，運輸方便。

4.1.6施工布置做到既能充分發揮施工生產設施的能力，又滿足施工總

進度和施工強度的要求。

4.1.7合理利用開挖料，降低工程造價。

4.1.8充分利用當地現有設施為工程服務。

4.1.9努力滿足當地及有關部門對工程施工的要求。

4.2施工現場布置的科學管理

為了保證本工程的順利進展，一切現場臨時布置都是為本工程服務，因

此需要對現場臨時布置進行科學的管理。

4.2.1建立統一的施工總平面圖管理制度，劃分總圖的使用管理范圍。

各區各片有人負責，嚴格控制各種材料、構件、機具的位置、占用時間和占

用面積。

4.2.2實行對施工總平面動態管理，定期對現場平面進行實錄、復核、

修正其不合理的地方，定期召開施工總平面動態管理會議，獎優罰劣，協調

各施工區片的關系。

4.2.3做好現場的清理和維護工作，不擅自拆遷臨時建筑物和水點線

路，不隨意挖斷道路。

4.3施工工廠

4.3.1混凝土拌和系統

本工程主要混凝土量為18376m3,根據樞紐布置、地形條件、場內外交

通運輸線路布置和施工區混凝土的澆筑、運輸條件，混凝土拌和系統靠近建

筑物布置。

混凝土拌和系統主要由骨料貯運系統、水泥貯運系統和混凝土攪拌站以

及其他輔助設施組成。

根據施工總進度，本樞紐混凝土的澆筑高峰時段為2011年6、7、8月，

高峰月混凝土澆筑為6000m3月，高峰月日平均澆筑強度200m3d,據此選用

兩臺JS500型混凝土攪拌站，可以滿足本區混凝土澆筑的強度要求，系統采

用三班制生產混凝土。

4.3.2機械修配及綜合加工系統

根據施工需要，本工程設有機械維修站、鋼筋加工廠、木材加工廠等。

本工程機修主要承擔工程施工機械二級以上的保養、小型施工機械的修

理以及簡單零配件的加工，以及施工和交通運輸汽車的定期保養和小修，簡

單零件的制作和修復以及設備維修。大、中修將到xx市專業廠進行維修。

4.3.3鋼筋加工廠

本合同鋼筋加工總量約1346噸。鋼筋加工根據工程進展情況提前加工、

均衡生產，以減少日加工強度。鋼筋加工廠布置在生產營地內（見施工平面

布置圖）。廠內設鋼筋加工間、材料、成品堆放場。

4.3.4模板加工廠

木材加工廠主要承擔本合同工程施工中使用的木材、模板的加工任務。設鋼

模堆放區、木材堆放區。

4.4施工供水、供電及通信系統

4.4.1施工供水

本工程施工供水包括生產、消防及生活用水。根據施工及生活用水需要,

施工用水取自江水，生活用水取自井水。無論是生產及生活用水，均化驗合

格后方可使用。

4.4.1.1計算高峰用水量

根據經驗公式：q=P2XN3XL24

式中：P2為生活區居住人數，按200人計算;

義為生活區晝夜全部生活用水定額，此計算取90L人日；

凡為用水不均勻系數，此計算取2.0。

通過綜合計算，生活用水量q.^lLS,故在生活區內打一眼井，用離心

水泵抽水至20噸水罐內，鋪設75mm供水干管至生活區各用水點。

4.4.1.2施工高峰用水量計算

生產區供水主要為混凝土拌和站用水，根據混凝土澆筑強度50m3

拌和機進料容最大骨料粒徑坍落度(cm)

