ICS93.080.20CCSP66Technologyguideforanti-ruttinggroutingcomposit中國交通運輸協會發布1T/CCTAS148-2024前言 Ⅱ 2規范性引用文件 3術語和定義 4典型結構組合 45原材料 5.1粗集料 55.2細集料 55.3填料 55.4瀝青 55.6灌漿料 65.7水 76灌漿復合混合料設計 6.1一般規定 76.2混合料設計 76.3灌漿復合混合料技術要求 87施工 7.1施工前準備 87.2基體瀝青混合料施工 97.3灌漿料漿體灌注施工 108施工質量控制與檢驗 8.1一般規定 108.2施工過程質量控制 108.3抗車轍灌漿復合路面質量檢驗標準 11附錄A（規范性）灌漿飽滿度檢驗方法 12附錄B（規范性）灌漿復合瀝青混合料室內成型方法 附錄C（規范性）灌漿料漿體流動度試驗 2T/CCTAS148-2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國交通運輸協會交通工程設施分會提出。本文件由中國交通運輸協會標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：南京興佑交通科技有限公司、山東省交通科學研究院、廣西交科集團有限公司、武漢市政工程設計研究院有限責任公司、山東省濱州市公路事業發展中心、中交基礎設施養護集團（宜賓）有限公司、中交一公局集團有限公司、上海公路橋梁（集團）有限公司、北京公聯潔達公路養護工程有限公司、山東金衢設計咨詢集團有限公司、常州市公路事業發展中心、江蘇啟強建設工程有限公司、江蘇寧路新材料科技有限公司本文件主要起草人：魏唐中、蔡廣楠、張洪剛、李佩寧、韋金城、許銀行、周建華、吳輝本、陳杰、周俊、文良東、尹紅亮、張守昆、姜韶威、樂海淳、牛曉偉、吳立強、孫強、張小強、劉芳、邱川、姜偉、楊強、徐鵬威、胡敏舒、諸定軍。3T/CCTAS148-2024抗車轍灌漿復合路面技術規范本文件規定了抗車轍灌漿復合路面的典型結構組合、原材料、灌漿復合混合料設計、施工、施工質量控制與檢驗等內容。本文件適用于各等級公路、城市道路的養護及新建、改建工程。2規范性引用文件下列文件對于本指南的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2419-2005水泥膠砂流動度測定方法CJJ169城鎮道路路面設計規范JGJ63混凝土用水標準JGJ/T98-2010砌筑砂漿配合比設計規程JT/T533瀝青路面用纖維JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JTG3450公路路基路面現場測試規程JTGD50公路瀝青路面設計規范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程JTGF40公路瀝青路面施工技術規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。灌漿料groutingmaterial由水泥、摻合料、砂和外加劑以一定比例配制而成的粉狀材料。3.2灌漿料漿體groutingslurry由灌漿料和水按照一定比例配制而成的稀漿材料。3.3基體瀝青混合料matrixasphaltmixture用于抗車轍灌漿復合路面的、空隙率為20%～28%的瀝青混合料。3.44T/CCTAS148-2024灌漿復合混合料groutingcompositemixture（GCM）在基體瀝青混合料內灌注灌漿料漿體形成的混合料。3.5抗車轍灌漿復合路面anti-ruttinggroutingcompositepavement在大空隙瀝青混合料中灌入灌漿料漿體材料形成的具有較強抗車轍性能的路面。