1建設項目名稱溫州市科宏環保科技有限公司年自行處置5040噸廢酸建設項目項目代碼/建設單位聯系人聯系方式建設地點溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號地理坐標（120度44分27.603秒，27度49分33.034秒）國民經濟行業類別N7724危險廢物治理建設項目行業類別建設性質□新建（遷建）□改建□技術改造建設項目申報情形四首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）/項目審批（核準/備案）文號（選填）/總投資（萬元）環保投資（萬元）施工工期/是否開工建設□是：200（租賃建筑面積）表1-1專項評價設置原則表排放廢氣含有毒有害污染物、二噁英、苯項目排放廢氣主要包括氯化氫否）；項目污水經處理后納管進入瑞否項目風險物質存儲量超過臨界量否項目不屬于直接向海排放污染否綜上，項目需設置環境風險專項評價。規劃情況規劃環境影響評價情況《瑞安國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改（2019）環境影響報告書》，浙江省生態環境廳，浙環函〔2021〕184號2規劃及規劃環境影響評價符合性分析項目位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內。項目利用本企業現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，根據《瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改》，項目所在地用地規劃為工業用地，項目建設符合用地規劃相關要求。2、《瑞安國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改（2019）環境（1）規劃范圍《瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改（2019）》規劃范圍為西至東新路—塘梅路、鳳錦路，南與汀田毗鄰，北與溫州海城接壤，東以濱海大道為界，總用地面積9.32平方公里。本次規劃修改范圍由四部分組成，分別為“萬畝千億”新產業平臺相關地塊、溫州市域鐵路S2線沿線地塊、新河瀝周邊地塊和鮑田綜合供能服務站相關地塊，前三者修改范圍用地存在部分重疊，修改范圍用地面積約470.07公頃。（2）規劃功能定位與目標控規修改后，規劃目標不變。規劃目標為建設成為生態化、現代化的工業新城。（3）規劃結構控規修改后，規劃結構不變。總體上形成“兩軸結一心，三帶連五片”的功能結構。①兩軸，十字交叉軸：橫向軸——以中心路為載體，西承東拓，形成城市功能主軸。縱向軸——以中塘河為文脈，北接梅頭、南系汀田，形成城市景觀軸。②一心：十字交叉軸形成的一個核心區，即公共設施和綠地廣場為一體的城市中心。③三帶：以鮑三瀝為居住區生活景觀帶，以南門湫瀝和南河湫瀝為工業區工作休閑帶，形成三條橫向分段式生活滲透帶。④五片：各功能軸線的劃分下，形成一片居住區、三片工業組團和一片發展用地功能區（規劃范（4）環境準入條件清單3表1-2環境準入條件清單37-紙漿制造221*；造紙222*品制劑制造272；獸用藥品制造產274*50-纖維素纖維原料及纖維制造4制性詳細規劃修屬工具制造332；集裝箱及金屬包裝容器制造333；金屬絲繩及其制品制造334；建筑、安全用金屬制品制造335；搪瓷制品制的67-金屬制品表面處理及熱處理（包括噴粉、噴塑、浸塑、），（5）本項目符合性分析項目位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內。項目利用本企業現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，不屬于《瑞安國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改（2019）環境影響報告書》禁止準入和限制準入類產業，符合規劃環評產業準入條件要求。項目生產過程中產生的廢氣、廢水、噪聲經治理后，可滿足相關環保要求，固廢可做到無害化處置，綜上本項目符合規劃環評要求。5其他符合性分析根據《瑞安市“三線一單”生態環境分區管控方案》，項目位于浙江省溫州市瑞安經濟開發區產業集聚重點管控區（ZH33038120002）。（1）生態保護紅線項目位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內，規劃為工業用地，不在當地飲用水源、風景區、自然保護區等生態保護區內，不涉及相關文件劃定的生態保護紅線，滿足生態保護紅線要求。（2）環境質量底線項目所在區域的環境質量底線為：水環境質量執行《地表水環境質量標準》Ⅳ類標準；環境空氣質量達到《環境空氣質量標準》二級標準；聲環境質量達到《聲環境質量標準》相應評價要求。項目生活污水經化糞池預處理后納管，經瑞安市江北污水處理廠處理達標后排放，噴淋塔廢液及化驗廢液作為危廢，定期委托有相關處理資質的單位處理，不作為廢水排放；廢氣經治理后能做到達標排放；固廢可做到無害化處置。采取本環評提出的相關防治措施后，項目排放的污染物不會對區域環境質量底線造成沖擊，基本符合環境質量底線要求。（3）資源利用上線項目不屬于高能耗、高水耗、高資源消耗行業，項目用水來自市政給水管網，用電來自市政電網，所在地規劃為工業用地，利用已建成廠房進行生產，不新增用地面積，不會占用當地基本農田、林地等的保護面積。項目建成后通過內部管理、設備的選用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染。項目用水、用電、土地等資源利用不會突破區域的資源利用上線。（4）生態環境準入清單1）空間布局引導禁止新建、擴建不符合園區發展（總體）規劃及當地主導（特色）產業的其他三類工業建設項目。合理規劃居住區與工業功能區，限定三類工業空間布局范圍。2）污染物排放管控新嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染物排放總量。新建二類、三類工業項目污染物排放水平要達到同行業國內先進水平。加快落實污水處理廠建設及提升改造項目，推進工業園區（工業企業）“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。加強土壤和地下水污染防治與修復。3）環境風險防控定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險。強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，加強重點環境風險管控企業應急預案制定，建立常6態化的企業隱患排查整治監管機制，加強風險防控體系建設。4）資源開發效率要求：無。（5）符合性分析項目位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內，規劃為工業用地。項目利用本企業現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，根據《浙江省生態環境分區管控動態更新方案》（浙環發〔2024〕18號），不納入工業項目，不屬于《瑞安國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改（2019）環境影響報告書》禁止準入和限制準入類產業。嚴格落實文本提出的各項措施后，項目各污染物均能做到達標排放，用水、用電、土地等資源利用不會突破區域的資源利用上線，不新增水污染物排放量。項目建設符合管控措施要求，滿足生態環境準入清單要求。（1）《產業結構調整指導目錄（2024年本）》項目利用本企業現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，屬于《產業結構調整指導目錄（2024年本）》“鼓勵類”中“四十二、環境保護與資源節約綜合利用”第6項“廢鹽酸、工業廢鹽等綜合利用技術”條目，屬于國家鼓勵發展的產業。