管道土方開挖及管道安裝項目施工組織設計方案

新疆阿圖什市北山坡續(xù)建工程一期管道土方開

挖及管道安裝項目

（第五合同段）

合同編號：ATSBLGD—201005

施工組織設計

投標人:克州第二建筑安裝工程有限責任公司

單位地址:阿圖什市幸福路4院

日期:二0一一年一月二十九日

施工組織設計

一、工程概況

1、工程簡述：

（一）、工程概況

工程名稱:新疆阿圖什市北山坡續(xù)建工程一期管道土方開挖及管道安裝項目

（第五合同段）。

工程地點:阿圖什市

工程規(guī)模:管道工程、鋼筋混凝土閘閥井、砌塊閘閥井、鎮(zhèn)墩、管道及配件

安裝。

本工程建設單位:阿圖什市林業(yè)局

開竣工日期:2011年1月30日至2011年2月30日。

質量標準：合格

二、施工平面圖

（一）、現(xiàn)場條件

本工程位于新疆阿圖什市北山坡,距縣城實際距離較近,施工交通道路

方便,道路暢通,可以滿足施工要求。

（二）、設計說明及依據(jù)

1、施工總平面圖的設計布置均在批準的用地范圍內，在滿足施工的前提

下最大限度地縮短場內運輸距離,避免二次轉運，少占地,不占臨時交通道路。

2、臨時設施布置應滿足施工要求,工程量應最小，以降低臨時工程費用。

（三）、設計內容

1、根據(jù)本工程的特點及建筑物的平面形狀及工程量的大小，現(xiàn)場條件設置二

臺攪拌機、砂、石料就近堆放在攪拌機附近，鋼筋加工棚靠庫房前設置，腳手架桿

緊靠鋼筋加工棚。

2、場內臨時運輸?shù)缆凡贾迷谛陆ńㄖ锖透鞣N臨時有房中間廠區(qū)道路應平

整、堅實、暢通、邊坡整齊、排水良好、應有良好的照明設施，并且既要滿足施

工運輸要求,又要符合消防規(guī)定,道路寬度設計為4m。

3、文化、生活等臨時用房按照施工平面圖合理布置。

4、水電管線埋地設置，現(xiàn)場用電的配置，以“三級配電、二級漏保”，“一機、

一閘、一漏、一箱、一鎖”為原則。

5、在現(xiàn)場入口處的醒目位置，按規(guī)定設置“五牌”、“二圖”。

（四）、編制依據(jù)L1《新疆阿圖什市北山坡續(xù)建工程一期管道土方開挖及管

道安裝項目（第五合同段）》招標文件；L2本工程技施設計圖集；1.3《混凝土結

構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92;1.4《混凝土質量控制標準》

GB50164-92;1.5《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87;1.6《混凝土拌

和用水標準》GBJ107-89;1.7《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

GB50268-97;

1.8《碾壓式土石壩施工技術規(guī)范》SDJ213-83;

1.9《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》SDJ338-89;

1.10《水利水電工程施工測量規(guī)范》SLJ52-93;

1.11《普通混凝土用砂質量標準及驗收規(guī)范》GJG-79;

1.12《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ-207-82;

1.13《水工混凝土外加劑技術標準》SD103-83;

