四川南威水泥有限責任企業

作業文獻NW/QZ(YR)-04

余熱電站電氣運行規程

A/0

受控狀態：

分發編號：

編制人：楊棟梁

初審人：

審核人：

批準人：

實行日期：2023年0月0日

目錄

第一章發電機運行規程------------------------------------2

1.發電機及勵磁系統簡介------------------------------2

2.發電機運行規定------------------------------------3

3.發電機的啟動、停機及運行維-----------------------5

4.發電機異常運行--------------------------------------11

第二章勵磁系統的運行規程------------------------------19

1、概述------------------------------------------------19

2、勵磁系統重要技術參數指標----------------------------20

3、勵磁調整器工作原理----------------------------------21

4、運行方式W、J一股規定----------------------------------21

5、勵磁調整器的監視與維護檢查--------------------------22

6、勵磁系統的故障處理----------------------------------22

第三章變壓器運行規程-----------------------------------23

第四章電動機規程---------------------------------------30

第五章配電裝置運行規程---------------------------------40

第六章電氣事故處理規程---------------------------------50

第一章發電機運行規程

第一節發電機及勵磁系統簡介

L1發電機技術規范

1.1.1汽輪發電機型號及規格

型號：QF-J4.5-2

額定功率：4500kW額定電壓：10500V

額定電流：309.3A功率原因：0.8

額度頻率：50Hz額定轉速：3000r/min

相數：3極數：2

接法:Y效率：95.6%

1.1.2定子三相短路電流為額定值（309.3A）時的勵磁電流:115.3A

1.1.3空載勵磁電流：104A

1.1.4空載勵磁電壓：35V

1.1.5滿載勵磁電流：240.2A

1.L6滿載勵磁電壓：97V

1.1.7定子繞組直流電阻（75℃）0.0613Q

1.1.8轉子繞組直流電阻（75℃）0.3805Q

1.1.9短路比：0.90

1.1.11縱軸同步電抗（Xd）；126.6%

1.1.12勵磁方式：靜止可控硅勵磁

1.1.13絕緣等級：F/F

1.1.14冷卻方式：密閉自循環通風冷卻

1.1.15旋轉方向：從汽輪機端看為順時針方向

1.2勵磁方式及裝置技術參數

1.2.1勵磁方式：自并勵方式，即發電機未并列之前，勵磁電源取自啟備變，發電機升壓

并列過程中自動轉為發電機出口母線上的勵磁變供應勵磁電源。

1.2.2勵磁系統重要技術參數指標

A/D采樣通道：16路

⑴.模擬量輸入一覽

機端電壓PT1：額定值100V（三相）

機端電壓PT2：額定值100V（三相）

系統電壓：額定值100V

發電機定子電流：額定值5A/1A

發電機轉子電流：75ma（由分流器來）

轉子電壓：實際電壓

勵磁機勵磁電流：75mv（由分流器來）

備用測試信號：_2V—+2v（不隔離）

第二節發電機運行規定

2.1發電機的正常運行

2.1.1當發電機功率原由于額定值，其電壓與額定值日勺偏差不超過±5%,且其頻率與額定

值H勺偏差不超過±2%狀況卜持續運行時，能保證輸出額定功率。當定子電壓與額定值H勺偏

差不小于±5%,但不不小于±10%時，容許發電機繼續運行，但此時定子電流及勵磁電流容

許值，應以發電機各部件的容許溫升為限。

2.1.2發電機在額定工況下運行時，各重要部件溫升按下表執行

4500kW發電機在額定T況下持續運行時溫升程度一覽表

冷卻空氣溫度

發電機的重要部件溫度測量措施+40℃+30℃425℃

容許溫升程度

定子線圈電阻溫度計100K110K112K

轉子線圈電阻法110K120K115K

定子鐵心電阻溫度計100K110K112K

軸承回油溫度/軸瓦溫度溫度計<65℃/85℃

2.1.3發電機在額定工況下運行時，進風溫度不得不小于40℃,最低不得低于20℃,相對

濕度60%o

2.1.4發電機在正常工作條件下運行時，軸承回油溫度不得超過65C,軸瓦溫度不得超過

80℃o

2.1.5發電機出風溫度不予規定，但應監視進出口溫差不得超過25℃—30℃。若溫升明顯

增高時，則闡明發電機日勺冷卻系統已不正常或發電機內部損耗增長，應及時分析原因，采

用措施，予以處理。

2.1.6發電機空氣冷卻器以循環水為冷卻介質，其進水溫度不得超過33℃。在進水溫度不

超過33c可開足水量，保證冷卻后的進風溫度不超過43℃.當進水溫度提高到336以上時,

可按提高的進風溫度對應減少發電機繞組的容許溫升，此時發電機的功率以溫升不超過減

少后的容許值為限。

2.2發電機進風溫度變動時運行方式

2.2.1當進風溫度超過40℃時：

2.2.1.1假如轉子和定子線圈以及定子鐵芯日勺溫度經測試卻未超過其絕緣等級所規定日勺數

值時，可減少發電機時出力運行。

2.2.1.2當轉子和定子線圈以及定子鐵心溫度超過其絕緣等級所規定日勺數值時，則應減少

定子和轉子日勺電流，使溫度減少到規定的數值。

2.2.1.3當進風溫度在40-45℃時候，定子電流H勺容許值應較額定值低1.5%;在45-50℃范

闈內，每增長1℃,應較額定值低2%;在50-55C時，每增長1℃,應較額定值低3%,詳細

控制按卜規定執行：

2.2.1.4進風溫度最高不容許超過45℃。

2.2.2當進風溫度低于40℃時:

