1建設項目名稱泉州國華模具有限公司模具生產遷建項目項目代碼2404-350504-04-05-522781建設單位聯系人聯系方式建設地點泉州市洛江區雙陽華僑經濟開發區（河市鎮梧宅村）地理坐標（118度37分24.520秒，25度01分26.170秒）國民經濟行業類別C3360金屬表面處理及熱處理加工建設項目行業類別三十、金屬制品業33、67金屬表面處理及熱處理加工；其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）建設性質?新建（遷建）□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）泉州市洛江區發展和改革局項目審批（核準/備案）文號（選填）閩發改備[2024]C030124號總投資（萬元）400環保投資（萬元）96環保投資占比（%）24施工工期3個月是否開工建設?是：項目已于2014年7開工建3160設，泉州市洛江生態環境局于2024法行為決定書》），前企業已停產。2專項評價設置情況對照《建設項目環境影響報告表編制技術指南--污染影響類》專題評價設置原則表，本項目專題評價設置情況判定如下：專項評價類別設置原則項目情況判定結果大氣排放廢氣含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標的建設項項目外排廢氣為顆粒物、氟化物、非甲烷總烴，無納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物，無排放二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣。不需開展地表水新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外新增廢水直排的污水集中處理廠。本項目酸洗、堿洗、咬花廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經自建廢水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，廢水、廢液均不外排，不涉及工業廢水直排。不需開展環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量的建設項目項目危險物質存儲量不超過臨界量。不需開展生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目。本項目不屬于新增河道取水的污染類建設項目不需開展海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目。項目不屬于海洋工程建設項目。不需開展規劃情況《洛江片區單元控制性詳細規劃》，泉州市自然資源和規劃局。規劃環境影響評價情況規劃環評文件名稱：《福建洛江經濟開發區總體規劃環境影響報告書》規劃環評審查機關：福建省環境保護廳審查文件名稱及文號：《福建洛江經濟開發區總體規劃環境影響報告書審查意見的函》（閩環保監【2010】12號）規劃及規劃環境影響評價符合性分析1.1與《洛江片區單元控制性詳細規劃》符合性分析1）與規劃符合性分析根據《洛江片區單元控制性詳細規劃》（詳見附圖7），可知，項目所在地為二類工業用地，因此該項目建設符合洛江片區單元控制性詳細規劃。2）與土地利用規劃符合性分析項目位于泉州市洛江區雙陽華僑經濟開發區（河市鎮梧宅村根據附件三產權證，本項目用地為工業用地，符合土地利用規劃。31.2與園區規劃環評結論及審查意見符合性分析（1）與規劃環評結論符合性分析根據《福建省洛江經濟開發區的總體規劃環境影響評價報告書》及環評批復可知，洛江經濟開發區是集五金機電產業、鞋服箱包、陶瓷和樹脂工藝品、電子信息等產業、生活居住為主的綜合性片區。根據洛江經濟開發區進入各片區環保準入條件（塘西片區：嚴格控制一類居住用地的建設項目；雙陽片區：“泉政文[2006]411號”中提出凡有重污染的建設項目均不能進入本規劃區；河市片區：禁止生產工藝過程中帶有電鍍工藝等重污染建設項目進入本規劃區；白洋片區：控制與電子信息產業無關且污染較嚴重的建設項目入駐；河市西片區：禁止生產工藝過程中帶有電鍍工藝及重污染建設項目進入本規劃區）。本項目位于泉州市洛江區雙陽華僑經濟開發區（河市鎮梧宅村根據附圖8，屬于河市片區，項目從事模具生產，涉及咬花工藝，不屬于園區禁止入駐的電鍍工藝等重污染建設項目，項目用地性質為工業用地，因此項目符合園區產業規劃。綜上所述，本項目的建設符合《福建省洛江經濟開發區的總體規劃環境影響評價報告書》要求。其他符合性分析1.4產業政策分析本項目主要從事模具生產項目，本項目所采用的設備、工藝和生產產品均不屬于《產業結構調整指導目錄（2024年本）》中的鼓勵類、限制類和淘汰類建設項目，屬于允許類；本項目符合國家當前的產業政策和環保政策。綜上所述，本項目的建設符合國家及地方產業政策。1.5選址合理性分析（1）《洛江區單元控制性詳細規劃》符合性分析根據《洛江片區單元控制性詳細規劃》（詳見附圖7），可知，項目所在地為工業用地，根據出租方不動產產權證（洛國用（2006）第34號），項目租用地塊用地性質為二類工業用地，因此該項目建設符合《洛江片區單元控制性詳細規劃》。（2）《福建洛江經濟開發區總體規劃》符合性分析根據《泉州市洛江經濟開發區總體規劃》（詳見附圖8），本項4目用地性質為二類工業用地，故本項目建設符合《福建洛江經濟開發區總體規劃》的要求。（3）環境功能區劃符合性分析項目所在區域大氣環境功能區劃屬二類區，環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》中二級標準，項目產生廢氣經處理后達標排放，對大氣環境影響較小，項目建設符合大氣環境功能區劃要求；聲環境功能區劃屬3類區，項目噪聲經采取降噪措施后，廠界噪聲可達標排放，對周圍敏感點影響不大，項目建設符合聲環境功能區劃要求；本項目生產廢水經自建廢水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，生活污水經化糞池處理后納入市政污水管網，對周邊地表水環境影響不大。因此項目建設對周邊環境影響小，該項目選址可行。（3）周邊環境相容性根據現場勘查，項目北側為禾禾生物、恒康科研，東北側為樂家諾廠房，東側為振威電子廠，東南側為鑫金工藝品廠，南側為銘豐工藝品廠，西側為恒發及航彩廠；距離最近的敏感點為西側124m處的洛陽區醫院新院區，見附圖2。根據環境防護距離計算結果可知，項目生產車間的衛生防護距離終值均取50m，該區域內主要為道路和工業廠房，不涉及西側洛江區醫院，且項目生產廢水部分作為危險廢物，部分回用于生產，不外排。區域已建完善生活污水管網，生活污水經處理后排入污水處理廠處理；廢氣經治理后可達標排放，排氣筒設置在遠離醫院一側，且醫院位于廠區常年主導風向側風向，達標排放不會對醫院造成影響；項目噪聲可達標排放，固體廢物均得到妥善處置，因此，項目運營不會對周圍環境產生大的污染影響，與周邊環境具有相容性。綜上所述，本項目選址合理。1.6項目與相關環境保護政策符合性分析表1.6-1項目與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案)》相符性分析方案要求本項目情況符合性大力推進源頭替代無溶劑、輻射固化等低VOCS含量的涂料，水性、輻射固化、植物基等低VOCS含量的油墨，水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低VOCS含量本項目鐵氟龍不粘涂料VOCs符合《低揮發性有機化合物含量涂符合5全面加強無組織排放控制推進建設適宜高效污設施的膠粘劑，以及低VOCs含量、低反應活性的清洗劑等，替代溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等，從源頭減少VOCS產生。工業涂裝、包裝印刷等行業要加大源頭替代力度；化工行業要推廣使用低(無)VOCs含量、低反應活性的原輔材料，加快對芳香烴、含鹵素有機化合物的綠色替代。