二○一一年十二月八日2025/3/31前言2025/3/31事故的危害生產平安事故:是指生產經營單位在生產經營活動(包括與生產經營有關的活動)中突然發生的,傷害人身平安和健康,或者損壞設備設施,或者造成經濟損失的,導致原生產經營活動(包括與生產經營活動有關的活動)暫時中止或永遠終止的意外事件。事故的結果是人身傷亡和設備損壞。2025/3/31事故的結果事故前是鋼筋鐵骨、銅墻鐵壁焦炭塔框架焦炭塔2025/3/31事故的結果事故后的設備是弱不禁風的橡皮泥事故后的焦炭塔事故后塔頂框架2025/3/31事故的結果2025/3/31基本情況√

原因分析應對措施主要內容2025/3/31

1、高溫油泵是指介質溫度大于燃點的離心油泵，調查了31家煉油板塊企業共有1966臺高溫油泵。〔一〕總體概況一、根本情況2025/3/312、泵生產廠家分布廠家沈陽水泵廠溫州嘉利特沈陽格瑞德蘇爾壽深藍泵業進口其他89家廠家臺數

4333342561771371371623301966臺高溫油泵生產廠共有117家

6家占總臺數的75%其他占17%一、根本情況進口占8%大連耐酸水泵廠2025/3/31一、根本情況3、機械密封生產廠家分布四家產品占98%占2%丹東東升丹東凱銘丹東一正丹東賽林丹東波紋管四川華山成都一通鳳城沈陽皮拉合肥通用SH樂和進口密封華陽密封丹東東升丹東凱銘丹東一正丹東賽林丹東波紋管四川華山成都一通鳳城沈陽皮拉合肥通用上海樂和進口密封華陽密封2025/3/314、高溫油泵的故障原因分布圖一、根本情況泵故障主要原因：1、密封輔助系統故障23%2、維修質量差22%3、操作波動頻繁20%4、備件質量差13%泵故障：密封泄漏占第一位

振動過大占第二位2025/3/31一、根本情況〔二〕近期事故情況2025/3/31一、根本情況1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31一、根本情況1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31一、根本情況泵軸嚴重彎曲1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31飛出10.3米外的膜片聯軸器一、根本情況1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31進出口管線法蘭螺栓松脫（16套只剩3～4套螺栓）泵支座螺栓松脫（4套只剩1套）一、根本情況1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117A發生事故時泵體劇烈振動2025/3/31一、根本情況1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵2025/3/31原因：

主因：長時間劇烈振動，導致軸承抱軸、密封面破裂泄漏。

促成因素：▲平安意識淡薄，發現機泵振動嚴重超標，未采取有效措施。▲長期在小于60%的負荷下運行，振動持續偏高。▲密封冷卻系統使用維護不當。

加劇因素：▲電機設定值過大，沒能及時跳閘。▲應急預案不完善，事發時沒能及時關閉抽出口閥門。

一、根本情況1、GZ：800萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31一、根本情況2、SH：600萬噸/年常減壓裝置減底泵P104/C2025/3/31機械密封動環斷裂該泵由溫州嘉利特制造機械密封由丹東克隆制造2、SH：600萬噸/年常減壓裝置減底泵P104/C一、根本情況波紋管內結焦2025/3/31一、根本情況2、SH：600萬噸/年常減壓裝置減底泵P104/C原因主因：

機械密封動環斷裂，導致密封失效泄漏。促成因素：▲長期在27%的低負荷下運行，存在抽空現象，振動大、故障率高，兩臺泵五年大修19次。▲機械密封質量差，機械密封動環斷裂。▲維修質量存在問題，安裝比壓不當。▲沖洗油不穩定，波紋管內部出現結焦現象。2025/3/31一、根本情況3、MM：加氫裂化裝置脫丁烷塔底泵P104B該泵由新日本造機生產，1980年隨裝置進口，1982年投用。泵密封采用日本PILLA2025/3/31一、根本情況3、MM：加氫裂化裝置脫丁烷塔底泵P104B損失情況2025/3/313、MM：加氫裂化裝置脫丁烷塔底泵P104B一、根本情況原因：主因：機械密封嚴重磨損失效。促成因素：密封自沖洗油過濾網破損，大量雜質進入密封腔導致密封環磨損失效。

過濾器破損2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬噸/年常減壓裝置減三線泵P2117A2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬噸/年常減壓裝置減三線泵P203B經過2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬噸/年常減壓裝置減三線泵P203B閥門位置2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬噸/年常減壓裝置減三線泵P203B2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬噸/年常減壓裝置減三線泵P203B原因：主因：

機械密封動靜環破裂失效。促成因素：▲機械密封存在質量問題。▲維修安裝質量不過關，僅運行16天。

2025/3/315、YZ：450萬噸/年常減壓裝置常壓塔底泵P2115B經過一、根本情況2025/3/31一、根本情況5、YZ：450萬噸/年常減壓裝置常壓塔底泵P2115B損失情況泵軸彎曲2025/3/31一、根本情況5、YZ：450萬噸/年常減壓裝置常壓塔底泵P2115B原因主因：軸承抱軸、密封面破裂泄漏。

促成因素：▲維修質量差，大修后運行僅僅43天。▲長期在小于60%的負荷下運行，振動持續偏高。▲巡檢不認真，未發現抱軸前期征兆。保運人員沒有泵的振動和檢查記錄。加劇因素：▲電機設定值過大，沒有發出過載信號，更不會及時停泵。

