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文檔簡介
目錄第1章總論 1-第16章結論、措施與建議16.1結論xx市xx食品有限公司1100萬只/年活禽宰殺冷藏項目在xx市十里望孫西村xx市xx食品有限公司廠區內實施。項目建筑面積6300平方米,建有生產線一條,生產車間、污水處理站、冷庫及附屬設施等,購置生產工藝、輔助設備共43臺/套。本項目總投資358萬元,環保投資47萬元,占工程總投資的13.13%。根據國家發改委《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修正)擬建項目符合鼓勵類農林業第32條“農林牧漁產品儲運、保鮮、加工及綜合利用”的產業政策,并且不在限制類第32條“年屠宰生豬15萬頭及以下、肉牛1萬頭及以下、肉羊15萬只及以下、活禽1000萬只及以下的屠宰建設項目(少數民族地區除外)”的產業政策內,為國家鼓勵類項目,因此,項目的建設符合國家的產業政策和相關法律、法規的要求。16.1.1工程分析表明1)擬建項目新鮮用水主要為宰殺車間生產用水、冷庫循環用水、鍋爐用水和生
活用水,最大用水量(新鮮水)為342.32m3/d,其中生產用水量為319.44m3/d,
根據冷庫補充新鮮水用量為10m3/d,脫鹽水站用水為12.32m3/d,生活用水量為0.56m3/d,這些用水均由廠區地下井水提供,可滿足廠區生產用水的需求;本項目新增用電設備總裝機功率54kW,年用電量約36萬kWh,由德州華xx電廠供電管網提供;鍋爐燃料為天然氣,年總燃氣量為18.44萬m3。2)項目污染產生及排放情況:
(1)廢氣擬建項目廢氣的產生環節主要為天燃氣鍋爐廢氣,毛雞接收處惡臭、宰殺車間惡臭、污水處理站惡臭和制冷系統靜密閉泄漏產生的氨。①燃氣鍋爐廢氣擬建工程計劃建一臺1t/h的天燃氣鍋爐:鍋爐煙囪高8m,內徑D=40cm。正常情況下每天工作10小時,天燃氣用量為18.44萬m3/a,工作300d/a,廢氣直接通過排氣筒達標排放。通過計算,鍋爐煙氣中煙塵、SO2和NOx的產生濃度分別為9mg/m3、29.13mg/m3和135.58mg/m3,煙氣直接排放,則煙塵、SO2和NOx的排放量分別為0.023t/a、0.073t/a、0.341t/a。滿足《xx省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值及《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3大氣污染物特別排放限值要求(顆粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOX≤150mg/m3)的要求,燃氣鍋爐煙氣達標排放。②惡臭a、毛雞接收處惡臭和宰殺車間惡臭擬建項目年屠宰毛雞1100萬只,運輸量較大,在廠區毛雞接收處毛雞排泄糞便散惡臭氣體,項目盡量縮短毛雞卸車時間,將每次卸車時間控制在10min之內,每輛車運載量為3000只毛雞,卸車結束后及時清洗地面及運輸車輛,減小惡臭氣體對周圍環境的影響。打毛工序用脫毛機脫毛后,雞毛送入雞毛回收間暫存,不設烘干工序,然后由專人在打毛工序結束后清運,雞毛當天運走,廠內不儲存。雞毛暫存期間產生的惡臭氣體,采用車間內強制通風的措施無組織排入大氣。同時針對毛雞接收處和宰殺車間及時清理糞便、胃腸內容物、碎肉、碎骨、內臟等。屠宰車間和毛雞接收處的地面應設計一定的坡度,并設排水溝,上鋪鐵篦子,以便于清洗地面及排水。b、污水處理站惡臭對污水處理站產生的惡臭,項目主要從源頭上控制惡臭的產生濃度,將調節池設置微曝氣防止廢水在調節池停留過程有機大分子厭氧產生惡臭。污水處理站內沉淀池、調節池、厭氧水解池建設封閉式構筑物,負壓抽氣,廢氣進入鍋爐燃燒,減少惡臭氣體的排放。