車間生產設備、工器具清洗消毒制度?一、目的建立車間生產設備、工器具清洗消毒制度，確保生產設備和工器具的清潔衛生，防止微生物污染，保證產品質量安全。

二、適用范圍本制度適用于車間內所有生產設備、工器具的清洗消毒管理。

三、職責1.生產部門負責制定設備、工器具的清洗消毒計劃，并組織實施。安排專人對設備、工器具進行日常的清洗消毒工作。2.質量控制部門負責對清洗消毒后的設備、工器具進行微生物檢測，確保符合衛生標準。監督生產部門的清洗消毒工作執行情況。3.設備管理部門負責提供設備清洗消毒所需的設施和工具，如清洗設備、消毒劑等。定期對設備進行維護保養，確保設備正常運行，便于清洗消毒。4.供應部門負責采購合格的清洗劑、消毒劑等物資，并確保其質量符合要求。按照生產部門的需求，及時供應清洗消毒所需的物資。

四、清洗消毒的基本原則1.清洗消毒工作應遵循先清洗后消毒的順序，確保設備、工器具表面無污垢、雜質殘留。2.選擇合適的清洗劑和消毒劑，根據設備、工器具的材質、污染程度等因素進行合理選用。3.嚴格按照規定的濃度、溫度、時間等參數進行清洗消毒操作，確保消毒效果。4.清洗消毒后的設備、工器具應妥善存放，防止再次污染。

五、清洗消毒的頻率1.生產前每天生產開始前，對設備、工器具進行全面清洗消毒，確保設備處于清潔衛生狀態。2.生產過程中根據生產情況，對頻繁接觸產品的設備、工器具，如輸送帶、攪拌器、容器等，每隔[X]小時進行一次局部清洗消毒。3.生產結束后生產結束后，立即對所有設備、工器具進行徹底清洗消毒，清除殘留的物料和污垢。4.換產時在更換產品品種時，對設備、工器具進行全面清洗消毒，防止不同產品之間的交叉污染。5.定期每周至少對設備、工器具進行一次全面的深度清洗消毒，可結合設備的維護保養工作進行。每月對設備、工器具進行一次微生物檢測，如發現衛生指標不符合要求，應及時分析原因并采取改進措施。

六、清洗消毒的流程

設備清洗消毒流程1.預清洗關閉設備電源，待設備冷卻后，打開設備的進料口、出料口、觀察孔等部位。使用清潔的濕布或海綿，擦拭設備表面的可見污垢和雜質。啟動設備自帶的清洗裝置，如噴淋系統、循環泵等，用清水對設備內部進行沖洗，去除殘留的物料。2.清洗劑清洗根據設備的污染程度和材質，選擇合適的清洗劑。將清洗劑按照規定的濃度配制好，倒入設備的清洗容器中。啟動清洗裝置，使清洗劑在設備內部循環流動，對設備的各個部位進行充分清洗，時間不少于[X]分鐘。對于難以清洗的部位，如管道內壁、閥門死角等，可使用專用的清洗工具進行刷洗。3.清水沖洗用清水對設備進行多次沖洗，直至設備內部的清洗劑殘留被徹底清除。檢查設備的各個部位，確保無清洗劑殘留，沖洗后的水應清澈透明。4.消毒選擇合適的消毒劑，如[消毒劑名稱]，按照規定的濃度配制好。將消毒劑倒入設備的清洗容器中，啟動清洗裝置，使消毒劑在設備內部循環流動，對設備進行消毒，時間不少于[X]分鐘。對于一些不耐腐蝕的設備部件，可采用擦拭消毒的方式，用消毒棉球或紗布蘸取消毒劑，擦拭設備表面。5.清水沖洗用清水對設備進行多次沖洗，去除殘留的消毒劑。檢查設備的各個部位，確保無消毒劑殘留，沖洗后的水應符合衛生標準。6.干燥打開設備的通風口，自然通風干燥設備內部。對于一些無法自然干燥的部位，可使用干凈的毛巾或壓縮空氣進行吹干。7.檢查驗收清洗消毒完成后，由質量控制部門對設備進行微生物檢測，檢測合格后方可投入使用。生產部門對設備進行檢查，確保設備正常運行，無清洗消毒遺留問題。

