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文檔簡介
門式墩施工方案12.8?一、工程概況本門式墩位于[具體工程名稱],是跨越[道路/河流等]的重要結構物。門式墩的主要作用是支撐上部結構,確保行車安全和橋梁的穩定性。
門式墩結構形式為[具體門式墩結構形式,如門型框架結構等],高度為[X]米,跨度為[X]米。墩身采用[混凝土強度等級]混凝土澆筑,主筋采用[鋼筋規格型號]鋼筋。
二、編制依據1.《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF502011)2.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB502042015)3.本工程的設計圖紙及相關文件4.現場實際勘察資料
三、施工總體部署
(一)施工目標1.質量目標:確保門式墩施工質量符合設計及規范要求,一次驗收合格率達到100%,爭創優質工程。2.安全目標:杜絕重大安全事故,減少一般安全事故,確保施工期間無人員傷亡和財產損失。3.進度目標:按照合同工期要求,按時完成門式墩施工任務。4.環保目標:減少施工對周邊環境的影響,做到文明施工、綠色施工。
(二)施工組織機構成立以項目經理為組長,項目技術負責人為副組長,各部門負責人及施工班組長為成員的門式墩施工領導小組,全面負責施工過程中的組織、協調和管理工作。
(三)施工順序施工準備→基礎施工→墩身鋼筋加工及安裝→墩身模板安裝→墩身混凝土澆筑→養護→附屬設施施工
四、施工準備
(一)技術準備1.組織技術人員熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,了解設計意圖和技術要求。2.編制施工方案,對施工人員進行技術交底,明確施工工藝、質量標準和安全注意事項。3.測量放線,根據設計圖紙和現場控制點,精確測設門式墩的位置和高程,并設置明顯的控制樁和水準點。
(二)場地準備1.清除施工現場的障礙物,平整場地,做好排水設施,確保施工現場排水暢通。2.搭建臨時生產、生活設施,滿足施工期間的生產和生活需求。
(三)材料準備1.根據施工進度計劃,提前采購所需的鋼筋、水泥、砂石料等原材料,并確保材料的質量符合要求。2.對進場的原材料進行檢驗和試驗,合格后方可使用。
(四)機械設備準備1.配備齊全的施工機械設備,如起重機、混凝土攪拌機、振搗器、電焊機等,并確保設備性能良好。2.對機械設備進行調試和維護,確保施工期間正常運行。
五、基礎施工
(一)明挖擴大基礎施工1.測量放線:根據設計圖紙和現場控制點,測放出基礎的位置和尺寸,并設置控制樁。2.土方開挖:采用機械開挖,人工配合清理基底。在開挖過程中,注意控制邊坡坡度,防止塌方。3.基底處理:開挖至基底設計標高后,對基底進行平整和夯實,使其符合設計要求。如基底承載力不符合設計要求,應及時與設計單位和建設單位溝通,采取相應的處理措施。4.鋼筋綁扎:按照設計圖紙要求,在基底綁扎鋼筋,鋼筋的規格、數量和間距應符合設計標準。5.模板安裝:安裝基礎模板,模板應安裝牢固,尺寸準確,表面平整。6.混凝土澆筑:澆筑基礎混凝土,混凝土應振搗密實,表面平整。在混凝土澆筑過程中,應注意控制混凝土的坍落度和澆筑速度,防止混凝土出現離析現象。7.養護:混凝土澆筑完成后,及時進行養護,養護時間不少于[規定養護天數]天。養護期間,應保持混凝土表面濕潤,可采用覆蓋塑料薄膜、澆水等方式進行養護。
(二)樁基礎施工1.測量放線:同明挖擴大基礎施工。2.樁位成孔:根據地質條件和設計要求,選擇合適的成孔方法,如鉆孔灌注樁、人工挖孔樁等。在成孔過程中,應控制好孔深、孔徑和垂直度,確保樁的質量。3.鋼筋籠制作與安裝:鋼筋籠應在現場制作,制作完成后應進行檢查,確保鋼筋籠的規格、數量和焊接質量符合設計要求。鋼筋籠安裝時,應注意控制其位置和垂直度,防止鋼筋籠上浮或下沉。4.混凝土澆筑:澆筑樁身混凝土,混凝土應連續澆筑,不得中斷。在混凝土澆筑過程中,應注意控制混凝土的坍落度和澆筑速度,防止混凝土出現堵管現象。5.樁身檢測:樁身混凝土澆筑完成后,應按照設計要求進行樁身檢測,如超聲波檢測、靜載試驗等,確保樁身質量符合設計標準。