同時在廠界四周種植高大樹種的綠化隔離帶,對惡臭物質的逸散進行阻隔。針對運輸車輛惡臭:指定廠區綠化區為專門的運輸車輛停車區。卸車結束后及時清洗地面及運輸車輛,減小惡臭氣體對周圍環境的影響。在采取以上環保措施后,毛雞接收處、屠宰車間、污水處理站的臭氣強度將大大減少,經類比廠界惡臭濃度小于20(無量綱),能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中二級標準要求。=3\*GB3③制冷系統靜密閉泄漏制冷系統液氨靜密閉泄漏量為0.10t/a,液氨的排放速率為0.014kg/h,符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級排放標準要求。(2)廢水擬建項目宰殺車間和生活污水收集后進入污水處理站處理,處理達標后經排污溝進入團結河,最終匯入徒駭河,排水量為315.49m3/d;軟水通過反滲透膜工藝制取,軟水制備率按0.75計算,鍋爐軟化水處理系統排水,排水量約為3.08m3/d,產生的軟水制備濃水中COD濃度低于50mg/L,全鹽量滿足《<xx省南水北調沿線水污染物綜合排放標準>等4項標準增加全鹽量指標限值修改單》中全鹽量指標限值執行1600mg/L的要求,屬于清凈下水,總排水量為318.57m3/d。xx市xx食品有限公司廠內北側新征土地正在建設一座污水處理站,主要構筑物包括格柵池、沉淀池、調節池、厭氧水解池、接觸氧化池、紫外線消毒池,處理規模為350m3/d,處理工藝采用“格柵+沉淀+調節+厭氧水解+生物接觸氧化+紫外線消毒”,設計各項進水指標分別為:COD≤1200mg/L,BOD5≤500mg/L,SS≤500mg/L,NH3-N≤80mg/L,動植物油≤50mg/L。根據同類項目類比可知擬建項目外排廢水濃度能滿足《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)表3二級標準要求,同時也能滿足《xx省海河流域水污染物綜合排放標準》(DB375-2007)表4及修改單二級標準。(3)噪聲擬建項目主要噪聲源為毛雞待宰前叫聲,鍋爐風機和污水處理站水泵、風機運轉噪聲,以及生產車間噴淋機、浸燙機、制冷機等設備噪聲。設計均選用低噪聲設備;基礎減振;主要設備布置在室內;污水處理站曝氣器、污水泵設置在水下。=1\*GB3①對引風機、羅茨風機加通風消聲器并且采用隔聲門窗;在安裝高噪聲設備時加設防振設施,降低設備噪聲對聲環境的影響。=2\*GB3②設計中合理布局,充分利用廠內建筑物的隔聲作用,以減輕各類聲源對周圍環境的影響。經采取上述措施后,生產廠區廠界噪聲能符合(GB12348-2008)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》3類標準的要求。(4)固體廢物擬建項目主要固體廢物包括污水處理站的污泥、生活垃圾、屠宰車間雞毛、內臟處理過程產生的固廢(油脂、腸及內容物)、病死雞以及宰后檢驗出的病變嚴重、肌肉發生退行性變化的不合格胴體等。其中病死雞以及宰后檢驗出的病變嚴重、肌肉發生退行性變化的不合格胴體屬于危險固廢。其余均屬一般固體廢物。該項目對于雞毛、油脂、腸及內容物等一般廢物經滅菌處理后外售綜合利用,專人當天隨時運走,不設暫存設施;對于病死雞和病變嚴重不合格酮體,建設單位委托德州市醫療廢物處置中心集中處理。檢疫發現病死雞和病變嚴重不合格酮體,隨時通知德州市醫療廢物處置中心運走處理,時間不超過24小時。因此,擬建項目產生的固廢對周圍環境影響很小。(5)環境風險擬建項目存在的環境風險主要為危險物料的泄漏,事故發生的概率較低,項目采取了較為周密的安全防范措施及環保應急預案,有效的降低了事故發生的概率。