工器具清洗消毒流程1.分類收集生產結束后，操作人員將使用過的工器具分類收集，放置在指定的容器中，避免不同類型的工器具混合。2.預清洗將工器具放入清洗池中，用清水沖洗掉表面的可見污垢和雜質。對于一些粘附較緊的污垢，可使用刷子或抹布進行刷洗。3.清洗劑清洗根據工器具的材質和污染程度，選擇合適的清洗劑。將清洗劑按照規定的濃度配制好，倒入清洗池中。將工器具浸泡在清洗劑中，浸泡時間不少于[X]分鐘，期間可適當攪拌，以增強清洗效果。對于一些特殊材質的工器具，如塑料、橡膠等，應注意清洗劑的選擇，避免對工器具造成腐蝕。4.清水沖洗用清水對工器具進行多次沖洗，直至工器具表面的清洗劑殘留被徹底清除。檢查工器具的各個部位，確保無清洗劑殘留，沖洗后的水應清澈透明。5.消毒選擇合適的消毒劑，如[消毒劑名稱]，按照規定的濃度配制好。將工器具浸泡在消毒劑中，浸泡時間不少于[X]分鐘，確保工器具的各個部位都能充分接觸消毒劑。對于一些形狀復雜的工器具，可采用擦拭消毒的方式，用消毒棉球或紗布蘸取消毒劑，擦拭工器具的表面。6.清水沖洗用清水對工器具進行多次沖洗，去除殘留的消毒劑。檢查工器具的各個部位，確保無消毒劑殘留，沖洗后的水應符合衛生標準。7.干燥將清洗消毒后的工器具取出，放置在干凈的架子上自然晾干。對于一些急需使用的工器具，可使用干凈的毛巾或壓縮空氣進行吹干。8.存放將干燥后的工器具存放在專用的工具柜或貨架上，分類擺放整齊，并做好標識。工具柜或貨架應保持清潔衛生，定期進行清理消毒。

七、清洗劑和消毒劑的選擇與使用1.清洗劑的選擇應選擇對設備、工器具無腐蝕、無殘留、易清洗的清洗劑。根據設備、工器具的材質和污染程度，可選用堿性清洗劑、酸性清洗劑或中性清洗劑。定期對清洗劑的質量進行檢查，確保其符合相關標準和要求。2.消毒劑的選擇應選擇高效、廣譜、低毒、無殘留的消毒劑。根據消毒對象和消毒目的，可選用含氯消毒劑、過氧乙酸消毒劑、季銨鹽類消毒劑等。嚴格按照消毒劑的使用說明進行配制和使用，確保消毒效果。3.清洗劑和消毒劑的使用注意事項清洗劑和消毒劑應存放在干燥、通風、陰涼的地方，避免陽光直射和受潮。配制清洗劑和消毒劑時，應佩戴防護用品，如手套、口罩等，防止對人體造成傷害。使用清洗劑和消毒劑時，應嚴格按照規定的濃度、溫度、時間等參數進行操作，確保清洗消毒效果。避免清洗劑和消毒劑與皮膚、眼睛等接觸，如不慎接觸，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫。定期對清洗劑和消毒劑的使用情況進行記錄，包括使用日期、使用量、使用濃度等。

八、清洗消毒效果的驗證1.微生物檢測質量控制部門定期對清洗消毒后的設備、工器具進行微生物檢測，檢測項目包括細菌總數、霉菌和酵母菌總數、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等。檢測方法應符合相關國家標準和行業規范的要求。如檢測結果不符合衛生標準，應及時分析原因，并采取相應的改進措施，重新進行清洗消毒和檢測，直至檢測合格。2.感官檢查生產部門在清洗消毒后，對設備、工器具進行感官檢查，檢查設備、工器具表面是否清潔、無污垢、無異味。檢查設備、工器具的運行狀況是否正常，無異常響聲、振動等。如發現問題，應及時進行處理，確保設備、工器具符合生產要求。

九、記錄與檔案管理1.清洗消毒記錄生產部門應建立設備、工器具清洗消毒記錄臺賬，詳細記錄清洗消毒的日期、設備名稱、工器具名稱、清洗消毒方法、清洗劑和消毒劑的名稱及用量、操作人員等信息。清洗消毒記錄應字跡清晰、內容完整、真實可靠，不得隨意涂改。2.檢測記錄質量控制部門應建立設備、工器具微生物檢測記錄臺賬，記錄每次檢測的日期、檢測項目、檢測結果、檢測人員等信息。檢測記錄應妥善保存，以備查閱和追溯。3.檔案管理將設備、工器具清洗消毒記錄、檢測記錄等相關資料整理歸檔，保存期限不少于[X]年。檔案應分類存放，便于查找和管理。

十、培訓與考核1.培訓定期組織車間操作人員、清洗消毒人員等進行清洗消毒知識和技能培訓，培訓內容包括清洗劑和消毒劑的使用方法、清洗消毒流程、微生物檢測方法等。培訓方式可采用集中授課、現場演示、實際操作等多種形式，確保培訓效果。培訓記錄應詳細記錄培訓的時間、地點、內容、參加人員等信息。2.考核對參加培訓的人員進行考核，考核內容包括理論知識和實際操作技能。考核合格后方可上崗操作，對考核不合格的人員應進行補考或再次培訓，直至考核合格。建立員工培訓考核檔案，記錄員工的培訓和考核情況。

十一、監督與檢查1.日常監督生產部門負責人應定期對設備、工器具的清洗消毒工作進行監督檢查，確保清洗消毒工作按照規定的流程和標準執行。質量控制部門應不定期對清洗消毒后的設備、工器具進行抽檢，檢查清洗消毒效果是否符合要求。2.定期檢查每月由車間主任組織對設備、工器具的清洗消毒工作進行全面檢查，檢查內容包括清洗消毒記錄、檢測報告、設備運行狀況等。對檢查中發現的問題，應及時下達整改通知，要求責任部門限期整改，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。3.內部審核每年至少進行一次內部審核，對車間生產設備、工器具清洗消毒制度的執行情況進