企業應大力推廣使用低VOCS含量木器涂料、車輛涂料、機械設備涂料、集裝箱涂料以及建筑物和構筑物防護涂料等，在技術成熟的行業，推廣使用低VOCS含量油墨和膠粘劑，重點區域到2020年年底前基本完成。鼓勵加快低VOCS含量涂料、油墨、膠粘劑等研發和生產。（GB/T38597-2020油墨VOCs符合《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含量的（GB38507-2020符合符合重點對含VOCS物料(包括含VOCS原輔材料、含VOCS產品、含VOCS廢料以及有機聚合物材料等)儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密閉、工藝改進、廢氣有效收集等措施，削減VOCs無組織排放。本項目鐵氟龍不粘涂料VOCs符合《低揮發性有機化合物含量涂（GB/T38597-2020油墨VOCs符合《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含量的（GB38507-2020項目制版涂膠、護、噴涂工藝均在密閉作業區內進行，廢氣得到有效收集，有機廢氣經處理后能夠達標排放，無組織廢氣排放量較小。企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCS治理效率。低濃度、大風項目有機廢氣排放濃度低，經收集后采用活性炭吸附裝置處理。換，廢舊活性炭委托外運處置。6量廢氣，宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCS廢氣治理和惡臭異味治理。非水溶性的VOCS廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。有條件的工業園區和產業集群等，推廣集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等，加強資源共享，提高VOCS治理效率。表1.6-2項目與《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》相符性分析規范要求項目實際情況相符性嚴格建設項目環境準入新建涉VOCs排放的工業企業要入園區項目選址于洛江區雙陽華僑經濟開發區，符合入園要求。相符嚴格涉VOCs建設項目環境VOCs排放等量或倍量削減替代，并將替代方案落實到企業排污許可證中，納入環境執法管理。VOCs應施行倍量替代，由建設單位在報地方生態環境主管部門批準認可后，方可作為本建設項目的污染物排放總量控制指標，并落實到排污許可證中，納入環境執法管理。相符新、改、擴建涉VOCs排放項目，應從源頭加強控制，使用低（無）VOCs含量的原輔材料，加強廢氣收集，安裝高效治理設施項目原輔材料鐵氟龍不粘涂料VOCs符合《低揮發性有機化合物含量涂（GB/T38597-2020油墨VOCs符合《油墨中可限值，有機廢氣經集氣罩收集廢氣，并安裝活性炭相符7吸附裝置處理。表1.6-3項目與《福建省環保廳關于印發福建省重點行業揮發性有機物排放控制要求（試行）的通知》相符性分析規范要求項目實際情況相符性廢氣收集、處理與排放產生大氣污染物的生產工藝和裝置需設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，排氣筒高度應按環境影響評如排氣筒高度低于15米，按相應標準的50%執行項目產生的有機廢氣經集氣罩收集，廢氣經統一收集至活性炭吸附裝置處理，排氣筒高度不低于15米。相符采用其他方法治理VOCs廢氣的，一棟建筑一般只設置一根VOCs排氣筒。項目全廠設置一根VOCs排氣筒。相符無組織排放控制要求產生逸散VOCs的生產或服務活動，應當在密閉空間或者設備中進行，廢氣經收集系統和（或）處理設施后排放。項目車間生產過程門窗關閉，產生有機廢氣的設備上方設置集氣罩，廢氣經活性炭吸附裝置處理，排氣筒高度不低于15米。相符表1.6-4項目建設情況與《泉州市環境保護委員會辦公室關于建立VOCs廢氣綜合治理長效機制的通知》相符性分析規范要求項目實際情況相符性新建涉VOCs排放的工業項目必須入園，實行區域內VOCs排放等量或減量削減替代項目選址于洛江區雙陽華僑經濟開發區，符合入園要求；VOCs應施行倍量替代，由建設單位在報地方生態環境主管部門批準認可后，方可作為本建設項目的污染物排放總量控制指標。相符新改擴建項目要使用低（無）VOCs含量原輔材料，采取密閉措施，加強廢氣收集，配套安裝高效治理設施，減少污染排放項目原輔材料鐵氟龍不粘涂料VOCs符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020油墨VOCs符合《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含表1限值，產生的有機廢氣經集氣罩收集廢氣，并安裝活性炭吸附裝置處理。相符表1.6-5與《泉州市“十四五”空氣質量持續改善計劃》符合性分析相關要求本項目情況符合性分析8督促涉VOCs使用或排放企業建立原庫存量、回收方式、回收量等信息，并保存相關證明材料。本環評提出建立原材料臺賬記錄的相關要求。符合嚴格涉VOCs建設項目環境影響評項目新增VOCs排放量0.81t/a，通過區域排放1.2倍（0.972t/a）削減替代則可滿足總量控制要求。符合開展無組織排放整治。石油煉制、合成樹脂、涂料、制藥等行業儲罐加強無組織排放收集，加大含VOCs物料儲存和裝卸治理力度。感光膠、環己酮、鐵氟龍不粘涂料均采取密VOCs的生產工序設置在密閉車間內，并對廢氣進行有效收集和處理。符合深化VOCs末端治理。按照“應收盡收、分質收集”原則，逐步推進石化、化工、化纖、工業涂裝、包裝印刷、制鞋、樹脂工藝品、家具、制藥等重點企業將無組織排放轉變為有組織排放進行集中處理，選擇適宜高效治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，要采用多種技術的組合工藝，重點行業末端治理一般不使用等離子、光催化氧化等單級治理技術處理VOCs廢氣，全面提升治理設施“三率”，加強運行維護管理，治理設施較生產設備要做到“先啟后停”。全面排查清理涉VOCs排放廢氣旁路，因安全生產等原因必須保留的，要加強監管監控。項目不屬于石化、化工、化纖、包裝印刷、制鞋、樹脂工藝品、家具、制藥等重點企業。項目涉及涂裝工藝，項目擬將產生有機廢氣的工序設置在密閉式車間內，同時在產污工序上方安裝集氣裝置進行廢氣收集，收集的廢氣引至活性炭吸附裝置處理后由排氣筒引至高空有組織達標排放。符合表1.6-6與《泉州市生態環境局關于進一步加強揮發性有機物綜合治理的通知》符合性分析相關任務通知相關要求本項目情況符合性嚴格環境準入嚴格執行“三線一單”為核心的生態環境分區管控體系，嚴格執行建設項目新增VOCs排放量區域削減替代規定，對所有涉VOCs行業的建設項目準入實行1.2倍倍量替代，替代來源應來自同一縣(市、區)的“十四五”期間的治理減排項目。項目新增VOCs排放量0.81t/a，通過區域排放1.2倍（0.972t/a）削減替代。符合大力推進VOCs大力推進低（無）VOCs含量原輔材料替代。本項目鐵氟龍不粘涂料VOCs符合《低符合9含量原輔材料源頭替代嚴格控制無組織排放建設適宜高效的治理設施揮發性有機化（GB/T38597-2020），油墨VOCs符合《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含量的（GB38507-20均為低VOCs符合符合符合企業應建立原輔材料臺賬，記錄VOCs原輔材料名稱、成分、VOCs含量、采購量、使用量、庫存量、回收方式、回收量等信息，并保存相關證明材料。企業按要求建立相關臺賬。在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環節密閉管理，做好VOCs物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環節的管理。生產應優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式，原則上應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量;采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。