2.2.2.1定子和轉子電流可以不小于額定值運行，直至轉子、定子線圈和定子鐵芯的溫度

靠近到絕緣等級所規定口勺溫度為止。

2.2.2.2進風溫度低于40℃時，每減少1℃,容許定子電流較額定值高0.5%,此時轉子電流

也容許有所增長。但定子電流只容許增長至進風溫度30℃時所對應口勺值為止。如進風溫度

再減少時，電流值也不得再增長。

2.3發電機電壓、頻率、功率因數變動時的運行方式

2.3.1發電機運行電壓的變動范圍在額定電壓(10kV)[T、J±5%(9.5kVT0.5kV),而功率因

數為額定值時，其額定容量不變。

2.3.2發電機持續運行時的最高容許電壓不得不小于額定值的110%(11.55kV),發電機的

最低運行電壓應根據穩定運行的規定來確定，不應低于額定值的90%(9.45kV)o

2.3.3當發電機的電壓下降到低于額定值的95%(9.975kV),定子電流長時期容許的數值,

仍不得超過額定值的105%(324.7A)O

2.3.4發電機按額定工況運行時，頻率容許變動范圍不得超過額定值日勺±0.5%

(49.5Hz-50.5Hz)o

2.3.5發電機在運行中功率因數變動時，應使其定子和轉子電流不超過當時進風溫度下容

許日勺數值,發電機啊功率因數一般不應超過遲相0.950

2.4負荷不平衡的容許范圍

2.4.1三相電流中任意兩相電流之差，不得超過額定電流的I10%,同步任一相的電流不得

不小于額定值。

2.4.2發電機在低于額定負荷持續運行時，各相電流之差可以不小于上述所規定的數值，

但詳細需符合下列三個條件?：

(1)轉子線圈的溫度不得超過容許值；(110℃)

(2)任何一相定子電流不得超過額定值；(309.3A)

(3)發電機組的振動不得超過容許值(W30um)。

第三節發電機的啟動、停機及運行維護

3.1發電機啟動前的檢查

發電機啟動前應收回發電機及有關設備的I所有工作票，拆除所有臨時安全措施，并應

詳細檢杳下列項目：

3.1.1發電機組各部分及其周圍應清潔；

3.1.2發電機電壓引出線及勵磁回路接線良好；

3.1.3滑環電刷、大軸接地電刷應清潔、接觸良好、壓簧完整。電刷在刷框內應無卡死、

擺動、破損現象，銅辮不停股或松動，電刷壓力均勻，且長度適中;

3.1.4檢查勵磁裝置內熔絲完好，信號指示止常。開關及柜內其他開關均在規定位置，手

動電位器在零位；

3.1.5發電機電壓互感器，電流互感落、引出線支柱絕緣子均完好；

3.1.6發電機出線刀閘完好且在斷開位置；

3.1.7保護壓板在對應日勺投切位置，保護信號及指示對歐I且完好：

3.1.8發電機控制柜上出線遠控開關、勵磁遠控開關應在“跳閘后”位置、勵磁遠控調整

在低限位置；

3.1.9控制柜及發電機上各表計完好；

3.1.10發電機檢修后應由檢修狀態轉為冷備用狀態；

（1）拆除所有接地線及警示牌

（2）測量發電機定子、轉子絕緣合格

（3）測量發電機出口I、II段母線絕緣合格

3.1.11發電機升壓并列前30分鐘進行由冷備用轉熱備用操作

（1）送上勵磁調整啟動變電源

（2）合上發電機出口刀閘

（3）合上勵磁變壓器刀閘

（4）將發電機出口開關（同期并列點）推至工作位置并合上保護電源、控制電源、合閘

電源小開關

（5）送上勵磁調整柜風機電源并啟動運行

（6）合上勵磁調整柜交流輸入開關

（7）合上勵磁調整柜直流輸出刀閘

（S）合上滅磁開關操作電源開關

（9）將發甩機出口勵磁調整PT、測量保護PT、避雷器推至工作位置

（10）將各保護壓板調整到對應日勺投切位置

3.2發電機的試驗

3.2.1發電機大修后應按照《電氣設備檢修規程》執行有關試驗，正常啟動前進行常規性

簡樸試驗作項目如下：

3.2.2測量發電機定子、勵磁回路等項絕緣電阻，并記錄在操作票內。

（1）測量發電機定子回路絕緣電阻時，采用2500V搖表測量，其絕緣電阻不得低于1MQ

/kV,定子線圈在10℃~30℃時時吸取比R60/R122L3.

（2）轉子線圈的絕緣電阻在冷態下，采用500V搖表測定期，其絕緣電阻不得不不小于1

MQo

（3）測量發電機非傳動端座式滑動軸承與機座及油管間的絕緣，用1000V搖表測量絕緣

電阻不低于1MQ.

（4）定子線圈在冷態下，測量的各項直流電阻，在校正了由于引線長度不一樣而引起的

誤差后互相間的差異不得超過其平均值的1.5%o

3.2.3發電機耐壓試驗:發電機在進行測量絕緣合格后，定子線圈交流耐壓試驗按制造廠試

驗數據口勺75%進行，試驗時間1分鐘。

3.2.4發電機空冷器水壓試驗：發電機空冷器安裝完畢后或檢修換管后須進行水壓試驗合

格，應能承受294kPa『、J水底試驗，歷時30分鐘不得漏水。

3.2.5發電機初次啟動或大修后H勺啟動，在運轉狀態下應作如下試驗：

（1）發電機在啟動過程中不加勵磁，首先進行無負載的機械性檢查試驗，檢查軸承油溫

及軸承振動。

（2）空載特性試驗

（3）短路特性試驗

（4）負載特性試驗

（5）負載溫升試驗

（6）測量軸兩端電壓

（7）短時升高電壓試驗

3.2.6勵磁開關聯跳發電機出線開關試驗，手動斷開勵磁開關，發電機出線開關聯跳。

3.2.7機電聯跳試驗（開機前做）：

3.2.7.1主汽門關閉聯跳發電機逆變滅磁一一將汽輪機掛閘并啟動速關閥、將發電機出口

10kV開關在試驗位置合閘，合上發電機滅磁開關、按冢急停機按鈕，發電機出口10kV開

關應聯鎖跳閘，滅磁開關跳閘。

3.2.7.2發電機保護動作聯關速關閥一一合上發電機川口10kV開關（試驗位置）、發電機

滅磁開關，將汽輪機危急保安器掛閘并開出速關閥，短接發電機差動保護出口，檢查發電

機出口10kV開關、滅磁開關跳閘，汽輪機速關閥關閉。

3.2.8甩負荷試驗：此項在發電機并網后進行50%、7（懦、100%甩負荷試驗，甩負荷后汽輪

機轉速飛升值應符合廠家提供的轉速不等率的規定。

3.2.9發電機、變壓器保護傳動試驗。

3.2.10汽輪機保護報警試驗。

3.3發電機的啟動

3.3.1發電機啟動前的準備工作已完畢，告知調度員后并得到同意后即可沖轉汽輪機。

3.3.2發電機轉子一經轉動，即應認為發電機及所有設備均已帶電，此時應嚴格遵守《電

業安全工作規程》（電氣部分）【付規定，任何人不得在一、二次回路上工作。

3.3.3發電機啟動階段，余熱發電運行人員應進行下列工作:

