某企業生產類管理制度大全?一、總則1.目的本制度旨在規范企業生產活動，確保生產過程高效、有序、安全地進行，提高產品質量，降低成本，滿足客戶需求，實現企業的生產經營目標。2.適用范圍本制度適用于企業內所有與生產相關的部門、崗位及生產活動。3.職責分工生產部門負責生產計劃的制定與執行、生產現場的組織與管理等。技術部門負責產品工藝設計、技術指導與支持。質量部門負責產品質量的檢驗、控制與監督。采購部門負責生產物資的采購與供應。設備部門負責生產設備的維護、保養與管理。二、生產計劃管理1.計劃制定原則根據市場需求、銷售訂單及企業生產能力制定生產計劃。遵循均衡生產原則，合理安排生產進度，避免生產波動。確保生產計劃與其他部門計劃相協調，如采購計劃、銷售計劃等。2.計劃編制流程銷售部門每月底將次月銷售訂單及市場預測信息提交給生產部門。生產部門結合企業庫存、設備產能、人員狀況等因素，制定次月生產計劃初稿。組織相關部門（技術、質量、采購等）對生產計劃初稿進行評審，根據評審意見進行修改完善，形成正式生產計劃。生產計劃經企業負責人審批后下達執行。3.計劃變更管理因市場需求變化、訂單調整等原因需變更生產計劃時，由提出變更的部門填寫《生產計劃變更申請表》，說明變更原因、內容及對相關部門的影響。生產部門組織相關部門對變更申請進行評估，提出處理意見。經企業負責人批準后，下達變更后的生產計劃，并通知相關部門做好相應調整。三、生產現場管理1.5S管理整理：區分必需品與非必需品，清理非必需品，保持工作現場整潔。整頓：將必需品定位、定量放置，便于取用，提高工作效率。清掃：對工作現場進行清掃，保持環境干凈衛生。清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養：培養員工良好的工作習慣和職業素養，自覺遵守5S規定。2.定置管理根據生產流程和作業要求，對生產現場的設備、工具、物料等進行定置定位。繪制定置圖，明確各區域的功能和物品擺放位置，并在現場設置明顯標識。3.現場安全管理制定安全操作規程，員工必須嚴格遵守。對生產現場的設備、設施進行定期檢查和維護，確保其安全運行。配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套等，并督促員工正確佩戴使用。對危險區域設置警示標志，加強安全防范措施。定期組織安全培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應急處理能力。四、生產設備管理1.設備采購管理根據生產需求和設備更新計劃，由使用部門提出設備采購申請。設備部門對采購申請進行審核，編制設備采購預算，報企業負責人審批。采購部門按照審批后的采購計劃進行設備采購，選擇合格的供應商，簽訂采購合同。2.設備安裝調試設備到貨后，設備部門組織相關人員進行驗收，檢查設備的規格、型號、數量等是否與合同一致，設備外觀是否完好。由設備供應商或專業技術人員進行設備安裝調試，確保設備正常運行。設備安裝調試完成后，設備部門組織使用部門、質量部門等進行驗收，填寫《設備驗收報告》。3.設備日常維護保養制定設備維護保養計劃，明確設備維護保養的周期、內容和責任人。操作人員負責設備的日常巡檢和一級保養，及時發現并處理設備故障和異常情況。設備維修人員負責設備的二級保養和維修工作，定期對設備進行全面檢查、維護和修理，確保設備性能良好。建立設備維護保養記錄檔案，詳細記錄設備維護保養情況。4.設備故障管理設備發生故障時，操作人員應及時報告設備維修人員，并采取必要的應急措施，防止故障擴大。設備維修人員接到故障報告后，應迅速趕到現場進行故障診斷和排除。對于復雜故障，組織相關技術人員進行會診，制定維修方案。對設備故障原因進行分析，總結經驗教訓，采取改進措施，防止類似故障再次發生。建立設備故障統計分析制度，定期對設備故障情況進行統計分析，為設備管理提供依據。5.設備報廢管理設備符合下列條件之一的，可申請報廢：已超過規定使用年限，且技術性能落后，無法滿足生產要求；設備損壞嚴重，無法修復或修復成本過高；因技術進步，現有設備已被淘汰等。由使用部門填寫《設備報廢申請表》，說明設備報廢原因、現狀等，提交設備部門審核。設備部門組織相關人員進行現場鑒定，核實設備情況，簽署審核意見后報企業負責人審批。經批準報廢的設備，由設備部門負責組織處理，做好資產核銷工作。五、生產物料管理1.物料需求計劃生產部門根據生產計劃和物料庫存情況，制定物料需求計劃，明確所需物料的品種、規格、數量和需求時間。