量(m3)(mm)2-55-8>8

1.080—2.52.0

1.6150（或120）2.52.02.0

2.41502.52.02.0

5.01503.53.52.5

3.3.3.2混凝土的運輸：

⑴采用混凝土輸送泵直接將混凝土輸送至澆筑部位。

⑵混凝土入倉時，要防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土

自由下落的直落距不應大于1.5m,骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土自由

下落的直落距不應大于2m,大于2m時，要采取緩降措施。

3.3.4混凝土澆筑

混凝土工程澆筑前8h(隱蔽工程為12h),施工人員要根據要求及時通

知監理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查，經監理工程師檢驗合格后，

簽發開倉許可證，方可進行混凝土澆筑。

3.3.4.1混凝土澆筑采用斜面分層推進的澆筑方法，澆筑原則為“分段

定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”，采用三點振搗(即前

點、中點、后點)二次振搗可提高混凝土與鋼筋的握裹力，減少內部微裂，

增加密實度，使抗壓強度提高10%?20%,從而提高抗裂性，分層厚度不超過

50cmo施工縫處理采用高壓風或高壓水配合人工刨毛進行處理。

3.3.4.2拌制好的混凝土熟料入倉后，人工平倉；混凝土振搗采用插入

式振搗器振搗，振搗時快插慢拔,振動時間控制在15s左右,插入點間距40cm

且成梅花形，混凝土應振搗密實，但不應過振。

3.3.4.3混凝土澆筑保持連續性，澆筑混凝土允許間隙時間按試驗確

定，或按施工有關規范的規定執行。

3.3.4.4混凝土澆筑層厚度

混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫

因素確定，一般情況下，不應超過下表的規定：

混凝土澆筑層的允許最大厚度（胸）

振搗設備類別允許最大厚度

振搗機振搗器（頭）長度的1.0倍

插入式電動或風動振搗器振搗器（頭）長度的0.8倍

軟軸式振搗器振搗器（頭）長度的1.25倍

無筋或單層鋼筋結構中250mm

平板式

雙層鋼筋結構中200mm

3.3.4.5混凝土施工縫的處理

在混凝土分層澆筑施工中，施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規

定，并經監理檢查合格。已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2Nmm0已

硬化的混凝土表面上，應清除施工縫上水泥薄膜和松動石子及軟弱的混凝土

層并且施工縫面應充分濕潤，并將施工面沖洗干凈，且不得有積水。混凝土

澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土標號相同的水泥砂漿。

施工縫上一層混凝土應充分搗實，使新舊混凝土緊密結合。嚴格按規范要求

的施工程序進行施工。

3.3.4.6抗凍混凝土的施工

有抗凍要求的混凝土除按上述要求進行施工外，還應進行以下質量控

制：按抗凍要求來確定混凝土含氣量。嚴格控制混凝土的水灰比，一般不超

過0.6。合理選用外加劑。

3.3.4.7混凝土澆筑過程中，加強模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔

的檢查，發現有變形移位時，及時采取措施進行處理，防止混凝土跑模，影

響混凝土質量。

3.3.5、大體積混凝土的施工

大體積混凝土采用分層、分段的方法澆筑：每層不超過40cm,用一根有

刻度的鋼筋標尺進行控制，按坡度澆筑成型后，平行向前推進。

本工程泵房底板及墩混凝土為大體積混凝土結構，一次連續澆筑完成。

由于體積大、水泥水化熱高，聚集在內部的熱量不易散發，而混凝土表面散

熱較快，由此產生的溫差會使混凝土表面產生裂縫，因此在基礎混凝土澆筑

時應采取有效措施，以控制裂縫出現。

3.3.5.1降低水泥水化熱溫升值

混凝土中的水化熱是由于不與水泥的化學反應引起的，水化熱造成大體

積混凝土的中心溫度大大高于外界溫度，導致大體積混凝土內外溫差過大，

降溫梯度過大，容易引起碎的開裂。所以在施工中要采取措施，以確保降低

水泥水化熱溫升值。

⑴水泥選用水化熱低的42.5R抗硫酸鹽水泥。

⑵摻加減水劑,摻加水泥用量2%。的木質素磺酸鈣減水劑,控制水灰比,

降低用水量，改善和易性，同時將水泥初凝時間由2.5h延續到5h以上，有

利于降低澆筑強度，避免出現冷縫。

3.3.5.2降低混凝土澆筑入模溫度

混凝土的入模溫度直接影響混凝土中心溫升值，因而降低混凝土的入模

溫度是大體積稅施工的一個重要控制內容O

(1)所使用的混凝土應用低溫水(小于15℃)拌制，同時粗骨料灑水降

溫，將混凝土入模溫度控制在15c左右。

⑵配制優質混凝土，嚴格控制粗細骨料的規格和質量，提高混凝土的

抗拉強度。

⑶混凝土采取多層階梯推進法澆筑，上下兩層前后距離不小于1.5m,

振搗密實；及時排除混凝土表面的泌水及浮漿，保證混凝土密實，強度均勻。

振動棒的移動間距為450nm1,振搗時間為25?40s,且間隔20min后進行第

二次復振。振動棒的振動半徑為300mm,R=300mm,交錯布置間距1.5R取

450mmo上層混凝土振搗時伸入下層50mm,振搗時做到快插慢拔，快插為防

止將表面混凝土振實而與下面一層混凝土發生分層，離析現象，慢拔為使混

凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。

上層混凝土表面用平板振搗器，在同一位置的振動時間為25-40S,以混

凝土面均勻出現漿液為準，移動時成排依次前進，前后位置和排與排之間相

互搭接5cm,防止漏振。

注意混凝土的振搗時間，過短不易振實，過長會引起混凝土分層現象，

要以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面流出灰漿為準。

(4)定時檢測混凝土的入模溫度和澆筑完畢時的溫度。

3.3.5.3改善約束條件，減小溫度應力。

(1)墊層表面盡可能抹平整、光滑，同時在其上因做防水層，可以減少