3.3.3.1在發電機并網前30分鐘將發電機改為熱備用，即除發電機出線開關、勵磁開關在

斷開位置.，其他設備均在投入位置。

3.3.3.2當發電機轉速升到2059r/到n(臨界轉速)時,電氣運行人員應檢查滑環上日勺電

刷與否接觸良好或有無跳動現象，若有應設法消除。

3.3.3.3在轉速到達3000r/min左右時.應檢查下列各項:

(1)軸承油流及回油溫度和軸瓦溫度與否正常"

(2)檢查發電機和冷卻系統有無漏風現象，對漏風處應做好標識，以便安排處理。

3.4發電機的升壓和并列

3.4.1當發電機轉速到達3000r/min,汽輪機試驗完畢，即可進行升壓并列操作。

3.4.1.1確認發電機出線刀閘在合閘位置，發電機出口10kV開關在斷開位置。

3.4.1.2合上勵磁調整柜交流輸入開關。

3.4.1.3合上滅磁開關，起勵。

3.4.1.4增磁,緩慢將發電機電壓升至10.5kV。

3.4.1.5檢查發電機零序電壓，負序電流A。

3.4.1.7檢查發電機定子電流三相平衡且為空載電流值。

3.4.1.8匯報值長發電機可以并網，得值長同意后進行發電機并列操作。

3.4.1.9調整發電機轉速稍不小于3000轉/分。

3.4.1.10選擇發電機側10kV聯絡開關作為同期并列點。

3.4.1.11將發電機保護測控屏IQK強制合/同期合開關打到“同期合”位置，將同期屏TQK

開關打到“手準投”位置，按“FA復位”按鈕，按“發電機同期啟動”按鈕，調整電壓和

轉速，檢查系統頻率、系統電壓、待并頻率、待并電壓滿足并列條件，同步表轉動正常。

3.4.1.12同期裝置“S表”指針順時針旋轉到同期點時，合上紅色按鈕。

3.4.1.13退出發電機同期裝置

3.4.1.14用505調速器調整發電機負荷使發電機合適接帶負荷，并根據汽機狀況逐漸增長

負荷；

3.4.2發電機升壓并列應注意如下幾點：

（1）應使發電機轉子電流、電壓和定子電壓緩慢、均勻地卜升c

（2）應親密注意三相定子電流靠近于零。

（3）當定子電壓升起至額定值時，應查對發電機勵磁電流、電壓與否符合規定。

（4）在升壓過程中應嚴密監視發電機電壓與勵磁電壓、電流同步上升，若發現發電機電

R不動時，應查明原因方可繼續升壓。

（5）注意發電機同步表投入時間不得超過15分鐘。

3.5發電機帶負荷及負荷調整

3.5.1發電機與系統并列后，即可帶負荷，負荷增長應注意：

負荷增長不能太快，一般發電機并網后可帶額定負荷的10曠30%（但一般以汽機信號

為主），然后以150、200kW/min/、J負荷率逐漸增長至額定值。

3.5.2在發電機升負荷過程中，嚴密監視表計（電流、電壓）口勺變化狀況。

3.5.3按汽機容許增長負荷的速度進行加減負荷。

3.5.4親密監視發電機的風溫，線圈、鐵芯溫度，發電機接帶負荷后應及時調整空冷器冷

卻水量，使發電機風溫、鐵心溫度、線圈溫度控制在止常范圍。

3.5.5發電機運行中的負荷調整應遵照下列原則

（1）正常運行時，調整發電機有功負荷應遵照發電機功率原因COS6W0.95；發電機三

相定子電流不超過額定值；負荷口勺增減要與機側主汽壓力及調整門開度匹配。

（2）無功負荷口勺調整，應保證功率因數在規定值內（滯后0.90-0.95）,同步注意監視發

電機三相定子電流、電壓不得超過規定值。

3.6發電機的停機

3.6.1發電機正常停機

3.6.1.1得發電機停機操作命令后

3.6.1.2配合汽機逐漸將發電機有功負荷降

3.6.1.3斷開發電機出口開關，檢查發電機有功負荷指示到0,三相定子電流靠近0

3.6.1.4調整勵磁調整器開關，逐漸將發電機電壓減少、勵磁電壓、勵磁電流降至0

3.6.1.5斷開勵磁系統滅磁開關、勵磁調整柜交流輸入開關

3.6.1.6停運勵磁調整柜風機

3.6.1.7測量發電機定轉子回路絕緣電阻，并記錄入冊

3.7發電機運行監視與維護

3.7.1監視發電機運行參數（溫度、電流、電壓、頻率、功率因數等），每小時抄表一次;

3.7.2及時調整發電機出力，參數的調整應在發電機正常運行時，在規定的范圍值內進行;