將物料需求計劃提交給采購部門，作為采購依據。2.物料采購采購部門根據物料需求計劃，選擇合格的供應商，進行詢價、比價、議價，簽訂采購合同。跟蹤采購合同執行情況，確保物料按時、按質、按量供應。對于緊急采購的物料，應按照規定的審批程序進行辦理，確保采購的及時性和合理性。3.物料驗收物料到貨后，倉庫管理人員通知質量部門進行檢驗。質量部門按照相關標準和檢驗規范對物料進行檢驗，合格的物料辦理入庫手續，不合格的物料及時通知采購部門處理。倉庫管理人員對入庫物料進行核對、清點，填寫《物料入庫單》，注明物料名稱、規格、數量、供應商等信息。4.物料存儲與保管倉庫應根據物料的特性和類別，設置不同的存儲區域，實行分類存放。對易燃、易爆、有毒等危險物料，應設置專門的存儲場所，采取相應的安全防護措施。定期對物料進行盤點，確保賬物相符。發現物料盤盈、盤虧或損壞時，應及時查明原因，進行處理。做好倉庫的防潮、防火、防盜等工作，保證物料存儲安全。5.物料發放管理生產部門根據生產計劃填寫《物料領料單》，注明物料名稱、規格、數量、用途等信息，經部門負責人審批后到倉庫領料。倉庫管理人員按照《物料領料單》進行發料，核對物料的品種、規格、數量等，確保發放準確無誤。發料后，在《物料領料單》上簽字確認，并更新物料庫存臺賬。六、生產質量管理1.質量方針與目標制定企業的質量方針，明確質量宗旨和方向，如"質量第一，客戶至上，持續改進，追求卓越"。根據質量方針，設定年度質量目標，如產品一次合格率、客戶滿意度等，并將質量目標分解到各部門和崗位。2.質量管理體系建立健全質量管理體系，如ISO9001質量管理體系，確保質量管理工作規范化、標準化。定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，不斷完善質量管理體系。3.質量控制流程原材料檢驗：對采購的原材料進行嚴格檢驗，確保原材料質量符合要求。過程檢驗：在生產過程中，按照工藝要求和檢驗規范進行巡檢、抽檢，及時發現和糾正質量問題。成品檢驗：對生產完成的成品進行全面檢驗，合格后方可入庫或出廠。質量檢驗記錄：對檢驗過程和結果進行詳細記錄，作為質量追溯和質量改進的依據。4.質量問題處理發現質量問題時，應立即停止生產，采取有效的糾正措施，防止問題擴大。組織相關人員對質量問題進行分析，查找原因，制定整改措施。對質量問題的處理情況進行跟蹤驗證，確保問題得到徹底解決。對反復出現的質量問題，進行深入分析，制定預防措施，防止再次發生。5.質量改進定期對產品質量數據進行統計分析，找出質量波動的規律和影響質量的關鍵因素。針對質量問題和質量改進機會，組織開展質量改進活動，如QC小組活動、質量攻關等。對質量改進活動的效果進行評估和總結，將成功的經驗和做法進行推廣應用，持續提高產品質量。七、生產人員管理1.人員招聘與培訓根據生產需求，制定人員招聘計劃，明確招聘崗位、人數、任職要求等。通過多種渠道進行人員招聘，如招聘網站、人才市場、校園招聘等，選拔合適的人員。新員工入職后，組織進行入職培訓，包括企業文化、規章制度、安全知識、崗位技能等方面的培訓。根據員工崗位需求和職業發展規劃，定期組織崗位技能培訓和職業素養培訓，提高員工的業務能力和綜合素質。2.績效考核建立科學合理的績效考核體系，明確考核指標、考核標準和考核周期。對生產人員的工作業績、工作態度、工作能力等方面進行全面考核。根據績效考核結果，給予員工相應的獎勵和懲罰，激勵員工積極工作，提高工作績效。3.考勤管理制定考勤制度，明確員工的工作時間、考勤方式和請假流程。員工應按時上下班，不得遲到、早退、曠工。如需請假，應按照規定提前辦理請假手續。考勤管理人員負責對員工的考勤情況進行記錄和統計，每月公布考勤結果。4.員工激勵設立多種激勵機制，如績效獎金、優秀員工評選、晉升機會等，激發員工的工作積極性和創造力。對在生產工作中表現突出、為企業做出貢獻的員工，及時給予表彰和獎勵。關注員工的工作需求和生活需求，營造良好的工作氛圍，增強員工的歸屬感和忠誠度。八、生產統計與報表管理1.生產統計內容生產產量統計：記錄每日、每周、每月的產品生產數量。質量統計：統計產品的合格數、不合格數、一次合格率等質量指標。設備運行統計：記錄設備的開機時間、停機時間、故障次數等運行情況。物料消耗統計：統計生產過程中各類物料的消耗數量。2.統計報表編制生產部門指定專人負責生產統計工作，按照規定的統計口徑和報表格式，定期編制生產統計報表。統計報表應數據準確、內容完整、字跡清晰，并經部門負責人審核簽字。3.報表報送與存檔生產統計報表應按時報送相關部門，如企業