34DB34/T4991—2025巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料設計與施工技術規范TechnicalspecificationsfordesignandconstructionofrockasphaltandSBScompositemodifiedasphaltmixture2025-01-24發布2025-02-24實施安徽省市場監督管理局發布.I 4.1一般規定 4.2巖瀝青 4.4集料 4.5礦粉 45.2礦料級配 5.3室內拌和 5.4布敦巖瀝青摻量 6.2混合料性能要求 7.2拌和 7.3運輸 7.4攤鋪 87.5碾壓 87.6開放交通及其他 8 8 88.2施工質量管理 88.3交工驗收 9 1JC/T478.1建筑石灰試驗方法第1JC/T478.2建筑石灰試驗方法第2JT/T860.5瀝青混合料改性添加劑JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第3.13.2產自印度尼西亞蘇拉威西省布敦島，經長期變化和綜合作用下形成由一定含量的布敦瀝青和布敦3.33.423.53.63.7以巖瀝青與SBS改性瀝青作為復合結合料3.8布敦巖瀝青摻量AdditiveContent3.94.1.1巖瀝青運至現場應取樣進行質量檢驗合格后方可使用，不得單獨以供應商提供的檢測報告或商4.2巖瀝青%%%%%℃℃34.2.2應按照規定的試驗方法進行布敦巖瀝青燃燒試驗或抽提試驗，對剩余的巖礦料水洗篩分，其公/%4.4集料4.4.1瀝青路面表面層用粗集料宜采用玄武巖或其他耐磨性集料，壓碎值≤20％、軟石含量≤1%;4.4.2瀝青路面表面層和中面層用細集料應采用石灰巖粗集料加工研磨而成的機制砂，砂當量宜4.4.3SBS改性瀝青與集料的黏附性達不到規定要求時，宜采用工廠化方式生產的消石灰作為抗剝落/%%%%%/4.5礦粉4注：JTGF40推薦改性瀝青混合料理論最大密度采用計算法，而布敦巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料中的顆粒容易55.2礦料級配5.3室內拌和a)用烘箱將SBS改性瀝青加熱至160℃~165℃,集料加熱至185℃~190℃;b)將加熱后的集料按照設計級配對應的各檔集e)加入預定填料和其他外加劑拌和90s，拌和溫度為175℃~180℃（拌和鍋設定190℃);5.4布敦巖瀝青摻量5.4.2布敦巖瀝青摻量宜為1.42.7具體用量應通過試驗確定。6次%%345%次%%%%<VCADRC%%6.2.3巖瀝青+SBS復合改性瀝青混合料馬歇爾殘留穩定度>85馬氏試件空77.2.1巖瀝青材料應采用專用設備投放，并與瀝青拌和站相連接，具有自動計量裝置，計量穩定、準87.4攤鋪7.4.2當下臥層表面溫度為10℃~15℃時，鋪筑層厚度為50mm～80mm，最低攤鋪溫度不應低于7.5.2初壓溫度不應低于160℃,終壓溫度不應低于90℃。7.5.3加強壓路機碾壓組合和工藝管理，應能與攤鋪機同步均勻、連續不間斷碾壓。當碾壓過程中出7.6開放交通及其他8.2施工質量管理9%≥試驗室標準密度98%最大理論密度的93％～97%8.3交工驗收A.1原材料試驗為9.5mm～13.2mm、4.75mm～9.5mm，細集料采用機制砂，公稱粒徑分別為2.36mm～4.75mm、0.075mm～2.36mm，填料為礦粉，(%)針入度(25℃,100g，5s)—延度(5℃,5cm/min)℃—%%%/A.2.1分別對粗玄武巖集料粗、石灰巖機制砂細集料、填料礦粉和布敦巖瀝青燃燒后的布敦巖礦料進石比為4.8％條件下分別進行粗、中、細(%)(%)(%)A.2.2由上述試驗結果可知，粗型AC-13C級配條件下技術指標較為優越，強度較高，確定粗型級配為最優級配。此時，布敦巖瀝青、布敦瀝青分別占SBS改性瀝青油石比的質量百分數為30.6％、8.1%,瀝青油石比分別為3.4％、3.9％、4.4％、4.9％、5.4條件下分別進行馬歇爾試驗，結果見表A.7(%)(%)(%)(%)空隙率/%飽和度(%)85.080.075.070.065.060.055.050.03.84.34.85.35.8油石比(%)礦料間隙率14.914.714.514.314.113.913.713.53.84.34.85.35.8油石比(%)密度(g/cm3)2.5202.5102.5002.4902.4802.470密度(g/cm3)2.4503.84.34.85.35.8油石比(%)穩定度(KN)穩定度(KN)13.012.512.011.511.03.84.34.85.35.8油石比(%)3.84.34.85.35.8油石比(%)密度共同范圍穩定度VMA飽和度空隙率3.84.34.85.35.8油石比(%)應的總油石比為4.85％作為OAC1，OACmin～OACmax=4.55