建設項目名稱廣州中車時代電動汽車有限公司新增年產0.05萬輛專用汽車項目項目代碼李奇偉建設地點廣州市花都區獅嶺鎮山前旅游大道西18號(東經：113度6分42.556秒，北緯：23度28分25.631秒)行業類別C3630改裝汽車建設項目行業類別用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外);建設主質?新建(遷建)□改建口擴建]技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目口超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準案)部門(選填)和改革局備案)文號(選填)總投資(萬元)4環保投資(萬元)環保投資占比(%)施工工期4個月是否開工建設□是用地(用海)面積(m2)無無規劃環境影響無無〔2020〕71號)相符性分析根據“方案”中(二)“一核一帶一區”區域管控要求，本項目所在區域屬于珠三角核心區，關于本項目為根據“方案”內容可知，該區域“禁止新建擴建燃油火電機組和企業自備電站，推進現有服役期滿及落有序退出；原則上不再新建燃煤鍋爐，逐步淘汰生物質病爐熱管網覆蓋區域內的分散供熱鍋爐，逐步推動高污染燃料禁燃區全覆蓋；禁止新建、擴建水泥、平板玻璃、化學制漿、生皮制革大及國家c、與污染物排放管控要求相符性分析方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二時段二級(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)烘發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表2Ⅱ時段的限值要揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-放標準》(GB14554-93)表2的限值總VOCs和二甲苯能夠滿足《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化、烴能夠滿足廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(L4/27-001、表2周界外濃度最高點限值要求，苯乙烯和臭氣濃度能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1二建限付要求，不會對周圍環境造成明顯影響。糞池預處理非入項目所在園區(廣州和諧型大功率機車檢修基地)d、與環境風險防控要求的相付性管控緯度管控要求布局管控態系統、入海河口等生態保護，本項目選址不涉及廣州市生態環境管控區中的陸域生態保護紅線、生合區域布局管控要求。觀等九大生態片區的生態保護與建設。建設“三縱五橫”(流金山大道—蓮花山、沙灣水道、要求本項目使用電能作為能符合能源資源利用要虧染物F控求建項目原則上實施氮氧化物等量替代。以臭氧生成潛勢較大的行業企業為重點，推進揮發性有排放控制，深入實施精細化治制指標或未完成環境質量改善重屬污染重點防控區內，重點步達到國際國內先進水平格廳關于做好重點行業建設項目揮發性有機物總知》(粵環發〔2019〕2號),本項目涉及表面涂裝行業，為12個重點行業之一，所需VOCs總量指標須實行2倍削由審批部門統一劃撥。665.921t,年用電量約為10萬千瓦時，不屬于高要求重點加強環境風險分及分光管理，強化化工企業、涉重金屬行的環境風險防控；加強廣州石化區域以及小虎島等化工重點園源在線監控系統，開展有毒有害原，不步及重金屬，項目擴照本評價提出的風防范措施落實后▲風州市環境管控單元準入清單(2024年修訂)》,本項目所在區域屬于獅嶺鎮-秀全街道-花城街道重點管控單元(ZH44011420005),管1-1.產業限制類現有不符合產業規劃、主導產業、效益低、能耗高入產業附加值較低的產業和落后生產能力載城市軌道交通整車及產業配、節能與新能源汽車、新材料與精細化工、生物醫為與健康、能源及環保裝備、軌道交通裝備、都市消霧工業等產業；災革皮具產業創新園主導產業為皮革皮具業、產品研、創意設計、商貿流通；花都綠色產業價值園主導個業為飾、車配件、能源及環保裝備等產業。以上工業一業區天中主導產業可根據最新的區域規劃、產業規劃和擴制性詳細規建儲油庫項目、產生和排放有毒有害大氣污染物的建設項目以及使用溶劑型油墨、涂料、清洗劑、膠黏劑1-1、1-2本項目屬于改裝汽車制造項目，產品屬于新能源汽車，屬于單1-3本項目不屬于儲油庫項目，生產過程中不排放有毒有害大氣污染物，項目使用的涂料、膠粘劑均為低揮發性有1-4本項目排放的各類大氣污染物均能夠滿足其對應的排放標準限值水產品推廣普及；限制高耗水服務業用水；加快節水技用應按照有關法律法規和技術標準要求，留足河道、湖2-1本項目僅有生活A水，屬于高耗水2-2本項目不占平水域岸，項目用地屬于3-1.項目租賃廠房位于廣州和型率機修基地，基地已實行雨3-2.本項目各類廢氣將采取有效的收集處理指施，有效減少了無組織廢事故風險隊范和應急措施有效防范污染事故發生。強用地土壤和地下水不境保護監省管理，防治用地土壤4-1本項目不屬于重大危險源，本評價已提出事故4-2本項目生活污水排入市政污水管網，進入市運營期間不會對占地范圍內和周邊土壤和地下水造成明顯影響，建設單位按本評價提出的防范措施做好監督管理，可有效防治用地土壤和地下綜上，本項目符合《廣州市環境管控單元準入清(2024年修訂)本項目為改裝汽車制造項目，根據《產業結構調整指導目錄(2024年本)》,本項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類，屬于允許類項目；根據國家發展改革委商務部關于印發《市場準入負面清單(2022年版)》的通知(發改體改規[2022]397號),本項目不屬于禁止準入事項和許可準入事項。根據通知要求，對市場準入負本項目為改裝汽車制造項目，根據建設單位提供的出租方(廣州電力機車有限公司)的《不動產權證書》(粵(2021)廣州市不動產權第08065801號)(詳見附件3),項目用地屬于工業用地，用地性質相本項旦選址不涉及廣州市生態環境管控區中的陸域生態保護紅線、生態環境空增量嚴拉區涉及大氣污染物重點控排區，不涉及廣州市水物多性保護區、飲用水水源保護管控區，但涉及廣州市水治主及風檢防范重點區。詳見附圖10-12。根據《廣州亦城市環境總體規劃(2022-2035)》中對區的規定：(3)氣污染物重點控排區，包括廣州市工業產業區塊一級控制線、省級及以上工業區，以及入氣環境重點排污單位。重點控排區根據產業區塊主導產業，以及園區、排方單位產業性質和污染排放特征實施重點監管與減排。"本項目產生的各類廢氣污染物均采取有效的了廢氣污染物的排放量。因此，本項目的建設符合大氣污染物重點控排區的管控要根據《廣州市城市環境總體規劃(2022-2035)》中對范重點區的規定：“(5)水污染治理及風險防范重點區，包括劣V類的河涌匯水區、工業產業區塊一級控制線和省級及以土園區。水污染治理及風險防范重點區與工業產業區塊一級控制線、省級及以上業園區筍保固城鄉黑臭水體治理成效，推進河涌、流域木生X保戶和修復。城區穩步推進雨污工業產業區塊一級控制線和省級及以上工業及環境影響評價要求，嚴格主要水污染物排污總量控制全面環境風險防范。”本項目位于獅嶺污水處理廠納污范圍，運營期僅有池預處理后排入項目所在園區(廣州和諧型大功率機車檢處理后的出水達廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB三級標準后經市政污水管網接駁入獅嶺污水處理廠。