地基對基礎的約束。

⑵在不同標高基礎地板與造型混凝土接觸的立面，鋪設40mm厚的瀝青

聚苯乙烯泡沫塑料板壓縮層，使混凝土在溫度變化時可以自由伸縮。

⑶避免鋼筋支架或固定架的支柱嵌入墊層內，約束基礎變形。

3.3.5.4加強溫度控制和養護

(1)在基礎混凝土面上設置測溫點，點與點距離不大于4m,設專人測溫,

1?20d內每4h測溫一次，20?30d內每8h測溫一次，掌握基礎內部溫度情

況，控制混凝土內外溫差在25c以內，如發現溫差過大，降溫速度過快，及

時做保溫處理。

⑵拆模后應在混凝土表面覆蓋草袋或保溫材料，并適當灑水養護，以

促進水化，有利于混凝土緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強度，灑水養

護不少于14do

⑶基礎拆模后，抓緊周圍土方回填，避免基礎長期暴露。

3.3.5.5混凝土的取樣工作

在混凝土的澆筑過程中，技術人員按照施工規范規定和監理工程師的指

示，在出機口和澆筑現場用標準試模進行混凝土的取樣試驗，按照標準和規

范要求，各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、極限拉伸值、彈性模量、坍落

度等重要資料，并及時把資料成果上報給監理工程師，得到其認可。

3.3.6混凝土表面的保護和養護

3.3.6.1低溫季節和氣溫驟降季節,混凝土要進行早期表面保護。

3.3.6.2在氣溫變幅較大的季節，長期暴露混凝土及其它重要部位的混

凝土，要進行表面保護。

3.3.6.3模板拆除時間要根據混凝土強度及混凝土內外溫差確定，并避

免在夜間或氣溫驟降拆模。

3.3.6.4混凝土側面保護，要結合模板類型、材料性能等綜合考慮，必

要時采用模板內貼保溫材料或混凝土預制模板。

3.3.6.5根據工程建筑物的不同情況，采用灑水或薄膜進行養護。采用

灑水養護，在混凝土澆筑完畢后6?18h內開始進行，其養護時間要按有關

規范的規定執行；采用薄膜養護時，在混凝土表面涂刷一層養護劑，形成保

水薄膜，涂料不能影響混凝土質量。

3.3.7混凝土表面缺陷處理

3.3.7.1混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監理工程

師指示進行修補，直到達到規范要求標準，并做好詳細記錄。

3.3.7.2修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱

的混凝土表面，用水洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝

土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護，確保修補材料

牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。

3.3.7.3混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的

50%?100%,特殊部位按施工圖紙的規定執行。

3.3.8混凝土工程建筑物的質量檢查和驗收

3.3.8.1要對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收。

3.3.8.2要對混凝土工程建筑物永久結構面修整質量進行檢查和驗收。

3.3.8.3要對混凝土澆筑面的養護和保護措施進行檢查,并在其上層混

凝土覆蓋前對澆筑層面養護質量和施工縫質量進行檢查和驗收。

3.3.8.4對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測。

3.3.9混凝土質量的檢測

3.3.9.1混凝土拌和均勻性檢測

⑴定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣（每個試樣不

3

少于30kg）,以測定砂漿密度，其差值不大于30kgmo

⑵用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不應大于

10%o

3.3.9.2坍落度檢測

按施工圖紙的規定和監理人指示，每班應進行現場混凝土坍落度的檢

測，出機口應檢測四次，倉面應檢測兩次。

3.3.9.3強度檢測

現場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數量應符合如下規

定：非大體積混凝土抗壓強度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件

3個，3個試件應取自同一盤混凝土；大體積混凝土抗壓強度的檢查以28天

齡期的試件按每lOOOn?成型試件3個

3.3.9.4混凝土工程建筑物的成型質量復測

混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，承包人應按監理人指示，對建筑物

成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監理人，作為完工驗收的

資料。

4、無紡布的鋪設

4.1施工準備

無紡布規格、強度指標應滿足設計要求，經檢驗合格后，進行施工鋪設。

先按設計圖紙要求對土工布進行拼幅、裁剪，避免其受污染、損傷。平整坡

面，鋪設土工布前，先清除坡面上的一切可能造成損傷的帶尖棱硬物，修好

坡面。

4.2無紡布施工

4.2.1運輸和保存

4.2.1.1折疊運輸時，不得使用帶釘子的木箱，卷材運輸時應注意表面

損壞

4.2.1.2大片或卷材的貨包，必須貼有標簽。

4.2.1.3運抵工地后應妥善保管，避免日曬。

4.2.2土工布拼接

4.2.2.1土工合成材料的拼接和拼接方式及搭接長度要滿足施工圖紙

的要求。

4.2.2.2土工合成材料的接頭施工前要先做工藝試驗，采用黏結方式，

則要進行黏結劑比較、黏結后的抗壓強度、延伸率以及施工工藝試驗。

4.2.2.3拼接前必須對黏結面進行清掃，黏結面上不得有油污、灰塵。

陰雨天要在雨棚下作業，以保持黏結面干燥。

4.2.2.4土工布的拼接接頭要確保具有可靠的防滲效果。在涂膠時，必

須使其均勻布滿黏結面。土工布接縫黏結強度不低于母材的70%。

4.2.2.5土工布應剪裁整齊