16.1.2環境質量現狀評價表明1)環境空氣:根據xx金菱環境監測有限公司在2017年04月19日~04月25日對本項目的環境空氣監測分析可知,本次環評監測的2個監測點中,除PM10、PM2.5超標外,其他各監測因子均能滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準要求。PM10、PM2.5監測值出現超標現象,主要是因為春季天氣干燥、風大,沙塵天氣頻繁以及附近工地施工造成的造成的。廠界二氧化硫最大濃度(出現在下風向)為0.106mg/m3,單因子指數最大為0.27,均不超標;二氧化氮最大濃度(出現在下風向)為0.088mg/m3,單因子指數最大為0.73,均不超標;顆粒物最大濃度(出現在下風向)為0.309mg/m3,單因子指數最大為0.31,均不超標;臭氣最大濃度(出現在下風向)為15,單因子指數最大為0.75,均不超標。2)地表水:根據xx金菱環境監測有限公司于2017年4月21日對1#團結河上排污溝匯入上游100m,2#團結河上排污溝匯入下游500m,3#團結河上入徒駭河上游100m,4#徒駭河團結河入口上游100m,5#徒駭河團結河入口下游500m的監測分析可知,1#、2#、3#斷面水質基本上能夠達到《地表水環境質量標準》(GB3838—2002)=5\*ROMANV類標準要求。4#、5#斷面,徒駭河的水質能夠達到《地表水環境質量標準》(GB3838—2002)=5\*ROMANV類標準要求。當地地表水主要河流徒駭河水質滿足省環保廳要求的“適合魚類生長水質指標標準:COD:60mg/L,NH3-N:6mg/L”。3)地下水:根據xx金菱環境監測有限公司在2017年04月24日對項目所在區域現狀以及地下水從西南向東北的流向,布設3個地下水質量現狀監測點。監測分析可知,3個監測點中,除氯化物、硫酸鹽總硬度、溶解性總固體在1#、2#、3#監測點不能滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-93)Ⅲ類標準,其它項目均達標。我們認為氯化物、硫酸鹽、總硬度、溶解性總固體超標主要與當地的水文地質條件有關。4)噪聲:根據xx金菱環境監測有限公司在2017年04月23日對廠界噪聲的監測分析可知,各監測點晝、夜間噪聲均能滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準,總體來看,項目所在區域聲環境較好。16.1.3環境影響預測與評價表明1)廢氣:擬建項目廢氣包括有組織排放廢氣和無組織排放廢氣。有組織排放廢氣為燃氣鍋爐廢氣,主要污染物為SO2、NOx和煙塵,通過計算,鍋爐煙氣中煙塵、SO2和NOx的產生濃度分別為9mg/m3、29.13mg/m3和135.58mg/m3,煙氣直接排放,則煙塵、SO2和NOx的排放量分別為0.023t/a、0.073t/a、0.341t/a。滿足《xx省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值及《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3大氣污染物特別排放限值要求(顆粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOX≤150mg/m3)的要求,燃氣鍋爐煙氣達標排放。根據預測結果,擬建項目排放的廢氣對廠界濃度貢獻值較小,廠界濃度可達標。無組織排放廢氣為NH3和惡臭,擬建項目在采取措施后,毛雞接收處、屠宰車間、污水處理站的臭氣強度將大大減少,經類比廠界惡臭濃度小于20(無量綱),能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中二級標準要求。根據《環境影響評價技術導則--大氣環境》(HJ2.2-2008)附錄A推薦模式中的大氣環境防護距離模式計算各無組織源的大氣環境防護距離。計算可知,該項目無組織排放的NH3無超標點。本次環評以惡臭為污染因子,以污水處理站、毛雞接收處及屠宰車間惡臭污染源分別設立衛生防護距離。根據GB/T18078.1-2012
