電力電纜附件安裝01電纜附件的分類01電纜附件的分類1.按安裝位置分類1、按安裝位置分類終端戶內終端戶外終端接頭絕緣接頭直通接頭分支接頭01電纜附件的分類1.按安裝方式和使用材料分2、按安裝方式和使用材料分類繞包式澆注式熱縮式預制式冷縮式01電纜附件的分類3.常見電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類3.常見電纜冷縮終端頭01電纜附件的分類4.常見電纜冷縮中間頭01電纜附件的分類4.常見電纜冷縮中間頭02電纜附件的制作安裝02電纜附件的制作安裝

一般在戶外安裝6kV及以下電纜附件時，空氣相對濕度宜為70%以下。制作10kV及以上電纜附件時，其相對濕度應低于50%。當濕度大時，可提高環境溫度或加熱電纜，使用局部去濕機。如果是66kV及以上高電壓電纜附件施工，更應搭建臨時工棚，把環境溫度控制在10-30℃。02電纜附件的制作安裝電纜附件在制作前，施工人員應將所需工具和材料準備齊全，整理好現場，使現場保持干凈，整潔。所用的工具、材料和零件必須保持清潔和干燥。工具和材料分別放在清潔干凈的盤內或塑料布上。1.電纜附件安裝前期準備工作>02電纜附件的制作安裝剖切前，仔細閱讀安裝說明書，由于現在附件品種各樣，安裝存在差異，需要了解安裝尺寸，做到心中有數。一般電纜的剖切尺寸跟電纜附件的絕緣結構相符合，所以在電纜剖切處理過程中必須重視，防止出現錯誤，影響施工質量。當然安裝現場情況復雜，也要根據實際情況調整安裝方法。2.識讀安裝圖紙>02電纜附件的制作安裝特別是在中間接頭安裝中，電纜校直工作尤其重要。否則會給后期對接工作帶來很大的麻煩，往往在強行對接后電纜發生扭曲變形和電纜內應力造成安裝尺寸偏差，電纜屏蔽或絕緣損傷成為事故隱患。3.附件安裝--步驟1：電纜校直>>02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟2：開剝電纜外護套

按安裝圖提供的尺寸量取開剝長度，用PVC帶做好標記后將外護套剝除。要求：尺寸開剝正確，斷口平整。3.附件安裝--步驟3：開剝鋼鎧

按安裝圖所示尺寸由電纜外護層向上量取鎧裝層，用銅線綁扎鋼鎧3圈，然后用鋼鋸沿綁扎處環鋸鋼鎧一圈，環鋸深度約為鋼鎧厚度2/3，然后用鉗子將鋼鎧剝除，要求：開剝尺寸正確，切口應平齊，不應有尖角、毛刺，鋸鋼鎧時不得鋸傷內護套。

02電纜附件的制作安裝按安裝圖所示尺寸由鋼鎧斷口向上量取內護層用PVC帶做好標記后將其余內護套剝除，填充物保留待用。要求：開剝尺寸正確，斷口平整，下刀時不得割傷銅屏蔽。電纜外護套、內護套、鋼鎧開剝后，將電纜線芯端部銅屏蔽用PVC帶包纏防止散開，將電纜三相品字形分開，將電纜鋸平。3.附件安裝--步驟4：開剝電纜內護套02電纜附件的制作安裝關鍵部位的處理--步驟5：銅屏蔽層的剖切線芯端部向下量取圖紙尺寸規定長度用PVC帶做好標記然后用電纜刀沿標記環切一圈將銅屏蔽剝除。要求：開剝尺寸正確，切口應平齊，不應有尖角、銳邊，切割時勿傷半導電層。剖銅剖切銅屏蔽最大的問題是容易劃傷半導電屏蔽最容易出現的問題是容易劃傷半導電屏蔽和絕緣層，在傷口處造成電場畸變，今后運行時將電纜擊穿。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導電層一般交聯電纜半導電層分為可剝離和不可剝離兩種。遇到不可剝離的半導電層就非常麻煩，除了采用特殊的剝切刀外只有用玻璃片慢慢的刮除。碰到可剝離的半導電層就可以使用刀具將其劃開，慢慢剝掉，這里要注意的是劃開半導電層時不能劃傷絕緣層，這是有一定難度的，需要平時多加練習才行。02電纜附件的制作安裝3.附件安裝--步驟6：剖切半導電層由線芯端部向下量取圖紙尺寸規定長度，用PVC帶做好標記后用電纜刀沿標記環切一圈將其余半導電層剝除。要求：環切深度為半導電層厚度的1/2，開剝尺寸正確，斷口平整無銳邊，下刀時不得割傷主絕緣。如果主絕緣層表面有劃傷、或殘留半導體顆粒，可用＃240以上不導電的氧化鋁砂紙打磨光滑。02電纜附件的制作安裝4.剖切質量