3.6水固比water-groutingmaterialratio水與灌漿料的質量比。3.7灌漿飽滿度groutingplumpness灌漿料漿體占基體瀝青混合料中空隙的體積百分率。4典型結構組合4.1一般規定4.1.1抗車轍灌漿復合路面的結構組合應綜合考慮道路等級、交通量、氣候特點和應用場合等因素。4.1.2抗車轍灌漿復合路面可采用一層、兩層或三層灌漿復合混合料，每層厚度為4cm～12cm。灌漿復合混合料（簡稱“GCM”）公稱最大粒徑與每層厚度要求如表1所示。表1灌漿復合混合料公稱最大粒徑與每層厚度要求灌漿復合混合料公稱最大粒徑（mm）每層厚度（cm）GCM-134～12GCM-166～12GCM-208～124.1.3在養護項目中，抗車轍灌漿復合路面的厚度設定可參考原路面結構和銑刨處理深度。4.1.4抗車轍灌漿復合路面層間應設置黏層，其技術指標應滿足JTGF40的要求。4.2路面結構推薦組合應按照JTGD50和CJJ169的相關規定進行結構組合設計，灌漿路面結構推薦組合如表2所示。表2灌漿路面結構組合5T/CCTAS148-2024注1：三層結構的中面層使用密級配瀝青混合料后，下面層不應使注2：當在上面層采用灌漿復合路面時，在貨車輪胎轉彎產生的揉搓力作用下注3：抗車轍瀝青混合料包括但不限于使用SBS改性瀝青、橡膠瀝青或添加抗車轍5原材料5.1粗集料5.1.1粗集料宜采用軋制碎石。5.1.2當灌漿復合混合料用于上面層的時候，宜選用玄武巖或輝綠巖碎石，采用花崗巖等酸性巖石宜采取抗剝落措施。5.1.3當灌漿復合混合料用于中、下面層的時候，可選用石灰巖碎石。粗集料技術指標應符合JTGF40的相關規定。5.2細集料細集料宜采用機制砂、石屑。細集料的技術指標應符合JTGF40的相關規定。5.3填料填料宜采用石灰巖等憎水性石料經磨細得到的礦粉。填料的技術指標應符合JTGF40的相關規定。5.4瀝青5.4.1當灌漿復合混合料用于上、中面層時，基體瀝青混合料（簡稱“MAM”）宜使用SBS改性瀝青、橡膠改性瀝青或高黏改性瀝青。5.4.2SBS改性瀝青的標號和技術指標應符合JTGF40的相關規定。6T/CCTAS148-20245.4.3橡膠改性瀝青和高黏改性瀝青的技術要求應分別滿足表3和表4的要求。表3橡膠改性瀝青的技術要求℃℃—%%表4高黏改性瀝青的技術要求℃℃ %%5.5纖維纖維可選用木質素纖維、玄武巖纖維或聚合物纖維，各纖維的技術指標應符合JT/T533的相關規5.6灌漿料采用附錄B的方法制備灌漿料漿體，灌漿料漿體的技術要求應符合表5的要求。表5灌漿料漿體技術要求s h% 7T/CCTAS148-2024—5.7水灌漿料漿體用水應符合JGJ63的要求。6灌漿復合混合料設計6.1一般規定應按照交通量、道路等級、氣候條件、結構功能特點等因素選擇原材料、基體瀝青混合料的類型和空隙率。6.2混合料設計6.2.1設計方法基體瀝青混合料應采用馬歇爾設計方法確定礦料級配及最佳瀝青用量。6.2.2級配范圍基體瀝青混合料的級配范圍應滿足表6的要求。表6基體瀝青混合料的級配范圍------8T/CCTAS148-20246.2.3配合比設計6.2.3.1目標配合比設計首先應滿足表6的級配要求，初選粗中細三個級配，選取初試油石比，采用馬歇爾擊實儀成型試件，對其進行空隙率、馬歇爾穩定度試驗，根據試驗結果和經驗確定目標級配。6.2.3.2按照初試油石比、初試油石比±0.3%分別成型試件，進行謝倫堡瀝青析漏試驗和肯塔堡飛散試驗，繪制謝倫堡析漏量、肯塔堡質量損失與油石比的關系曲線，由曲線的拐點處得到油石比的上下限，在油石比范圍內選擇符合目標空隙率的最佳油石比。6.2.3.3對最佳油石比下的基體瀝青混合料應按照表7進行性能驗證，經檢驗合格的目標配合比指導下一步生產配合比設計。