（2）《溫州市制造業產業結構調整優化和發展導向目錄（2021年版）》項目利用本企業現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，對照《溫州市制造業產業結構調整優化和發展導向目錄（2021年版）》，項目屬于“鼓勵類”中“一、戰略新興產業培育工程”的“十、節能環保產業-3、資源循環利用產業-固體廢物二次利用或綜合利用技術和裝備”項目。（3）《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017）根據《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017）第5.2條規定，利用固體廢物生產的產物同時滿足下述條件的，不作為固體廢物管理，按照相應的產品管理（按照5.1條進行利用或處置的除外）：a）符合國家、地方制定或行業通行的被替代原料生產的產品質量標準；b）符合相關國家污染物排放（控制）標準或技術規范要求，包括該產物生產過程中排放到環境中的有害物質限值和該產物中有害物質的含量限值；當沒有國家污染控制標準或技術規范時，該產物中所含有害成分含量不高于利用被替代原料生產的產品中的有害成分含量，并且在該產物生產過程中，排放到環境中的有害物質濃度不高于利用所替代原料生產產品過程中排放到環境中的有害物質濃度，當沒有被替代原料時，不考慮該條件；c）有穩定、合理的市場需求。本項目產品應滿足相應的質量標準，氯化亞鐵凈水劑需滿足《水處理劑氯化亞鐵》（HG/T74538-2022），符合5.2a）條規定；項目生產廢氣經收集處理后達標排放，符合5.2b）條規定；項目氯化亞鐵凈水劑產品可外售給需要處理電鍍、印染等廢水的企業，作為還原劑去除電鍍廢水中的六價鉻或作為原料進行芬頓反應等，也可去除印染廢水中的銻等，符合5.2c）條規定。因此，項目符合《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017）第5.2條規定要求。（4）《長江經濟帶發展負面清單指南（試行）2022年版》及浙江省實施細則表1-3《長江經濟帶發展負面清單指南（試行）2022年版》符合性分析止建設不符合《長江干線過江通道布局規劃》的廢酸，生產氯化亞鐵凈水產經營項目。禁止在風景名勝區核心景區的岸線和河段項目位于溫州市瑞安市塘下精工機械股份有限公司部分名勝區、飲用水水源地保護水設施和保護水源無關的項目，以及網箱養殖、畜禽養飲用水水體的投資建設項目。禁止在飲用水水源二級保或圍填海等投資建設項目。禁止在國家濕地公園的用總體規劃》劃定的岸線保護區和保留區內投資建設除事利益的防洪護岸、河道治理、供水、生態環境保護、航道礎設施以外的項目。禁止在《全國重要江河湖泊水功能區湖泊保護區、保留區建設不利于水資源及自然生活污水經化糞池預處理后的廢酸，生產氯化亞鐵凈水目錄（2024年本）》及《溫州市制造業產業結構調整優化和發展導向目錄（2021年工項目。禁止在長江干流岸線三公里范圍內和重要建、改建、擴建尾礦庫、冶煉渣庫和磷石膏庫，以8《港口規劃管理規定》、《港口工程建設管理規定》的廢酸，生產氯化亞鐵凈水規劃》、《浙江省沿海港口布局規劃》、《浙江省內河項目位于溫州市瑞安市塘下精工機械股份有限公司部分《全國重要江河湖泊水功能主體功能定位的投資建設項目；禁止開（圍）墾、填埋或截斷濕地水源；禁止傾倒有毒有害物質、廢棄物、垃圾；棲息地和遷徙通道、魚類洄游通道，禁止濫采濫捕野生動來物種；禁止擅自放牧、捕撈、取土、取水、排污、放生區內投資建設除事關公共安全及公眾利益的防洪護岸、的廢酸，生產氯化亞鐵凈水目錄（2024年本）》及《溫州市制造業產業結構調整優化和發展導向目錄（2021年湖等水利工程管理范圍內堆渣庫和磷石膏庫，以提升安全、生態環境保護水平為制漿造紙等高污染項目。高污染項目清單參照生態環境9項目利用本企業現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，不屬于港口碼頭項目，不屬于化工項目，不涉及新建、改建、擴建尾礦庫、冶煉渣庫和磷石膏庫，不屬于高污染高耗能高排放項目。項目屬于《產業結構調整指導目錄（2024年本）》及《溫州市制造業產業結構調整優化和發展導向目錄（2021年版）》中鼓勵類項目，不屬于產能過剩項目，不屬于落后產能項目，不屬于高耗能高排放高污染項目。項目位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內，所在地為工業區，不涉及《長江岸線保護和開發利用總體規劃》劃定的岸線保護區和保留區，不涉及《全國重要江河湖泊水功能區劃》劃定的河段及湖泊保護區、保留區等區域，不涉及自然保護區、風景名勝區、飲用水水源地保護區、水產種質資源保護區等區域。項目生活污水經化糞池預處理后納管，噴淋塔廢液及化驗室廢液作為危廢，定期委托有相關處理資質的單位處理，不涉及新建、改設或擴大排污口。固廢分類收集、處理，實現零排放，不涉及在水庫和河湖等水利工程管理范圍內堆放物料，傾倒土、石、礦渣、垃圾等。綜上，項目建設符合《長江經濟帶發展負面清單指南（試行）2022年版》及《長江經濟帶發展負面清單指南（試行）2022年版》浙江省實施細則相關要求。建設溫州市科宏環保科技有限公司成立于2022年07月29日，是浙江科騰精工機械股份有限公司的全資子公司。根據企業營業執照，企業可從事資源循環利用服務技術咨詢；環保咨詢服務；環境保護專用設備制造；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；金屬表面處理及熱處理加工；電鍍加工；緊固件制造；通用零部件制造；通用設備制造（不含特種設備制造）；汽車零部件及配件制造；金屬材料銷售；模具銷售；模具制造；貨物進出口；技術進出口。溫州市科宏環保科技有限公司位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，共租賃約16730m2，其中約200m2為本次新租賃，用于建設年自行處置5040噸廢酸建設項目。為了實現危險廢物減量化、資源化，企業擬利用現有工程MF01生產線生產過程中產生的廢酸，生產氯化亞鐵凈水劑，計劃年處置企業自產廢酸約5040噸，用于生產氯化亞鐵凈水劑約5065.4噸。根據《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國環境影響評價法》《建設項目環境保護管理條例》及《浙江省建設項目環境保護管理辦法》，項目建設需執行環境影響評價制度。對照《國民經濟行業分類》（2019年修訂版GB/T4754-2017項目屬于“N7724危險廢物治理”類，對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021版項目屬于“四十七、生態保護和環境治理業：101、危險廢物（不含醫療廢物）利用及處置——其他”，因此應編制環境影響報告表。受建設單位溫州市科宏環保科技有限公司委托，浙江中藍環境科技有限公司承擔該項目環境影響評價工作。在資料分析研究、現場勘察及工程分析基礎上，編制本項目環境影響報告表。溫州市科宏環保科技有限公司租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，共租賃約16730m2，其中約200m2為本次新租賃，用于建設本項目。本項目計劃年處置企業自產廢酸約5040噸，用于生產氯化亞鐵凈水劑約5065.4噸。項目總投資約100萬元，其中環保投資約15萬元。項目組成詳見表2-1。表2-1項目組成一覽表123位于污水處理站二樓，依托企業現有化驗室456789積約3m2外售綜合利用；危險廢物暫存于車間一層的危廢暫存間（面項目建成后，計劃年處置企業自產廢酸約5040噸，用于生產氯化亞鐵凈水劑約5065.4噸。項目新增具體產品方案見表2-2。