因此，該規劃提出：“推動共建國際一流美麗灣區：實施更嚴格的環境準入，新建目原則上實施揮發性有機物兩倍削減量替代，氮氧化物等量替代。”“全面推進產業結構調整：珠三角地區禁止新建、擴建水泥、平板玻璃、化學制漿、生皮制革以及國家規劃外的鋼鐵、原油加工等項目。”本項目排放的揮發性有機物實行兩倍削減量替目，不屬于珠三角地區禁止新建和擴建的項《廣州市生態環境保護"十四五"規劃》提出要求：行業、醫藥制造業等重點行業的揮發性有機物污染整治…。施升級改造、會這程無組織排放管控……格實施工業污染源全面達標排放……本項目屬于改裝汽造項目，項目生產過程中干式過濾+二級活性炭吸附”裝置處理后經1根15m高排氣筒排放。本項目外排廢型大功率機車檢修基地)生活污水處理站，處后的出水達廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段級標準后經市政污水管網接駁入獅嶺項目符合《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》的相關要求。(4)與《花都區“十四五”時期生態文明《花都區“十四五”時期生態文明建設規劃》提出要降低建筑類涂料與粘膠劑使用過程VOCs的排放。加強幫天督導和執法監錄收集整理工作展開監管。開展VOCs有組織排放口定期監測。加強走監測、強化VOCs排放異常點排查監控。對汽車制造業、先進設備制造業、物膠和塑料制業園區建設集中噴涂中心。料，VOC含量符合《低揮發性有機化合物含量38597-2020)的限值要求。本項目使用的膠粘劑均為低揮發性膠粘劑，VOC含量符合《膠粘劑揮發性有機化合物限量》(GB33372-2020)的限值要求。本項目噴涂廢氣一套“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附”裝置處理后經1根15m高排氣筒排放，總VOCs排放濃度能夠滿足《表面夠滿足《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表2Ⅱ時段的限值要求，二甲苯的排放濃度和排放速率能夠滿足《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表2Ⅱ時段及注釋a的限值要求；苯乙烯的排放速率和臭氣濃度能夠滿足《惡臭污染(GB14554-93)表2的限值要求。20號)根據《廣東省大氣污染防治條例》(廣東省人民代表大會常務委員會公告(第20號))中的“第十七條珠江三角洲區域禁止新建、擴建燃煤燃油火電機組或者等大氣生污染項目。""第△六條新建、改建、擴建排放揮發性有機物的建設項目，應當使用污染防先進可行技術":下列產生含揮發性有機物廢氣的生產和服務活動，應當優(一)石注化工煤炭加工與轉化等含揮發性有機物原料的生產；(二)燃油、溶河的儲存、運輸和銷售；(三)涂料、油墨、膠粘劑、農藥等以揮發性有機物為原料的生產；(四)涂裝、印刷、粘合、工業清洗等使用含揮發性有機物產品的生產活動；“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附”裝置處理后由1根15m高排氣筒排放，總VOCs排放濃度能夠滿足《表面涂裝(汽車制業)(DB44/816-2010)烘干室濃度限值要求，掉放速率能夠滿足《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DA44ST6-D表2Ⅱ時段的限二甲苯的排放濃度和排放速率能夠滿足《表涂藍(氣車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表2I時段及注釋a的限速率和臭氣濃度能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14454本項目與該方案中與本項目有關的條款的相符性分本項目相符東省染防治工珠三角地區原則上禁止新建燃煤鍋區管理要求，研究制定現有天然氣鍋爐低脫硝措施，減少氮氧化物排放。實施低VOCs含量產量源頭它替代工本項目不使用鍋爐，本項目使用的和低揮發性溶劑型涂料，均屬于低揮發性涂料，VOC含全面深化涉VOCs排放企業深度治術，涉VOCs重點行業新建、改建和擴等離子等低效治理設施……指導采用一有機化合物含量涂38597-2020)的限值要求。本項目使用的膠粘劑均為低揮含量符合《膠粘劑(GB33372-2020)本項目有機廢氣治干式過濾+二級活性炭吸附",不屬于“不推薦”的治理技術。東省防治工作方率"向對“污水收集率”管理的轉變，實駁一批”原則，加快污水處理設施配言網建設、竣工驗收及聯通，推進城鐵活本項目外排廢水為簡單，經三級化糞池預處理后排入項目所在園區(廣州水處理站，處理后的出水達廣東省地方標準《水污染物后經市政污水管網東省染防治工案》上市組織開展工業固體廢物堆存場所的促責任主體立即整改。屬、對于本項目危險廢物貯存場所準計，做好防揚撒、付倉本項目1器、儲罐、儲庫、料倉中。與密閉的容器中2本項目盛裝VOCs物料的容器或者包裝袋在非取用密閉3液態VOCs物料應當采用密閉管移液態VOCs物料時，應當采用密閉容器、罐車。本項目液態VOCs物料廠區內轉移采用密閉容器轉移。4用密閉文備或者在密閉空間內操集處理：統；無去密閉的，應當當排至OCs廢氣收集處理系(1)本項目涂裝工序設置在密閉的噴漆室內，涂裝廢氣經收集后排放至一套“水噴淋+干式過濾器+二級活性炭吸附”裝置處理后由1根15m高排氣筒排(2)本項目總裝工藝使用的螺紋鎖固密封劑和密封膠的VOCs質量占比≤5%,管螺紋密封膠的因此未設置廢氣收集措號)相符性分析表5與《廣東省涉揮發性有機物(VOc)工點行業泄理指引》(粵環辦[2021]43本項自水性涂料底漆VOCs含量≤420g/L;底色漆VOCs含量≤420g/L;本色面漆VOCs含量≤420g/L;溶劑型其他車輛(專項作業車、低速汽車、掛車等):底漆VOCs含量≤540g/L;中涂VOCs含量≤540g/L;底色漆VOCs含量≤770g/L;本色面漆VOCs含量≤580g/L;清洗劑水基清洗劑：VOCs≤50g/L。本項目水性漆的噴槍清符半水基清洗劑：VOCs≤300g/L。有機溶劑清洗劑：VOCs≤900g/L。低VOCs含量半水基清洗劑：VOCs噴槍清洗劑為涂料的稀合用存汽車制造企業生產過程中使用的涂料VOCs含量應符合GB24409-2020本項目水性底漆VOCs含量為189g/L;水性中符合油漆、稀釋劑、清洗劑等含VOCs物儲存于密閉的容器中。符合油漆人稀釋劑、清洗劑等盛裝VOCs直有雨小、遮和防滲設施的專用場符合送油漆、稀釋劑、清洗劑等液體VOCs物料應采用管密閉輸送。采用非管道輸送方式轉移液態VOCs物料時，本項目VOCs物料采用密閉容器進行轉移。符合程中、面、清)、噴涂烘干、修補條、排至VOCs廢氣收集處理系統；先法密閉的，應采取局部氣體收集措系統。本T日涂裝工序設置在氣堅收集后排放至一套“水噴淋+干式過濾器+二級活州炭吸附裝置處理后A1根om高排氣筒非放。符合集行泄漏檢測，泄漏檢測值不應超過500μmol/mol,亦不應有感官可察覺泄漏。本項目廢氣收集系的負壓運行。最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3m/s,有行業要求的按相關規定執行。