半導電層的剖切質量的好壞直接影響接頭內部的電場均勻度，質量不好甚至會造成電場畸變，故在導體線芯與主絕緣之間、以及主絕緣與外屏蔽之間，容易存在因剖切質量的問題而形成局部的強電場，這里往往是整個接頭最薄弱環節。剝切質量不好，主要表現在：（1）剖切電纜半導體屏蔽層時，刀痕過深，使主絕緣層表面有傷痕，存在氣隙。（2）電纜半導體屏蔽層剖切后，主絕緣層上半導體殘留物沒有清除干凈，或清洗主絕緣時錯誤的進行縱向來回擦洗。02電纜附件的制作安裝剖切質量不好案例剖切時

刀傷

（a）絕緣層表面有傷痕

（b）不可剝離屏蔽層，刮痕過深，

導致在終端應力錐處擊穿02電纜附件的制作安裝剖切尺寸錯誤案例剖切半導電層尺寸過大02電纜附件的制作安裝主絕緣層殘留半導電案例清洗不凈，清洗方向錯誤02電纜附件的制作安裝5.半導電層切斷口處理半導電層切斷處是電場最為集中的地方，所以保證這個地方的圓滑平整非常關鍵。半導電切斷口打磨要光滑、平整、避免產生臺階、間隙和尖端02電纜附件的制作安裝處理方法嚴格按照安裝圖尺寸切剝，不能在半導電層斷口留有毛刺和尖端，也不能在絕緣層上形成刀傷，否則會引起局部電場畸變，從而引發電樹枝。在屏蔽層斷口倒３０度斜坡，用砂紙仔細打磨光滑，直到無棱角和凹坑，否則此處會存在局部放電，留下事故隱患。屏蔽層端部導斜坡半導電層切口打磨02電纜附件的制作安裝屏蔽層切斷口其它處理方法對于屏蔽切斷處根據電纜和電纜附件結構的差異,也有使用應力疏散膠或應力自粘帶，應力疏散膠或應力自粘帶的材質構成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數的填料等等。將其使用在屏蔽切斷處可以保證將屏蔽切斷處的臺階填平，消除了氣隙同時也可以起到平滑過渡的作用。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切相對于半導電層的剝切，絕緣層的剖切就相應簡單些，一般剖切尺寸為接線端子的管深或連接管長度的一半再加5mm，加5mm是因為連接金具在壓接時會發生延展，所以必須留有余地。具體要求:嚴格按照剖切尺寸；剖切斷口要平齊，有些廠家的電纜附件要求在斷口處倒1×４５度的倒角，必要時還要倒出反應力錐的形式；剖切絕緣層時，不能劃傷線芯，否則會影響導體的載流量；用鉗子剝下絕緣層時，要順著線芯方向，防止線芯散開。02電纜附件的制作安裝6.絕緣層的剖切

剝絕緣層時順著線芯方向，防止線芯散開

絕緣層端口導45度斜坡。

嚴格按照剖切尺寸02電纜附件的制作安裝7.主絕緣打磨正確錯誤主絕緣打磨要橫向打磨，不可縱向打磨打磨方向必須垂直主絕緣，然后作圓周運動。嚴禁平行主絕緣方向打磨，那樣不但會損傷主絕緣層，還會留下大量的進潮通道，縮短附件使用壽命。02電纜附件的制作安裝8.絕緣層的清洗正確由半導電層往絕緣層