表2-2新增產品方案項目處置廢酸來源及規模：本項目以溫州市科宏環保科技有限公司2#車間1樓MF01全自動鐵質線材酸洗磷化線中酸洗工序5個酸洗槽更換下的廢酸為原料，根據業主提供資料，5個酸洗槽每次共更換廢酸約84噸，平均5日更換一次，年更換60次，共計原料廢酸用量約5040t/a。項目不接收企業外部廢酸。氯化亞鐵凈水劑分固態和液態兩種狀態，本項目生產液態氯化亞鐵凈水劑，分子式FeCl2，相對分子質量127，為綠色或黃綠色液體。氯化亞鐵具有獨有的脫色能力，適用于染料染料中間體、印染、造紙等行業的污水處理，能簡化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本，還對各類污水、電鍍、皮革、造紙廢水有明顯的處理效果，對廢水中各類重金屬離子有良好去除效果，是污水處理比較理想的藥劑。本項目水處理劑氯化亞鐵產品需要滿足的相關技術要求如下表所示，產品可外售給需要處理電鍍、印染等廢水的企業，作為還原劑去除電鍍廢水中的六價鉻或作為原料進行芬頓反應等，也可去除印染廢水中的銻等。根據業主提供資料物料平衡、元素平衡結果，項目產品中氯化亞鐵（以FeCl2計）質量分數約30.5%，游離酸（以HCl計）質量分數約2.9%，鐵（Fe）(Ⅲ)質量分數取0.4%。表2-3《水處理劑氯化亞鐵》（HG/T4538-2022）技術要求硫酸鹽（SO42-）的質量分數/%根據業主提供資料，本項目新增設施詳見表2-4，企業現有工程設施詳見表2-15。表2-4本項目新增設施及設施參數表112131425362728191產能匹配性分析：根據業主提供資料，限制企業產能的設備為立式真空罐，項目設1只真空罐，原料廢酸密度取1.2噸/m3，每批次最大可處理量約0.9噸，平均反應時間約30分鐘，本項目建成后，實行單班制，每班10小時，年工作300天，日生產約20個批次，設備最大廢酸年處置能力為5400噸。項目設計年處置廢酸約5040噸，可滿足企業廢酸處置要求。根據業主提供資料，項目新增主要原輔材料消耗如下，現有項目原輔材料消耗見表2-14。表2-5本項目新增主要原輔材料消耗表單位：t/a1危險廢物，來自本企業2#生產車間1樓MF01全自動鐵質線材酸洗磷化線中酸洗工序，廠區設2個30m3的儲罐用于2334/主要原輔材料來源及理化性質：廢酸：項目所用原料廢酸主要來自于本企業現有工程2#生產車間1樓MF01全自動鐵質線材酸洗磷化線中酸洗工序，屬于危險廢物（危廢代碼336-064-17），根據環評報告及批復意見，其原處置方式為委托有資質單位處置（委托合同詳見附件7）。現企業擬購置相關設備將廢酸綜合利用，生產污水處理用絮凝劑產品氯化亞鐵。根據企業提供的指標數據，廢酸主要成分為氯化亞鐵、游離酸和水等，鎳、銅等雜質金屬含量較低。表2-6廢酸主要成分統計表鎳銅蒸汽：企業現有項目已審批1t/h蒸汽發生器4臺，根據業主提供資料，現有項目運行過程實際蒸汽需求量約3.5噸/小時，剩余蒸汽量約2400噸，能夠滿足本項目使用需要。本項目建成后，員工從現有項目調配，不新增員工。本項目實行單班制，每班10小時，年工作300天。溫州市科宏環保科技有限公司位于溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，共租賃約16730m2，其中約200m2為本次新租賃，用于建設本項目。企業租賃廠區共設4幢生產車間（其中1#、2#已建，3#、4#擬建）及污水處理站、門衛等輔助用房，總平面布置如下圖所示。其中，溫州市科宏環保科技有限公司現有工程租用廠區2#生產車間及污水處理站進行生產。本次項目生產區域位于浙江科騰精工機械股份有限公司擬建的3#生產車間南側（項目所在3#車間為新建廠房，由浙江科騰精工機械股份有限公司負責建設）。項目車間區域共有兩層，一層為主要生產區域，設置1只1.5m3攪拌罐、1只1m3真空罐和2只30m3產品儲罐及配套設施等。項目車間二層主要為廢酸貯存區域，設有2只30m3廢酸儲罐。此外，項目利用本企業現有辦公室及化驗室（位于污水處理站二層）。項目建成后，車間平面布置如下圖所示。廢酸利用車間一層平面布置圖出租方廠區總平面布置圖廢酸利用車間一層平面布置圖出租方廠區總平面布置圖廢酸利用車間二層平面圖圖2-1項目平面布置圖圖2-2項目用水平衡圖表2-7項目物料平衡表注：產品中含極少量酸不溶物，質量分數≤0.中相關要求，年生產批次以6000批次計表2-8項目鐵元素平衡表工藝流程和產排污環節圖2-3項目工藝流程圖項目原料廢酸從生產線到本項目原料儲罐、再到攪拌罐、真空罐、產品罐，最終由罐車運輸，過程中均采用密閉管道泵送。本項目廢酸儲罐位于二層，而其余設施均位于一層，使用時廢酸可通過管道自流進入攪拌罐，攪拌罐設投料口，鐵粉投料后保持密閉。具體生產工藝及廢氣收集處理詳見下文。(1)廢酸收集根據業主提供資料，項目所用原料廢酸主要來自于本企業2#生產車間1樓MF01全自動鐵質線材酸洗磷化線中酸洗工序，主要成分為氯化亞鐵、游離酸和水等。MF01生產線鍍槽中設置有泵，廢酸更換下來后，通過管道泵送至本項目車間二層的廢酸儲罐中暫存。由于廢酸儲罐位于二層，而其余設施均位于一層，使用時廢酸可通過管道自流進入攪拌罐。(2)攪拌罐原料廢酸先從廢酸儲罐自流進入攪拌罐內，投入鐵粉并充分攪拌（降低廢酸中的游離酸含量，同時提高產品氯化亞鐵質量濃度），鐵粉與廢酸中的游離酸（以HCl計）及Fe(Ⅲ)進行如下反應：Fe+2HCl===FeCl2+H22Fe3++Fe==3Fe2+物料在攪拌罐內常溫常壓反應，每批次廢酸處理量約0.84噸，處理時間約30分鐘，年處理約6000批次。(3)真空罐攪拌罐內混合均勻的物料，通過管道泵入真空罐內進行進一步反應，過程中通過石墨改性換熱器（利用企業現有蒸汽發生器產生蒸汽，加熱至50℃左右）進行循環加熱升溫。真空并加熱可促進廢酸原料中的鹽酸揮發，加熱可促進鹽酸與剩余鐵粉反應生成氯化亞鐵。部分鹽酸揮發、部分與鐵粉反應后，最終剩余少量以游離酸（以HCl計）形式存在于產品中。真空罐每批次廢酸處理量約0.84噸，處理時間約30分鐘，年處理約6000批次，過程中為負壓狀態。物料反應完成達到產品標準，即可通過管道泵入至氯化亞鐵儲罐內儲存（產品中含極少量酸不溶物，質量分數≤0.2%，滿足相關標準要求）。產品儲罐內產品出廠前需取樣檢驗，經檢驗合格后，產品通過管道泵入罐車，通過罐車運輸，運輸過程由公司與具有相關資質的運輸公司簽署協議后進行。(4)廢氣處理鐵粉與廢酸中游離酸（以HCl計）在攪拌罐中反應產生氫氣，排出時帶出少量氯化氫酸霧，酸霧通過風機形成負壓抽吸，通過管道連接到廢氣處理設施。物料在真空罐中加熱蒸發過程產生氯化氫酸霧、反應過程氫氣排出帶出氯化氫酸霧，酸霧通過密閉管道抽吸至尾氣吸收塔中。進入廢氣處理設施的酸霧經堿噴淋處理達標后，通過15m高排氣筒引高排放。廢酸以及產品（含鹽酸）泵送及暫存過程中存在大小呼吸，會產生氯化氫廢氣，由于產生量極少，僅定性分析，采用無組織排放。鐵粉投料過程中會產生投料粉塵，同時可能有氯化氫廢氣從投料口逸出。由于鐵粉密度較大，投料粉塵產生量極少，由于投料時間短，項目原料廢酸中鹽酸含量平均值約5.9%，該濃度下，在大量液體狀態下真實的蒸氣壓力（Pa）值很小，氯化氫廢氣逸出量極少，僅定性分析，采用無組織排放。(5)化驗項目原料廢酸組分及產品的質量檢驗，依托企業現有化驗室（位于污水處理站二層）進行。原料廢酸組分檢測指標主要包括游離酸（以HCl計）、氯化亞鐵（FeCl2）等，產品質量檢測指標主要包括氯化亞鐵（FeCl2）、游離酸（以HCl計）、硫酸鹽（SO42-）等。化驗過程中會產生少量化驗廢液、廢容器、廢手套等化驗室廢物，定期委托有相關處理資質的單位處理。化驗過程可能有氯化氫廢氣產生，由于產生量極少，僅定性分析，采用無組織排放。項目營運期產生的主要污染因子見下表。表2-9項目主要污染因子生活污水經化糞池預處理后納管進入瑞安市真空機組、真空罐、攪與項目有關的原有環境污染問題溫州市科宏環保科技有限公司（簡稱科宏公司）成立于2022年07月29日，是浙江科騰精工機械股份有限公司的全資子公司。