本項目涂裝廢氣采用密符合與生產工藝設備同步運符合產工藝設備不能停止運行或不能及載有VOCs物料的設備及其管道在閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹符合平汽制造企業a)汽車制造涂裝生產應超過《表由涂裝(汽車制造業)揮(DL4/816-2010)表1中第Ⅱ時廢氣凈化裝置進行處理，其VOCs的總去除效率應達到90%,排氣筒排放的總VOCs濃度限值為50mg/m3(DB44/816-2010)表2中I時段排放限值；c)廠界無組織排放(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表3的中NMHC初始排放速率≥3kg/h6mg/m3,任意一次濃度值不超過放量約為28.886g/m2,可以參照滿足《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有(DB44/816-2010)表1(即：單位涂裝面積的VOCs排放量≤70g/m2);b)本項目不設單獨的烘式過慮器+二級活性炭”理收率可達90%,經處理后最不利工況條件下烘干總SCs戶排放濃度5.64mg/m3<5ig/m3:其余工序最不c)本項目總VOC廢氣污染物的無組絲排放量總VOCs能夠滿足《表(DB44/816-2010)表3d)本項目涂裝廢氣最不利工況條件下總VOCs符合+干式過濾器+二級活性理，處理效率可達90%。e)本項目無組織擴散的NMHC的小時平均濃度值不超過6mg/m3,任意治理設與運行管理VOCs治理設施應與生產工藝設備同步運行，VOCs治理設施發生故障或生產工藝設備不能停止運行或不能理設地或采取其他替代措施。與生產工藝設備同步運符合《排污單位編規則》(HJ608)進符合向不小于6倍直徑，和距上述部件樣立置。符合本項，廢氣氣筒將按照廣東省污染源排污口規范V文置導則》(粵環(200842號)相關規設置與排口相應的不符合臺賬管理建立含VOCs原輔材料臺賬，記錄含含VOCs原輔材料臺賬，記錄含VOCs原輔材的名稱及其VOCs含量、符合自行監測量、濃度、溫度、含氧量等)、廢氣收集與處理設施關鍵參數、廢氣處理設施相關耗材(吸收劑、吸附劑、催化劑等)購買和處理記錄。口的監測數據(廢氣量、錄。建立危廢臺賬，整理危廢處置合同、料。理方資質佐證材料。符合臺賬保存期限不少于3年。符合水性涂料涂覆、水性涂料(含膠)固化或膜設施廢氣重點排污單位主要有機物及特征污染物，一般排放口至少每傘年監測一次揮發性有機物及年監河一次埠發性有機物及特征污染物。符合溶劑斗涂覆、溶劑涂料(含膠)固二甲苯及特征污染物；一般排放口至少每半年監測一次揮發性有機物本項目屬于非重點排污污染物。(本項目涂料中苯、甲苯成分)符合污單位主要排放口至少每季度監測一次揮發性有機物，一般排放口至少點排污單位至少每年監測一次揮發本頁目屬子非重點排污符合廠界無組織廢氣至少每半年監測一次揮發性有機物。本項目廠界無繼織廢氣符合涂裝工段旁無組織廢氣至少每季度監測一次揮發性有機物。本項目廠區內揮發性有符合危廢管理工藝過程產生的含VOCs廢料(渣、液)應按照相關要求進行儲存、轉移和輸送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器應加蓋密閉。(GB18597-2023)的要符合符合符合符合符合(HJ2025-2012)進行儲新、改、擴建項目應執行總量替代制度，明確VOCs總量指標來源。本項目VOCs總量實行2部門統一調配。新、改、擴建項目和現有企業VOCs業揮發性有機物排放量計算方法核建設項目總量管理發性有機物減排量核算據《膠粘劑揮發性有機化合物限量》(GB33372-2020水基型膠粘劑和本體型膠粘劑為低VOC型膠粘劑。”根據《膠當劑揮發性有機化合物限量》(GB33372-2020)中對本體型膠粘劑的定義為：人分散質含占總量的5%以內的膠粘劑。”根據螺紋鎖密封刻的MSDS(詳見附件19)可知，過氧化氫，含量約為7-5%;根據管螺紋密封膠的MSDS(揮發性組分為異可本過氧化氫和N,N-二烷基苯胺，含量分別約為1-3根據密封膠的技術說明書(詳見附件18),其不揮發物含量分含量≤5%。由上可知、本項目所使用的膠粘劑均屬型膠粘劑。189g/L,水性中涂漆的VOC含量約為2229L可足《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)衣1汽原廠涂料[客車(機動車)]"中其他底漆≤250g/L,中涂≤250g/L的含量障值要求。本項目溶劑型面漆的VOC38597-2020)表2“汽車原廠涂料[客車(機動車入]”中限值要求。業對照行業標桿水平，采用適宜高效的治污設開展涉VOCs工業企業深度治理，印刷企業宜采用本項目屬于改裝汽車制告回收”、吸附等治理技術；家具制造企業宜采用漆霧預處理+吸附濃縮+燃燒(蓄熱燃燒、催化燃燒);替代。印刷等行業執行國家和省新發布或修訂有關學項目的執行較嚴格排放限值，污染物項目不同的同量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)的限值要求；膠粘劑滿足《膠粘劑揮發性有機化合物限量》(GB33372-2020)的限值標準；依法查處生產、銷售VOCs含量不符合動《溫等離子、光催化、光氧化等治理工藝淘汰，開嚴格禁止新歡擴建企業使用該類型治理工藝，到2030年基本光成上述治理工藝升級淘汰。繼續加大泄漏檢測與修復LDA技術推廣力度并深化管控工作。對VUCs重點排放企業的生產運行臺賬記組織排放控制。加快建設重點監管企業VOCs自動監控系統，對其它有組“排放口實施定期監測。加強對VOCs排放異常點的走航排查監控。探索建設(GB/T38597-2020)的限值要求；膠粘劑滿足《膠粘劑揮發性有機化合物限量》(GB33372-2020)的本項目有機廢氣治理采用"水噴淋+干式過濾器+二級活性炭吸附”處理，不本項目距離流溪河干流約24km,根據廣州市流溪河流域范圍圖(詳見附圖本項目距離最近的三坑水庫飲用水水源保護區二級保護區約33km(詳見附圖13),不屬于飲用水水源保護區范圍，符合《廣東省人民反府關廣州市飲用水水源保護區區劃規范優化方案的批復》(粵府函〔202083號的相關要二、建設項目工程分析建設內容根據《建設項目環境影響評價分類管理目錄(2021年版)》(境部令第16號，2021年1月1日起施行)的有關規定，本項目屬39一改裝汽車制造363—其他(年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)”建設本項目主生產環衛專用車，總年產量為0.05萬臺/年。項目總占米，總建筑面積11358平方米停車坪面積約12300平方米，跑道面積約3500平方米。主1),廣機公司D庫段置了急裝車間、檢測線和倉庫3),廣機公司原新能源大巴淋雨棚(設置為倉庫2),以上為單廠房。班工作8小時。本項目忘杉資約400萬元，其中環保投資類別(層)車間1處及倉庫車間1測線和倉庫倉庫218倉儲(B庫生產車間北側輔助//跑道//公用由市政統一供水廠區內雨污分流；員工辦公生活污水經三級化糞池處理排入項第二時段三級標準后經市政污水管網接駁入獅嶺污水處理廠供電接自園區電網。依托廣機公司現有空壓機進行供氣員工辦公生活污水經三級化糞池處理后排入項目所在園區(廣州和諧型大功率機車檢修基地)生活污水處理站，處理后的出水達廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級廢產品(長寬高mm)年)廢產品(長寬高mm)年)備注專用車車》(QCAZA-2024)惟入年型5最大爬坡度長×寬×高(mm)整備質量(kg)滿載質量(kg)最高車速(km/h)整車電壓(V)輪距(前/后)(mm)接近角/離去角輪胎型號轉彎半徑(m)最小離地間隙(mm)哚產標準后經市政污水管網接駁入獅嶺污水處理廠。廢氣哚產標準后經市政污水管網接駁入獅嶺污水處理廠。廢氣①涂裝廢氣本項目涂裝廢氣采用一套"水噴淋+干式過置處理，處理后尾氣通過15m高排氣簡(DA001)排放。②噴砂廢氣本項目噴砂粉塵由噴砂房自帶二級除塵系統除塵器過濾凈化后通過15m排氣簡(DA002)排放。