3.7.3正常運行中，每班應對發電機、勵磁裝置及重要附屬設備每小時檢查一次，當高溫、

雷雨、大風、冰雪、嚴重外部故障或發電機有缺陷時，應加強巡回檢查；

3.7.4空冷器有無漏風、漏水等現象。

3.7.5檢查機組保護運行與否正常。

3.7.6監控勵磁回路絕緣。

3.7.7發電機勵磁回路絕緣電阻的測量措施如下：測量發電機勵磁回路的正對地和負對地

電壓，將測得的電壓換算成絕緣電阻，阻值不得低于0.5MQ。公式如下：

R=Rv{V/（V1-V2）-1}X10-6MQ

式中：RV：電壓表內阻（MO）

VI：止極對地電壓（V）

V2：負極對地電壓（V）

V：正負極間的電壓（V）

A.當絕緣電阻低于0.5M。時，應將勵磁保護轉換開關轉切。并將轉子回路一點接地保護

投入，設法消除絕緣受損現象.并匯報有關人員c

B.當電阻值低于2kQ時，轉子一點接地告警；當電壓比定值低于7%,轉子兩點接地保護

動作。

3.8.8當勵磁保護投入時，在勵磁回路上任何工作均需征得值長日勺許可方能進行，以防保

護誤動作。

3.8.9在勵磁回路上工作，必須嚴格執行《電業安全工作規程》（電氣部分）。

3.8.10集電環（滑環）電刷的檢查利維護

3.8.10.1對集電環（滑環）定期用壓縮空氣清除灰塵利碳粉，使用壓縮空氣吹掃，壓力不

應超過0.3MPa,壓縮空氣中應無水分和油（可用手試

3.8.10.2在運行中歐J發電機集電環（滑環）或勵磁裝置上工作時，工作人員應穿絕緣鞋,

使用絕緣良好的工具，并應采用防止短路及接地的措施。當勵磁系統有一點接地時，尤應

尤其注意。

3.8.10.3發電機碳刷口勺運行維護：

a.常常檢查集電環（滑環）上電刷的冒火狀況。

b.電刷在刷握內有無跳動、搖動或卡澀狀況，彈簧壓力與否正常。

c.電刷辮與否完整，與電刷口勺連接與否良好，有無發熱及觸碰機構件口勺狀況。

d.電刷邊緣與否有剝落口勺狀況。

、電刷與否過短（電刷在刷握內口勺高度不得低于刷握高度的1/3）。

f.各電刷的電流分擔與否均勻，有無過熱現象。

g.集電環（滑環）表面日勺溫度與否超過規定值。

h.刷握和刷架上有無積垢。

3.8.10.4更換電刷時，不得同步在同一滑環上取下兩只電刷，換上日勺電刷須新舊牌號一

致，廠家同樣，運行時無火花.