浙江科騰精工機械股份有限公司（簡稱科騰公司）于2020年9月委托編制完成《浙江科騰精工機械股份有限公司年產5萬噸智造家電緊固件工程項目環境影響報告書》并取得批文（溫環建〔2020〕060號）；于2022年4月委托編制完成《浙江科騰精工機械股份有限公司新增年產45850噸緊固件表面處理智能生產線技改項目環境影響報告書》并取得批文（溫環建〔2022〕013號），企業主要生產工藝包括機械加工、連續電加熱熱處理、包裝、表面處理、涂裝等。科騰公司已審批總產能為年產95850噸緊固件。由于表面處理、涂裝與其他工藝差異大，對企業運營和環保都有更高要求，為保證生產質量，提高生產效率，守住環保標準，科騰公司成立了100%控股的全資子公司——溫州市科宏環保科技有限公司，以租賃科騰公司電鍍大樓（2#車間）、污水處理大樓（污水處理輔助車間）的方式全權負責表面處理、涂裝業務（主要包括拋光拋丸、電鍍、酸洗磷化、酸洗鈍化、酸洗發黑、電泳、噴漆、達克羅等工藝），剩余業務仍由科騰公司負責（主要包括冷鐓搓絲、涂膠、機加工等），調整后整體規模、建設地點、生產工藝、環境保護措施均不發生變化。科騰公司及科宏公司于2022年8月委托編制完成《浙江科騰精工機械股份有限公司新增年產45850噸緊固件表面處理智能生產線技改項目變動分析報告》并獲得溫州市生態環境局回復（溫環建函〔2022〕025號）。該報告對科騰公司及科宏公司業務拆分后，各自負責的工藝、擁有的設備、原輔材料消耗及污染物排放情況等進行了說明。業務拆分后，科宏公司為科騰公司已審批的總產能為年產95850噸緊固件的工程，提供表面處理、涂裝等服務，具體負責工藝、原輔材料及污染物排放情況等詳見下文。業務拆分后，兩家企業分別進行排污登記、申報排污許可。科騰公司已進行排污登記號91330381055528929E境保護驗收；科宏公司已完成排污申報，排污許可證書編號：91330381MABTDQKH1T001P，并于2023年5月完成已建工程（MF01全自動鐵質線材酸洗磷化線、MF03~06鍍鋅全自動滾鍍線及MF09全自動不銹鋼產品酸洗鈍化線）及配套環保設施階段性竣工環境保護驗收。表2-10企業相關審批驗收情況匯總表浙江科騰精工機械股份有限公司及溫州市科宏環保科技有限公司已進行業務拆分，并各自進行排污登記、申報排污許可，各自申購總量，本評價根據原環評、變動分析報告、環評批復、驗收報告及現場踏勘等，針對溫州市科宏環保科技有限公司原有污染情況進行分析。溫州市科宏環保科技有限公司各生產線實際建設及驗收情況如下表所示，MF01、MF08、MF10、MF11、MF13~MF15均未建設，機加工設備、噴漆線、達克羅線均未建設。表2-11項目環評及實際建設內容、驗收情況對照表///////表2-12項目已審批表面處理主體槽容量與實際建設情況對照表552277200400600300200300200003377300200300200003344773000030070000100100100100200//科宏公司已投入生產的生產線包括1條全自動鐵質線材酸洗磷化線（MF01）、4條鍍鋅全自動滾鍍線（MF03~MF06）以及1條全自動不銹鋼產品酸洗鈍化線（MF09）。MF01線年實際酸洗磷化預處理約26200噸鐵質線材，經外協加工成約25000噸鐵質線材緊固件后，由MF03~MF06線進行鍍鋅加工。MF09線年實際酸洗鈍化1200噸不銹鋼線材緊固件，其前道工序原應由MF02線進行，由于MF02線暫未投產，采用外加工預處理好的不銹鋼線材，由MF09線進行后道處理。表2-13項目已審批產品方案及實際生產規模對照表（單位：t/a）12034050607080900注：由于現狀MF02不銹鋼線材酸洗鈍化線未投產，采用外加工預處理好的不銹鋼線材，進行后道不銹企業設置9條電鍍生產線、6條非電鍍表面處理線，其中，MF01全自動鐵質線材酸洗磷化線、MF03~06鍍鋅全自動滾鍍線以及MF09全自動不銹鋼產品酸洗鈍化線已投入生產并通過驗收；MF12全自動鐵質產品酸洗磷化線在建未投產驗收，MF02全自動不銹鋼線材酸洗鈍化線，MF07鍍鋅鎳全自動滾鍍線，MF08、MF10、MF11鍍鋅全自動滾鍍線，MF13鍍鎳鉻全自動掛鍍線，MF14全自動電泳生產線以及MF15全自動鐵質產品酸洗發黑線均未建設。達克羅、機加工、噴漆工藝生產線未建設。各生產線具體工藝流程如下。（1）已投產生產線圖2-4全自動鐵質線材酸洗磷化線工藝流程圖（MF01已驗收）圖2-5鍍鋅全自動滾鍍線工藝流程圖（MF03~06已驗收）圖2-6全自動不銹鋼產品酸洗鈍化線工藝流程圖（MF09已驗收）（2）未建設或已建設未投產生產線圖2-7全自動不銹鋼線材酸洗鈍化線工藝流程圖（MF02未建設）圖圖2-8鍍鋅全自動滾鍍線工藝流程圖（MF08、MF10、MF11未建設）圖圖2-9鍍鋅鎳全自動滾鍍線工藝流程圖（MF07未建設）圖2-10全自動鐵質產品酸洗磷化線工藝流程圖（MF12在建未投產）圖2-13全自動鐵質產品酸洗發黑線工藝流程圖（MF圖2-13全自動鐵質產品酸洗發黑線工藝流程圖（MF15未建設）圖2-12全自動電泳生產線工藝流程圖（MF14未建設）圖2-11全自動鐵質產品酸洗磷化線工藝流程圖（MF13未建設）圖2-14噴漆工藝流程圖（未建設）圖2-15達克羅工藝流程圖（未建設）原項目設計有職工約60人（2023年實際有57人），實行兩班制，日工作16小時，年工作約300天，噴漆和達克羅生產線暫未建設（投產后達克羅生產線日工作時間為10個小時、噴漆線日工作時間為8小時）。表2-14項目主要原輔材料用量1/234551/0203040150203304012304567/897/00002130122238746610203046050102030405068012030450表2-15項目主要生產設備清單1條102條743條104條115條106條117條118條109條10條10條20個53臺臺44臺50臺80臺20臺60臺企業原有項目污染源匯總見表2-16。表2-16項目主要污染物排放量匯總0/NOX0000氨0002900005008污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018）表1限值，(2)企業未對鍋爐廢氣進行例行監測，企業SO2、NOX排放量根據天然氣用測數據計算，氨及硫化氫排放濃度未進行例行監(4)項目于污水處理站二層設一處化驗室，用于污水水質檢測，化驗過程產生化驗廢(5)本環評要求企業加強廢氣處理設施運行維護，提高廢氣處理設施處理效率，使之表2-17原項目污染防治措施落實情況一工藝及電鍍鍍種應集中于標后的廢水近期納管排放瑞已設置完善的廢水收集系統，污水處理站設計總處理能力為處理，車間內嚴格落實防腐、防滲、防混措施。工藝廢水管線采防滲要求。各股生產廢水經物化分質處理后再采用生化處理工藝進行處理，員工生活污水經化糞池預處理后與經污水處理設施處理達標的生產廢水納管排放至瑞項目生產工序上產生的表面處理廢氣裝置設立頂吸風或側吸風式局部天然氣燃燒廢氣經蒸汽燃燒機自帶的收集系統收集后通過樓頂排氣筒目前表面處理工序產生的鹽酸霧通過收集后采用噴淋中和法進行氣處理設施，凈化達標后的氣體引至屋頂經排氣筒高空排放，排天然氣燃燒廢氣經蒸汽燃燒機自帶的收集系統引至屋頂經排氣筒污水處理站廢氣加蓋密閉，負壓收集后經生物濾塔處理后引至排氣筒高空排放，排氣筒高度為在滿足工藝流程與生產運輸要求的隔聲處理及車間內高噪聲設備的合車間設備基本合理布局，且采取了相應措施，設備盡量選用低噪危險廢物須按環評要求分類固廢、生活垃圾及時收集清項目實際產生固廢主要有：普通廢槽液、廢水處理污泥、沾染危險化學品的包裝廢棄袋等。企業已設置規范的暫存場所，并已經與相關企業簽訂危廢處置合同，危險廢物委托有資質公司處理。一般固廢收集后外售綜合利用；員工生活產生的生活垃圾定點收另外，項目于污水處理站二層設置一處化驗室，用于污水水質檢測，化驗過程產生化驗廢液、廢容器、廢手套等化驗室廢物，目按要求在第一類污染物廢水排放口氮、PH等在線自動監測設施和并與3落實環境風險防范及應急措夠容積的事故應急池和初期防治措施，設置地下水監測企業污水處理站現已在廢水排放口安裝在線監測裝置。項目廠區內建有1967.50m3的事故應急池間配備有滅火器、應急照明燈等消防器材等風險防范設施。