六、墩身施工
(一)墩身鋼筋加工及安裝1.鋼筋加工:在鋼筋加工場將鋼筋加工成設計要求的形狀和尺寸,并進行標識和分類堆放。鋼筋加工應符合設計和規范要求,鋼筋的表面應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。2.鋼筋運輸:采用吊車或汽車將加工好的鋼筋運輸至墩身施工現場。在運輸過程中,應注意保護鋼筋,防止其變形和損壞。3.鋼筋安裝:按照設計圖紙要求,在墩身模板內綁扎鋼筋。鋼筋的接頭應錯開布置,同一截面內的鋼筋接頭面積不應超過鋼筋總面積的[規定百分比]。鋼筋的間距和位置應準確無誤,鋼筋與模板之間應設置墊塊,確保鋼筋的混凝土保護層厚度符合設計要求。
(二)墩身模板安裝1.模板選型:根據墩身的尺寸和形狀,選擇合適的模板類型,如鋼模板、木模板等。模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能夠承受混凝土澆筑時的側壓力和振搗力。2.模板安裝:在墩身鋼筋安裝完成后,進行模板安裝。模板安裝應牢固可靠,拼接嚴密,防止漏漿。模板的垂直度和軸線位置應符合設計要求,可采用全站儀、水準儀等測量儀器進行測量控制。3.模板加固:模板安裝完成后,采用拉桿、支撐等方式對模板進行加固,確保模板在混凝土澆筑過程中不發生變形和位移。加固措施應可靠有效,滿足施工安全和質量要求。
(三)墩身混凝土澆筑1.混凝土配合比設計:根據設計要求和現場實際情況,進行混凝土配合比設計?;炷恋膹姸鹊燃墶⑻涠鹊戎笜藨显O計和規范要求。2.混凝土攪拌與運輸:采用混凝土攪拌機在攪拌站集中攪拌混凝土,攪拌時間應符合規定要求,確?;炷恋木鶆蛐浴;炷翑嚢柰瓿珊?,采用混凝土罐車運輸至墩身施工現場。在運輸過程中,應保持混凝土的攪拌狀態,防止混凝土離析。3.混凝土澆筑:采用分層澆筑、分層振搗的方法進行墩身混凝土澆筑。每層混凝土的澆筑厚度不宜超過[規定厚度],振搗應密實,不得出現蜂窩、麻面等質量問題。在混凝土澆筑過程中,應注意觀察模板和鋼筋的情況,如有變形或移位,應及時采取措施進行處理。4.混凝土養護:混凝土澆筑完成后,及時進行養護。養護方法可采用覆蓋塑料薄膜、澆水等方式,養護時間不少于[規定養護天數]天。養護期間,應保持混凝土表面濕潤,防止混凝土表面出現裂縫。
七、施工安全保證措施
(一)安全管理制度1.建立健全安全生產責任制,明確各級管理人員和施工人員的安全職責。2.制定安全生產規章制度,如安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全事故應急預案等,并嚴格執行。
(二)安全教育培訓1.對所有施工人員進行三級安全教育培訓,經考試合格后方可上崗作業。2.定期組織安全技術交底,向施工人員詳細講解施工過程中的安全注意事項和操作規程。3.開展安全宣傳活動,提高施工人員的安全意識和自我保護能力。
(三)安全檢查1.定期進行安全檢查,對施工現場的安全設施、機械設備、臨時用電等進行全面檢查,及時發現和消除安全隱患。2.對檢查中發現的安全問題,應立即下達整改通知書,責令相關責任人限期整改,并對整改情況進行跟蹤復查,確保安全隱患得到徹底消除。
(四)安全防護措施1.在施工現場設置明顯的安全警示標志,如禁止標志、警告標志、指令標志等,提醒施工人員注意安全。2.對高處作業人員配備必要的安全防護用品,如安全帶、安全帽等,并確保其正確佩戴和使用。3.對施工現場的臨時用電、機械設備等進行定期檢查和維護,確保其安全運行。
(五)安全事故應急預案1.制定安全事故應急預案,明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序等。2.定期組織應急演練,提高施工人員的應急救援能力和自我保護意識。3.發生安全事故后,應立即啟動應急預案,迅速組織救援,保護事故現場,并及時向上級主管部門報告。