對VOCs物料儲罐和污水集輸、儲存、處理設施開展排查，督促企業按要求開展專項治理。根據通知要求儲存環節采用過程中廢氣采用局部集氣罩氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速不處理設施產生至危險廢物倉庫內，交給有資質的單位進行處置。按照治理設施較生產設備“先啟后停”的原則提升治理設施投運率。根據處理工藝要求，在治理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs收集處理完畢后，方可停運治理設施。VOCs治理設施發生故障或檢修時，對應生產設備應停止運行，待檢修完畢后投入使用；因安全等因素生產設備不能停止或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。企業將遵守“先啟后停”的原達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停廢氣收集處理理設施。要求VOCs廢氣處理系統發生故應生產工藝設備應停止運后同步投入使表1.6-7與《泉州市重金屬污染防治“十二五”規劃》符合性分析項目指標具體內容項目情況符合性重點防控重點防控區域為晉江市安海鎮、東石鎮，石獅市祥芝鎮，南安市水頭鎮項目位于洛江，不屬于重點防控區域符合擴建鉛蓄電池及再生鉛項目，禁止在重點區域增加重金屬污染物排放的項目，禁止在重要生態功能區和因重金屬污染導致環境質量不能穩定達標區域新、改、擴建相關項目項目不在重點防控區域，不屬于鉛蓄電池及再生鉛項目；項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經污水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排，不涉及重金屬排放。符合重點防控的重金屬鉻（Cr）、鉛（Pb）項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經污水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排，不涉及重金屬排放。符合重點防控行業皮革鞣質加工業、金屬表鉛酸蓄電池制造業、鉛鋅礦采選業項目涉及咬花工藝，不屬于電鍍，不涉及左側重點防控行業符合飲用水源保護上游流域內現存的所有電鍍、制革等重金屬污染項目，并禁止新建涉及重金屬污染項目項目不在晉江（金雞攔河閘）上游流域，項目不涉及重金屬排放。符合污染防控措施廢水在穩定達標排放的基礎上進行深度治理，建設污水深度處理設施、重金屬風險單元圍堰和事故應急池；對金屬表面處理加工業（電鍍）實施同類重組，園區化，廢水實行分類收項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經污水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排。重金屬風險單元設置托盤。符合集、分質處理、中水回妥善處置重金屬固體廢物本項目產生項目酸洗、咬花、堿洗廢液直接作為危廢處置，生產廢水定期更換作為危廢處置符合表1.6-8與《福建省環保廳關于進一步加強涉及重金屬、危險廢物、化學品的建設項目環境管理工作的通知》符合性分析具體內容項目情況符合性對不符合國家產業政策，使用落后生產工藝、設備或生產落后產品的的建設項目，各級環保部門不得審批本項目符合當前國家產業政策，未使用落后生產工藝、設備或生產落后產品符合禁止在重點區域、重要生態功能區和因重金屬污染導致環境質量不能穩定達標的區域內新、改、擴建增加重金屬排放的建設項目；禁止在國家規定的環境敏感區域新建、使用項目項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經污水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排符合對未編制相關規劃并通過規劃環評審查的區域，暫停受理、審批區域內重金屬行業相關建設項目環境影響評價文件項目所在園區已編制規劃環評并通過審批符合暫停審批工業區外新、改、擴建危險化學品生產、儲存項目本項目在工業區內，且不屬于危險化學品生產、儲存項目符合實行重金屬污染物排放總量控制和總量調劑制度，對沒有重金屬總量指標來源的建設項目，不予審批其環評文件項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經污水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排符合危險廢物應有妥善利用、處置方案和風險防范措施，否則不予批準其環評文件本項目產生的危險廢物交有資質單位處置符合表1.6-9與《泉州市生態環境局關于加強重金屬污染防控有關工作的通知》（泉環保土〔2022〕3號》符合性分析具體內容項目情況符合性晉江、石獅、南安要加強電鍍、皮革等涉重金屬園區排查整治，強化環境監管，推進污水管網明管架空和污水集中治理，實施一批重金屬減排工程，提升清潔生產水平。永春要推動淘汰關閉長期停產、設備工藝落后的鉛鋅采選企業；永春、德化要因地制宜制訂“一礦本項目位于洛江區雙陽華僑經濟開發區，為模具金屬表面處理加工；酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經自建廢水處理設施處符合一策”，推進歷史遺留鉛鋅等重金屬礦山重金屬污染治理、生態修復和固體廢物排查整治，加快長期停用尾礦庫的閉庫進度和“頭頂庫”整治，保障晉江生態環境安全。理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排。各地要嚴格執行國家產業政策以及相關涉重金屬行業準入條件，優化產業布局，新建涉重金屬重點企業（除有色金屬礦采選業）原則上應建設在經規劃環評審查、配套設施齊全的專業園區或集中區內，采用國內先進的生產工藝和污染防治措施，從源頭最大限度減少重金屬污染物排放；重點行業建設項目環境影響評價文件需由設區市級及以上生態環境部門負責審批；新、改、擴建涉重金屬重點行業建設項目必須嚴格落實鉛、汞、鎘、鉻和砷等重點重金屬污染物排放“等量替換”要求，等量替代來源暫不明確的，各地進行重點金屬污染物總量調劑時需加強與市局溝通。項目不涉及重金屬排放。符合表1.6-10與《泉州市晉江洛陽江流域產業發展規劃》、《泉州市晉江洛陽江流域水環境保護條例》符合性分析具體內容項目情況符合性洛陽江流域不再審批化工（單純混合或者分裝除外）、電鍍、制革、染料、農藥、印染、鉛蓄電池、造紙、工業危險廢物經營項目（單純收集除外）等可能影響流域水質安全的改擴建設項目，限制采選礦、制藥和光伏等產業中可能嚴重污染流域水環境的生產工藝工序項目不屬于化工（單純混合或者分裝除外）、電鍍、制革、染料、農藥、印染、鉛蓄電池、造紙、工業危險廢物經營項目；項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經自建廢水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排。符合1.7與《重點管控新污染物清單（2023年版）》符合性分析對照《重點管控新污染物清單（2023年版）》，項目排放的污染物不屬于清單中提及的重點管控新污染物。1.3生環境分區管控符合性分析（1）生態保護紅線項目位于洛江區雙陽華僑經濟開發區（河市鎮梧宅村），用地性質為工業用地。用地不涉及自然保護區、風景名勝區、重要濕地、生態公益林、重要自然與人文景觀、文物古跡及其他特別需要保護的區域，項目用地紅線不在飲用水源保護區，不屬于“泉州市生態環境準入清單”中“空間布局約束”、“環境風險防控”特別規定的行業內，項目建設符合《泉州市生態環境局關于發布泉州市2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》（泉環保[2024]64號）要求。