企業高濃總氮廢水）、含磷廢水、含鋅廢水、含鎳廢水、含鉻廢業對各股廢水進行物化分質處理后再采用生化處理工藝進行處理圖2-16污水處理站處理工藝流程（1）廢水根據驗收監測結論及驗收意見，原項目鉻排放口出水總鉻、六價鉻排放濃度滿足《電鍍水污染物排放標準》（DB33/2260-2020）表1其他地區間接排放限值；污水處理站排放口出水COD、SS、石油類濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準；氨氮、總磷濃度滿足《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）“其他企業”間接排放限值；總氮濃度滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B級標準，其余污染物濃度符合原環評相關標準限值。廠區生活污水pH、COD、BOD5、SS、石油類、動植物油排放濃度均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準，氨氮、總磷滿足《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）排放濃度限值，總氮滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B級標準。根據企業例行監測結果，原項目標準排放口出水SS、石油類、BOD5濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準。本環評要求企業按排污許可要求的點位、因子及頻率，對企業廢水排放情況進行例行監測。表2-18原項目出水水質例行監測結果統計表單位mg/LBOD5BOD5（2）廢氣根據驗收監測結論，酸洗及電鍍廢氣氯化氫有組織排放濃度滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表5限值；蒸汽發生器燃料燃燒廢氣顆粒物、二氧化硫及氮氧化物排放濃度滿足《關于進一步明確生物質鍋爐、燃氣鍋爐和工業爐窯大氣污染綜合治理工作有關事項的通知》（溫環通〔2019〕57號）工業爐窯排放限值，煙氣黑度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中表2其他爐窯的排放限值；污水處理站氨、硫化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2限值。氯化氫無組織排放濃度滿足《大氣滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1限值。根據例行監測結果，酸洗及電鍍廢氣氯化氫有組織排放濃度滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表5限值。原項目燃料燃燒廢氣、污水處理站廢氣等未進行例行監測，本環評要求企業按排污許可要求的點位、因子及頻率，對企業廢氣排放情況進行例行監測。表2-19原項目有組織廢氣例行監測結果統計表////////（3）噪聲原項目已投產部分僅晝間運行，根據驗收監測結論，項目廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。企業未進行噪聲日常監測，本環評要求企業按排污許可要求的點位及頻率，對企業噪聲排放情況進行例行監測。（4）固廢企業廢酸、廢槽渣、電鍍廢渣、沾染危險化學品的包裝廢棄物、廢水處理污泥等危險廢物已簽訂委托協議，化驗室廢物目前產生量較少，暫存于危廢倉庫，需定期委托有資質單位處理。溫州市科宏環保科技有限公司原項目已完成排污申報，排污許可證管理類別為重點管理，排污許可證書編號：91330381MABTDQKH1T001P。原項目排放的污染因子中納入總量控制要求的污染物為COD、NH3-N、SO2及NOX，建議控制指標為顆粒物、揮發性有機物（VOCs）、總氮、總磷、總鋅、總鎳、總鉻、六價鉻。原項目主要總量控制指標排放情況及總量指標購買情況見下表。現有工程污染物實際排放量滿足總量指標控制要求。表2-20主要總量控制指標排放情況表單位：t/a////0//0/0NOX/0注：原環評審批時，瑞安市江北污水處理廠出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，本表按照提標后重新計算（1）原項目廢水監測因子及頻率、部分排氣筒監測頻率、噪聲例行監測頻率與排污許可要求不符，企業需按照排污許可證要求的監測因子和頻率安排例行監測。（2）項目于污水處理站二層設置一處化驗室，用于污水水質檢測，化驗過程產生化驗廢液、廢容器、廢手套等化驗室廢物，目前產生量較少，暫存于危廢倉庫，需委托有資質單位處理。（3）企業需加強廢氣處理設施運行維護，提高廢氣處理設施處理效率，使之滿足原環評中處理率要求。（4）企業需采取相關節水措施，在建、擬建項目建設投產后，全廠廢氣、廢水污染物排放量不得超過原環評審批量。環境質量現狀（1）城市空氣質量達標判定根據《溫州市環境質量概要（2023年度）》，項目所在瑞安市的二氧化硫、二氧化氮、可吸入顆粒物（PM10）、細顆粒物（PM2.5）、一氧化碳、臭氧等六項污染物的年均濃度值或特定百分位濃度值都達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，具體結果見表3-1，項目所在區域為達標區。表3-1瑞安市2023年環境空氣基本污染物監測數據單位：μg/m3NO2PM10PM2.5根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，項目附近地表水內河為飛云25，屬于溫瑞塘河瑞安甌海鹿城農業、工業用水區，水環境功能區為農業、工業用水區，對應水域水體保護目標為IV類，水質現狀評價標準執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）IV類水體水質標準。為了解項目內河水質，引用2024年11月溫州市地表水環境質量月報中鮑五斷面（項目南側1.8km）的水質監測結論，具體監測點位見附圖12。表3-2水環境質量現狀監測結果ⅣⅣ根據監測結論，附近內河鮑五斷面2024年11月實測水質類別能夠滿足功能區要求。為了解項目內河水質，引用2024年11月溫州市地表水環境質量月報中第三農業站、飛云渡口站位的水質監測結論，具體監測點位見附圖12。表3-3水環境質量現狀監測結果ⅢⅡⅢⅢ根據監測結論，第三農業站斷面、飛云渡口斷面2024年11月實測水質類別能夠滿足相關功能區要求。本項目溫州市瑞安市塘下鎮橫一路1號，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房項目利用本企業生產過程中產生的廢酸生產氯化亞鐵凈水劑，租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產。項目生產車間將做好相應防滲防漏措施，廠區內及廠區附近道路全部進行了硬化處理，項目對周邊土壤、地下水無污染途徑，因此無需開展土壤、地下水環境質量現狀監測。根據現場踏勘，本項目租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內，用地范圍內無生態環境保護目標，因此無需進行生態現狀調查。環境保護目標根據現場踏勘，項目評價范圍內受影響的環境敏感保護目標見表3-4和圖3-1。項目最近現狀敏感點為位于廠界西北側約270m處的浦橋村。表3-4主要環境保護目標XY圖3-1項目周邊敏感保護目標分布圖污染物排放控制標準企業生活污水經化糞池預處理、生產廢水經廠區污水處理站預處理后，通過不同排放口納入市政管網，進入瑞安市江北污水處理廠處理達標后排放。