表7基體瀝青混合料技術要求次%%%6.3灌漿復合混合料技術要求按附錄B的要求制作基體瀝青混合料試件并灌注灌漿料漿體，經自然養生28天后，應滿足表8的技術要求。表8灌漿復合混合料技術要求%%%7施工7.1施工前準備7.1.1抗車轍灌漿復合路面施工前應檢查基層或下承瀝青層的質量，對于裂縫、松散、污染等情況應處理合格后方可施工。7.1.2不應在氣溫低于10℃以及雨天、路面潮濕的情況下施工。7.1.3灌漿料存放應防水防潮，施工前應對材料、設備進行檢查。7.1.4其主要施工程序如圖1所示。9舊路處治封邊黏層施工T/CCTAS148-2024舊路處治封邊黏層施工基體瀝青混合料施工 制漿灌漿 開放交通、低速行駛靜置養生抹面圖1抗車轍灌漿復合路面施工程序7.2基體瀝青混合料施工7.2.1.1應采用間歇式瀝青拌合樓進行拌和。7.2.1.2當加入纖維時，干拌時間應延長5s～10s，濕拌時間應延長10s～15s。7.2.1.3拌和溫度應符合表9的要求。表9基體瀝青混合料拌和溫度7.2.1.4混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊或嚴重的粗細料分離現象。7.2.2運輸基體混合料的運輸應符合JTGF40的要求。7.2.3攤鋪及碾壓7.2.3.1攤鋪前下承層應根據JTGF40的要求灑布黏層油。7.2.3.2松鋪系數宜控制在1.1~1.2，攤鋪速度宜控制在1m/min~3m/min。7.2.3.3攤鋪過程中料車應保持覆蓋，攤鋪過程中的溫度按表10進行控制。7.2.3.4基體瀝青混合料攤鋪后宜采用11t～13t的雙鋼輪壓路機靜壓，初壓1~2遍，復壓2~4遍，7.2.3.5攤鋪、碾壓溫度應符合表10規定，碾壓速度應符合表11規定。表10基體瀝青混合料攤鋪、碾壓溫度T/CCTAS148-2024表11壓路機碾壓速度（km/h）3~67.3灌漿料漿體灌注施工7.3.1灌漿料漿體的制作與灌漿7.3.1.1應在現場使用專用的制漿設備制作灌漿料漿體，制漿設備需保證灌漿施工的連續性、穩定性和高效性。7.3.1.2制作灌漿料漿體時，先將水加入專用的制漿設備的攪拌鍋內，再加入灌漿料制成灌漿料漿體。灌漿料漿體制備完成以后應即拌即用，灌漿施工應在漿體初凝前一次性完成。7.3.1.3灌漿料漿體灌入前，應按照附錄C進行流動度檢測，技術指標應滿足表8要求。7.3.1.4灌漿料漿體灌注前，應對基體瀝青混合料進行封邊處理，要求無灌漿料漿體外溢。7.3.1.5灌漿時基體瀝青混合料需冷卻至50℃以下，不應采用灑水冷卻降溫。7.3.1.6灌注施工時，應按照先橫坡、再縱坡，并由低到高的順序進行灌注。灌注完成后，應按照附錄A要求進行灌漿飽滿度檢測。7.3.1.7多層灌漿施工時，宜分次實施，灌漿層間可不噴灑黏層油。7.3.2抗車轍灌漿復合路面表面處理灌漿料漿體滲透完畢后，將殘余在瀝青路面表面上的灌漿料漿體清除干凈。7.3.3抗車轍灌漿復合路面養生要求當使用普通型灌漿料時，養生時間宜不少于2d；當使用早強型灌漿料時，養生時間宜不少于3h。8施工質量控制與檢驗8.1一般規定8.1.1抗車轍灌漿復合路面使用的各種材料運至現場后應取樣進行質量檢驗，經評定合格方可使用。8.1.2施工過程中應保持原材料穩定。若有更換，應重新進行配合比設計等相關工作。8.2施工過程質量控制8.2.1基體瀝青混合料基體瀝青混合料施工過程檢驗應符合的檢查項目、檢查方法、檢查頻率和質量要求列于表12，可作為施工階段基體瀝青混合料的質量檢驗標準。表12基體瀝青混合料施工階段的質量檢查標準±2%T/CCTAS148-2024±5%±6%±2%分±4%±5%比設計的差(%)±0.3±0.1+0.2，-0.2次/200m8.2.2灌漿料漿體的技術要求應滿足表13的要求。表13灌漿料漿體技術要求8.3抗車轍灌漿復合路面質量檢驗標準抗車轍灌漿復合路面施工完成后，質量檢驗指標應滿足表14的要求。