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1循環流化床鍋爐燃燒一般固體廢棄物設計要求物、農藥廢物等危險廢物焚燒鍋爐。一般可燃工業固體廢棄物摻燒鍋爐可參照使用。固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及檢測方法T/CIECCPA003T/CIECCPA017T/CIECCPA039T/CIECCPA0422粒徑為50mm及以下的入爐燃料質量比為90%及以上，最大粒徑不超過80mm。4焚燒特性4.1燃燒溫度及氧量由于一般可燃工業固體廢棄物的給料和品質不均勻性，爐膛出口燃燒溫度最低值宜為850℃~a）設計前要對一般可燃工業固體廢棄物取樣并進行元素分析，確定燃料低位熱值和灰熔融特征溫b）一般可燃工業固體廢棄物中元素灰中的堿金屬鉀、鈉等，是構成對受熱面堿腐蝕和粘黏的4.3燃燒性能35.2破碎系統設計破碎系統設計應采取防火、消火、防塵、消塵、隔噪措施。系統冗余度要大于40%。5.3輸送系統設計c）采用皮帶輸送時，輸送傾角小于18°,轉角處要有充足的通流面，并留有足夠的疏通窗口。5.4焚燒爐設計a）滿足安全、排放、節能和持續運行可靠性要求。焚燒爐配c）物料入爐口宜布置于濃相區出口、煙壓為零點偏5.5排放系統設計a）應滿足安全、排放、節能和持續運行要求；對脫氮采用非選擇性還原時，脫硝劑要結進行選取。采用選擇性還原耦合時，采用低溫催化劑技術；5.6輔助系統設計4a）單套設備選型要滿足單臺焚燒爐最大負荷的焚燒需要，冗余度要取4內的破碎量不應小于單臺焚燒爐最大負荷時焚燒量的400倍以上b）破碎系統要采取防火、防塵、除塵和除臭措施。除塵要具備防爆功能或配備防爆裝置；6.4.1鍋爐設計時，應按能效和大氣污染物排放6.4.2鍋爐燃燒系統、受熱面系統、輔機及附屬設備配置應按燃料特性及焚燒特性確56.4.6鍋爐設計時應采用確保硫、氮、粉塵、HCL、一氧化碳、重金屬、二惡英等污染物達6.4.11設計文件應包括鍋爐設計總圖、設計說明書、安裝使用說明書、安全閥排量計算書部件圖、受壓原件強度計算書、熱力計算書、煙風阻6.4.13鍋爐使用說明書，應包括鍋爐房系統設計概況、施工質量和經濟運行操6.4.14一般可燃工業固體廢棄物焚燒不應降低鍋爐的負荷調節能力，不應導致鍋爐受熱面運行。應符合GB/T10184的規定，并符合下列規定：a）一般可燃工業固體廢棄物焚燒不應導致嚴重的鍋爐積灰、結渣、振動、磨損、腐蝕、b）入爐燃料總量不應超過燃料破碎、篩分及輸送系統的最大連續穩定出力。燃料破碎、篩分及輸固廢焚燒后不應造成冷渣器內再次燃燒、排渣不暢d）風煙系統阻力或煙氣量變化不應超過風機燒損、堵塞等影響系統安全或限制系統出力的6f）爐膛煙氣NOX排放濃度不應超出脫硝系統的最大連續穩定處理g）爐膛煙氣SOX排放濃度不應超出脫硫系統的i）可燃物燃盡率應大于95%，灰渣含碳量要小于3%。燃料在滿足設計要求時，鍋爐額定工況下的f）脫硫工藝配置時，應根據固廢灰元素的低硫、高鈣的特征確定，可采a）爐前給料系統應滿足單

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