本項目不新增生產廢水，現有項目生產廢水氨氮、總磷納管執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中表1的其他企業排放限值；總氮納管執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中表1的B級排放限值；重金屬納管近期執行《電鍍水污染物排放標準》（DB33/2260-2020）中表1的其他地區間接排放限值（其中總鐵參照執行直接排放限值），遠期執行《電鍍水污染物排放標準》（DB33/2260-2020）中表1的太湖流域間接排放限值（其中總鐵參照執行直接排放限值其他污染物納管執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4的三級標準。本項目不新增生活污水，企業生活污水經化糞池預處理后納管，常規污染物執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準，氨氮、總磷參照執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企業”間接排放限值，總氮參照執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B級標準。瑞安市江北污水處理廠出水水質COD、氨氮、總磷、總氮執行《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018）中表1現有城鎮污水處理廠主要水污染物排放限值，其余指標執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。表3-5廢水排放標準（納管）BOD586~9鍍件鍍層）表3-6城鎮污水處理廠污染物排放標準CODCrpH(無量綱)BOD511項目施工期廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中新污染源大氣污染物無組織排放監控濃度限值。（GB31573-2015）中表4大氣污染物特別排放限值，惡臭污染物參照執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準，詳見表3-7。表3-7項目有組織廢氣排放標準//企業廠界氯化氫執行《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表5企業邊界大氣污染物排放限值；廠界臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1標準。表3-8項目廠界廢氣排放濃度限值項目所在區域為工業區，運營期廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值，施工期場界噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011），具體見下表。表3-9工業企業廠界環境噪聲排放標準單位：dB(A)--項目危險廢物貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）；一般工業固體廢物的貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。固體廢物的管理還應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《浙江省固體廢物污染環境防治條例》等國家、省市關于固體廢物污染環境防治的法律法規。總量控制指標根據《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號）要求，對化學需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）四種主要污染物實施排放總量控制。煙粉塵、揮發性有機物、重點重金屬污染物、沿海地級及以上城市總氮和地方實施總量控制的特征污染物參照本辦法執行。根據項目的特點，本項目需進行污染物總量控制的指標主要是：COD、NH3-N。另總氮、總磷作為總量控制建議指標。本項目不新增生產廢水、生活污水排放，無需進行COD和氨氮的排污權交易。本項目為擴建項目，項目實施后主要污染物總量控制指標排放情況見下表，已申購COD6.580t/a，NH3-N0.658t/a，SO21.200t/a，NOX11.216t/a，本項目不新增企業生產廢水、生活污水排放量，無新增總量指標，無需進行排污權交易。表3-10主要污染物總量控制指標單位：t/a000000/000/000/000/000/000/000/000000NOX000/000染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，本表按照提施工期環境保護措施企業新租賃3#車間200m2為本次廢酸處置項目所用。項目所在3#車間為新建廠房，由浙江科騰精工機械股份有限公司負責建設。項目施工期主要涉及3#車間建設（由浙江科騰精工機械股份有限公司負責）及各類設備安裝。施工期可能產生的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等，對周圍的環境產生一定的影響。本章將對這些污染及其環境影響進行簡要分析，并提出相應防治措施。1、施工期大氣影響分析（1）廢氣影響分析施工期產生廢氣主要來自建筑材料的現場搬運及堆放揚塵；施工垃圾的清理及堆放揚塵；施工現場運輸車輛、部分工程機械作業過程中的揚塵及尾氣等。項目施工時間較短且位于工業園區內，采用施工場地定期灑水等措施后，少量的粉塵廢氣不會對周邊環境造成明顯影響。施工期間的設備運輸車輛，在運行期間排放燃燒廢氣，其燃油主要為柴油和汽油，燃燒廢氣中含有氮氧化物、一氧化碳和揮發性有機物等。由于這部分的污染物排放強度較小，且項目所在地地勢開闊，有利于廢氣稀釋、擴散等，對周圍空氣環境影響不明顯。（2）施工廢氣污染防治措施項目施工期嚴格執行文明施工的要求，采取有效措施，防治揚塵污染。項目施工期采用定期灑水等措施，并對場地進行及時清掃，同時，建筑垃圾應及時清運，無法及時清運的，臨時堆放場地應采取圍擋、遮蓋等防塵措施，減少粉塵產生量。施工機械及運輸車輛排放的廢氣，其排放濃度應達到國家“機動車尾氣排放標準”的要求，并應對車輛進行定期檢查，保持良好的車況。為減少燃燒煙氣和揚塵影響，施工中應盡量少用或不用柴油內燃機和柴油車輛。保持施工道路路面清潔和濕潤，以減少汽車輪胎與路面接觸而引起的地面揚塵污染。施工期項目廢氣達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源大氣污染物無組織排放監控濃度限值。2、施工期廢水影響分析（1）廢水影響分析項目施工過程中，廢水主要來自泥漿廢水及施工人員生活污水等。泥漿水若直接排放污水管將阻塞污水管，就近溢入地表水體將嚴重污染水質。故泥漿水需經沉淀處理后納管或回用作施工用水。施工人員的生活污水經廠區化糞池預處理后進入廠區內污水處理站處理后納管進入江北污水處理廠處理。因此，項目的施工產生的廢水對項目周圍水環境基本沒有影響。施工期間嚴禁直接向附近河道直接排放廢水。（2）施工廢水污染防治措施一切施工廢水都要嚴格規定排水去向，嚴禁將施工泥漿排入附近河道，建議施工單位在施工現場設置若干泥漿沉淀池，泥漿水經沉淀處理后方可納管或回用。施工人員的生活污水利用廠區現有設施，經化糞池預處理后，進入廠區內污水處理站處理后納管。項目施工期間嚴禁直接向附近河道排放廢水。3、施工期聲環境影響分析（1）噪聲影響分析項目施工過程中的噪聲源主要為施工機械，包括：空壓機、起重機、運輸卡車等大型機械。這些機械運行時將會對項目建設地點及車輛途經沿線地區的聲環境質量造成一定影響。下表列出了施工期通常使用的部分機械噪聲的影響程度及范圍。起重機、電鋸、卡車等施工機械達到《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）晝間70dB(A)要求的最大衰減距離為79m；各種機械達到（GB12523-2011）夜間55dB(A)要求的最大衰減距離為447m。由于最近的敏感點距廠址約270m，故施工噪聲夜間會對周圍敏感點產生一定影響，故項目應盡量避免夜間施工，若須夜間施工須經環保部門同意，并采取相應的噪聲污染控制措施，且盡量只使用噪聲強度比較小的設備進行。