（2）環境質量底線項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準；區域地表水系洛陽江水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準；項目區域聲環境質量目標為《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準。根據《2023年泉州市生態環境狀況公報》及委托檢測報告，項目所處區域環境空氣質量滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；水環境質量滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準要求；聲環境質量滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準要求。綜上，項目所在區域環境質量現狀滿足環境質量底線的要求。（3）資源利用上線本項目通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物綜合處置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染。項目的水、電等資源利用不會突破區域的資源利用上線。（4）環境準入負面清單對照泉州市人民政府發布的《泉州市生態環境局關于發布泉州市2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》（泉環保[2024]64號）中全市生態環境總體準入要求，項目不屬于全市陸域中空間布局約束、污染物排放管控項目。根據生環境分區管控圖，項目所在地為福建洛江經濟開發區，用地屬于工業用地，不屬于“空間布局約束”中禁止準入類項目，符合洛江區生態環境分區管控要求表1.3-1與《福建省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》的符合性分析一覽表全省陸域1、石化、汽車、船舶、冶金、水泥、制漿造紙、印染等重點產業，要符合全省2、嚴控鋼鐵、水泥、平板玻璃等產能過剩行業新增產能，新增產能應實施產能3、除列入國家規劃的大型煤電和符合相關要求的等容量替代項目，以及以供熱4、氟化工產業應集中布局在《關于促進我省氟化工產業綠色高效發展的若干意5、禁止在水環境質量不能穩定達標的區域內，建設新增相應不達標污染物指標控1、建設項目新增的主要污染物排放量應按要求實行等量或倍量替代。涉及總磷點行業建設項目新增的重點重金屬污染物應按要求實行“減量置換”或“等量替2、新建水泥、有色金屬項目應執行大氣污染物特別排放限值，鋼鐵項目應執行3、尾水排入近岸海域匯水區域、“六江兩溪”流域以及湖泊、水庫等封閉、半封目涉及VOCs的排放，應施行倍量替表1.3-2與《泉州市人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》的符合性分析一覽表實三條控制線的指導意見》《自然資源部生態環境部國家林業和草原局關于加強生態保護紅線管理的通知（試行）》，加強生態保護紅線管理，嚴守自然生態安域禁止開發性、生產性建設活動，在符合法律法規的前提下，僅允許以下對生態功能不造成破壞的有限人為活動。生態保護紅線內自然保護區、風景名勝區、飲調查監測、測繪導航、防災減災救災、軍事國防、疫情防控等活動及相關的必要用島、耕地、水產養殖規模和放牧強度（符合草畜平衡管展種植、放牧、捕撈、養殖（不包括投礁型海洋牧場、圍海養殖）等活動，修筑規劃的線性基礎設施、通訊和防洪、供水設施建設和船舶航勘查開采。包括：基礎地質調查和戰略性礦產資源遠景調查等勘查開采活動，可辦理礦業權登記；已依法設立的油氣探礦權繼續勘查活動，可辦理探礦權延續、變更（不含擴大勘查區塊范圍）、采油氣資源并探明儲量時，可將開采擬占用的地表或海域范圍調出生態保護紅線；已依法設立的油氣采礦權不擴大用地可辦理采礦權延續、變更（不含擴大礦區范圍）、注銷；可辦理采礦權延續、變更（不含擴大礦區范圍）、注銷；可辦理探礦權登記，因國家戰略需要開展開采活動的，可勘查開采活動，應落實減緩生態環境影響措施，嚴格執行綠色源廳福建省生態環境廳福建省林業局關于進一步加強生態保），圍1）黨中央、國務院發布文件或批準規劃中明確具體名稱的項目和國務院批準的項目。（2）中央軍委及其有關部門批準的軍事國防項確的電網項目，國家級規劃明確的且符合國家產業政策的能源礦產勘查開采、油會同有關部門確認的需中央加大建設用地保障力度，確實難以2.一般生態空間內未納入生態保護紅線的飲用水水源保其管控要求依照相關法律法規執行。3.一般生態空間內現有開發等生產性設施及生活垃圾處置等民生工程予以保留，應三、其它要求1.除湄洲灣石化基地外，其他地方不再布局新的2.未經市委、市政府同意，禁止新建制革、造紙、電鍍、漂染等重污染項目。3.池制造企業應優先選擇布設在依法合規設立并經規劃環評、環境基礎設施和環境禁止新建用汞的電石法（聚）氯乙烯生產工藝。加快推進專業電鍍企業入園，到2025年底專業電鍍企業入園率達到90%以上。4.持續加強晉江、南安等地建陶產業和德化等地日用陶瓷產業的環境綜合治理，充分銜接國土空間規劃和生態環境分區管控，并對照產業政策、城市總體發展規劃等要求，進一步明確發展定位，紡織印染、制鞋等重點行業合理布局，限制高VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產和使用VOCs含量限值不符合國家標準的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑目向流域上游轉移，禁止在水環境質量不穩定達標的區域內，建設新增相應不達本農田保護條例》(2010年修正本)、《國土資源部關于全面實行永久共本農田特項目不得占用永久基本農田，重大建設項目選址確實難以避讓永久基本農田的，必須依法依規辦理。嚴禁通過擅自調整縣鄉國士空間規劃，規避占用永久基本農田的審批，禁止隨意砍伐防風固沙林和農田保護林。嚴格按照自然資源部、農業〔2021〕166號)要求全面落實耕色金屬冶煉、電鍍、制革、鉛蓄電池制造項目。項目產能不屬于低端落后產能，不項目水污染物可實現達污水處理廠進水水排放項目，實施區域內VOCs排放實行等量或倍量替代，替代來源應來自同一縣遵循重點重金屬污染物排放“等量替代”原則，總量來源原則上應是同一重點行業進行有效收集和處理。項目涉及VOCs廢項目實施“禁限控”化學物質管控措施，項目在開展關要求，嚴格涉新污染物建設項目源頭防控和準入管理醫藥、涂料等行業為重點，推進有毒有害化學物質替代農藥以及抗生素生產過程中產生的廢母液、廢反應基和廢培），要求，立足于通過“以新帶老”、削減存量，努力實現企標來源、審核和監督管理按照“閩環發〔2014〕13號”“閩政〔燃油、燃生物質）全面改用電能等清潔能源或治理達到超低推動陶瓷行業進一步優化用能結構，實現能區為危廢處置，生產廢水經自建廢水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，廢水、廢液均不外排，因此項目不涉控2.包裝印刷業有機廢氣排放及控制應符合國家和地方相關標準3.開發區廢水依托的污水處理廠執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》1.本項目新增VOCS排放總量按要求進行排放執行嚴于《城鎮污水處理廠污染物排單元內現有化學原料和化學制品制造業等具有潛在土壤污染環境風險的企業，應建立風險管控制度，完善污染治理設施，儲備應急物資。應定期開展環境污染治項目不屬于化學原料和化學制品制造業等具有潛在土壤污染環境風險的企業，項目理設施運行情況巡查，嚴格監管拆除活動，在拆除生產設施設備、構筑物和污染治理設施活動時，要嚴格按照國家有關規定，事先制定殘留污染物清理和安全處完善污染治理設施，儲備應急物資。