3.8.10.5更換電刷的工作應由有經驗歐I人員執行。

3.8.10.6如集電環（滑環）電刷發生火花，應參照下列方式進行處理：

集電環（滑環）電刷發生火花處理一覽表

也許的原因消除日勺措施

（1）電刷接觸面研磨不良，與集電刷

剛投應重磨電刷或更換為研磨號的電刷

（滑環）未完全接觸

入運

（2）電刷通流回路接觸電阻大，導致檢查電刷與銅辮與引線回路中各螺栓與

行時

與其他電刷時負荷分派不均勻否緊固，接觸良好

發生

（3）彈簧與電刷間失去絕緣，彈簧因將彈簧與電刷絕緣，如彈簧已失彈性，則

火花

流電流而發熱變軟、失去彈性必須更換

（1）使用的電刷牌號不符合規定，或檢查電刷牌號，必須使用制造廠定的或通

更換的1電刷牌號錯亂過試驗合用時同一牌號的電刷

用彈簧秤檢查電刷壓力，并進行調整電刷

壓力應按制造廠家規定，無時可調整到不

（2）電刷壓力不均勻，或不符合規定發生火花的最小壓力（一般為

運行200-300g/cm2）o各電刷壓力均勻，其差異

中發不應超過10%

生火（3）電刷磨短電刷磨短至不能保持所需壓力時更換

花的（4）電刷接觸而不潔，在個別或所有用潔凈帆布擦去或用電工刀刮去接觸面

原因電刷下出現火花的污垢

（5）電刷和刷辮、刷辮和刷間的連接

檢查連接處的接觸程度，設法緊固

松動，發生局部火花

加查電刷在刷盒內能否上下自如活動，更

（6）電刷在刷盒中搖擺或動作卡澀，

換搖擺和卡澀日勺電刷。電刷與刷盒之間應

火花隨負荷面增長

W0.1-0.2mm的間隙

在停機時檢查電環（滑環）表面平度，應

（7）集電環（滑環）表面凹凸不平不超過廠家規定值。否則，應進行車削打

磨處理

用直流卡鉗檢測電刷及分布狀況，對負荷

過重、過輕的電刷及時高速處理，重點是

（8）電刷間負荷分布不均勻

使電刷壓力均勻、位置對準電環（滑環）

圓周H勺法線方向、更換發熱受損的電刷

第四節發電機異常運行

4.1發電機事故負荷

4.1.1在事故狀況下，容許發電機歐J定子繞組在短時間內過負荷運行，同步也容許轉子繞

組有對應的過負荷。

發電機容許過負荷一覽表

定子短時過負荷電流/定子額定

1.271.321.391.501.692.17

電流

容許持續時間（s）605040302010

4.1.2發電機在過負荷狀況下運行，必須嚴密監視發電機各部分溫度不超過規定值。

4.1.3當發電機的定子電流過負荷運行時，電氣值班人員應首先檢查發電機的功率因數和

電壓，并記錄過負荷的大小及時間。在容許日勺持續時間內，用減少勵磁電流的措施，減少

定子電流到正常值，但不得電壓過低。假如減少勵磁電流不能使電流減少到正常值時，則

必須減少發電機口勺有功負荷切斷一部分負荷。

4.2發電機進相運行

進相運行定義：勵磁電流減少較多而導致發電機日勺無功負荷為負值。

原因

a、發電機無功負荷處在低限運行時，當系統電壓因故忽然升高或有功負荷增長時，勵磁電

流自動減少。

b、勵磁裝置日勺勵磁調整失靈或誤動。

C、勵磁系統其他設備發生故障。

處理

3假如是由于設備原因導致進相運行時，只要發電機尚未出現振蕩或失步現象，可合適減

少發電機歐I有功功率，同步迅速提高勵磁電流，使機組脫離進相狀態，然后查明勵磁電流

減少原因。

b、假如不能使發電機恢復正常時，應爭取及早解列停機。

4.3發電機的事故處理

4.3.1發電機發生強烈振蕩或失去同期時

現象

a、定子電流表的指針來回劇烈擺動，定子電流表日勺擺動有超過正常值日勺情形。

b、發電機和母線上各電壓表指針劇烈搖擺，常常是電壓減少。

c、電力表（有功，無功）的指針在全盤上擺動。

d、轉子電流表的指針在正常值的附近擺動。

。、發電機發出嗚響，其節奏與表針擺動合拍。

原因

a、系統上發生短路

b、發電機勵磁系統故障引起發電機失磁，使發電機電動勢急劇下降。

c、系統電壓過低。

d、發電機電動勢過低或功率因數過高。

處理

a、對于自動勵磁調整裝置在手動方式運行時H勺發電機，應盡量H勺增長其勵磁電流，并合適

時減少發電機的有功負荷，以便恢復周期。

b、對于自動勵磁調整裝置在自動方式運行日勺發電機，應減少發電機H勺有功負荷。

c、若以上處理后，兩分鐘內不能恢復正常運行，將發電機與系統解列。

d、若發電機強勵動作，在10分鐘內不得人為干預

4.3.2發電機非同期并列

現象

a、定子電流表指示忽然升高后劇烈擺動；

b、定子電壓表指示減少并來回搖動；

c、發電機受到強烈的電流沖擊，系統電壓減少；

d、機組發出強烈日勺振動和鳴聲。

原因

a、調整不妥或操作錯誤

b、同期裝置故障

處理

a、發電機在短時間內能拉入同步，并無明顯異常響聲和振動，表計擺動很快趨于緩和，則

不必停機。

b、若發電機組產生較大的沖擊和強烈的振動，表計擺動劇烈且不衰減，則立即將其解列停

機。

c、非同期并列引起發電機跳閘或強烈振蕩，應立即匯很總工程師或主管生產的領導，并對

發電機進行全面檢查（打開發電機端蓋，檢查線圈端部無變形等），檢查保護，測定發電機

絕緣，經檢查一切正常后，由有關技術人員和領導決定與否投入運行。

4.3.3發電機出線運行開關自動跳閘

現象

a、發電機有功負荷忽然為0,汽輪機轉速迅速升高；

b、發電機出口跳閘開關顏色變黃并“閃光”

C、若為保護動作跳閘，則聯動逆變滅磁，主汽門也許關閉

d、在斷路器跳閘日勺同步，故障機組和其他機組均有異常信號，表計亦有對應的異常指示。

g、發電機定子電壓升高，發電機轉子電壓、無功功率有很少許指示，定子電流指示近于零

原因

a、機組內部或外部短路故障引起繼電保護對的跳閘。

b、發電機主保護或后備保護動作跳閘。

c、機組熱機系統發生故障，由值班人員就地緊急停機或熱力系統日勺其他故障由熱機保護動

作聯鎖使斷路器跳閘。

d、汽輪機保護動作后，聯鎖使斷路器跳閘

e、人員誤碰或誤操作、繼電保護誤動作使斷路器跳閘。

處理

a、保護對的動作跳閘的處理：

（1）檢查勵磁開關與否已跳閘，未跳閘時應立即拉開。

（2）復歸跳閘斷路器控制開關和音響信號

（3）停用發電機口勺自動勵磁調整器

（4）調整汽輪機轉速維持3000轉/分

（5）檢查繼電保護動作狀況，根據檢查和分析的成果作出下列對應處理：

分）若查明為發電機所屬一次回路發生短路故障時，應立即將與其有關口勺系統改為冷備用并

詳細檢查發甩機及其他有關H勺設備和保護區日勺一切電氣回路（包拈電纜在內）H勺狀況，作

詳細的外部檢查，查明有無外部征象（如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等）,

以判明發電機有無損壞，測量發電機定子線圈絕緣，以確定故障點的故障性質，并停機檢

修。

b）若為外部故障引起的跳閘，在外部故障切除后應盡快將機組重新并網C

（6）多種原因引起的誤動作處理：

a）因直流系統兩點接地引起日勺誤動作跳閘。應首先查找并消除直流系統接地故障，然后將

機組重新并網。

b）因繼電保護誤動作跳閘。應檢查是什么保護誤動，若為后備保護動作，在征得值長同意

后，可將其臨時停用，可先將發電機并網，然后消除故障；假如是機組主保護誤動引起，

必須查明保護誤動的原因并消除后方可重新并列，不可隨便停用主保護。

c）人為誤操作或誤碰引起日勺跳閘。在查明確實是人為原因引起后，應盡快將機組重新并網。

（7）假如檢查發電機及其回路的成果未發現故障或無法判明保護動作狀況且無明顯故障象

征時，則發電機可從零起升壓。升壓時如發既有不正常狀況，應立即停機，以便詳細查明

并消除故障。如升壓時并未發現不正常現象，則發電機可并網運行。

4.3.4發電機定子接地

現象：

a、“發電機定子接地”信號發出

b、接地相電壓下降或到零，其他兩相電壓升高。

原因：

a、小動物引起的瞬時接地。

b、污穢H勺支持絕緣子受潮或在嚴重濃霧天氣時，也也許引起定子回路接地。

c、發電機母線電壓互感器高壓側熔斷器熔斷。

處理：

a、發電機為小電流接地系統，在發生定子單相接地時，仍可繼續運行，不過不容許長時間

帶接地運行.