15m高排氣簡(DA003)排放。采用移動式焊煙凈化器處理后在車間內無組織排放。⑤下料油霧及總裝廢氣在車間內無組織排放。選用低噪聲設備，采取減振、消聲、隔聲等綜3庫生產車間內南側油漆存放間旁設置1間約28.5m2的危險廢物暫存間危險廢物收集后定期交由有資質單位處理：危險廢物暫存間旁設置間約28.5m2的一般固廢暫存間，一般固廢收集后定期交由有處理能為的單位處置；生活垃圾由環衛部門定期清理。制定突發不境事件應急預案》,配備相應應急物資。建設內容工藝1下料京鋼下料區外購自制件制作2之鋼外購3外購4外購580ng/桶外購卻6液壓油18t/桶外購設備保養7藥芯外購件庫外購焊接使用9混合氣體(CO?和氬氣混合氣體)1000瓶/a50瓶焊裝區外購外購件庫外購打磨使用涂裝鋼砂25kg/袋噴砂房外購噴砂房磨料石英砂25kg/袋外購18kg/桶油漆存放間外購噴漆室使用劑2.25kg/桶外購水(稀釋劑)/外購18kg/桶大裝外購水性中涂漆固化劑2.25kg/桶外購水(稀釋劑)/外購高固面漆4kg/桶0.1t外購高固面漆固化劑3.8kg/桶外購高固面漆稀釋劑3.5kg/桶楠外購噴槍清洗稀釋劑3.5kg/桶桶外購原子灰16kg/桶外購密封膠外購貼紙外購/1箱外購定位膠帶/1箱外購險全車/1箱外購絲瓜布/1000張/a1箱外購總裝區總裝區外購總裝螺紋鎖固密封劑100個(約外購總裝管螺紋密封膠50ml支外購總裝密封膠外購總裝齒輪油2L/瓶外購總裝汽油機油2L/瓶外購總裝/500個/年50個外購總裝理化性質刀具和加工件的工業用液體，切削液由歲種超強均能功劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能潤滑性能、防銹主要成分：水性環氧樹脂30-50%、各色顏料及填料0-30%、內二醇甲醚1-10%、去離子水30-60%。粘稠液體，相對密廣(水=1):1.1-1.4,閃點(℃):大于60。易燃(大鼠經口):6600mg/kg水性環氧防腐漆固化劑主要成分：改性水性胺固化劑20-40%、丙二醇甲醚10-20%、醇10-20%、去離子水10-30%。粘稠液體，相對密度(水=1):0.7-1.1,閃點(℃):50。急性毒性：丙二醇甲醚：LD50大鼠經口):6600mg/kg;乙14.2~15.3g/L(96h)(黑頭呆魚);靜態)主要成分·性丙烯酸樹脂30-50%、各色顏料及填料0-30%、丙二醇丁酥1-5%、乙二醇丁醚1-5%、去離子水30-60%。粘呵液體，對密度(水=1):1.1-1.3,閃點(℃):大于60。LD50(大鼠經口):1.62mg/kg;乙二醇丁醚：LD50(大鼠經口):水性中涂漆固化劑主要成分：親水脂族異氰酸酯70-80%、丙二醇二乙酸酯0-5%、二價酸酯混合物0-10%丙二醇甲醚醋酸酯0-15。粘稠液體，相對密度(水=1)0.9-1.}閃點(℃):大于60。1、急性毒性：丙二醇單甲醚乙酸酯：LD50(大鼠經口):高固面漆主要成分：二氧化鈦3°50%、乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯10-20%、乙酸丁酯10-20%、芳烴溶劑石腦油(石油)0.25-1%,二甲苯0.1-0.25%。白色粘性液體，池點：126℃(乙酸丁酯),146℃(乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯廣，閃點：34℃,密度：1.304g/cm3易燃丙基酯：LD50(大鼠經口):(魚):86-308mg/L高固面漆固化劑主要成分：乙酸丁酯10-20%、乙酸-1-甲氧基2-內酯10-20%。透明粘性液體，沸點：126℃(乙酸丁酯)+00(酸1-甲氧基-2-丙基酯),閃點：56℃,密度：008cm(25不溶于水。易燃丙基酯：LD50(大鼠經口):2、生態毒性：對魚類的毒性：(魚):161mg/L主要成分：3-乙氧基丙酸乙酯30-50%、乙酸-1-甲氧基2-丙基酯20-30%、乙酸丁酯10-20%、環己酮10-20%、丁二酸二甲旨2.5-10%。透明粘性液體，沸點：126℃(乙酸丁酯),46(乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯),156℃(環己酮),閃點：29℃,密度0.866g/cm3(25℃),不溶于水。燃丙基酯：LD50(大鼠經口):2、生態毒性：對魚類的毒性：魚):161mg/L原子灰主要成分：苯乙烯0.1-2%、不飽和聚酯樹20-30%、鈦白粉1-4%、碳酸鈣5-20%。灰白色粘稠膏體，沸點：145℃,密度：1.7-1.8g/cm3,閃點：35℃(閉杯),不溶于水，溶于大部分有機溶劑。VOC含量(g/L):81、急性毒性：苯乙烯：LD50(大銀紀A:5000mg/kg、生態毒性：無資料1、急性毒性：無資料螺紋鎖固密封劑樹脂30-40%,糖精1-5%,異丙苯過氧化氫1-5%。紅色液體，沸點>149℃,比重：1.12@22℃,微溶于水。1、急性毒性：無資料管螺紋密封膠列30-35%,乙二醇月桂酸酯20-25%,聚乙烯5-10%,聚四氟乙烯5-,糖精2-4%,鈦白粉3-5%,白炭黑1-3%,異丙苯過氧化13%,N,N-二烷基苯胺0.1-1%,環氧樹脂0.1-1%。白色膏伏，不溶于水，比重1.10@22℃。1、急性毒性：無資料其中：M—涂料總用量(t/a)p—涂料密度(g/cm3)δ—涂層厚度(mm)s—涂裝總面積(m2/a)NV—涂料中(已配好)的體積固體份(%)e—上漆率，本項目參考《污染源源強核算技術指南汽車制造》X1097-2020),零部件空氣噴涂物料中固體分附著率取值取值說明涂料密度g/cm3根據VOC含量檢測報卡(附件9)▲底漆和固化劑按8:1的質量比調配后的密度約為1.305g/cm3。施工狀態下還需嚴再加)0.8份水作為稀釋劑，經計算，加水調配后整的密為1.273g/cm3。工藝要求涂裝總面積m2/a單車噴涂面積約為70m2,年總產能為500臺總噴涂面積約為35000m2根據VOC含量檢測報告(附件9),慶漆和固心按8約為55.2%,施工狀態下還需要再加入0.8作內稀彩可，經計算，加水調配后整體的固含量約為50:7中涂根據VOC含量檢測報告(附件12),中涂漆和固化劑按8:1度約為1.356g/cm3。施工狀態下還需要再加入0.8份水作為稀釋劑，經計算，加水調配后整體的密度約為1.318g/cm3。工藝要求涂裝總面積m2/a單車噴涂面積約為35m2,年總產能為500臺，則總噴涂面積約為17500m2根據VOC含量檢測報告(附件12),中涂漆和固化劑按8:1的質量比調配后的固含量約為56.4%,施工狀態下還需要再加入0.8份水作為稀釋劑，經計算，加水調配后整體的固含量約為51.8%。涂料密度g/cm3面漆：固化劑：稀釋劑的調配比例(體積比)為：2:1:0.2,密度分別為：1.304:08.866g/cm3,經計算調配后施工狀態下的密度約為1.175g/cm3。工藝要求涂裝總面積m2/a單車噴涂面積約為50m2,年總產能為500臺，則總噴涂面積約為25000m2根據面漆的VOC含量檢測報告(附件16),施工狀態下揮發3/L,根據涂料的成分分析，涂料中的揮發份均為有機物，因此根據測定結果，施工狀態下涂料的揮發份占比約為341÷1149=29.7%,則固體份含量約為70.3%。注：由于底漆、中涂和面漆噴涂部位工藝要求不一致：車內及有覆蓋件的部位僅需要噴涂底漆，除箱體、駕駛室以外的部位僅需要噴涂底漆和面漆，箱體和駕駛室則需要噴涂底漆、中涂和面漆，因此不同漆料噴長不同。注：由于底漆、中涂和面漆噴涂部位工藝要求不一致：車內及有覆蓋件的部位僅需要噴涂底漆，除箱體、駕駛室以外的部位僅需要噴涂底漆和面漆，箱體和駕駛室則需要噴涂底漆、中涂和面漆，因此不同漆料噴長不同。