定期開展環境污染治理設施運行情況巡查，嚴格監管拆除活動，在拆除生產設施設備、構筑物和污染治理設施活動時，嚴格按照國家有關規定，事先制定殘留污染物清理高污染燃料禁燃區內，禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、擴建燃用高污染建設內容2.1項目由來泉州國華模具有限公司（以下簡稱“國華公司”）主要從事模具的生產加工，原選址于泉州市洛江區河市鎮五金機電產業園下莊259號，租用泉州榮高置業有限公司廠房作為生產場所，因該地塊被醫院征用，國華公司需搬遷，擬搬遷至泉州市洛江區雙陽華僑經濟開發區（河市鎮梧宅村），租用泉州市恒康醫藥包裝有限公司廠房進行生產。遷建后，國華公司產品種類及生產工藝不變，規模擴大，原生產規模為年產模具15000付，遷建后生產規模擬增加至年產模具250000付，生產工藝主要包括制版、機加工、焊接、噴砂、酸洗、貼花、壓膜、沖洗、保護、咬花、堿洗、噴涂、烘干等。遷建前咬花廢液作為危廢處置，其它生產廢水納入污水處理廠處理后外排，遷建后項目酸洗、咬花、堿洗廢液收集后直接作為危廢處置，生產廢水經自建廢水處理設施處理后循環使用，定期更換作為危廢處置，不外排，遷建后對周邊地表水的水質影響變小。根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院令第253號文《建設項目環境保護管理條例》，以及國家生態環境部《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）等法律、法規的要求，項目的建設需進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）規定，項目屬“三十、金屬制品業、67、金屬表面處理及熱處理加工其他”類別。綜上，項目應編制環評報告表。表2.1-1建設項目環境影響評價分類管理名錄（摘錄）環評類別項目類別報告書報告表登記表三十、金屬制品業3367、金屬表面處理及熱處理加工有電鍍工藝的；有鈍化工藝的熱鍍鋅；使用有機涂層的（噴粉、噴塑、浸塑和電泳除外；年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸以下和用非溶劑型低VOCs含量涂料的除外）。其他（年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）。/2.2遷建后項目概況項目名稱：泉州國華模具有限公司模具生產遷建項目建設單位：泉州國華模具有限公司建設性質：遷建建設地址：泉州市洛江區雙陽華僑經濟開發區（河市鎮梧宅村）法人代表：肖敏總投資：400萬元環保投資：30萬元建筑面積：3460m2生產規模：年產模具25萬付職工人數：職工人數40人，均不住廠工作制度：年工作時間300天，三班倒，每班工作8小時（其中咬花堿洗堿洗日工作4小時，其余工段日工作24小時）出租方概況：出租方為泉州市恒康醫藥包裝有限公司，用地不第34號），土地用途為工業用地，從事廠房出租等。由于出租方未在該廠房進行生產，因此無辦理環保手續。表2.2-1項目組成一覽表鋼結構廠房，面層），間表面處理防滲防腐要求區桌區柜鋼結構廠房，面并做好防滲采用移動式焊接煙凈化器收集處理后無組織排建設密閉噴漆烘干區、密閉貼花保護區，并在各生產設備上方建設集氣罩；噴涂廢氣先經水簾柜處理后再與其它廢氣統一收集至活性炭吸閉噴漆烘干區域廢氣尚項目危險廢求2.3遷建后產品產能表2.3-1項目產品及產能產品名稱年產量（萬付/年）備注模具25其中鋁制模具約15萬付/年、鐵制模具約10萬付/年2.4遷建后生產設備2.4.1主要生產設備項目遷建后主要生產設備見表2.4-1。表2.4-1生產設備一覽表生產單元工藝名稱生產設施數量參數建設情況生產單元公用單元套套2.4.2遷建后主要生產設備產能分析項目咬花酸洗堿先工藝年工作1200小時（平均日工作4小時），項目主要生產設備產能分析如下：項目每批次咬花產品約3~8件（本次評價按3件/批次計），每次咬花時間約5~15min（本次評價按15min/批次計則單個咬花槽年處理工件約14400件，66個咬花槽能年處理工件約95.04萬件，能夠滿足項目生產產能。但企業實際生產過程中，咬花工件是根據當天貼花保護工件的生產數量確定，且根據當天產品貼花保護工件類型區別（按顏色、厚度及材質等因素），分別位于不同咬花槽內進行，不存在過度生產。同理，每批次酸洗產品約3件，每次酸洗時間約1min，則33個酸洗槽年處理工件約237.6萬件，能夠滿足項目產能；每批次堿洗產品約3件，每次堿洗時間約1min，則33個堿洗槽年處理工件約237.6萬件，能夠滿足項目生產產能。2.5遷建后原輔材料 表2.5-1主要原輔材料信息表物質形態包裝規格儲存位置用途最大儲存量物質形態包裝規格儲存位置用途最大儲存量種類原料鐵制模具半成品鋁制模具半成品釘子鋁框菲林硫酸銅三氯化鐵氫氟酸油墨膠水工業酒精蟲膠片堿液壓油焊絲面粉感光膠慢干水（環己鐵氟龍不粘涂料廢水處理劑次氯酸鈉水水電電模具半成品：項目模具半成品為鐵制（使用量10萬付/年）和鋁制（使用量15萬付/年根據建設單位提供的模具半成品質量證明書（見附件十二），鐵制模具為普通碳素結構鋼，化學成分為：鐵（99.13%）、碳（0.18%）、硅（0.17%）、錳（0.5%）、磷（0.014%）、銀（0.00055%）、硼（0.0021%）、鈹（0.00046%）、鉍（＜0.001%）、鈣（0.0012%）、鎘0.0001%）、鈷0.001%）、鎵（0.0102%）、汞0.002%）、鋰0.0002%）、鈉（＜0.0001%）、鉛（0.0046%）、錫（＜0.001%）、鍶（＜0.001%）、釩（0.0166%）、鋯（0.001%）。氫氟酸：氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液，為無色透明至淡黃色冒煙液體。有刺激性氣味。由于氫氟酸溶解氧化物的能力，它在鋁和鈾的提純中起著重要作用。三氯化鐵：是一種共價化合物。為黑棕色結晶，也有薄片狀，熔點306℃、沸點315℃,易溶于水并且有強烈的吸水性，能吸收空氣里的水分而潮解。用作飲水和廢水的處理劑，染料工業的氧化劑和媒染劑，有機合成的催化劑和合成劑。硫酸銅：為白色或灰白色粉末。水溶液呈弱酸性，顯藍色。但從水溶液中結晶時，生成藍色的五水合硫酸銅(CuSO4·5H2O，又稱膽礬），此原理可用于檢驗水的存在。受熱失去結晶水后分解，在常溫常壓下很穩定，不潮解，在干燥空氣中會逐漸風化。易溶于水（0℃時，31.6g/100ml水，100℃時203.3g/100ml水）。微溶于甲醇，不溶于無水乙醇。片堿：白色半透明片狀固體，純品為無色透明晶體，相對密度2.130.熔點318.4℃。沸點1390℃。有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蝕性極強，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷燈有腐蝕作用。油墨：本項目使用環保油墨，不含鉛等重金屬，根據成份報告表可知，其主要成分：顏料：20%，松香改性酚醛樹脂：40%，油墨的C9芳烴類：20%，醚類：10%，酮類：10%。其中揮發性有機成份為芳烴類、醚類和酮類，占比為40%。表2.5-2與《油墨中可揮發性有機化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）相符性分析一覽表項目情況VOCs含量限值要求相符性油墨種類VOCs含量油墨種類VOCs限量溶劑油墨40%溶劑油墨-網印油墨≤75%相符蟲膠片：蟲膠片是由蟲膠原膠經過熱熔或溶劑溶解除去雜質后得到，是一種生物制品。由于蟲膠片的主要成分是蟲膠樹脂，所以對光滑的表面如玻璃、金屬、云母等具有強烈的粘附力，其醇溶液或堿溶液能很好地粘附于各種物體表面，并形成一層光滑、光亮和耐久的漆膜；因其無毒特性，故廣泛用于食品、醫藥、軍工、電氣、油墨、皮革、冶金、機械、木器、橡膠等行業。本項目采用蟲膠片溶解后涂抹在模具上（不需咬花區域）形成一層保護膜，避免與咬花液反應。工業酒精：即工業上使用的酒精，也稱變性酒精、工業火酒。項目采用75%的酒精。慢干水：783慢干水屬特慢干溶劑，主要成分為環己酮，透明液體，主要用來做絲印油墨稀釋劑，溶解力強。鐵氟龍不粘涂料：涂料主要成分為氟樹脂（80%）、水（10%）、云母粉（10%）；根據浙江制造團體標準《水性氟樹脂不粘涂料》（T/ZZB0166-2017）中4.2，水性氟樹脂不粘涂料中的含氟化合物為聚四氟乙烯乳液，應符合不揮發物含量為60%±2%，因此本評價保守取氟樹脂中揮發物含量42%，則鐵氟龍不粘涂料中揮發物含量為33.6%。表2.5-3與《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020）相符性分析一覽表項目情況VOCs含量限值要求相符性涂料種類VOCs含量涂料種類VOCs限量鐵氟龍不粘涂料336g/L溶劑型涂料-金屬基材防腐涂料450g/L相符注：①涂料VOCs含量為33.6%，密度為1g/cm3。②由于GB/T38597-2020表2中無相應的VOCs限值要求，因此參照金屬基材涂料的VOCs限值要求。感光膠：白色粘稠狀乳液，相對密度（水=1）為0.9g/cm3，溶于水，沸點100℃左右，pH值4.5-5.5，主要成分及含量為：聚乙烯醇（CAS號25213-24-5）5%-15%，聚醋酸乙烯酯（CAS號9003-20-7）6%-20%，丙烯酸酯（CAS號9003-20-7）15%-20%，水50%-70%，添加劑（明膠、水溶性高蛋白）1%-2%，顏料小于0.5%，揮發性有機物最大含量40%計。2.6廠區平面布置及其合理性分析根據項目廠區平面布置，對廠區布局合理性分析如下：（1）廠區總平面布置遵循國家有關規范要求。（2）廠區總平面布置功能分區明確。項目廠區共設一個主要出入口，出入口設置在廠區西北側，靠近萬虹路，有利于交通運輸，有利于安全。（3）項目所在廠房平面布置功能分區明確。西北側設置酸洗區，東側設置堿洗、沖洗區，西側設置機加工、貼花等生產區，倉庫位于西側。（4）危廢暫存間設置在廠房中部的獨立倉庫內，遠離辦公，有利于營造一個舒適整潔安全的工作環境。綜上所述，項目經營場所平面布置考慮了建、構筑物布置緊湊性、節約等因素，功能分區明確，總圖布置基本合理。2.7VOCs平衡、水平衡2.7.1VOCs平衡表2.7-1項目涂膠、擦拭、打印貼花、工件保護、噴涂工序VOCs物料平衡單位：t/a投入量拭產出量揮發分： 3.412.7.2水平衡2.7.2.1用水（1）洗版用水項目大部分印版為外購，只有少部分（約為100個/年）印版為自制。印版制作過程：項目印版制作過程中，為去除未感光固化部分的感光膠，需用水槍對印版進行沖洗至花紋圖案清晰，清洗時拿至濕區清洗，清洗一個印版的用水量約為3L，項目平均3天制作1個版，年制版量為100個，則該部分洗版用水量為0.003t/次（0.3t/a），排放系數按0.9計算，洗版廢水產生量為0.0027t/次（0.27t/a）。項目外購的印版使用約10天后由供應商回收更換，本項目僅對自制的少量打印后的印版進行清洗，清洗方式為用水槍對印版進行沖洗，清洗時拿至濕區清洗，清洗一個印版的用水量約為3L，項目平均10天清洗3個版，年洗版量為100個（0.3t/a），排放系數按0.9計算，洗版廢水產生量為0.0081t/次（0.27t/a）。綜上，洗版用水量1次最大為0.012t，1年用水量為0.6t；洗版廢水產生量1次最大為為0.0108t，1年廢水產生量為0.54t/a。（2）面粉制糊用水本項目所用面粉和水按照比例2：1進行加熱制糊后將制成的糊涂抹至貼花紙上，進行晾干。項目面粉用量為2t/a，則面粉制糊用水為1t/a（平均3.33kg/d面粉制糊用水在熬煮及晾干過程中全部揮發，該環節不產生廢水。（3）面粉煮鍋清洗用水項目采用鋁鍋進行面粉熬煮，鋁鍋僅在每批次產品加工結束后進行清洗，據廠家估算，平均每年清洗20次；清洗時拿至濕區（利用清洗區）進行清洗，平均每次清洗用水量200L（4t/a），排放系數按0.9計算，廢水產生量為3.6t/a（0.18t/次）。（4）第一次沖洗用水模具經過噴砂后采用清水沖洗，通過清洗槽進行沖洗表面的雜質，項目擬建1個沖洗槽，容積約為0.8m3，貯水量為0.5m3，沖洗用水循環使用，每天更換一次，項目年工作300天，產污系數取0.9，則用水量為135t/a（0.45t/d）。（5）第二次沖洗用水模具經過貼花壓模后采用清水清洗，通過清洗槽進行清洗表面的雜質，項目擬建1個沖洗槽，容積約為0.8m3，貯水量為0.5m3，清洗用水循環使用，每天更換一次，項目年工作300天，產污系數取0.9，則用水量為135t/a（0.45t/d）。（6）咬花用水本項目設置66個咬花槽，其中33個咬花槽中每個尺寸均為1.5m×0.8m×0.4m，另外33個咬花槽中每個的尺寸均為1.5m×1.2m×0.4m。經計算，咬花槽總容積為39.6m3，工作時咬花液盛裝量為咬花槽容積的80%，即咬花液總量為31.68m3。項目咬花液采用硫酸銅、三氯化鐵、水按比例進行配置，配置比例為1:4:10，項目硫酸銅、三氯化鐵年用量分別為5t/a、20t/a，則用水量為50t/a，則咬花液總使用量為75t/a，咬花液循環使用，定期補充因蒸發和模具帶走咬花液，咬花工藝為模具先由人工放置于咬花液中5~15min，后置于咬花酸洗堿洗區上塑料托盤上，瀝干模具表面的咬花液，咬花廢液由塑料托盤收集后由廢液收集管收集至地埋式廢液收集池，并定期人工打撈的沉積物作為危險廢物委托有資質單位處置。咬花液循環使用，定期補充損耗量，生產過程中物料損耗量按10%計。類比擴建前生產情況及企業實際生產的需求，每個咬花槽在做好定期打撈的沉積物，定期補充損耗咬花液，確保咬花液中銅的含量滿足工藝要求的情況下，每3個月才需要全部更換一次咬花液。則咬花廢液產生量67.5t/a，咬花廢液收集后委托危險廢物資質單位進行處置，不外排。（7）酸洗用水本項目設置33個酸洗槽，尺寸為1.5m×0.8m×0.6m，酸洗槽總容積為23.76m3，工作時酸洗液盛裝量為酸洗槽容積的80%。酸洗液采用氫氟酸、水按比例進行配置，配置比例為1:5，根據項目原輔料用量氫氟酸7t/a，則用水量為35t/a，合計酸洗液總用量為42噸。酸洗液循環使用，定期補充因蒸發和模具帶走酸洗液，酸洗工藝為模具先由人工放置于酸洗液中30~60s，后放置于咬花酸洗堿洗區上塑料托盤上，瀝干模具表面的酸洗液，酸洗廢液由塑料托盤收集后由廢液收集管收集至地埋式廢液收集池。生產過程中物料損耗量按10%計，酸洗液循環使用，每3個月更換一次，酸洗廢液產生量37.38t/a，酸洗廢液收集后委托危險廢物資質單位進行處置，不外排。（8）堿洗用水本項目設置33個堿洗池，每個堿洗池尺寸為1.5m×0.8m×0.6m，經計算，總容積為47.52m3，工作時堿洗液盛裝量為堿洗池容積的80%。堿洗液采用片堿、水按比例進行配置，配置比例為1:10，根據項目原輔料用量片堿8t/a，則用水量為80t/a，堿洗液總量為88t/a。堿洗液循環使用，定期補充因蒸發和模具帶走堿洗液，堿洗工藝為模具先由人工放置于堿洗液中30~60s，后放置于咬花酸洗堿洗區上塑料托盤上，瀝干模具表面的堿洗液，堿洗廢液由塑料托盤收集后由廢液收集管收集至地埋式廢液收集池。生產過程中物料損耗量按10%計，堿洗液循環使用，每3個月更換一次，酸洗廢液產生量79.2t/a，堿洗廢液收集后委托危險廢物資質單位進行處置，不外排。（9）第三次沖洗用水模具經過堿洗后采用清水沖洗，通過高壓水槍沖洗，每臺高壓水槍的出水流量為20L/min，每件模具平均沖洗時間約為10s，則沖洗用水量約為833.3t/a（2.78t/d），產污系數取0.9，則沖洗廢水量為749.97t/a（2.502t/d）。（10）堿液吸收噴淋塔用水項目設1個堿液吸收噴淋塔用于吸收酸洗工序產生的酸霧，底部設有一個循環水池（尺寸：Φ1.0m×1.2m，水位標準1.0m水池蓄水量約為0.8m3,循環水池因蒸發等損耗，每天需補充的水量約為水量的1%，循環期間堿液吸收噴淋塔補充新鮮水量約0.008m3/d，年工作時間約為300天，則每年需補充新鮮水量為2.4m3/a。為保證噴淋塔對酸霧的處理效果，噴淋塔循環水使用一段時間后需定期更換，預計半月更換一次，每次更換廢水量約為0.792m3，更換下來的廢水量為19.008m3/a。（11）生活用水項目職工40人，均不住廠，年工作日300天，根據《福建省行業用水定額》(DB35/T772-2018)，不住廠人均生活用水量定額為50L/d?人，則項目用水量為2t/d（600t/a排污系數取0.8，則項目生活廢水排放量為1.6m3/d（480t/a）。2.7.2.2排水本項目酸洗廢液、咬花廢液、堿洗廢液收集后直接作為危險廢物處置；洗版廢水、面粉煮鍋清洗廢水、第一次沖洗廢水、堿洗后第二次沖洗廢水、堿液噴淋洗滌廢水經自建廢水處理設施處理后循環使用，每3個月排放一次（一年更換4次），更換量為12.12t/a，該廢液直接貯存于廢液臨時貯存池，作為危險廢物，不外排。項目生活污水依托出租方化糞池處理后，通過市政污水管網進入城東污水處理廠集中處理。項目水平衡分析見圖2.7-1。XHXH8圖2.7-1水平衡圖單位：m3/a工藝流程和產排污環節2.8生產工藝流程裁切拉網涂膠曬版裁切拉網涂膠曬版清洗圖2.8-1制版工藝流程（1）印版生產工藝說明印版制作步驟分為篩網框繃制、篩網花紋制作。①篩網框繃制：項目使用木板框制作篩網框，制作方法采用釘子法，具體操作為：首先將木板框擺放于拉網機上，然后將網紗放置于拉網機上并用拉網機的夾器將網紗四邊夾緊，此時網紗與木板框之間留有一定空間距離，接著通過轉動拉網機的手搖螺桿令網紗進一步拉直繃緊，確認網紗拉直繃緊后將放置木板框的平臺上升，直至與網紗緊密接觸，然后在木板框與網紗接觸的四邊釘釘子，最后用小刀裁切后即得到篩網框。②篩網花紋制作：項目篩網花紋制作采用感光法，具體操作為：首先在篩網背面刮涂一層感光膠，接著將有圖像的菲林（外購的菲林已有圖像）覆蓋在篩網上，通過曬版機的紫外燈強光照射菲林3min~6min，目的是令菲林上的圖像被曝光影印到篩網的感光膜上，最后使用水槍對印版進行沖洗至花紋輪廓清晰，最后進行自然晾干，使得在印花版上的水分蒸發。項目只需采用清水沖洗掉未固化的感光膠，無需使用顯影液。面面水圖2.8-2鋁制模具加工生產工藝流程圖面水鐵制模具半成品鐵制模具半成品圖2.8-2鐵制模具加工生產工藝流程圖（2）鋁制/鐵制模具生產工藝說明項目鐵制半成品模具無需酸洗，鋁制半成品模具需酸洗，其它生產工藝流程一樣。咬花工藝是一種對模具的加工方法，主要通過化學藥水與鋼材表面腐蝕反應處理，形成蛇皮/蝕紋/梨地或其他形式的紋路。這種工藝的目的是掩飾成形品上的缺陷，提高商品價值，并應用于裝飾產品，使產品更加美觀和高雅。電鍍是一種通過電解作用在金屬或其它材料表面附上一層金屬或合金的過程，旨在改變材料表面的物理、化學或機械性能。陽極氧化是一種利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁（Al2O3）膜的處理方法因此，咬花工藝和電鍍雖然都是表面處理技術，但它們的應用目的、加工方法和最終效果都有所不同。咬花工藝更側重于通過模具表面的紋理處理來改善產品的外觀和功能性，而電鍍則更多地關注于通過金屬沉積來改變基材的物理和化學性質。咬花主要通過物理方法在金屬表面形成細膩的紋理，以改善觸感和外觀；而陽極氧化則通過電化學方法在金屬表面生成一層保護性氧化膜，以提高耐腐蝕性和美觀度，并增強機械強度。兩者各有特點，適用于不同的應用場景和需求項目采用的咬花工藝屬于不屬于電鍍行業，不屬于陽極氧化。①將外購的模具半成品經過機加工工序（鉆、穿孔），再進行焊接處理，該過程不涉及使用切削液、潤滑油等，無危險廢物產生。②噴砂：將經過機加工焊接后的模具半成品通過噴砂機去除表面鐵屑、鋁屑，達到半成品模具。③沖洗：高壓槍連接清水槽中的水，在地面采用高壓槍對模具進行沖洗，去除殘留模具表面的雜質。廢水經廢水收集管收集至污水處理設施處理。④打印貼花：該工序為手工操作，先用面粉和水按照比例2:1在鋁鍋中熬煮制成糊置于網版上，將圖案用油墨印在面糊上。根據產品的要求更換廢網版，不在廠區內進行清洗。⑤壓模：利用油壓機對模具進行壓花。⑥保護：使用蟲膠和工業酒精，涂抹模具表面位置成膜加以保護。⑦咬花：將模具浸泡在含有硫酸銅和氯化鐵的藥水中，使其與藥水反應（反應方程式如下），呈現花紋。Fe+CuSO4=Cu+FeSO4Fe+2FeCl3=3FeCl2⑧酸洗：項目鐵制半成品模具無需酸洗，將鋁制半成品模具置于氫氟酸：水=1:10的水溶液中酸洗，去除殘留在制品表面的、污物、掛灰，以獲得光亮的金屬表面。⑨堿洗：將模具放入加有片堿的堿洗槽中，使其表面的保護膜脫落。⑩沖洗：模具堿洗后直接用高壓水在地面沖洗，廢水經地面導流溝導流至污水處理設施處理。?噴涂：模具清洗后采用噴槍在噴涂水簾柜上進行噴涂。?烘干：將噴涂后的模具送至烘箱進行烘干，即為模具成品。表2.8-1產污環節及污染因子污染類型產污環節代號污染因子處理設施/措施排放方式廢水洗版廢水制版W1pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、氟化物廢水處理設施（調節+混凝+一級沉淀+調節+混凝+二級沉淀+過濾+超濾膜處理）不外排面粉煮鍋清洗廢水煮鍋清洗W2第一次沖洗廢水沖洗W3第二次沖洗廢水沖洗W4堿液噴淋塔廢水噴淋W5生活污水職工日常生活W6pH、COD、NH3-N化糞池廢氣有機廢氣、漆霧涂感光膠、擦拭G1非甲烷總烴噴涂廢氣先經水簾柜處理后與其它廢氣統一收集至活性炭吸附裝置（TA003）+15m排氣筒（DA003）連續打印貼花G2非甲烷總烴保護G3非甲烷總烴噴涂G4非甲烷總烴氟化物酸洗G5氟化物集氣罩+堿噴淋塔（TA002）+15m排氣筒（DA002）連續粉塵噴砂G6顆粒物集塵管+布袋除塵器（TA001）+排氣筒（DA001）連續煙塵焊接G7顆粒物移動式焊接煙凈化器處理后無組織排放連續設備運轉N機械噪聲合理布局、隔聲、減振等措施連續裁切廢網紗外售物資回收單位再利用曬版廢菲林打印廢印版委托具有危廢處置資質單位外運處置感光膠、油墨、酸等原料使用原料空桶/瓶委托具有危廢處置資質單位外運處置機加工鐵屑、鋁屑外售物資回收單位再利用焊接焊渣外售物資回收單位再利用煙塵凈化焊接煙塵固廢外售物資回收單位再利用壓模廢液壓油委托具有危廢處置資質單位外運處置酸洗酸洗廢液委托具有危廢處置資質單位外運處置咬花S10咬花廢液廢渣委托具有危廢處置資質單位外運處置堿洗堿洗廢液委托具有危廢處置資質單位外運處置噴涂S12漆渣委托具有危廢處置資質單位外運處置生產廢水處理S13污泥委托污泥處置單位外運處置擦拭S14廢毛刷委托污泥處置單位外運處置有機廢氣處理S15廢活性炭委托具有危廢處置資質單位外運處置職工日常生活S16生活垃圾委托環衛部門統一清運與項目有關的原有環境污染問題2.9遷建前項目概況2.9.1履行環境影響評價、竣工環境保護驗收、排污許可手續等情況泉州國華模具有限公司位于泉州市洛江區河市鎮五金機電產業園下莊259號，租用泉州榮高置業有限公司閑置廠房作為生產場所（租用廠房面積690平方米），主要從事模具的生產，總投資50萬元，年產模具15000付。聘用職工20人，年工作300天，日工作12小時。建設單位于2021年8月委托編制《模具生產項目環境影響評價報告表》，并于2021年9月28日通過泉州市生態環境局審批（審批文號：泉洛環評[2021]表90號批復規模為年產模具15000付。目前遷建前工程已停止生產，無法進行驗收。遷建前工程概況主要根據原環評報告進行回顧性分析。2.9.2遷建前工程項目生產工藝流程及產污節點模具半成品模具半成品-------------b成品成品2.9.3遷建前工程污染物排放量（1）廢水堿液噴淋吸收塔產生的廢水，廢水產生量約為148.44m3/a，水質情況為pH：根據原環評報告分析，生活污水產生量為0.9t/d（270t/a水質情況大體為COD：500mBOD5：300mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：35mg/L。遷建前生產廢水經“調節池+一級平流沉淀池+二級平流沉淀池+污泥池+壓濾機”處理工藝后，通過生產廢水排放口（DW002）排入城東污水處理廠進一步處理；生活污水經化糞池處理后過生活污水排放口（DW001）排入城東污水處理廠進一步處理。表2.9-1遷建前工程廠區廢水污染源源強核算結果產排污環節污染源污染物污染物產生治理措施工藝污染物排放廢水產生量m3/a產生濃度mg/L產生量t/a廢水排放量m3/a排放濃度mg/L排放量t/a沖堿液噴淋生產廢水COD148.440.1841一級平流沉淀+二級平流沉淀+壓濾148.44330.0049BOD55110.07598.30.00123010.0447250.0037氨氮8.280.00124.880.0007氟化物2.40.0032.40.003職工生活生活污水COD2705000.135化糞池2703500.0945BOD53000.0812200.05943000.0810.0486NH3-N350.0095300.0081沖堿液噴淋生產廢水COD148.44330.0049CAST148.440.0045BOD58.30.001260.0009250.00370.0015氨氮4.880.00070.0002氟化物2.40.0032.40.0004職工生活生活污水COD2703500.0945CAST2700.0081BOD52200.059460.00160.04860.0027NH3-N300.00810.0004（2）廢氣根據原環評報告分析，遷建前項目廢氣主要為焊接煙塵、噴砂粉塵、氫氟酸霧、制版、打印貼花工序及保護產生的有機廢氣。遷建前項目焊接煙塵產生量為0.0015t/a，煙塵采用移動式焊接煙凈化器進行收集處理后，無組織排放，煙塵收集效率為80%，則無組織排放量為0.0003t/a。遷建前項目噴砂粉塵產生量為0.45t/a，噴砂過程為密閉操作，噴砂產生的粉塵經集塵管收集至袋式除塵器處理后通過不低于15m高排氣筒（DA001）排放，風機風量為5000m3/h，收集效率為99%，處理效率為90%，則粉塵有組織排放量為0.0446t/a，無組織排放量為0.0045t/a。遷建前項目氫氟酸霧（以氟化物計）產生量為0.396t/a，酸洗槽按照集氣罩進行酸霧收集，集氣罩設計風量5000m3/h，收集效率80%，去除率90%，則氟化物有組織排放量為0.0317t/a，無組織排放量為0.0792t/a。遷建前項目有機廢氣（以非甲烷總烴計）產生量為0.0054t/a，制版及打印貼花上設置集氣罩，廢氣收集后經1套UV光解+活性炭吸附裝置處理后通過一根不低于15m高排氣筒排放，廢氣收集效率80%，處理效率80%，風機風量10000m3/h，則非甲烷總烴有組織排放量為0.0009t/a，無組織排放量為0.0011t/a。（3）噪聲項目噪聲主要源于設備運轉時產生的機械噪聲。由于遷建前工程已停產，無法對廠界噪聲進行監測。（4）固廢根據原環評報告分析，遷建前項目一般固體廢物主要為袋式除塵器收集粉塵，粉塵產生量為0.405t/a，廢包裝袋產生量為0.1t/a，鐵屑產生量為38.96t/a，焊渣產生量為0.0393t/a，焊接煙塵固廢產生量為0.0012t/a，一般固廢暫存在一般固廢間，集中收集后出售給有關資質回收部門。危險廢物主要為廢液產生量為18m3/a，污泥產生量為0.2976t/a，廢毛刷產生量為0.001t/a，廢活性炭產生量為0.3083t/a，廢UV燈管產生量為0.0015t/a，廢原料空桶產生量為0.04t/a，危險廢物暫存在危廢暫存間，廢原料空桶由供應商回收，其它危險廢物定期委托有組織單位處置。生活垃圾產生量為3t/a，定期由環衛部門清運。表2.9-2項目遷建前主要污染物排放情況匯總表種類污染物名稱污染物產生環節單位排放量廢氣焊接煙塵焊接t/a0.0003噴砂粉塵噴砂t/a0.0491氫氟酸霧酸洗t/a0.1109非甲烷總烴制版、打印貼花、保護t/a0.002廢水生產廢水污水排放量生產廢水t/a148.44CODt/a0.0045NH3-Nt/a0.0002生活污水污水排放量生活污水t/a270CODt/a0.0081NH3-Nt/a0.0004（產生量）一般工業固廢袋式除塵器收集粉塵t/a0.405廢包裝袋t/a0.1鐵屑t/a38.96焊渣t/a0.0393焊接煙塵固廢t/a0.0012危險廢物廢液t/a污泥t/a0.2976廢毛刷t/a0.001廢活性炭t/a0.3083廢UV燈管t/a0.0015廢包裝桶t/a0.04生活垃圾工作人員生活垃圾t/a3備注：目前遷建前工程已停止生產，無法進行驗收。遷建前工程概況主要根據原環評報告相關內容。（4）遷建前存在的環境問題及整改措施根據現場調查，遷建前工程已停產，不再生產。遷建前生產設備和堿洗槽、酸洗槽、堿洗槽等已全部搬遷至新廠，剩余原輔助材料也均全部搬遷至新廠，生產設備中不能繼續使用的可作為廢鋼鐵出售給五金收購站，危險廢物已委托委托有資質的單位進行處理，不會對周圍環境產生影響，故已不存在遷建前存在的環保問題。（5）遷建后存在的環境問題及整改措施項目現場已遷至泉州市洛江區雙陽華僑經濟開發區，且泉州市洛江生態環境局已于2024年8月1日對項目出具責令改正違法決定書，根據現場勘察，項目現場存在的環境問題及整改措施如下：2.9-3現有工程環保設施整改要求/控系統并設置流量計2）酸洗、咬花、采用移動式焊接煙凈化器收集處理后無組織/密閉噴砂機+袋式除塵器+15m高排氣筒/集氣罩+堿液吸收噴淋塔+15m高排氣筒花、工件保已建設密閉貼花保護區，并在各生產設備上方建設集氣罩；噴涂廢氣先經水簾柜處理后再與其它廢氣統一收集至活性炭吸附裝置處位于廠區中部，用于貯存危險廢物。并已嚴/環境質量現狀3.1地表水環境質量現狀（1）水環境功能區劃與環境質量標準項目所在區域地表水系為洛陽江，距洛陽江飲用水源一級保護區直線距離約6.5km，二級保護區直線距離約為3.5km（本項目與洛陽江水源保護區的位置關系圖詳見附圖10）。洛陽江飲用水源一級保護區水環境功能類別為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類水域，其水質執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類水質標準；二類保護區及洛陽江其他區域水環境功能類別為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水域，其水質執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準，見表3.1-1。表3.1-1《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)(摘錄)單位：mg/L污染物項目Ⅲ類pH值(無量綱)6-96-9化學需氧量(COD)≤20高錳酸鹽指數≤46五日生化需氧量（BOD5）≤34溶解氧≥65氨氮≤0.5總氮≤0.5石油類≤0.050.05總磷（以P計）≤0.10.2（2）水環境質量現狀根據《泉州市生態環境狀況公報2023度》（泉州市生態環境局，2024年6月5日2023年，泉州市生態環境狀況總體優良。全市主要流域14個國控斷面、25個省控斷面Ⅰ~Ⅲ類水質為100%；其中，Ⅰ~Ⅱ類水質比例為51.3%。全市34條小流域的39個監測考核斷面Ⅰ~Ⅲ類水質比例為92.3%，Ⅳ類水質比例為5.1%，Ⅴ類水質比例為2.6%。全市近岸海域水質監測點位共36個（含19個國控點位，17個省控點位），一、二類海水水質點位比例為91.7%。項目所在區域地表水體主要為洛陽江，根據2024年第15周《洛陽江流域水質自動監測周報》（2024年4月8日~14日洛陽江流域水質自動監測站指標的監測結果（7天均值）如下：表3.1-2洛陽江流域水質自動監測站檢測結果單位：mg/L，pH無量綱除外pH溶解氧高錳酸鹽指數氨氮6.806.02.40.320.176檢測結果表明，總磷指標滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類水質標準要求，其它指標滿足Ⅱ類水質標準要求；整體斷面水質滿足Ⅲ類水質標準要求，說明洛陽江流域水環境質量現狀良好。3.2大氣環境質量現狀（1）大氣環境功能區劃與環境質量標準本項目所在區域環境空氣區劃為二類功能區，環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準及生態環境部公告2018年第29號修改單；其中項目特征因子氟化物執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)附錄A表A.1中二級1小時平均濃度限值，TSP執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)表2TSP二級標準濃度限值，非甲烷總烴參照執行《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)附