表14抗車轍灌漿復合路面檢驗質量要求T/CCTAS148-2024灌漿飽滿度檢驗方法A.1測試儀器A.1.1電子天平：最大稱量在3kg以下時，感量不大于0.1g；最大稱量在3kg以上時，感量不大于0.5g。A.1.2游標卡尺。A.2測試方法A.2.1室內試件的灌漿飽滿度測試方法A.2.1.1對試模進行稱重，得出試模質量m0。A.2.1.2按JTGE20（T0702）成型基體瀝青混合料試件，并稱量灌漿前試件連同試模的質量m3，同時測出基體瀝青混合料的最大理論密度yt。A.2.1.3采用游標卡尺量測試件的高度和直徑，計算出試件的體積V和空隙率VV。A.2.1.4按附錄B的試驗方法對試件進行灌漿操作，稱量灌漿后試件連同試模的質量m4。A.2.1.5通過式（A.1）計算出室內試件灌漿飽滿度。室內試件灌漿飽滿度Vg按下式（A.1）計算。×100...............................................................式中：Vg——灌漿飽滿度，%；m1——灌漿前試件質量，g；m2——灌漿后試件質量，g；P——灌漿料密度，g/cm3；V——試件體積，cm3；VV——基體瀝青混合料的空隙率，%。其中m1、m2的計算公式如下：m1=m3-m0.............................................................................（A.2）m2=m4-m0.............................................................................（A.3）式中：m3——灌漿前試件連試模質量，g；m4——灌漿后試件連試模質量，g；m0——試模質量，g。灌漿料密度P按JGJ/T98-2010第5.3.5計算方法進行計算。A.2.2芯樣灌漿飽滿度試驗方法(1)對鋪設好的基體瀝青路面按規定頻率進行取芯，采用體積法測出芯樣空隙率，并取各芯樣空隙率平均值為基體瀝青空隙率VV'。T/CCTAS148-2024(2)灌漿復合路面施工結束后，待灌漿料漿體硬化后進行芯樣取芯，并稱量芯樣質量m2'。(3)采用游標卡尺量測芯樣的高度和直徑，計算出芯樣的體積V'，根據式A.4得出芯樣體積下基體瀝青質量m1'。m1'的計算公式如下：m1'=yt×V'(1VV').....................................................................（A.4）式中：yt——基體瀝青混合料最大理論密度，g/cm3。(4)通過式（A.5）計算出芯樣灌漿飽滿度。芯樣灌漿飽滿度Vg'按下式（A.5）計算×100..................................................................式中：Vg'——芯樣灌漿飽滿度，%；m1'——芯樣體積下基體瀝青混合料質量，g；m2'——芯樣質量，g；P——灌漿料密度，g/cm3；V'——芯樣體積，cm3；VV'——基體瀝青混合料空隙率，%。T/CCTAS148-2024（規范性）灌漿復合瀝青混合料室內成型方法B.1試驗儀器B.1.1高速攪拌鍋：轉速100r/min-2000r/min。B.1.2刮刀或毛刷：一個。B.1.3標準養護箱。B.2灌漿復合瀝青混合料試件制作與養護方法B.2.1依據JTGE20-2011中T0702-2011的要求成型基體瀝青混合料試件。B.2.2靜置至試件完全冷卻，采用體積法測試混合料試件空隙率，試件連同試模一起準備進行灌漿試驗。B.2.3用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉，