PAGEPAGE4立達矸石熱電廠安裝減溫減壓器及系統(tǒng)工程編制日期：2014年9月1日

目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工順序 4、施工準(zhǔn)備5、施工方法6、施工技術(shù)組織措施計劃7、工期及工期保證措施8、安全保證措施9、管道安裝質(zhì)量檢驗計劃10、網(wǎng)絡(luò)進度圖型號：WY100-9.8/540-0.294/168-16/158出口流量：100t/h；進口蒸汽壓力：9.8MPa，進口蒸汽溫度：540℃；出口蒸汽壓力：0.294MPa，出口蒸汽溫度：168℃；減溫水壓力：16MPa，減溫水壓力溫度158℃。5.1.2所需材料：900彎頭3個(DN50，R=1.5D)、鋼管：6米，Φ60*5DN150PN54100V電動閘閥1個，DN150PN54100V減壓閥1個，DN150PN54100V止回閥1個，DN50PN200截止閥1個。5.1.3(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查，不合格者不得使用。(3)合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復(fù)查，并作好標(biāo)記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進行抽查．每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨)抽查數(shù)量不得少于1個。(4)設(shè)計文件要求進行低溫沖擊韌性試驗的材料和晶間腐蝕試驗的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結(jié)果的文件．其指標(biāo)不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。(5)管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆和損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯、清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件．在儲存期間不得與碳素鋼接觸。暫時不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。(6)閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進行．以閥瓣密封面不漏為合格。(7)試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，作出明顯的標(biāo)記．并按規(guī)定的格式填寫“閥門試驗記錄”。5.2管材的存放、裝卸及布管5.2.1管子吊裝時注意輕吊輕放，避免摔、撞、磕、碰。注意保護管口。5.2.2鋼質(zhì)管道要進行集中防腐，所以管道的擺放要選在一個距施工現(xiàn)場較近的合理地點。5.4管道防腐5.4.1本工程管路保溫采用復(fù)合硅酸鹽作為保溫材料。5.4.2保溫結(jié)構(gòu)。供熱管道的保溫結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外是防腐層、保溫層、保護層和色漆(或冷底子油)，保溫層厚100mm。5.4.3防腐層為底漆(樟丹或鐵紅防銹漆)兩遍，不涂刷面漆。保溫層由選定的保溫材料組成。保護層、瀝青玻璃絲布、鍍鋅鐵皮。5.4.4供熱管道的保溫施工。保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護層施工。5.4.5做好三級驗收工作，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不驗收。5.5管道焊接技術(shù)要求5.5.5.5.1.15.5.1.25.5.25.5.2.15.5.25.5.2.15.5.2.25.5.2.35.5.2.45.5.3焊條使用前按使用說明書規(guī)定置于專用的烘焙箱內(nèi)進行烘焙，溫度為320℃5.5.4坡口制備:采用V型坡口型式項次厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸間隙c鈍邊p角度α17V型坡口αpc1.5～3.01.0～1.560～705.5.4.15.5.4.2坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè)15—5.5.55.5.5.1對口裝配前應(yīng)認(rèn)真檢查被焊部位及其邊緣5.5.5.2對口裝配時應(yīng)選定管子的支撐點，并墊置牢固，以防焊接過程中產(chǎn)生移位和變形。5.5.5.35.5.5.5.5.5.6點固焊和施焊過程中，不得在管子表面引燃電弧和試驗電流，點固焊時，可采用直接在坡口內(nèi)點固的方法，點固點不少于6點且每點長度不少于5.5.65.5.6.15.5.6.25.5.6.3.5.5.6.45.5.6.55.5.6.6焊接中應(yīng)將每一層的焊道接頭錯開10-15mm同時注意熔焊時平滑過度，便于清渣和避免出現(xiàn)“死角5.5.6.75.5.6.85.5.6.95.5.6.105.5.75.5.7.15.5.7.25.5.85.5.8.15.5.8.2返修補焊的焊接接頭，一般同一焊口不得超過兩次，否則應(yīng)割斷重新焊接。5.5.95.55.55.55.55.6管線壓力試驗管道的耐壓試驗應(yīng)在熱處理、無損檢驗合格后進行，耐壓試驗一般采用液壓試驗。5.6.15.6.25.6.3．鋼制管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，且管道試驗壓力等于或小于設(shè)備試驗壓力時，應(yīng)接管道的試驗壓力進行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。5.6.4．試驗緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min5.65.7電氣控制安裝要求5.7.15.7.2．線路不應(yīng)敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道上方，也不應(yīng)敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的正方；線路與設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于200mm5.7.5.7.5.7.5．5.7.6．電纜槽垂直段大于2m5.7.7．保護管彎曲后的角度不應(yīng)小于應(yīng)小于管接頭長度的1／2。埋設(shè)保護管連接處宜采用套管焊接，并做防腐處理}保護管與檢測元件或就地儀表之間．應(yīng)用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時應(yīng)密封．并將管固定牢固。當(dāng)保護管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時，應(yīng)在其最低點采取排水措施。5.7.8．敷設(shè)儀表電纜時的環(huán)境溫度要求塑料絕緣電纜不低于05.75.7.105.7.115.7.125.75.7.5.8彈簧支架的安裝5.85.85.9支架的安裝5.95.9.六.施工技術(shù)組織措施計劃6.1.質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施6.16.1.2為達到上述的質(zhì)量目標(biāo)，在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行”6.2.質(zhì)量檢驗計劃管道安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1坐標(biāo)（mm）架空室外25室內(nèi)15埋地602標(biāo)高（mm）架空室外±20室內(nèi)±153水平管道平直度管徑≤1002L‰，最大50管徑＞1003L‰，最大804立管鉛直度5L‰，最大306.3質(zhì)量管理制度6.3.1會議制度：每周召開一次工程匯報會。由負(fù)責(zé)人匯報這一天來已完工程的每道工序質(zhì)檢情況，在充分查找不足和協(xié)調(diào)各單位、各工種、各工序工作的基礎(chǔ)上，對下周要完成工程的質(zhì)量檢查控制工作作出詳細(xì)安排。在分項、分部工程開工前，召開“三級”技術(shù)交底會議，每級交底都應(yīng)詳細(xì)記錄存檔。技術(shù)人員對工程、質(zhì)檢、各作業(yè)區(qū)、及相關(guān)負(fù)責(zé)人交底，單位負(fù)責(zé)人對各班組長（施工員、質(zhì)檢員）交底，各班組長對作業(yè)人員交底。技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì)記錄，存檔備查。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，并對缺陷發(fā)生的原因進行分析。按照“缺陷產(chǎn)生的原因不查清不放過，主要責(zé)任者及群眾不受到教育不放過、整改措施不落實不放過”的原則進行處理。6.3.2所有來文均由辦公室登記并貼簽交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批閱。由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長批閱，辦公室存檔并復(fù)印交質(zhì)檢科存查；關(guān)于設(shè)計變更通知、工程計量通知、補充勘察（檢查）的通知、對施工單位的報告（請示、函件）的批復(fù)、對施工管理等作出的批示、指令等文件，由總工程師批閱，辦公室存檔并復(fù)印交施工組、質(zhì)檢組各一份?；A(chǔ)驗槽記錄、隱蔽工程驗收、單元工程及分部工程質(zhì)量評定、驗收等記錄及表格，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)填寫并報監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后整理、復(fù)制、存檔。質(zhì)量總結(jié)會議記錄、質(zhì)量通報會議記錄、技術(shù)交底會議記錄、質(zhì)量缺陷（事故）調(diào)查處理記錄等由質(zhì)檢組記錄整理，與會人員簽字，質(zhì)檢組存檔；七.工期及工期保證措施7.1工期要求及施工網(wǎng)絡(luò)計劃該工程建設(shè)工期2014年9月25日開工,2014年10月10日竣工,施工總工期為17天,根據(jù)我單位實際情況現(xiàn)決定按時按質(zhì)完成工程,即網(wǎng)絡(luò)計劃要求日歷工期完成工程。見施工網(wǎng)絡(luò)計劃（附后）。7.2保證工期措施(1)編制合理詳細(xì)的進度計劃：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計劃，建立目標(biāo)工期計劃，重點對影響本工程的關(guān)鍵線路進行控制，根據(jù)每天完成的工程項目及工程量，通過比較分析，確定按當(dāng)前施工進度繼續(xù)施工將對目標(biāo)工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃及資源投入進行調(diào)整，達到本工程按動態(tài)管理來進行控制，最終實現(xiàn)預(yù)期的工程進度計劃。(2)制定合理的技術(shù)方案：根據(jù)進度計劃，制定與本工程相應(yīng)的施工方案和各項工程施工技術(shù)措施。施工中隨時跟蹤進度實施情況，如有比計劃滯后情況發(fā)生，及時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)整，同時修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。(3)根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進度計劃按作業(yè)再分解，制定各施工班組的作業(yè)進度計劃，使各施工班組都有明確的進度計劃目標(biāo)。(4)做好施工測量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時進行測量放樣，檢測和驗收工作，為現(xiàn)場施工提供良好的測量服務(wù)。加強技術(shù)人員的現(xiàn)場巡查，尤其是質(zhì)量檢測人員要全過程跟蹤、檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理措施。對于試驗檢測項目，及時進行檢測并收集整理、分析資料、指導(dǎo)施工，以確保工程的順利進行。八、安全保證措施8.1安全生產(chǎn)保證措施8.本工程應(yīng)根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，建全符合本工程特點的安全生產(chǎn)制度，并從以下幾點進行控制。(1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項目經(jīng)理部從上到下地建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。公司與項目部、項目經(jīng)理與供方、項目經(jīng)理與生產(chǎn)班組訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀。分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理及幢號長對生產(chǎn)過程中的勞動安全工作負(fù)直接責(zé)任總工程師或主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人），對勞動安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，分管其他業(yè)務(wù)的負(fù)責(zé)人，對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的勞動安全工作負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。應(yīng)實行班前安全教育制度，進行安全交底，現(xiàn)場安全員應(yīng)嚴(yán)格檢查，照章辦事，對違章作業(yè)的有權(quán)發(fā)出停工通知書及開據(jù)罰款單，實行重大安全事故一票否決制，對情節(jié)嚴(yán)重的予以清退出場。簽訂的安全責(zé)任狀應(yīng)明確控制目標(biāo)，本工程中死亡率為零，重傷率為零，千人負(fù)傷率為零。機械設(shè)備的完好率為95%。每月對安全生產(chǎn)組織進行一次總結(jié)，對完成指標(biāo)控制好的班組及個人給予獎勵，對不重視安全完不成指標(biāo)的給予罰款。(2)建立安全生產(chǎn)教育制度施工時，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，增強全體員工的安全意識，把安全工作滲透到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)中去，對參加施工的工人在進入崗位前，由安教科負(fù)責(zé)對其進行入場教育和崗位安全技術(shù)教育。電工、架子工、起重工、電焊工、塔機操作人員、外用施工電梯操作人員等特種作業(yè)人員實行持證上崗。所有施工人員上崗后還應(yīng)進行經(jīng)常性安全教育。新工人應(yīng)實行“三級教育”?？偣ぃㄖ魅喂こ處煟┟恐苓M行一次安全檢查，專職安全員日查并隨時巡查，通過層層安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不安全因素，從而采取措施，消除事故隱患，保障安全生產(chǎn)。對支護、現(xiàn)場用電等易出安全事故的除定期的安全檢查外，還應(yīng)不定期的組織專業(yè)性的安全檢查。對節(jié)假日應(yīng)做到消除職工思想麻痹、紀(jì)律松懈的缺點，隨時把安全工作放在首位。(3)實行高處作業(yè)安全管理制度對墜落高度離基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)應(yīng)按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進行施工。同時加大宣傳力度，懸掛醒目的安全標(biāo)語。(4)實行電氣安全管理制度安教科經(jīng)常對電工進行思想教育和安全教育，增強責(zé)任心，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求控制管理，杜絕違規(guī)操作。同時應(yīng)編制臨時施工組織設(shè)計，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，報主管部門批準(zhǔn)后實施。定期（每月一次）對電氣設(shè)備進行檢查，對不安全和有損壞的電氣設(shè)備及時維修，破損、老化的電線及時更換。(5)實行防火防爆安全管理制度施工現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器具，配備消防栓。