《農副食品加工業衛生防護距離》
<第1部分:屠宰及肉類加工業(含第1號修改單)>,分析得屠宰車間的衛生防護距離為500m(根據〔2017年第7號〕關于《水泥包裝袋》等1077項強制性國家標準轉化為推薦性國家標準的公告,上述標準不再強制執行),鑒于本項目在屠宰過程中對臭氣產生做了充分的預防工作,500m衛生防護距離可做參考值;類比相同行業相同規模同種工藝污水處理站的衛生防護距離確定本項目污水處理站的衛生防護距離為100m;制冷機房的衛生防護距離為50m。綜上分析,擬建項目在采取措施后,毛雞接收處、屠宰車間、污水處理站的臭氣強度將大大減少,經類比廠界惡臭濃度小于20(無量綱),能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中二級標準要求。惡臭物質的遷移距離是有限的,一般距惡臭源300m惡臭已基本無影響。且擬建項目與幼兒園之間有其他企業廠房、綠化帶以及省道相隔,且當地主導風向為WSS。因此本項目衛生防護距離確定為300m,惡臭氣體對附近敏感點影響很小。綜合分析,距離本項目最近的敏感點(除搬遷村莊)為十里望幼兒園,距離屠宰車間為310m,距離制冷機房為280m,距離污水處理站為340m,因此最近敏感點可以滿足項目衛生防護距離要求。2)地表水環境影響評價:擬建項目廢水包括生產廢水和生活污水,經預測分析項目廢水經廠區污水處理站處理達標后排入團結河,最終進入徒駭河,對地表水環境影響較小。3)地下水環境影響分析:擬建項目在采取防滲和地下水補給等措施后對周圍地下水環境影響較小。4)固廢環境影響分析:擬建項目采取的固廢處置措施使產生的固廢均能得到綜合利用或無害化處理,對周圍環境的影響很小。5)噪聲環境影響評價:由噪聲環境影響預測結果可知,經過采取相應的噪聲控制措施后,各廠界噪聲均能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB3096-2008)3類標準的要求,因此擬建項目噪聲對評價區內的聲環境影響很小。16.1.4污染防治措施及其技術、經濟論證表明擬建項目主要污染因素包括廢氣、廢水、噪聲、固廢等。項目對廢氣、廢水、噪聲等均采取了有效控制和預防措施。固廢均得到了綜合利用或無害化處理,經過分析論證,各污染防治措施在經濟、技術上可行,可有效減輕對周圍環境的污染,環保投資效益顯著,既減少了排污,保證污染物達標排放,又保護了周圍環境和周圍居民的健康,實現了環保效益和社會效益的有效結合。16.1.5清潔生產與總量控制分析表明清潔生產分析表明:擬建項目的生產工藝及產品水平較高;能耗較低;對于生產中污染物的產生采取了相應措施進行控制,減少了污染物產生量;末端治理設施齊全,污染物達標排放,且排放量較小,因此,擬建項目的建設符合清潔生產要求。
16.1.6環境經濟損益分析表明擬建項目在實現必要的環保措施和進行一定的環保投資后,不僅可達到預定的環境目標,減輕對周圍環境的影響,同時還可創造一定的經濟效益,使社會效益、環境效益和經濟效益得到統一。
16.1.7公眾參與表明參與問卷調查的公眾對于大多數問題的觀點比較一致,表明公眾對參與公共事物的積極性已有較大提高,能夠較客觀的認識到本項目對周圍經濟效益及環境效益造成的影響,并有了較高的環保意識。被調查的公眾對擬建項目的建設均表示贊成。綜上所述,xx市xx食品有限公司1100萬只/年活禽宰殺冷藏項目在xx市十里望孫西村xx市xx食品有限公司廠區內實施。項目利用原有廠房,建筑面積6300平方米,建生產線一條、污水處理站、冷庫及附屬設施等,購置生產設備、輔助設備共43臺/套。本項目總投資358萬元,環保投資47萬元,占工程總投資的13.13%。根據國家發改委《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修正)擬建項目符合鼓勵類農林業第32條“農林牧漁產品儲運、保鮮、加工及綜合利用”的產業政策,并且不在限制類第32條“年屠宰生豬15萬頭及以下、肉牛1萬頭及以下、肉羊15萬只及以下、活禽1000萬只及以下的屠宰建設項目(少數民族地區除外)”的產業政策內,為國家鼓勵類項目,因此,項目的建設符合國家的產業政策和相關法律、法規的要求。項目對生產過程中產生的廢氣、廢水、噪聲、固廢等均采取了有效的治理措施,擬建項目的生產工藝及產品水平較高;能耗較低;對于生產中污染物的產生采取了相應措施進行控制,減少了污染物產生量;末端治理設施齊全,污染物達標排放,且排放量較小,擬建項目的建設符合清潔生產要求。因此,在各項污染防治措施得到落實情況下,擬建項目于環境保護的角度是可行的。16.2措施擬建項目應執行的措施見表16.2-1。表16.2-1項目應執行的措施一覽表序號污染物內容1廢水產生情況主要廢水產生環節是毛雞宰殺工序產生的沖洗、浸燙、噴淋、內臟處理等廢水和地面沖洗、設備沖洗廢水、軟化濃水、冷庫循環外排水以及生活污水。冷庫循環外排水作為清凈下水直接外排,其余廢水送到污水處理站處理,擬建項目廢水總產生量為315.48m3/d。治理措施建設一座污水處理站,主要構筑物包括格柵池、沉淀池、調節池、厭氧水解池、接觸氧化池、紫外線消毒池,處理規模為350m3/d,處理工藝采用“格柵+沉淀+調節+厭氧水解+生物接觸氧化+紫外線消毒”。處理效果設計各項進水指標分別為:COD≤1200mg/L,BOD5≤500mg/L,SS≤500mg/L,NH3-N≤80mg/L,動植物油≤50mg/L。出水指標分別為:COD≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,NH3-N≤5mg/L,動植物油≤3mg/L。執行標準《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)表3二級標準和《xx省海河流域水污染物綜合排放標準》(DB375-2007)表4及修改單二級標準。達標情況經污水處理站處理后擬建項目外排廢水濃度能滿足《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)表3二級標準要求,同時也能滿足《xx省海河流域水污染物綜合排放標準》(DB375-2007)表4及修改單二級標準。最終匯入徒駭河,排入外環境的COD為:4.73t/a、NH3-N:0.95t/a。備注=1\*GB3①污水處理站、屠宰車間地面要按照要求嚴格硬化,做好防滲,確保滲透系數<10-7cm/s;②工程投產后,要加強廠區管理,杜絕跑、冒、滴、漏等無組織廢水排放。廠區污水排放管道、污水處理設施要采取嚴格的防滲措施;2廢氣燃氣鍋爐廢氣廢氣直接通過排氣筒達標排放=1\*GB3①毛雞接收處惡臭和宰殺車間。惡臭項目盡量縮短毛雞卸車時間,卸車結束后及時清洗地面及運輸車輛,雞毛當天運走,廠內不儲存。雞毛暫存期間產生的惡臭氣體,采用車間內強制通風的措施無組織排入大氣。同時針對毛雞接收處和宰殺車間及時清理糞便、胃腸內容物、碎肉、碎骨、內臟等。屠宰車間和毛雞接收處的地面應設計一定的坡度,并設排水溝,上鋪鐵篦子,以便于清洗地面及排水。=2\*GB3②污水處理站惡臭。從源頭上控制惡臭的產生濃度,將調節池設置微曝氣防止廢水在調節池停留過程有機大分子厭氧產生惡臭。污水處理站內沉淀池、調節池、厭氧水解池建設
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