b、“定子接地”信號發出后，應立即運用定子電壓切換開關測量有關電壓，分析與否真接

地。（真假接地日勺原因主線區別在：真接地時，接地相對地電壓減少，而非接地相對地電壓

升高，且線電壓彼此平衡。假接地時，不會有非接地相對地電壓升高現象，且線電壓也不

平衡。）

c、當判斷為真接地時，應去現場檢查，檢查范圍為發電機本體及所連接日勺一次回路。假如

接地在發電機外部，應設法消除，若無法消除，則應在半小時內停機。如查明故障在發電

機內部（如在窺視孔處能見到發電火花或電弧等），應立即解列停機。假如現場不能發現明

顯日勺故障點且接地報警不消失，應視為發電機內部接地，半小時內必須停機檢查處理。

d、假接地時，可根據分析出日勺熔斷器熔斷日勺相別，停機處理。

4.3.5發電機轉子一點接地

現象：

測量轉子絕緣監察表，某極對地電壓降至零，另一極對地電壓升高至全電壓。

原因：

a、人員在勵磁回路上工作時，不慎誤碰或其他原因導致。

b、轉子繞組絕緣損壞導致與鐵芯相碰。

c、滑環及積灰、受潮、導致絕緣減少。

人鼠類等小動物在勵磁問路中導致接地。

處埋：

a、查詢與否有人在勵磁回路上工作。

b、立即查明故障日勺地點和性質，運行中能消除者盡快消除。

c、用壓力不超過0.3MP&的壓縮空氣吹掃整流子及滑環。

d、是穩定性金屬接地，運行中無法消除,應立即投入二點接地保護，匯報有關領導，盡早

安排停機處理。

e、假如機組又發生了欠勵或失步現象，一般可認為機組已由一點接地發展為兩點接地，轉

子兩點接地保護應動作跳閘，否則立即停機。

4.3.6發電機勵磁回路兩點接地或轉子層短路

現象：

a、發電機無功明顯下降，功率因數也許進相。

b、勵磁電壓（稍有）下降。

c、故障靠轉子滑環時，轉子電流表表達劇增。

d、轉子線圈內部二點接地時，轉子電流增大，機組（劇烈）振動。

處理：

勵磁回路兩點接地，保護應動作，如其不動作，應立即將故隙發電機按解列環節與系統解

列停機，并匯報值長。

4.3.7發電機失去勵磁，變成感應發電機（即異步發電機）運行

現象：

a、轉子電流指示靠近零或等于零。

b、轉子電壓指示異常。（如勵磁回路開路，則轉子電壓降至零；如轉子繞組兩點接地短路,

則指示減少：如轉子繞組開路，指示升高。）

C、定子電壓指示減少，定子電流指示升高并擺動。

d、有功功率表指示減少并擺動，無功功率表指示反向（負值）。

原因：

a、轉子繞組或勵磁回路開路。

h、轉子繞組嚴重短路八

c、勵磁裝置或勵磁系統故障。

d、轉子滑環電刷環火或燒斷等。

處理：

a、當發電機失去勵磁時，若失磁保護動作則按發電機事故跳閘進行處理。

b、若失磁保護未動作，則立即解列停機。

c、在上述處理的同步，應盡量增長其他未失磁機組的勵磁電流，以提高系統電壓和穩定能

力。

4.3.8發電機溫度不正常

現象：

發電機線圈和鐵芯溫度，冷卻空氣的溫度或溫升超過正常值等。

處理：

a、立即根據表計檢查有無某種不正常口勺運行狀況（三相電流不平衡）。

b、立即檢查發電機進出口風溫指小狀況。

c、匯報值長并會同檢查冷卻器水系統與否正常。

d、經上述檢查處理無效時，立即減少有功及無功負荷使溫度和電流不超過規定值。

4.3.9發電機冒煙起火

發電機口勺冒煙起火重要由發熱引起，而導致發電機發熱的重要原因有:

a、發生短路故障后切除的時間過長。

b、絕緣擊穿并形成火花或電弧。

c、絕緣表而臟污導致絕緣損壞構成故障。

d、承載大電流的接頭過熱。

。、局部鐵芯過熱，雜散電流引起火花等.

現象：

a、從發電機端蓋窺視孔、風道或風冷小室等處能看到冒出明顯日勺煙氣、火星，并能聞到絕

緣燒焦日勺氣味。

b、嚴重時表計指示不正常。

處理：

a、發電機著火時，應立即將發電機與系統解列

b、確知發電機已解列且有關電源已隔絕后，即應根據現場用水滅火裝置立即向機內噴水滅

火，直到明火完全撲滅為止，同步起動輔助油泵。

c、假如水滅火裝置發生故障不能使用時，值班人員必須設法使用一切能滅火的裝置（1211

型滅火器）及時撲滅火災，但不得使用泡沫滅火器或砂子滅火（當地面上有油著火時，可

用砂子，但應注意不使砂子落到發電機內或其他軸承.上）。

d、為防止發電機在撲火火災時，導致發電機大軸受熱不均而彎曲，因此嚴禁在火災最終熄

火前，將發電機完全停卜，應保持發電機在10機300r/min）/、J額定轉速左右運行.

4.3.10發電機有功降至零

4.3.10.1電負荷甩至零，發電機未解列

現象：

有功忽然降至零，電壓、頻率不變。

原因：

由于汽輪機保護裝置或調整系統誤動作，引起汽輪機進汽負荷甩至零，而發電機未解列。

處理：

若確屬設備故障，應立即將發電機解例，并匯報值長，只有在汽機缺陷消除后可重新并列,

并列負荷過程中，應嚴格監視發電機各部分狀況，并根據需要進行有關試驗和調整C

4.3.10.2發電機開關誤動作，使之跳閘，電負荷甩至零

現象：

a、有功、無功降至零，定子電流表降至零；

b、電喇叭發出音響信號，控制開關綠色指示燈閃亮，發電機電壓回路“斷線”信號燈亮；

c、電壓，頻率表升高；

原因：

由于電氣誤動作，使發電機開關跳閘，負荷甩至零。

處理：

a、拉開勵磁開關，將勵磁柜將發電機電壓、無功負荷調至0;

b、調整汽輪機轉速維持3000r/min待并；

c、由值長匯報地調后重新將發電機升壓并列；

4.3.10.3發電機開關因保護跳閘負荷降至零（按5.4.3.3條處理）；

4.3.11勵磁系統的故障處理

4.3.11.1自動勵磁裝置出現故障時，應將自動勵磁調整切為手動運行，故障未消除前，不

得將投入勵磁調整；

4.3.11.2運行中口勺發電機，當勵磁回路的絕緣電阻忽然減少時，應以壓縮空氣吹凈集電環

和電刷，以恢復絕緣電阻,假如絕緣電阻不能恢復，則應對發電機嚴密監視，盡快安排停機處

理；

4.3.11.3勵磁系統也許出現的故障及處理.

⑴接線有誤；

⑵勵磁場方向與剩磁方向相反；

⑶轉速過低：

⑷殘壓過低。

處理措施：

⑴檢查并糾正接線；

⑵對調勵磁裝置至發電機轉子的兩根接線；

⑶提高轉速至靠近額定轉速；

⑷對轉子進行充磁。

4.3.12發生過電壓，繼電器動作,勵磁開關跳閘

原因：

⑴電壓互感器相位有誤；

⑵電壓互感器斷相；

⑶失控；

a）可控橋回路的整流二極管性能不良或松動；

b）在Ukmax時，三相導通角＜10度。

處理：

⑴糾正電壓互感器相位；

⑵檢查電壓互感器高壓端熔絲與否熔斷；

⑶失控處理:

a）調換整流二極管或旋緊松動點；

b）復查在Ukmax時三相導通角與否不不小于10度，調整至不不不小于10度.