2025/3/31一、根本情況6、WH：2#常減壓裝置減二線及減一中回流泵P1015/B經過24日10：00-13：30流量波動較大2025/3/316、WH：2#常減壓裝置減二線及減一中回流泵P1015/B損失情況機械密封動環座，碳化硅完全脫落一、根本情況2025/3/316、WH：2#常減壓裝置減二線及減一中回流泵P1015/B一、根本情況原因2025/3/31經過一、根本情況7、WH：2#焦化輻射進料泵P2021/1該泵是德國魯爾公司生產，密封是德國博格曼生產2025/3/31損失情況7、WH：2#焦化輻射進料泵P2021/1一、根本情況2025/3/31一、根本情況原因7、WH：2#焦化輻射進料泵P2021/12025/3/31基本情況

原因分析√

應對措施主要內容2025/3/31泵事故因素構成事故區故障區潤滑不良小流量抽空泵本體質量差密封輔助系統有問題巡檢不認真維修質量差管線應力大根底不穩配件質量差事故的發生，往往由單一主因素或多種因素疊加合力構成。時間風險選型不當二、原因分析2025/3/31

故障及事故萌發區事故區平穩運行區時間風險美國API標準密封設計壽命25000小時中石化最好的企業是15000小時中石化平均運行時間7600小時WHP1015/B運行2232小時WHP21012/1運行77小時SHP104/C運行1260小時TJP203/B運行384小時YZP2115/B運行1032小時MMP104/B運行4220小時99.9%的故障可在巡檢中發現非正常運行曲線正常運行曲線二、原因分析泵運行故障圖10-50小時2025/3/31類別A振動標準

mm/sB振動標準

mm/sC振動標準

mm/sⅠ小型轉機如15kW以下的電機＜0.71＜1.8＜4.5

Ⅱ安裝在剛性基礎上的中型轉機，功率300kW以下＜1.7＜4.3＜8.9Ⅲ大型轉機，機器－支承系統為剛性狀態＜1.8＜4.5＜11.2小時振動烈度ABC壽命與振動的關系A區：新安裝交付使用的狀態B區：可長期運行的合格狀態C區：尚可短期運行，需采取措施的不合格狀態D區：嚴禁D二、原因分析?石油化工旋轉機械振動標準?SHS01003-20042025/3/31二、原因分析511常減壓裝置延遲焦化加氫裂化操作調整相對頻繁，局部泵嚴重偏離最正確工況點2025/3/31閥門大手動開關慢GZTJ備件質量差:

TJYZWH小流量:GZTJYZWH維修質量下降WHTJSHYZGZ密封輔助系統問題MMGZTJSHYZ巡檢不理想:YZSHWH主要原因：機械密封失效，高溫油泄漏自燃應急預案不完善GZWH電機沒有及時斷電GZYZ沒有及時切斷物料GZWH促成因素加劇因素二、原因分析2025/3/31WHP1015/B運行2232小時WHP21012/1運行77小時SHP104/C運行1260小時TJP203/B運行384小時YZP2115/B運行1032小時維修質量下降密封及軸承的裝配精度、偏差及裝配方法決定了部件的使用壽命。小時二、原因分析年故障次數=10771966/2=1.12次/年2025/3/31

、巡檢效果不理想隱患巡檢局部巡檢“走馬觀花〞或“到此一游〞。巡檢質量、巡檢深度不理想千分比漏檢率二、原因分析2025/3/31密封沖洗油密封冷卻液、密封輔助系統存在問題多主要問題：沖洗油、冷卻液選擇不當，運行中注入量、壓力、潔凈度控制不穩。二、原因分析2025/3/31小流量及操作波動導致泵故障高發GZ、SH、YZ、WH事故泵的運行區間振動與流量的關系允許工作區優先工作區振動烈度最正確工況點二、原因分析2025/3/31劣質石墨環密封面應用后出現泡疤2.2.5備件質量差再生碳化物優質碳化鎢問題石墨優質石墨機械密封摩擦副用料，選材影響密封質量。仿造名牌的軸承差。二、原因分析2025/3/31“大馬拉小車〞式的泵，電機過電流保護定值與工況不符，起不到保護作用。

2.2.6電機過流保護設定值過高定期校核電機過流保護定值，確保在合理范圍內。對于“大馬拉小車〞式的電機，要根據情況適當調低保護定值。二、原因分析2025/3/31基本情況

原因分析應對措施√主要內容2025/3/31抓好巡檢質量抓好檢維修質量精心組織、平穩調節減少波動、防止泵抽空管理措施做好平穩操作納入重點管理全面梳理、摸清高溫油泵現狀強化管理、專人負責制定措施、逐步實施巡檢人員配齊〞溫度儀、測振儀、對講機“三件寶。專業人員要配SPM軸承狀態檢測儀。管理部門要定期檢查巡檢質量和巡檢深度抓操作人員的培訓，對泵要做到“四懂三會〞。

3.1管理措施三、應對措施應對措施2025/3/31電機過流保護定值機械密封選型密封輔助系統小流量運行其他措施改進及完善措施3.2需要改進和完善的措施泵出入口閥門

冷卻液禁用新鮮水循環水，選用除鹽水或小于0.3Mp蒸汽。沖洗油要穩定、潔凈，定期檢查過濾網完善溫度、壓力、孔板等措施。直徑≥300mm的閥門可選用電動、啟動頭。閥門開關設置離泵15米距離的關閥按鈕。

長期在小于60%負荷的泵，要設立小流量旁路線或采用變頻電機調速及車削葉輪等措施。

每年校核1次按照實際工況合理定值，逐臺實驗DCS設置電機遙控關機按鈕優先選用串級機械密封，單級要選用進口密封波紋管選用INCONEL718

摩擦副選原生碳化鎢材料三、應對措施2025/3/31