表4-1部分施工機械設備的噪聲級及達標衰減距離（2）施工噪聲防治措施施工過程中應嚴格執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）的規定，控制施工場界噪聲，達到建筑施工場界環境噪聲排放限值要求。施工機械應保持良好的工況，設置在較平整的地面上，以減少施工機械的噪聲及振動；合理安排施工工期，盡量避免夜間施工，以期對周圍環境的影響降到最低。如施工需要確實不能避免夜間施工的，應向環境保護部門申請夜間施工，得到同意后方可進行夜間施工；施工車輛，特別是重型運載車輛的運行線路和時間，應盡量避開噪聲敏感區域和噪聲敏感時段，進出車輛要合理調度，明確線路，使行駛道路保持平坦，減弱車輛的顛簸噪聲和產生振動。采取上述措施后，施工噪聲對本項目基地周圍環境的影響將明顯減輕。4、施工固體廢物的環境影響分析（1）固體廢物影響分析項目施工過程中產生的固體廢物主要包括施工所產生的少量建筑垃圾、棄土、設備包裝垃圾和施工隊伍生活產生的生活垃圾等。施工過程產生的固體廢物若處置不當會對環境產生影響。施工棄土應堆放至廠外指定地點，以用于其他項目填高低洼地等。建筑垃圾應由有資質的運輸隊運至指定地點填浜或低洼地用。生活垃圾交由當地的環衛部門處理。若建設單位與施工單位能有效采取以上措施防止污染，所產生的固體廢物去向明確，施工期產生的環境影響較小。（2）施工固體廢物處置為了減少施工期固體廢物對周圍環境的影響，要采取一定的防范措施：①合理處置施工棄土，應盡量避免不合理的隨意堆放處置，以免造成水土流失；③建筑垃圾應根據相關規定進行處置，如混凝土廢料、廢磚、含磚、石、砂的雜土應集中堆放，委托專業公司及時清運處理；④進行完工清場的固體廢物處理處置，工程完工后臨時設施拆除時應防止揚塵、噪聲及廢棄物污染。⑤強化危險廢物管理及處置，廢潤滑油和沾染油污的抹布等廢物屬于危險廢物，統一收集存放，可與項目運行后產生的同類危險廢物一起委托有資質的單位處置，禁止隨意丟棄和處置；⑥生活垃圾應及時清理，如施工人員較多，考慮現場增設垃圾筒等。同時，應對施工人員加強教育，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作和生活環境衛生質量。5、施工期生態影響分析項目租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內，所在地無野生動植物保護物種，不涉及自然保護區、飲用水源保護區、風景名勝區等生態敏感區。但若不重視水土保持工作，將造成項目區內的水土流失，不僅危害主體工程安全運營，而且影響項目區周邊土地資源。若施工廢水直接排入附近河道，可能對沿岸生態環境造成不利影響。施工單位應采取相應水土保持措施，嚴格控制臨時用地數量，盡可能不占用現有綠化用地，若占用綠化用地，則在施工結束后盡快恢復。同時，施工單位應嚴格控制施工作業范圍，禁止向附近河道等地傾倒廢棄物和渣土。嚴禁向河道排放廢水，減少對地表水體的生態影響。嚴格落實各項措施后，工程造成的各種水土流失將得到有效的控制，對周邊生態影響較小。運營期環境影響和保護措施參照《排污許可證申請與核發技術規范總則》（HJ942-2018項目廢氣產污環節、污染物種類、排放形式及污染防治設施見表4-2。表4-2廢氣產污環節、污染物種類、排放形式及污染防治設施一覽表是////////////廢氣排放口基本情況見表4-3，廢氣污染物源強見表4-4。表4-3廢氣排放口基本情況本項目污染物排放情況如下表所示。表4-4廢氣污染源源強核算結果及相關參數一覽表 法//////////廢氣污染物源強具體核算過程如下：（1）工藝廢氣①鐵粉投料廢氣項目鐵粉投料過程會產生極少量粉塵，投料口開啟時逸出的極少量氯化氫廢氣。由于鐵粉密度較大，投料粉塵產生量極少，由于投料時間短，原料廢酸中鹽酸含量平均值約5.9%，該濃度下，在大量液體狀態下真實的蒸氣壓力（Pa）值很小，氯化氫廢氣逸出量很少，投料廢氣僅定性分析，采用無組織排放。②攪拌罐、真空罐廢氣根據業主提供的物料平衡計算，企業攪拌罐及真空罐氯化氫廢氣產生量約為3.0t/a。酸霧通過管道抽吸至尾氣吸收塔中，經氫氧化鈉溶液噴淋處理達標后通過15m高排氣筒引高排放。廢氣采用密閉收集，綜合收集率取98%，風機風量取2000m3/h，處理效率取97%，根據業主提供資料，企業年生產約3000小時，則項目氯化氫廢氣產生及排放情況如下表所示。表4-5氯化氫廢氣產生及排放情況（2）惡臭根據《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93），惡臭污染物是指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環境的氣體物質。臭氣濃度是指惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進行稀釋到剛好無臭時所需的稀釋倍數。項目使用的廢酸原料揮發產生的氯化氫廢氣有刺激性氣味，屬于惡臭污染物，以臭氣濃度表征。項目對攪拌罐、真空罐等廢氣均進行收集，經堿噴淋處理后，通過排氣筒引高排放。堿噴淋處理對氯化氫廢氣處理效率很高，能盡可能降低惡臭污染物對環境的影響。（3）儲罐廢氣項目廢酸儲罐及氯化亞鐵儲罐進、發液體及日常貯存液體過程中會產生大小呼吸廢氣。項目原料廢酸中鹽酸含量平均值約5.9%，氯化亞鐵產品中鹽酸含量平均值約2.9%，在該濃度下，在大量液體狀態下真實的蒸氣壓力（Pa）值很小，因此，儲罐大小呼吸廢氣產生量極小，僅定性分析，采用無組織排放。（4）化驗室廢氣項目原料廢酸及氯化亞鐵產品在化驗室中檢驗過程中，可能產生少量廢氣，產生量極少，僅定性分析，采用無組織排放。（5）廢氣達標情況分析項目共設1根排氣筒，攪拌罐、真空罐廢氣經收集處理后通過DA030排放。項目廢氣有組織排放情況如下表所示。表4-6項目有組織廢氣排放達標情況）/根據表4-6，項目生產過程氯化氫有組織排放滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表4相關要求。（6）污染物防治措施技術可行性分析項目生產過程產生的氯化氫廢氣收集后，經“堿噴淋”處理后通過排氣筒DA030排放。氯化氫廢氣采用的“堿噴淋”法屬于《排污許可證申請與核發技術規范總綱》（HJ942-2018）中規定的可行工藝。（7）非正常工況排放根據對工程的分析，以及對同類企業的調查，項目最可能出現的非正常工況為廢氣處理裝置出現故障，導致污染物排放治理措施達不到應有的效率，造成廢氣等事故污染。因此本次環評主要預測廢氣治理設施失效，處理效率降為0時的情形。表4-7廢氣污染源源強核算結果-非正常工況11（8）廢氣監測計劃參照《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）等文件要求，排污單位廢氣自行監測點位、監測指標及最低監測頻次如下表所示。表4-8廢氣監測要求（9）大氣環境影響分析項目所在區域為環境空氣達標區，其他污染物能滿足相關標準要求，大氣環境質量良好，具有一定的大氣環境容量。項目最近敏感點為位于廠界西北側約270m處的浦橋村。項目攪拌罐、真空罐產生的氯化氫廢氣收集后，經“堿噴淋”處理后通過排氣筒DA030排放。投料粉塵、儲罐廢氣、化驗室廢氣產生量極少，僅定性分析，采用無組織排放。根據前文分析，項目氯化氫廢氣能做到有組織達標排放，處理后廢氣經高空排放和大氣稀釋擴散后，預計對周邊環境影響可接受。項目產生的噴淋塔廢液及化驗室廢液作為危廢，委托有相關處理資質的單位處理，不作為廢水排放，因此，不新增生產廢水排放；項目員工從現有項目調配，因此，不新增生活污水排放。本項目不新增廢水污染物排放量，不安排自行監測。（1）噪聲源根據項目設備清單，本項目產生明顯噪聲的設備主要為真空罐、攪拌罐、真空機組、廢氣收集系統（含風機及噴淋塔等）等設備。經類比設備監測，項目主要噪聲源的噪聲值見表4-9。空間相對位置坐標以車間左下角頂點為原點，由原點沿車間長邊界向東北為X軸正方向，由原點沿車間短邊界向西北為Y軸正方向。