第二章勵磁系統的運行規程

1.概述

我站采用的GDER-2032發電機勵磁調整器是發電廠勵磁系統出J.重要控制設備，基本任務是

維持發電機端電壓恒定和合理分派無功功率，還通過迅速的勵磁響應以提高電力系統暫態

穩定和靜態穩定。GDER-2032裝置還具有故障錄波、事件記錄、系統自檢、智能調試等輔

助功能。

1.1勵磁裝置設名規范

靜止可控硅勵磁裝置

型號GDER-2032S勵磁方式自并勵

額定電流（A）177V調整器類型單微機

額定電壓（V）260A強勵倍數1.6

控制操作電壓DC220V原則代號GB/T7409.3-97

重量350Kg出廠編號2023-29

出廠日期2023年1月

制造廠家杭州發電設備廠

1.2勵磁裝置的重要功能

1.2.1調整及控制功能

1.2.1.1自動（恒電壓）調整：維持發電機機端電壓恒定。

1.2.1.2手動（恒電流）調整：維持發電機勵磁電流恒定。

1.2.1.3恒無功調整：實現無功功率反饋和恒無功運行（選用）。

1.2.1.4恒功率因數調整：維持發電機功率因數恒定（選用）。

1.2.1.5自動/手動之間互相跟蹤，實現多種方式下無擾動切換。

1.2.1.6通道之間互相跟蹤，實現通道之間無擾動切換（雙通道配置）。

1.2.1.7參數在線修改及記錄，保證掉電數據不遺失。

1.2.1.8通過串行口或以太網將GDER-2032發電機勵磁系統接入電廠DCS系統；

可以和上位機互換信息或接受上位機控制命令。

1.2.1.9電力系統穩定器（PSS）附加控制。

1.2.2限制和保護功能.

1.2.2.1配置有PT斷線保護，勵磁PT斷線切手動，儀表PT斷線發信號。

1.2.2.2V/Hz保護，防止發電機和主變過磁通（根據機組頻率限制發電機勵磁電流）,

實行V/Hz分段限制和保護。

1.2.2.3過勵限制與保護：為保護發電機轉子的安全，分段實行過勵磁限制和保護。

1.2.2.4電源監測，監視CPU電源和24v操作電源與否正常。

1.2.2.5欠勵保護：發電機進相運行時，當進相深度超過低勵限制值時，自動增長勵磁電

流。

1.2.2.6空載過電壓限制與保護：空載狀態下發電機電壓過高時，自動調整給定電壓，使

發電機電壓保持在額定值運行。

1.2.2.7停機或滅磁開關分閘時自動滅磁

1.2.2.8調整器采用獨立的雙重供電電源。

2.勵磁系統重要技術參數指標

2.1模擬量輸入

2.1.1發電機端電壓PT1：AC3中100V

2.1.2發電機端電壓PT2：AC30100V

2.1.3系統電壓：100V（可選）

21.4定子電流：5A/1A

2.1.5轉子電流：75mv（由分流器來）

2.1.6轉子電壓：實際值

2.1.6三相交流同步電壓信號：AC100V

2.2調壓精度：W0.5%

2.3頻率特性：＞4-0.25%/0.5Hz

2.4±5%階躍：超調量〈30%,振蕩次數＜2次，調整時間〈5秒

2.5零起升壓：超調量＜10%,振蕩次數＜2次，調整時間〈5秒

2.6調壓范圍：U?）=（5?130）%

2.7過載能力：1.11?）長期運行

2.8頂值倍數：21.6

2.9調差系數：±1%

2.10供電電源

2.10.1交流電源：（165?250）V/50Hz（+4%---6%Hz）

2.10.2直流電源：（200?250）V

3.勵磁調整器工作原理概述

我站GDER-2032發電機微機勵磁調整器的重要作用是維持發電機口勺電壓穩定，同步可

以通過微機勵磁調整器的作用，使得并聯運行的機組進行無功功率的合理分派；勵磁調整

器輸入的交流量有發電機測量PT三相電壓、儀用PT的三相電壓、同步信號及發電機CT回

路口勺三相定子電流；直流信號有發電機轉子電流、勵磁輸出電流和勵磁電源電壓信號等。

這些信號經交流信號處理板和直流信號處理板處理后，送入主機板，采集到的數據通過軟

件計算，可以得到發電機運行工況，如發電機各相電壓有效值，三相電壓平均值，各相電

流值，有功功率，無功功率，轉子電壓，轉子電流，調整器輸出電流，可控硅控制角Q等

供各軟件功能模塊使用。

通過采樣計算得到日勺發電機平均電壓與參照電壓之差，綜合調差信號后經比例或P1D

運算得到一種控制量，去變化可控硅日勺控制角。這個控制量是一種數字量，直接由CPU寫

入定期器中，定期器根據寫入數的大小及同步電壓信號產生對應控制角Q的觸發脈沖，經

組合、功率放大，產生雙觸發脈沖，通過脈沖變壓器隔拜別觸發可控硅，從而?變化勵磁裝

置日勺輸出電流，控制發電機的轉子電流以維持發電機端電壓的恒定，實現發電機電壓日勺閉

環調整。

主調整環的運算周期為10ms,也即勵磁調整器的固有時間常數為10mSo

4.運行方式的一般規定

4.1自動運行方式：在正常狀況下，將切換開關是置于自動運行方式的，將無功/勵磁切換

開關置于恒功率因數，當恒功率因數方式發生故障時，將切換開關是置于恒壓方式，手動

調整功率因數。在并列前或低負荷將無功/勵磁切換開關置于恒壓方式，手動調整電壓或功

率因數。

4.2手動勵磁調整：當自動勵磁調整器出現故障時，將轉換開關切換到手動通道上，其運

行方式按恒流運行。

4.3投運前的檢查

4.3.1確認勵磁調整屏里的閘刀開關、勵磁開關及控制、合閘回路完好，對地無短路現象。

4.4投運操作

4.4.1投入勵磁調整器直流電源開關；

4.4.2投入勵磁調整器交流電源開關；

4.4.3將勵磁裝置調整器”運行方式置于自動；

將1AC控制屏將無功/勵磁切換開關置于恒壓位置:

4.4.5合發電機勵磁開關，勵磁開關“合閘”指示燈亮。

4.4.6合脈沖開關，按起勵按鈕，投入發電機進線同期選擇開關，按增磁、減磁按鈕，調

整電壓，進行發電機并列操作。

4.4.7并網后，則通過1AC控制屏上日勺“增勵”“減勵”按鈕對發電機無功負荷進行調整。

4.5停運操作

4.5.1當需要解列停機時，將1AC控制屏將無功/勵磁切換開關置于恒壓位置，降發電機有

功、無功負荷降至零；同步控制好功率因數。

斷開發電機出口開關后；應迅速斷開勵磁開關進行滅磁；

4.5.3將勵磁裝置調整器脈放電源開關置于分位置；

4.5.4斷開勵磁調整交、直流電源開關；

4.5.5拉開勵磁閘刀開關；

5.勵磁調整器的監視與維護檢查

5.1正常運行時，各指示燈、切換按鈕、開關、變壓器、互感器應與運行狀態相符；

5.2螺絲緊固，接點無過熱，一般不超過75℃；

5.3各裝置無異常、無焦臭味及冒火花現象；

5.4主回路的連接點和絕緣導體無過流變色；

5.5表計指示與運行狀況相符，不超過規定范圍；

5.6止常條件卜，硅兀件在訃境溫度為40c時，溫升不超過80C,最高溫度不超過120C；

5.7裝置在停運時

5.7.1檢查勵磁開關及起勵回路口勺觸點與否損壞；

5.7.2用無油、干燥的壓縮空氣吹掃元器件；

5.7.3檢查各部螺絲與否松動，帶電接點與否過熱:

5.7.4檢查保護器件、跳閘及顯示回路與否良好;

5.7.5檢查PWL微機勵磁調整器與否正常。

6.勵磁系統的故障處理

6.1自動滅磁裝置出現故障時，應立即將其消除。故障未消除前，不得將發電機投入運行。

62勵磁變壓器發生故障，導致強勵或失磁時，應立即停機處理：勵磁變壓器發出報警信

號（超溫）時，應減少發電機負荷，查明原因，予以消除。若無法消除時，應停機處理。

6.3運行中日勺發電機，當勵磁回路日勺絕緣電阻忽然減少時，應以壓縮空氣吹凈集電環（滑環）

和碳刷，以恢復絕緣電阻。假如絕緣電阻不能恢復，則應對發電機嚴密監視，盡快安排停

機處理。

第三章變壓器運行規程

1.概述

我站變壓器包括一臺廠用變壓器和一臺發電機的勵磁變壓器。廠變是樹脂澆注線圈干式電

力變壓器，發電機勵磁變壓器為干式整流變壓器。

1.1一般規定

1.1.1變壓器應按“電氣設備接地裝置規程”的規定裝設保護接地，其接地線應牢固可靠。

1.1.2廠用變壓器應裝設溫度計。

1.1.3變壓器應備有干式或泡沫滅火器。

1.2技術規范及保護配置

1.2.1變壓器技術規范

廠用變壓器

型號SCB9-630/10.5容量(kVA)630

額定電壓（V）10000±2X2.5%/400電流（A）44/1155

額定頻率(Hz)50相數3

阻抗電壓(%)5.82%聯結組別DYnll

溫升限值125K絕緣耐熱等級F

LI75AC28/

冷卻方式AN/AE絕緣水平

LI75AC3

防護等級IP23空載電流(A)4.05

負載損耗(kw)7.35空載損耗(kw)1.63

使用條件戶內式總重(kg)2510

原則代號GB1094A1-2023產品代號1SD.717.6615.3

出廠編號100435-2出品日期2023年4月

制造廠家申達電氣集團有限企業

勵磁變壓器

產品型號ZLC-80/10.5編號

額定容量80KVA初級電壓10.5KV

額定頻率50Hz次級電壓177V

相數3相初級電流4.4A

接法Y/A-11次級電流260.96A

阻抗電壓4.4%絕緣等級F

冷卻方式AN出廠序號1001008

使用條件總重

出廠時間2023-1-7

制造廠家嘉興市秀城特種變壓器廠

1.2.2變壓器保護配置

廠用變壓器

設備名稱護配置類型保護配置動作開關

過流保護

過負荷保護跳高、低壓側開關

變壓器ISA-381G非電量保護

低壓側零序保護跳低壓側開關

高壓側零序保護跳高、低壓側開關

2.變壓器的運行方式

2.1變壓器口勺正常運行

2.1.1變壓器在額定參數卜，容許長期運行。

2.1.2變壓器各部溫升不得超過技術規范規定的數值。干式變壓器各部分日勺溫升不得超過

100℃（測量措施：電阻法）。最高溫度不超過130℃。

2.1.3無載調壓變壓器，加于分接開關時電壓在對應額定電壓±5%范圍變動時，二次側容

許輸出額定電流c

2.1.4正常運行時外加的一次電壓一般都不不小于對應分接開關額定電壓日勺5%,高壓側電

壓高到額定值的10%,低壓側電流減少額定值的5%運行。

2.3變壓器容許日勺過負荷運行方式

2.3.1變壓器容許在異常和系統事故下過負荷運行。但其過負荷日勺額定應視變壓器自身條

件而定。

2.3.2變壓器過負荷倍數及容許時間見下表。

過負荷倍數1.31.451.61.752.02.4

容許過負荷時間（分鐘）1206030157.53

2.3.3如變壓器存在較大缺陷，不準過負荷運行。

2.3.4過負荷運行中的注意事項

2.3.4.1變壓器各部溫升不超過100℃。

2.3.4.2嚴格記錄過負荷倍數時間，每10分鐘檢查記錄電壓、電流、溫度一次，每20分

鐘檢查變壓器各部分運行狀況和我流導體接頭處日勺發熱狀況

2.3.4.3嚴密監視三相電流與否平衡，過負荷電流達1.45倍時，應匯報值班長及電站負責

人。

2.3.4.4變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷口勺狀況下運行。正常過負荷可以常常使用，

其容許值根據變壓器口勺過負荷曲線、冷卻介質溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷等來確

定。事故過負荷只容許在事故狀況下（例行運行中H勺另一臺變壓器中損壞，則該臺變壓器

容許按事故過負荷運行）使用。

2.3.4.5變壓器在環境溫度40℃,過負荷前帶100%負荷時，容許過負荷1.05倍的狀況下

長期運行；事故狀況下，變壓器容許承擔的負荷參見變壓器過負荷曲線圖。

2.4變壓器分接開關日勺運行

變壓器分接開關，在安裝或檢修后，一般不作調整-假如需要調整應經電站站長同意0同

步規定調整操作時必須將變壓滯停電，調整操作后三相檔位必須一致，測量三相運行檔位

接觸電阻值必須合格，才能投入運行；

3.變壓器的投運、監視及維護

3.1變壓器投運前區）檢查

3.1.1新安裝及大修后的變壓器投運前，應嚴格電氣設備交接試驗原則之規定，進行所有

試驗并確認合格；

3.1.2檢修后日勺變壓器，其本體及所屬一、二次回路的檢修工作所有結束，工作票所有收

回，臨時安全措施所有拆除，常設遮