打磨完畢后的絕緣層要進行清洗，一般廠家使用的是溶劑型清洗劑，具有溶解性好、揮發快等特點。清洗時要注意清洗的方向一定是從電纜主絕緣層向半導電層清洗。如果采用反向清洗，清洗劑會將半導電層溶解污染絕緣層表面不處理干凈的話，運行后會很快出現滑閃現象使電纜附件被破壞。正確錯誤由絕緣層往半導電層03金具壓接03金具壓接1.金具壓接的要求正確1、壓接前最好將被壓接導體和連接金具內表面的氧化層打磨破壞掉，使壓接時接觸更良好。2、選擇與導體截面積相對應的壓模，如果使用點壓法，則壓坑深度約為管外徑的1/2。使用圍壓法，壓接鉗噸位要高，否則會影響接管的機械強度。3、選擇壓坑數量時，點壓法保證兩個壓坑，圍壓法保證4～6個即可。03金具壓接1.金具壓接的要求正確4.連接管壓接順序；點壓采用先二端部后中間，圍壓采用先中間后二端。5、為了確保壓接質量，提高工具使用壽命，必須正確使用和維護好壓接鉗和其他壓接工具。特別在壓接中，應注意上下壓模吻合，防止負荷超載，使壓接鉗受損。6.連接管部位處理：將壓坑、毛刺銼平、打光，并將殘余金屬粉末清理干凈。用半導電帶將主絕緣和連接管之間間隙填平并在連接管表面纏繞一層，保證外形平整。03金具壓接正確壓接完畢對接復核尺寸壓接具體步驟03金具壓接正確結束打磨具體步驟03金具壓接2.導體連接不好案例正確（a）接頭接觸不好，發熱所致（b）點壓工藝尖端電場集中03金具壓接2.導體連接不好案例正確（c）導體連接不好導致中間接頭被擊穿中04接地線的連接04接地線的連接正確１.對鋼鎧和銅屏蔽接地處進行打磨，去除氧化層和漆料，然后用兩個恒力彈簧將兩根地線分別固定在銅屏蔽和鋼鎧上。

在安裝時要講究技巧，避免因三相分的太開，而損傷銅屏蔽。２.銅屏蔽和鋼鎧的接地線要分開。

繞包時將兩根地線之間絕緣分開。鎧裝層和銅屏蔽層應分別單獨焊接地線。焊點及扎絲頭應處理平整，不應留有尖角、毛刺；地線的密封段應做防潮處理（滲錫或包密封膠）。安裝兩根地線是為了方便以后檢查內護層是否破損進潮。那么兩根地線一定要用填充膠絕緣分開,繞包時一定將彈簧和地線前端毛刺繞包進去防止刺傷分支手套。接地線的連接04接地線的連接正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作05電纜頭制作正確鋼鎧接地線

分開接地安裝工藝

第一根接地線外完全繞包絕緣帶05電纜頭制作正確銅帶接地線用恒力彈簧卡緊將第二根接地線夾在三叉根部，與銅帶充分接觸正確（1）（2）（3）（4）05電纜頭制作正確（5）（6）（7）（8）05電纜頭制作正確硅脂要求１.硅脂要均勻的抹在主絕緣表面。硅脂的作用：可以填平絕緣層表面的劃痕、刀傷，以及半導電層斷口處與主絕緣層之間的間隙。同時可以起到潤滑和散熱的作用。2.硅脂黏度比較大，所以在涂抹過程中一定要注意，避免沾染灰塵和異物。05電纜頭制作06密封正確1.密封要求06密封電纜附件的密封十分重要，必須確保其密封程度可靠。因為密封工藝的質量直接牽涉到電纜附件能否安全運行。電纜附件密封質量的要求是：