八、施工質量保證措施
(一)質量管理體系1.建立健全質量管理體系,明確質量管理職責,確保質量管理工作有效開展。2.制定質量管理制度,如質量責任制、質量檢驗制度、質量獎懲制度等,并嚴格執行。
(二)質量控制措施1.加強原材料和構配件的質量控制,對進場的原材料和構配件進行嚴格檢驗和試驗,合格后方可使用。2.嚴格執行施工過程中的質量檢驗制度,對每道工序進行質量檢驗,合格后方可進行下一道工序施工。3.加強對混凝土、鋼筋等關鍵工序的質量控制,確保其質量符合設計和規范要求。4.定期組織質量檢查和質量分析會議,及時發現和解決施工過程中存在的質量問題。
(三)質量驗收1.按照設計和規范要求,對門式墩施工質量進行分項、分部工程驗收。2.驗收合格后方可進行下一道工序施工或進行工程竣工驗收。
九、環境保護措施
(一)環境保護目標減少施工對周邊環境的影響,做到文明施工、綠色施工,實現環境保護與工程建設協調發展。
(二)環境保護措施1.施工現場設置圍擋,減少施工揚塵對周邊環境的污染。2.對施工現場的道路進行硬化處理,定期灑水降塵,保持道路濕潤。3.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業。對施工機械設備采取降噪措施,如安裝消聲器、減震墊等。4.對施工過程中產生的廢水進行沉淀、過濾處理后,達標排放。嚴禁將未經處理的廢水直接排放到周邊水體中。5.對施工過程中產生的固體廢棄物進行分類收集、存放和處理,可回收利用的固體廢棄物應進行回收利用,不可回收利用的固體廢棄物應運至指定的垃圾處理場進行處理。
十、施工進度計劃及保證措施
(一)施工進度計劃根據合同工期要求,制定詳細的施工進度計劃,明確各分項工程的開始時間、完成時間和持續時間,并繪制橫道圖和網絡圖,對施工進度進行直觀展示和動態管理。
(二)進度保證措施1.加強施工組織管理,合理安排施工順序和施工進度,確保各工序之間緊密銜接,避免出現窩工現象。2.優化施工方案,采用先進的施工技術和工藝,提高施工效率,縮短施工工期。3.加大資源投入,確保施工所需的人力、物力和財力資源滿足施工進度要求。4.加強與建設單位、監理單位、設計單位等相關單位的溝通協調,及時解決施工過程中出現的問題,確保施工進度順利進行。5.建立進度監控機制,定期對施工進度進行檢查和分析,及時發現和解決影響施工進度的因素,對進度滯后的情況采取有效措施進行調整,確保施工進度目標的實現。
十一、季節性施工措施
(一)夏季施工措施1.調整混凝土配合比,適當增加緩凝劑,延長混凝土的凝結時間,防止混凝土因水分蒸發過快而出現裂縫。2.對原材料進行遮陽降溫處理,避免原材料溫度過高影響混凝土質量。3.在混凝土澆筑過程中,采取遮陽、降溫等措施,如在混凝土輸送泵和澆筑部位搭設遮陽棚,對混凝土進行澆水降溫等。4.加強混凝土養護,增加澆水次數,延長養護時間,確保混凝土表面濕潤。
(二)冬季施工措施1.當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時,進入冬季施工。2.對原材料進行加熱處理,提高混凝土的出機溫度和入模溫度??刹捎眉訜崴?、加熱砂、石等方法提高原材料溫度。3.對混凝土攪拌設備和運輸車輛采取保溫措施,如包裹保溫材料等,減少混凝土在運輸過程中的熱量損失。4.采用蓄熱法養護混凝土,在混凝土澆筑完成后,及時覆蓋保溫材料,如棉被、塑料薄膜等,利用混凝土自身的水化熱進行養護。5.對混凝土的外加劑進行優化選擇,確保外加劑在低溫環境下的性能穩定,滿足混凝土施工要求。
十二、結語本門式墩施工方案在充分考慮工程特點、施工條件和相關規范要求的基礎上,對門式墩的施工工藝、質量控制、安全保證、環
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