項目僅晝間運行。表4-9項目主要噪聲源及源強（室內聲源）序號稱數量離/m入損失XYZ1131318:002113124125552461323（2）預測結果及環境影響分析本次評價根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）附錄B.1推薦的工業噪聲預測模型進行聲環境影響預測。由于現有項目部分未建設，本環評疊加現有項目貢獻值，貢獻值取值來自于原環評。表4-10廠界噪聲影響預測結果單位：dB(A)（GB12348-2008）中3類標準限值要求。通過距離衰減和建筑物隔聲效應，在切實落實降噪措施后，項目噪聲對周圍聲環境不會造成明顯的影響。（3）噪聲防治環保措施1）廠區合理布局，高噪聲設備盡量遠離最近敏感點方向，減小噪聲影響。2）在設備選型上，盡量選用低噪聲設備。3）對噪聲相對較大的設備應加裝隔聲、消聲措施，如在周圍設吸聲材料或結構。4）加強設備維護，確保設備運轉狀態良好，杜絕因設備不正常運轉產生的高噪聲現象。（4）監測計劃根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）等文件要求，排污單位噪聲自行監測點位、監測指標及最低監測頻次如下表所示。表4-11噪聲監測計劃（1）固體廢物產生情況1）非危化品廢包裝項目生產所用原料鐵粉等使用后產生廢包裝，根據業主提供資料，項目非危險化學品廢包裝產生量約1t/a，屬于一般工業固廢，收集后外售綜合利用。2）危化品廢包裝項目廢氣處理所用片堿等使用后產生廢包裝，根據業主提供資料，項目廢包裝產生量約0.2t/a，屬于危險廢物（HW49，900-041-49），定期委托有相關處理資質的單位處理。3）噴淋塔廢液項目攪拌罐、真空罐廢氣收集后經“堿噴淋”處理。根據業主提供資料，噴淋液約10日更換一次，年更換約30次，每次更換2噸，年更換量約60噸，更換下來的噴淋塔廢液，作為危險廢物（HW35，900-399-35定期委托有相關處理資質的單位處理，不作為廢水排放。4）化驗室廢物項目原料廢酸組分及產品質量檢驗（《水處理劑氯化亞鐵》（HG/T4538-2022））依托企業現有化驗室，化驗過程涉及用水及化學藥品使用，會有化學品廢容器、檢測過程所用的濾膜、一次性手套等沾有化學品的廢耗材以及化驗廢液（含清洗廢液）等各類化驗室廢物共計約7t/a，屬于危險廢物（HW49，900-047-49），定期交由有相關危廢處理資質的單位處理。根據《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017）、《國家危險廢物名錄》（2021年版）及《危險廢物鑒別標準》，判定建設項目的固體廢物是否屬于固體廢物和危險廢物。項目固體廢物污染源源強核算結果及相關參數如下表所示。表4-12固體廢物污染源源強核算結果及相關參數一覽表111/23477/（2）固廢收集與貯存場所1）危險廢物項目產生危險廢物包括：噴淋塔廢液、化驗室廢物、危化品廢包裝等，總產生量約67.2t/a。項目危廢暫存于車間一層的危廢暫存間內（面積約4m2，有效容積約8m3危廢倉庫滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）相關要求，做到“四防”（防風、防雨、防曬、放滲漏），并做好警示標識。危險廢物收集后作好情況記錄（注明危險廢物名稱、來源、數量、特性及包裝容器類別、入庫日期、存放單位、廢物出庫日期及接收單位名稱），定期由本公司委托有相應處置資質的單位進行處置。為使危廢暫存間容量滿足要求，需加大危險廢物的轉運頻率。2）一般工業固廢項目產生的一般工業固體廢物主要為非危化品廢包裝等。一般工業固體廢物貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。3）固體廢物堆放場所規范化項目固體廢物應按照固廢處理相關規定加強管理，加強暫存期間的管理，存放場所應采取嚴格的防滲、防流失措施，并在存放場邊界和進出口位置設置環保標志牌。環境保護圖形標志牌設置位置應距固體廢物貯存（堆放）場較近且醒目處，并能長久保留。危險廢物貯存地應設置警告性環境保護標識。（1）影響分析建設期對地下水、土壤環境的影響主要來自施工廢水漫流、施工設備機油泄漏和固體廢物散亂堆放對土壤環境質量造成污染，由于項目施工期較短，通過嚴格落實施工期間各項環保措施，可將對土壤環境的影響控制在很小范圍之內。本項目考慮的重點預測時段為運營期。根據項目工程分析，項目廢氣不含重金屬和持久性污染物，項目對地下水、土壤環境的影響途徑主要考慮液態物料通過地面漫流和垂直入滲的形式滲入周邊土壤和地下水。根據工程內容與工程分析的結果，項目儲罐及各類生產設施均位于室內，生產過程產生的廢氣、廢水經處理后達標排放；固廢分類收集、處理實現零排放，不會在廠區露天堆放或填埋。企業用地范圍內地面均已進行硬化，同時生產車間將做好相應防滲防漏措施。正常情況下，項目對廠區周圍地下水及土壤無影響。非正常工況下，儲罐破損導致液體物料泄漏，會對泄漏區域附近局部地下水和土壤環境造成不利影響，泄漏造成的影響范圍較小，可以控制在廠區范圍內。通過定期維護檢修和監測，可以減少泄漏發生的概率。項目所在區域附近無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，項目所在廠區與居民區之間設置了隔離帶，因此項目對周邊地下水和土壤環境影響很小。（2）保護措施與對策建設單位在項目運行期還應充分重視其自身環保行為，將從源頭控制、過程防控和跟蹤監測方面進一步加強對土壤環境和地下水環境的保護措施。①源頭控制從污染物源頭控制排放量，采用經濟高效的污染防治措施，并確保污染治理設施正常運行，出現故障后立刻停工整修；在物料輸送和貯存過程中，加強跑冒滴漏管理，降低物質泄漏和污染土壤環境隱患。②過程防控措施根據項目場地可能泄漏至地面區域的污染物性質和場地的構筑方式，將項目場地劃分為重點污染防治區和一般污染防治區。重點污染防治區域主要包括儲罐區、涉水生產區域、危廢倉庫等，生產車間其他區域等為一般污染防治區。一般和重點污染防治區均按相應標準設計、施工并做好防滲措施，能有效降低對土壤和地下水的污染影響。③跟蹤監測建立環境監測管理體系，包括制定環境影響跟蹤監測計劃、環境影響跟蹤監測制度，以便及時發現問題，采取補救措施。根據項目運行情況，必要時開展地下水和土壤環境監測。廢酸利用車間一層分區防滲圖廢酸利用車間二層分區防滲圖圖4-1項目分區防滲圖（3）評價結論項目生產區域、儲罐區域及危廢倉庫等均采取有效的防滲措施，能有效降低對土壤和地下水的污染影響。企業須加強管理，杜絕非正常工況發生，發生污染情況后應及時對污染區域進行治理。項目營運期采取分區防滲等措施后，能有效降低對地下水和土壤污染影響。在落實保護措施的前提下，項目建設對廠區和周邊土壤環境以及周邊地下水環境的影響可接受。項目租用浙江科騰精工機械股份有限公司部分廠房進行生產，所在地位于瑞安市國際汽摩配產業基地（東區）控制性詳細規劃修改范圍內，項目運營期間廢氣、固體廢物和噪聲均能得到有效處理，滿足相關標準和環保要求。項目周邊無生態敏感保護目標，項目建設基本不會對生態環境造成破壞。詳見環境風險專項評價。項目涉及的危險物質包括原料廢酸（含鹽酸）、產品氯化亞鐵（含鹽酸）及危險廢物（包括噴淋塔廢液、化驗室廢物、危化品廢包裝等），主要位于生產車間及危廢倉庫。項目存在物質泄漏、火災等環境風險。根據風險預測結果，大氣風險的影響范圍未到達保護目標；事故狀態下，事故廢水能夠有效收集，不會直接排放到地表水體，對周邊地表水體影響不大；污染物泄露將對泄漏點附近的地下水環境質量造成不利影響，但影響范圍基本將會控制在污染源附近的較小范圍內，不會對項目周邊地下水環境造成明顯影響。項目應加強風險防范管理，按照本評價的要求完善風險防范措施，制定有效的應急預案，能夠有效的降低事故風險的發生和影響后果。建議建設單位制定完善的突發環境應急預案，并與區域應急預案銜接。一旦發生事故，建設單位按照分級響應程序啟動應急預案，做好應急監測和受影響群眾的應急撤離工作。綜上，在建設單位有效落實本次