必須確保隔絕電纜附件內部與外界的一切聯系，以有效地防止外界水分和導電介質的侵入。密封防止水分滲入電纜附件的目的是:維持設計所需的爬電距離防止金屬連接部分的腐蝕防止絕緣體因受潮而降低品質正確06密封隨著時代進步，防水密封的方法越來越多，有直接使用保護盒，內部灌樹脂；有用熱縮管加熱溶膠；有直接使用防水帶材繞包等等，并且在有些廠家的安裝工藝中還用特殊膠粘劑或密封填充膠將進潮通道堵死。我們在附件安裝過程中就是要注意如何使用這些材料和方法達到真正密封效果。1.密封要求正確密封要求06密封首先我們要確定潮氣入侵的路徑，確定密封點。譬如終端主要是兩端容易進潮，那么一般我們在終端上端使用防水端子時，用密封膠或密封帶進行密封。而在下端與直管護套搭接的地方用密封膠或密封帶進行密封。電纜三叉處用密封填充膠繞包密封，外面用分支套管密封。如果是熱縮護套管，直管與分支搭接處、直管與終端搭接處還要用熱熔膠密封。電纜終端密封的兩個關鍵部位06密封電纜終端的密封06密封>>>06密封

對于中間接頭我們就要在軸向和徑向都要考慮密封，特別是軸向防水。最好采用多層密封方式，即絕緣層、內護套、外護套層層密封。目前密封效果最好、安裝效率最快的一種方法是在中間接頭主間兩端用防水填充膠密封（這是冷縮接頭的處理方法）。另外是在內護套層及外護套層使用雙層熱護套管或纏繞雙層防水密封帶,同時在各界面搭接端口用密封帶或密封膠密封（這是熱縮接頭的處理方法）。填充阻水膠

用半導電帶連接銅屏蔽網和接頭外半導電，進行過渡。06密封電纜進潮導致銅屏蔽生銹2.密封不良--水分進入線芯引起接頭故障06密封紗布上的明顯水痕防水帶搭接不好2.密封不良--防水帶搭接不好典型案例06密封

密封除了對材料有要求，對密封接觸界面的處理也有要求。所以在纏繞密封帶或涂抹密封膠前要對接觸界面進行打磨，增大接觸面積。然后仔細清潔，除去接觸界面的灰塵、異物及油脂等。密封后對接觸界面施加一定的壓力，并盡量保持靜止狀態一段時間，特別是中間接頭用防水帶，如果安裝結束后不進行停放，防水帶自身的內應力會導致粘接界面產生滑移，產生破壞。正確3.打磨06密封打磨鋼鎧目的：使鋼鎧和地線能接觸良好打毛外護套目的：使填充密封膠和防水帶能與外護套接觸良好4.機械強度06密封繞包鎧裝帶時將水倒入鎧裝帶包裝內，揉搓1分鐘，半重疊繞包鎧裝帶至另一端。繞包后電纜保持30分鐘不移動。

一般采用熱縮護套筒、保護盒或繞包鎧裝帶恢復電纜的機械強度。07施工易犯錯誤1.未認真查看安裝說明書，造成安裝尺寸錯誤、安裝工序錯誤07施工易犯錯誤

電纜開剝尺寸錯誤位銅接管應包纏半導電帶，非PVC帶1.未認真查看安裝說明書，造成安裝尺寸錯誤、安裝工序錯誤07施工易犯錯誤

銅接管未包纏半導電帶主絕緣表面未涂硅脂2.關鍵工序處理粗糙07施工易犯錯誤

鋸鋼鎧時，傷到內護套開剝內護套時，割傷銅屏蔽2.關鍵工序處理粗糙07施工易犯錯誤

開剝銅屏蔽時，割傷外半導電層銅屏蔽毛刺，不平整2.關鍵工序處理粗糙07施工易犯錯誤

半導電層缺口大，并割傷主絕緣層主絕緣層倒角缺口，不圓滑，未打磨2.關鍵工序處理粗糙07施工易犯錯誤

接管壓接間距不一致，未打磨銅接管壓接順序錯誤，應先中間后兩邊2.關鍵工序處理粗糙07施工易犯錯誤

線芯彎曲、未鋸平，即安裝銅接管冷縮