根據核算，施工狀態底漆的用量約為13.182t/a,按底漆：固化劑稀程利水血調配質量比8:1:0.8計算，則理論上底漆的年用量約為10.761t/a,底漆固化劑的年用量約為1.345t/a,稀釋劑(水)的年用根據核算，施工狀態中涂漆的用量約為6.679ta,按中涂漆：固化劑：冷前水)的調配質量比8:1:08計算用量約為5.452t/a,中涂漆固化劑的年用量約為0.682t/a,稀釋劑(水)年用量約為0.545t/a。根據核算，施工狀態面漆的用量約為6.27ta,按綜合密度1.175g/cm3計，體積約為5.334m3,按面漆：固化劑：稀釋劑的調配比例(體積比)2:1:0.2和其對應密度1.304:0.98:0.866g/cm3進行換算，則理論上面漆的年用量約為347t/a,面漆固化劑的年用量約為1.634t/a,稀釋劑的年用量約為0.289t/a。建設內容電下料下料車間下料1臺1臺電臥式帶鋸床1臺電4臺電1臺電1臺電1萬向搖臂鉆床臺電臺電1電焊接車間臺副車架焊平分/1套電底座接平臺/1套電小青焊接平臺/1套電電套大臂焊接平臺1套電平臺1小件焊接平臺/1套電/電涂裝涂裝車間臺套電噴砂噴丸室11噴烘一體室套電涂裝登高車/2臺電行車西格瑪1臺電口電安裝電動平臺彎管機12A2移動式氣動加油機臺電油液加注臺申電液壓式自動升降平臺2臺電充電一體式直流充電電下料下料車間下料1臺1臺電臥式帶鋸床1臺電4臺電1臺電1臺電1萬向搖臂鉆床臺電臺電1電焊接車間臺副車架焊平分/1套電底座接平臺/1套電小青焊接平臺/1套電電套大臂焊接平臺1套電平臺1小件焊接平臺/1套電/電涂裝涂裝車間臺套電噴砂噴丸室11噴烘一體室套電涂裝登高車/2臺電行車西格瑪1臺電口電安裝電動平臺彎管機12A2移動式氣動加油機臺電油液加注臺申電液壓式自動升降平臺2臺電充電一體式直流充電機2臺臺電蓄電池牽引車2臺電蓄電池平衡重式1臺電制制4套/分裝安全類支撐工裝/4套/總裝臺/2套/總裝/1臺電油液加注吊具/5臺電吊裝/1臺電油液加注義/1臺電大件分裝專用工裝檢測線11測汽制動檢驗臺/1臺電車側滑檢驗臺/1臺電/1臺電商車四輪定位4套/分裝安全類支撐工裝/4套/總裝臺/2套/總裝/1臺電油液加注吊具/5臺電吊裝/1臺電油液加注義/1臺電大件分裝專用工裝檢測線11測汽制動檢驗臺/1臺電車側滑檢驗臺/1臺電/1臺電商車四輪定位儀1臺電備1臺電萬能材料試驗機/1臺電/1臺電數顯轉速儀臺電五輪儀臺電11本項目預計配置63名員工，均不在廠內食宿，年工數為250天，一班工作制，每班工作8小時。(1)員工辦公生活用水量本項目員工共63人，員工均不在廠內食宿。參考廣卡省地方標準《用水定額第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)表A.1服務業用水定額表中辦公樓(無食堂浴室)的用水定額(先進值)為10m3/(人·a),本項目職工人數為63人，年工乍250A則項目辦公生活用水量為2.52噸/日、630噸/年。排污系數按90%計算，則本項目辦公活污才排放量為2.268(2)調漆及噴槍清洗用水量本項目調漆用水量約為1.621t/a,噴槍清洗用水量約為0.5t/a,其中調漆日水全車涂(3)廢氣噴淋水用水量項目水噴淋系統循環水箱儲水量約為0.4t,系統處理風量為29000m3h,根據簡明通風設計手冊》(孫一堅主編)第527頁表10-48“各種吸收裝置的技術經濟比較”,噴淋塔的液氣比為0.1~1.0L/m3,液氣比按0.5L/m3,則重復水量約為水量取重復水量的0.1%,則補水量約為0.116t/d(29t/a),損耗水量部分進入廢氣處理干式過濾器，部分由廢氣帶走排入大氣中。噴淋水預計每年更換12次，每次共更換0.4噸噴淋水， 即年更換噴淋水4.8噸，項目噴淋廢水屬于《國家危險廢物名錄》(2025年版)類別為HW49其他廢物(廢物代碼：900-041-49),交由有資質單員工辦公生活0噴槍清洗用水0.45(委外處理)4.8(委外處理)密度 噸-原料外排 密度 噸-原料外排 投入產出 2圖1本頁目年用水量水平衡圖單位：t/a本項目年用電量約為100萬kW·h,不設備用發電機。本項目主要分為生產區域、倉儲區域、停車坪和試車跑道，生產程下料、焊裝、涂裝、總裝、試驗由西向東進行布置，布局合理。本項目圖3-4。本項目選址于廣州市花都區獅嶺鎮山前旅游大道西18號目所在園區四繞。項目所在廠房B庫西面為園區C庫，北面為園區鐵軌有市隔園區道路為園區A庫，東面隔園區道路為園區檢修段檢修區廠房。項目所在房小庫西畫為空地，北面南面隔園區道路為園區檢修段檢修區廠房，東面為園區住風房。停車場北面為園區食堂，西面為園區道路，南面為試車跑道，東面為空地。試車跑道北面為停車場，西面和表16VOC平衡一覽表單位：t/a水性環氧防水性環氧防中涂漆量密度密度固化劑高固面漆量34密度密度a高固面漆固化劑向固面漆稀噴檢法稀原子灰量L密度密度密封膠(打膠工序).密封膠(總裝工序)螺紋鎖固密管螺紋密封膠/高固面漆固化劑高固面漆稀劑二密封膠(總裝工序)則收集到的廢氣量約為0.01t/a,水噴淋處理效率取值10%,則水噴淋吸收的二甲苯的量約為0.001t/a,排氣筒外排的二甲苯的量約為0.001t/a,則被活性炭吸附的廢氣量約為0.008t/a。無組織排放量約為0.001t/a。產出排放量(t/a)高固面漆外非水貞淋吸活性發吸附//高固面漆涂裝(3)苯乙烯平衡根據下文工程分析計算，本項目苯乙烯的總揮發量約為0.18t/a,廢氣收集效率為90%,則收集到的廢氣量約為0.162t/a,水噴淋處理效率取值10%,織排放量約為0.018t/a。產出年用量(t/a)揮發量(t/a)排放量(t/a)原子灰9活性炭吸附// 原子灰涂裝0.13 一、工藝流程簡述節砂紙、稀釋劑(水)密封劑(水)焊接有機廢氣、廢原料桶刮灰有機廢氣、廢原料桶有機廢氣、廢原料桶圖5工藝流程圖顆粒物、非甲烷總烴、廢邊角料、廢切削液、廢切削液桶、廢除塵器濾筒、廢粉塵、噪聲焊接煙塵、焊渣、廢濾筒、噪聲顆粒物、噪聲、廢砂紙固化劑桶廢膠、筆刷固化劑桶帶、噪聲、廢油漆桶、廢固化劑2通、廢圣劑桶_有機廢氣、噪聲廢膠劑包裝油原料由汽車運輸至車間，由行車卸至車間原材料存放區，生產時板料由叉車送至數控切割機前端工位器具上存放。根據圖紙采用激光切割機(鋼板)、鋸板)等對原材料進行切割下料加工，下料后的板材進入搖臂鉆床進行鉆支座孔等孔洞加工，孔洞加工后將板材送至折彎機按工藝技術要求進行折彎整型加工，經檢驗合格的部件，人工公、焊接焊腰工序為將下料區制作完的各種規格的板材、型材焊接在一起，進行小件、底架、側片等附件制作，再將制作好的小件、底架、側片拼裝焊接在一起進行箱體制作，箱體制作后對同邵進行焊縫修補，再將外購的附件(主要為小支架)進行焊接。本項目焊接采用CO?保護焊、使只氬氣和CO?混合氣體，CO?保護焊在使用過程中需使用焊材。焊接后的瓜體及附件在車間內進行打磨，因焊接會導致焊縫的局部不規則處進行打磨調整項目采用人工打磨，人工檢測后對檢驗方式為超聲波，超個波探夜儀檢驗焊縫質量，檢驗合格和調修后箱體焊接后采用地可車轉運至封閉噴砂房，進行噴砂除銹，在噴砂房內利用壓縮空氣在噴槍內流動形成負壓產生隱射作用，將鋼砂和石英砂通過噴槍噴射到面狀態粗化，鋼砂和石英砂循環用，定期更換。噴砂罐容積為1m3,磨料裝載量為鋼砂：1180kg,石英砂：620kg,清理完畢后的工件轉運至涂裝上線區進行噴漆作業。噴砂房用風由空壓機供給，自帶除塵系統，含砂氣流經噴砂機自帶配套二級除塵模式：經砂料沉降室+濾筒式除塵器過濾凈化后通過15m排氣筒(DA002)排放本項目不單獨設置調漆間，調漆在噴漆房內進行。