組織人員學(xué)習(xí)《中華人民共和國消防條例》和公安部《關(guān)于建筑工地防火的基本措施》并嚴(yán)格執(zhí)行。施工現(xiàn)場未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自瞌睡用明火。(6)實行勞動衛(wèi)生安全管理制度隧洞開挖應(yīng)隨時檢查孔內(nèi)是否有有毒氣體，并在作業(yè)前用空壓機對孔內(nèi)進行排風(fēng)處理。冬夏季應(yīng)做也防寒、防凍或防暑降溫工作。(7)實行職工工傷事故報告制度工程施工中如發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即報告給車間主任，安教科。安教科必須在下班前報告公司，并按規(guī)定在事故發(fā)生48小時內(nèi)填寫《傷亡事故登記表》送到相關(guān)上級部門。(8)實行外包工程的安全管理生技科應(yīng)對包工隊或分供方進行檢查，同時簽訂安全責(zé)任協(xié)議書，協(xié)議書中應(yīng)包括職工的安全教育與培訓(xùn)，施工中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施，安全設(shè)施的搭建與管理，傷亡事故的處理，責(zé)任和費用，安全責(zé)任的劃分以及對責(zé)任人的經(jīng)濟處罰等。8.2.2(1)腳手架安全措施鋼管腳手架用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，其各項指標(biāo)應(yīng)滿足要求。對嚴(yán)重銹蝕、裂縫的扣件應(yīng)杜絕使用。外腳手架搭設(shè)前應(yīng)對基底進行夯實并用50厚木枋（300寬）鋪墊，腳手架站在木枋上，同時做好排水工作，腳手架位置嚴(yán)禁浸水，腳手架按施工方案進行搭設(shè)，其橫距、縱距、步距、剪刀撐等都應(yīng)滿足要求，搭設(shè)時，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大，橫桿的距高不大于步距的1/3。立桿與大橫桿應(yīng)用連接扣件擰緊，不得隔步設(shè)置，同時應(yīng)從底部開始，將相鄰兩步架的大橫桿錯開在立桿的內(nèi)、外側(cè)。(2)“三寶”、“四口”安全防護措施“三寶”指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、，“四口”主要指樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口（坑、井）、通道口。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)均應(yīng)滿足相應(yīng)質(zhì)量要求。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。(3)施工用電安全防護措施配電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整可靠，并設(shè)專用漏電保護開關(guān)，必須一只漏電開關(guān)控制一個插座，移動電動工具均應(yīng)在漏電保護開關(guān)保護之中，電動工具的電線、插頭、插座應(yīng)完好，電氣設(shè)備所用熔絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替。工地上嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器取暖、燒水、烹飪?，F(xiàn)場用電線不使用老化、破皮、漏電線。應(yīng)按電氣安全技術(shù)規(guī)程及施工設(shè)計安裝和架設(shè)施工用高低壓設(shè)備及線路禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。有人觸電，應(yīng)立即節(jié)斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。現(xiàn)場變壓器應(yīng)設(shè)圍護，檢修時應(yīng)停電并有兩人在場，電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于500mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層，電纜易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線，采用瓷瓶、瓷夾等敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m，鋁線截面應(yīng)不小于2.5mm2，銅線截面應(yīng)不小于1.5mm2。工地實行三相五線制，設(shè)備采取重復(fù)接零接地措施。(4)施工機械安全防護措施所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。作業(yè)前應(yīng)檢查安全裝置，傳動部位的潤滑，鋼絲繩的磨損，各種限位、保險裝置等，滿足要求后方可作業(yè)。吊車吊管垂直安裝時應(yīng)有可靠的保證措施，上下協(xié)作應(yīng)統(tǒng)一。所有機械閘刀應(yīng)有上鎖的鐵皮箱，木工多用機作業(yè)時操作人員應(yīng)注意鋸片傷人。各種機械設(shè)專人管理與操作，熟知各種機械性能，按要求進行操作，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷及帶病作業(yè)。8.3安全、消防技術(shù)措施為了更好的保證安全施工，便于領(lǐng)導(dǎo)掌握情況。制作正在施工通知牌，寫明施工項目。設(shè)專人每天施工前送到值長辦公桌上，每天施工結(jié)束后取回。8.3.18.3.28.3.大