此二月會產生有機廢氣底漆噴漆操作在噴漆室中進行，箱體內、外表噴涂均采用手工空噴涂，膜厚度約40-60um,底漆噴漆時間約60min。涂裝區噴涂在干式噴漆室內遼行，產室內一側排風管道收集后經“水噴淋+干式過濾+二級活性炭附”本項目采用噴烘一體室，不設置單獨的烘干室，烘干工序在噴漆室內進行烘干溫度為60-70℃,烘干時間約為60min,烘干廢氣進入噴漆室配鑒的“水噴次F干式過濾+本項目采用的干式過濾器為迷宮千層紙格過濾器，是由專用進口牛皮油漆內部采用迷宮式布置，漆霧由風速帶動撞擊迷宮布置的版面，漆霧被吸附在撞卡板瓦漆經過三級迷宮紙格99.9%阻攔吸附。此工序會產生漆霧、有機廢氣、漆渣、廢過濾材料、廢活性炭底漆噴漆烘干后的產品自然冷卻后，為提高車身的密封和耐蝕性，涂密封材料，密封膠干后應具有彈性和良好的附著力，在受震動處理站封閉噴砂戶沉降簡除塵器-15m高三排放置+15m高空排放(DA001)刮灰總VOCs、苯乙烯廢氣辦公生活處理站封閉噴砂戶沉降簡除塵器-15m高三排放置+15m高空排放(DA001)刮灰總VOCs、苯乙烯廢氣辦公生活生活污水下料非甲烷總烴噴砂總VOCs、二甲苯噴漆總VOCs、二甲苯噴槍清洗總VOCs打膠總VOCs此工序會產生有機廢氣、廢膠、廢膠粘劑包裝材料和筆刷。廢原子灰桶。刮完原子灰后自然晾干，晾干后對原子灰進行打磨。此工序會產生顆粒物、噪聲。渣過濾材料、廢活性炭、沾染油漆的抹布和手套、噪聲、廢油漆桶、廢固化劑桶。重復介紹，彩條噴涂是先對不需要噴漆的部位進行貼紙，然后再對圖案進行噴布和查、廢貼”和咬帶、噪聲、廢油漆桶、廢固化劑桶、廢稀釋劑此工序會產生有廢氣噪聲、廢膠粘劑包裝材料、廢機油桶。中涂漆噴漆使用水進行清洗。此工序會產生有機廢氣和清洗廢打磨總裝總VOCs噪聲生產設備噪聲減振、隔聲固廢原輔料拆包交專業單位處置下料廢邊角料及不合格品下料、焊接、噴砂廢除塵器濾筒下料、焊接噴砂廢砂設備維護、總裝廢液壓油交由有資質的單位回收處置廢液壓油桶廢機油廢機油桶下料廢切削液桶噴漆、烘干膠、刮灰、打磨噴淋廢水廢活性炭沾染油漆的抹布和手套廢油漆桶廢固化劑桶廢稀釋劑桶廢原子灰桶打膠筆刷噴槍清洗總裝辦公員工生活垃圾交區衛部門清運與項目有關的原有環問題本項目為新建項目，沒有與項目有關的原有環境污染問題。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀根據《關于印發廣州市環境空氣功能區區劃(修訂)的通知》(穗府〔2013〕17號),準》(GB3095-2012)及2018年修改單中二級標準。區的大氣環境空氣質量監測統計數據進行評價，詳見下表：達標情況廣州市花都區年平均7年平均年平均年嚴均8時平均第0百分位濃度24小時平均第95百分位濃度本項目特征污染物為TSP,為調查本項目所在區域P的環境質量現狀，本評價委托廣東乾達檢測技術有限公司于2024年12月11日-2024年5日日連續3天進行監測，監測點位位于本項目南側的石九崗村，距離本項目D主產車間573m,檢測結果如下表所采樣地點檢測項目采樣時間檢測結果2月1212月13日日均值日均值標根據檢測結果可知，本項目所在區域TSP日均值均(GB3095-2012)及其修改單的限值要求，說明項目所在區域環境空氣質量良好。匯入主干流的功能目標要求相差不能超過一個級別”的要求，根據《廣州市生態環境局關于印發廣州市水功能區調整方案(試行)的通知》(穗環〔2022)122號〕,天馬河工業農業用水區，屬IV類水體，執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002河支流，因此本次評價建議大逕河水環境目標為I(GB3838-2002)IV類標準本項目納污水體為大逕河，由于大逕河為天馬河支流，為了解天水環境質量現狀，本評價引用廣東信一檢測技術股份有限公司2022的檢測結果進行評價，檢測結果如下，檢測報告詳見附件22,檢測斷面布點圖詳見附圖1檢測項目無量綱標五日化需標0標總磷標總氮標陰離子表面活性劑標懸浮物5//13由上表可知，監測期間，天馬河斷面現狀水質化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮、溶解氧、總磷、總氮、陰離子表面活性劑等指標均超過執哥的水質標沙，到一定的污染，水環境質量差，已不能滿足該水域功能的水質目小要求區將進一步加大治污力度，落實各級河長責任，嚴厲打擊非法排污為。采取措施截斷企業、餐飲店入河的排水管，組織相關單位全面開展河涌垃圾、淤泥清理工作，全面推刃份可邊商鋪污水接入市政污水主管。經《天馬河流域案》的實施，徹底完成黑臭水體治理的目標，預計項目納污水體天馬河可滿足治應水能根據《廣州市環境保護局關于印發廣州市聲環境功能區區劃的通知》(穗環(D18)151號),項目所在地聲環境屬于3類功能區，執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標y準。本項目周邊50m范圍內無聲環境敏感保護目標，不開展聲環境現狀監本項目租用現有廠房進行建設，用地范圍內無重要物種、生態敏感區以及其他需要保護的物種、種群、生物群落及生態空間等，因此無需開展生根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》,“原則上不目標分布情況開展現狀調查以留作背景值。”土壤、地下水環境污染途徑，不開展土壤、地下水環境質量現狀調查。本項目廠界外500米范圍大氣環境保護目標如下表所示。環境保護目標名稱人環境功能區相對廠相對廠界(試車跑1州遇見美林湖魔假別居民區約20環境空氣2類區東南2居民區約500環境空氣2類區東南本項目廠界外50米范內無環境保護目標。本項目占地范圍內及周邊無生態環境保護目標。污染物排放控制標準排放口噴漆廢氣涂裝**DB4427-2001)表2二甲苯2010)表2Ⅱ時段及注釋總VOCs面涂裝(汽車制造業)苯乙烯/《惡臭污染物排放標2/噴砂廢氣噴砂廣東省地方標準《大氣(DB44/27-2001)表2下料廢氣下料廣東省地方標準《大氣(DB44/27-2001)表2生產車間噴砂賁漆磨限值》(DB44/27-2001)表2周界外濃度最高點限值下料裝2010)表3二甲苯干苯乙烯臭氣濃度20(無鋼)6控點準監控點處任意一次濃度值項目的生活污水經三級化糞池預處理后排入項目所在園區基地)生活污水處理站，處理后的出水達廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB426-2001)(DB44/26-2001)第二時段三級標準/中的3類標準，標準值如下表所示：表28噪聲排放標準單位：dB(A)功能區類別晝間夜間33類標準《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)固體廢州控制住固體廢州控制住固體廢物污染環防治條例》(2019年3月1日起施行)相關要求；固體廢物排放和管理執《危險廢物鑒別標準》GB5985.15085.3)。總量控制指標根據本項目的污桑物產找核算A頂目的總量控制指標建議值如下：(1)水污染物排放總量控告指標放限值》(DB44/26-2001第二時段一級標(GB18918-2002)一級A標準的較平值(CODcr≤40mg/L,NH?-N≤5mg/L)。為：CODcr:0.046t/a,NH?-N:0.006t/a。(2)大氣污染物排放總量控制指標根據《廣東省生態環境保護“十四五”規劃》,新建頂原則本項目VOCs(本項目非甲烷總烴按照1:1為VQus人總量為：1.0織0.479t/a,無組織0.564t/a)。項目所需VOCs總量指春須實行2倍削減替代，即所需替代指標為2.086t/a。四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施施工人員生活污水經三級化糞池預處理后，通過市政管網排入獅嶺污水處理廠深信處理。為減少施工人員生活垃圾以及建筑垃圾對環境的影響，建議采(1)施工人員生話垃圾加強管理，嚴禁亂扔亂放，交由環衛部門定期清(2)建筑垃圾冪按照一城市建筑垃圾管理規定》要求，全部運至建筑廢棄物消運營期環境影響和保護措施40噸/年，帶鋸床切割粉塵的年產生量約為0.212t/a。下料工序每工作時間按4小時計，年工作時間為250天，則年工作時間為1000小時，因此，不料粉塵的A速率約為0.432kg/h。(2)下料霧(非甲烷總烴)塵的年產生量約為0.103t/a,焊接工序每日工作時間妝小時計，年工作時間為250天，則年工作時間為1000小時，因此，焊接煙塵的產全速率約量約為12t/a,經計算，本項目修整粉塵的小時計，年工作時間為250天，則年工作時間為1000小時，因此修整工序粉塵的產生速率約為0.026kg/h。焊接后的工件需要進行噴砂處理，根據《排放源統計調“33-37,431-434機械行業系數手冊中表06預處理”,噴砂粉塵產污系數安“2.<個克/噸-原料”計。本項目鋼板和方鋼的用量約為240t/a,則噴砂粉塵的產生量約為0.26tA噴砂工序每日工作時間按8小時計，年工作時間為250天，則年工作時間為2000小，因此，噴砂工序粉塵的產生速率約為0.263kg/h。工序用量(t/a)VOC含量密度(g/cm3)發量(t/a)水性環氧高檔防腐漆性環氧喧腐漆固化劑中汽漆性雙”份中涂漆水性個涂漆固化劑高固面漆釋劑注：底漆和中涂漆的稀釋劑藝水，在進行VOC含量檢測時未混入。VOC含量數據來源于VOC含量檢測報告，詳府件9/12/16。源強核算技術指南汽車制造》L1097-2020)附錄E,溶和烘干工序有機廢氣揮發量占比如下表所示。噴涂空氣噴涂零部件噴涂性有切仞揮發量占比噴涂水性涂料噴涂空氣噴涂零部件噴涂物料中固體分附著性有機物揮發量占比頁涂烘占比水性涂料噴涂噴涂水性涂料噴涂中涂漆噴涂溶劑型涂料噴噴涂量(t/a)水性涂料噴涂噴涂噴涂噴涂年工作時間產生速率(kg/h)溶劑型涂料噴涂面漆噴涂時間(h)涂料用噴涂底漆噴涂量(t/a)水性涂料噴涂噴涂噴涂噴涂年工作時間產生速率(kg/h)溶劑型涂料噴涂面漆噴涂時間(h)涂料用噴涂底漆噴涂噴涂中涂漆中涂涂溶劑型涂漆噴涂和30min,每道噴涂后的烘干時間均為60min,每年工作時間按250天計算，則噴涂各產生速率(kg/h)產生速率(kg/h)年工作時間水性涂料噴涂中涂漆高民面漆中含發0.1-0.25%的二甲苯，高固面漆的使用量約為4甲苯的芯揮發量為011t/a,按照上文噴涂的揮發量按75%,烘干揮發量按25%計，得出TT噴涂過程中未附著在工件表面土的涂料形成廢氣，此廢氣中的固體分形成了漆霧，漆料的附著率參考《污染源源強核算技禾指南汽車制造》(HJ1097-2020),零部件空氣噴涂物料中固體分附著率取值為40%,漆霧源強計算結果噴漆結束后需要對噴槍進行清洗，其中面漆噴槍使用高固面漆稀釋劑清洗，水性底漆利中涂漆噴漆使用水進行清洗。本項目噴槍清洗稀釋劑的使用量約為0.17t/a,每個工日噴槍清洗的時間約為10min,稀釋劑按100%揮發計算，則總VOCs的產生量作時間按250天計，則總VOCs的產生速率約為4.08kg/h。底漆噴漆烘干后的產品自然冷卻后，為提高車身的密封和耐蝕性，涂密封材料。本項目密封膠的用量約為2.3t/a,根據密封膠的技術知，不揮發物含量≥95%,則揮發性成分的含量約為5%,經計算，打膠工序總VOCs的產總VOCs的產生速率約為0.92kg/h.17)可知，總VOC的含量為80g/L,原子灰密度取1.7g/cm3,原子灰的用量約為9t/a,則原子灰的體積約為5.294m3,則刮灰過程中總VOCs的產生量約為0.424t/a,每個工作日刮灰工序的作業時間約為0.5h,年工作時間按250天計，則總VOCs的產生速率約為3.392kg/h本乙烯的含量為0.1-2%,本評價按2%進行取值。原子灰的用量約為9t/a,則苯乙烯的產生國為0.18ta,每個工作日刮灰工序的作業時間約為0.5h,年工作時間按250天計，則莫氣漾度產生方法和壓數手冊“237,431-434機械行業系數手冊中表14涂裝”,涂膩子、膩子打磨量為1.494t。每個工作日打麓工序的作業時間約為1h,年工作時間按250天計，則打磨粉塵的產生速率約為5.9761(7)總裝有機用量約為0.465ta,根據鎖固密封劑的MSDS(詳見附件19)可知，其揮發性組分為異丙苯過氧化氫，含量約為1-5%,本評價按5%進行取值：根據管螺紋密封膠的MSDS(詳見附件20)可知，其揮發性組分為異費苯過氧化氫和NN-二烷基苯胺，含量分別約為1-3%和0.1-1%,本評價按4%進行取值：根據密封膠的技術說明書(詳見附件18),其不揮發物含量≥95%,則揮發性組分含量≤5%,本評價按5%進行雙值綜上，總裝施膠過程總VOCs的產生量約為0.029ta。每個工作日施膠的作業裝有機廢氣的產生速率約為0.029kg/h.涂裝廢氣包含了調漆、噴漆、烘干、噴槍清洗、打膠。刮灰、打磨工序的廢后經“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附”處理，處理后尾氣通15m非氣筒(DA001)排放。密閉噴漆房的尺寸為7×4.5×4m,根據《廣東省表面裝(機廢氣治理技術指南》,廢氣收集所需風量計算公式如車間所需新風量=60×車間面積×車間高度經計算密閉噴漆房所需新風量約為7560m3/h,根據建設單位提供的設備說明書噴跡發性有機物減排量核算方法(2023年修訂版)》,本項目噴漆房屬于單機廢氣治理技術指南》,噴砂房所需新風量按60次換氣次數考慮訂版)》,本項目噴砂房屬于單層密閉負壓收集，收集效率式口x制點至吸氣口的距離，m(本項目取0.5m)F——吸氣面積，m2Vx——制點時吸入速度m/s。(本項目取0.3m/s)置1臺激光切割機和臺等育子切割機，共需風量約為13662m3/h。冊》(化學工業出版社)中頂罩進行設計，計算式中：H——污染源至罩口距離，m;(本評價取值1m)p——罩口周長，m;Vx——控制點的吸入速度，m/s。(本評價取值0.3m/s)帶鋸床集氣罩所需風量為24192m3/h。率，本項目擬設置一套處理風量為40000m3/h的濾管除塵器處理。根據《廣東省工業源揮發性有機物減排量核算方公20231年修訂版)》,本項目采用置的移動式焊接煙塵凈化器處理風量為1500m3/h,吸氣罩口直徑sm,為保證收集效率，本評價參考《環境工程技術手冊廢氣處理工程技術手冊》(化學工業出版社)中測及罩的計算公式對風量進行復核，對于四周無邊排風量計算公式：式中：x——控制點至吸氣口的距離，m(本項目取0.3m);F——吸氣口面積，m2;(本項目取0.07m2)Vx——控制點的吸入速度，m/s。(本項目取0.3m/s。)個工位配備的移動式焊接煙塵凈化器風量為1500m3/h,滿足要求。根據《廣東省工業源揮發性有機物減排量核算方法(按30%進行取值。焊接煙塵和修整粉塵進行處理后在車間內(5)下料油霧(非甲烷總烴)合排放標準》(DB442367-2022)4.2章節的要求，“對于重點地區初始排放速率≥2kg/h時，應當配置VOCs處理設施，處理效率不應當低于80%”,本項目下料油霧的產生速率約為0.003kg/h<2kg/h,擬在車間內無組織排放。合排放標準》(DB442367-2022)4.2章節的要求，“對于重點地區初始排放速率≥2kg/h時，應當配置VOCs處理設施，處理效率不應當低于80%”,本項目個料油霧的產生速率約為0.003kg/h<2kg/h,擬在車間內無組織排放。1)處理措施涂裝廢氛通過1n高筒(DA001)排放。高砂廢氣采用移動式焊煙凈化翠下理后在車間內無組織排⑤下料油霧及總裝廢氣在車間內無組織排放。(2)可行性分析①涂裝廢氣根據《活性炭吸附處理工藝常見問題參考手冊》y山市生態環境局),對于生產時間不連續、廢氣風量不大(一般小于30000m3h以下\揮發性有汽物進口濃度不高(一般在300mg/m3左右，不超過600mg/m3),適用于活性金吸附工本項目廢氣風量為29000m3h,小于3000m3h排發性有機物進口濃度為338.897mg/m3,不超過600mg/m3,因此選擇活性炭吸附工藝是可行的。考《污染源源強核算技術指南汽車制造》(HJ1097-20水噴淋系統設計與運行參數：噴淋系統設計處理風量：29000m3/h噴淋系統洗滌塔循環水量：14.5m3/h洗滌吸收塔氣液比：0.5L/m3洗滌塔循環水池蓄水量：0.4m3廢氣出口溫度：30℃噴淋水循環次數：37次/h單級紙盒過濾的除塵效率為95%,則三級紙盒過濾的效率可達99.9物質種類最多的一種方法。項目需進行吸附處理的廢氣為總VOCs,對于總VOCs,活性炭能夠起到較好的吸附效活性炭吸附裝置設計參數：設計處理風量：29000m3/h避濾風速：(29000÷3600)m3s÷(0.75×0.5×24)m2=0.96m/s單套填充量：945噸約為0.625s電控盒住炭纖維棉吸附層排風扇廢氣置入口廢氣溫度不高于40℃;活性炭吸附技術采用蜂窩狀活性過濾速宜低于1.性炭炭層裝填厚度不低于300mm,蜂窩活根據《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ2026-20k3氣排放量的120%進行設計，采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.2m/s。80%;項目采用蜂窩炭，設計過濾風速約為0.96m/s,單級活性炭炭層裝填厚度為00mm,活性炭碘值不低于650mg/g。最大風量的需求量為7560m3/h,廢氣處理設施設計處理能力為29000m3/h,達到處理需求的120%以上，可滿足“設計風量宜按照最大廢氣排放量的120%進行設計”的(2023年修訂版)》(HJ2026-2013)和《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》綜上，在采用了上述的廢氣處理設施后，項目外排的粉塵均可達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準(即為顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤1.45kg/h)的要求，項目外排的總VOCs可達到《表面涂裝(汽機化合物排放標準》(DB44/816-2010)烘干室濃度限值要求，排放速率值要求(即：排放濃度≤50mg/m3、排放速率≤1.4kg/h),二甲苯可達到《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/816-2010)表2Ⅱ(即：排放濃度≤18mg/m3、排放速率≤0.5kg/h),苯乙烯和臭氣濃度可達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的限值要求(即：苯乙烯排放速率≤6.5kg/h,臭氣濃度≤2000無量綱)),因此采用“水噴淋+干式過濾器+二級活性噴砂廢氣羅考《排油許可證申請與核發技術規范汽車制造業》(HJ971-20廢氣污染洽理推薦可行技術清單，噴砂顆粒物廢氣治理推薦的可行技術為袋式過濾，本項目噴砂粉塵采用一套“砂料沉降室+濾筒式除塵器過濾凈化”進行處因此廳生可行技術參考《污許可證申請與核發技術規范汽車制造業》(HJ971-20廢氣污染沿理推薦可行技不清單下料單元顆粒物廢氣治理推薦的可行項目下料粉塵采用一東慮筒險塵器進行處理，屬于袋式過濾技術，因此屬參考《排污許可證申請與發技術規范汽車制造業》(HJ971-20廢氣污染治理推薦可行拉術看單，焊接顆粒物廢氣治理推薦的可行技術化。本項目焊接煙塵和修整粉塵采用移動式焊煙凈化器處理，焊煙砂料沉降室+濾筒式除塵器過點下料油霧及總 裝廢氣15m高空排放(排氣 筒DA001)15m高空排放(排氣 筒DA002)15m高空非放(排氣 涂裝廢氣噴砂廢氣下料粉塵 (3)處理效率分析參考《污染源源強核算技術指南汽車制造》(HJ1097-2020),水旋濕式漆霧凈化的除塵效率為90%,單級紙盒過濾的除塵效率為95%,三級紙盒過濾的除塵效率可達99.9%,則顆粒物的總去除效率約為99.9%。b、總VOCs根據《廣東省工業源揮發性有機物減排量核算方法(2023年修訂版)》,噴淋吸收工藝對于水溶性物質的治理效率約為30%,對于非水溶性VOCs廢氣的治理效率約為10%。月1日實施),吸附法治理效率為50%～80%,本項目單級活性炭吸附治理效率取70%。過濾+二級活性炭吸附”裝置的綜合處理效率統一②噴砂廢氣處理效率分析：參考《污染源源強核算技術指南汽車制造》(HJ1097-2020),濾筒除塵的去處效率約o%,本項目噴砂廢氣采用“砂料沉降室+濾筒式除塵器處理柔率取90%。平均濃度為0.6Kg/m3,故顆粒物經車間廠房阻攔后，廠界顆粒物無組織排放監控點達標原因次間設備故障或員工操作不當總VOCs此工況二甲苯苯乙烯/S達由上表可知，非正常工況下，DA001排氣筒總VOCs和顆粒物排放濃度和排放速率超采取以下措施確保廢氣達標排放：現廢氣處理設備的隱患，確保廢氣處理系統正常運行；2)應定期維護、檢修廢氣處理設施，以保持廢氣處理裝置的凈化能力和凈化容量。o3/h)放量/涂裝廢氣(噴涂)(排氣+二級活性炭吸附法時的源強和工作時間二甲苯涂裝廢氣(烘干)總VOCs二甲苯涂裝廢氣(噴涂)無組織總VOCs法///法//二甲苯/涂裝廢氣(烘干)無組織總VOCs法/////法//二甲苯//涂裝廢氣(噴涂)(排氣法二級活法時的源強和工作時間無組織///////涂裝廢氣(刮灰)(排氣總VOCs法噴淋++二級活性炭吸附法每日工作0.5h,年工作250天苯乙烯法法臭氣濃度類比法//類比法/1無組織總VOCs法//////苯乙烯法1////衡去/臭氣濃度類比法1/////類比法綱/1涂裝廢氣(打磨)(排氣系數法+二級活性炭吸附系數法每日工作1h,年工作250天無組織系數法1////系數法/(排氣衡算+二級活衡算/苯乙烯系數法臭氣濃度1111無組織二甲苯/1///////苯乙烯//臭氣濃度///1噴砂廢氣(排氣筒)系數法室+濾筒式除塵器無組織11////下料粉塵(排氣系數法器法無組織系數法1/重力沉降/法/1下料油霧無組織非甲烷總烴系數法1/1////無組織系數法1///收集部分，每個工作日總裝廢氣無組織法//1法//排放口高度內徑放口0噴涂和烘干為同一個排氣筒，排放濃度執行《表面涂裝(汽車制造業)(DB44/816-2010)烘干室濃度限限值要求二甲苯《表面涂裝(汽車制造業)揮發性限值》(DB44/27-2001)表2第二時段二級標準苯乙烯(GB14554-93)表2/臭氣濃度量綱)/放口時段二級標準放口1限值》DB4427-2001)表2第二根據《排污許可證申請與核發技術規范汽車制造業》(HJ971-2018)表30,本項目屬長“年用油性漆入稀釋劑)《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)“監測頻次”:“其他涉無組織廢工段旁無組織廢氣至少每季度監測一次揮發性有機物。”,根據《廣東省涉揮發性有機物(VOcs)重立行治二引(粵環辦[2021]43號),“廠界無組織廢氣至少每半年監測一次揮發性有機物。”因此廠界顆粒物、臭氣濃度的監測頻次為每年一次。XNcs:天甲苯、苯乙烯每半年監測一次廠區內NH