1.14《水利基本建設工程驗收辦法》(1980.6)國家標準

1.15《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB-205-83

1.16《機械加工通用技術條件》Q/ZB-74-73

1.17《焊接通用技術條件》Q/ZB-74-73

1.18《水工建筑金屬結構制造安裝及驗收規(guī)范》SLJ201-80;DLJ201-80

1.19《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》SL301-2004

1.20本公司有關相應項目的施工、操作規(guī)范及歷年來同類工程施工的經

驗；

三、施工準備

(1)現(xiàn)場準備1、由項目部立即組織相關人員進入施工現(xiàn)場，按施工平面設

計圖的布置進行臨時設施搭設。2、公司材料科與項目部積極配合，購置機械設

備和材料預定及采購工作。3、接通臨時用電、用水工作。4、積極參與定位放

線測量工作。（2）技術準備1、項目部立即成立以項目經理為主的質量、安全領

導小組，配備的人員應到位上崗。2、配備與工程相關的法律、法規(guī)、規(guī)章制度、

規(guī)范、檢驗標準及技術資料。

擬投入的主要施工機械設備表

序號機械或

設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產

地制造

年月額定功率生產

能力用于施工部位

1攪拌機3502洛陽2007.045.5砂與砂漿

2電焊機3江蘇2006.012.5鋼筋焊接

3切割機2洛陽2007.102.5切割鋼筋

4打夯機2烏市2007.1012.5土方夯實

5汽車2江蘇2007.0475運輸

6電鋸1河南2006.073.5模板加工

7電刨1鄭^,卜12006.102.5木工

8對焊機1河南2006.0425鋼筋對接

9振動器12洛陽2006.072.5碎振動

10挖掘機22008.6土方開挖

11發(fā)電機12008.5自備發(fā)電

12自卸汽車32009.4土方運輸

勞動力計劃表

序號工種人員需求量備注

1項目經理1人

2現(xiàn)場經理1人

3工程師1人

4技術員1人

5施工員1人

6材料員1人

7統(tǒng)計員1人

8質檢員1人

9安全員1人

10技術資料員1人

11安全資料員1人

12機械駕駛員10人

13電焊工4人

14瓦工12人

15管道安裝工25人

16模板工/電工10人/4人

17鋼筋工/普工12人/10人三、質量管理體系及保證措施

(1)質量管理體系及目標控制

1、質量管理體系及目標控制(附圖)。

2.質量過程控制

2、質量控制目標按施工設計圖紙及規(guī)范、標準進行施工，達到施工合同中

所約定的合格等級。

(2)質量保證措施

1、人員的控制

技術及管理人員必須持證上崗，特殊工種焊工、電工、機械工必須持有效

的特殊上崗證，外用工必須按《程序文件》中的《勞務采購控制程序》的要求執(zhí)

行,對外用工隊伍進行檢驗和驗證。

2、現(xiàn)場物資質量的控制

原材料、半成品、成品按《物資采購控制程序》和《進貨檢驗和試驗控制

程序》把好采購和進貨驗證、檢驗關，按《搬運、貯存控制程序》把好搬運和現(xiàn)

場貯存保管關，按《產品標識和追溯性控制程序》及《檢驗試驗狀態(tài)控制程序》

作好現(xiàn)場物資標識,防止混用，確保未經檢驗證合格的物資不投入使用和安裝。

訂貨前做好廣泛的市場調查,通過對多類產品的比較,根據(jù)需要擇優(yōu)確定。

對生產廠家要嚴格審查其生產能力、技術水平、信譽等情況，依據(jù)法律簽訂訂貨

合同，并認真履行。對所進的原材料、半成品、預購件必須向供貨單位索取出廠

合格證及試驗報告，并對其進行檢驗。對質量不合格的產品堅決不預接受。本著

高質量、低價格、高效益和快速度的原則，為工程提供可靠的物資保障。

3、檢驗、測量和試驗設備的管理

為了確保檢驗、測量和試驗結果的準確性,為此項目部委派專人對所有檢

驗、測量和試驗設備進行嚴格的控制、校準和維護。并由公司工程部每季度對檢

驗、測量和試驗設備的使用、維護和管理進行監(jiān)督檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即以書

面形式命令整改。

項目部委派專人對所有檢驗、測量和試驗設備進行嚴格的控制、校準和維

護應注意以下幾點：

(1)檢驗、測量和試驗設備要盡量滿足其使用的環(huán)境,消除或減少環(huán)境對檢

驗、測量和試驗設備結果的影響。

(2)檢驗、測量和試驗設備在貯存期間應妥善保護設備的封印和標識，發(fā)現(xiàn)

損壞丟失應立即采取糾正措施,防止設備搬運過程中受到損傷。

(3)貯存檢驗、測量和試驗設備的庫房應滿足要求,確保設備不受損傷。

4、現(xiàn)場試驗的管理

(1)混凝土坍落度

混凝土使用前，試驗人員應進行混凝土坍落度測試。實測的混凝土坍落度

與要求坍落度之間允許偏差應符合下表要求：

要求坍落度允許偏差(MM)

50±10

50-90±20

90±30

在混凝土澆筑過程中，試驗人員在每一工作臺班時間測定混凝土坍落度至

少兩次。

(2)混凝土的取樣、試塊的制作、養(yǎng)護

A、試塊留置要求：

混凝土試件在混凝土澆筑地點隨機抽取,每100盤(每盤1M)且不超過100M

的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不

足100盤時,取樣不得少于1次;對現(xiàn)澆混凝土結構,其試件留置尚應符合下列規(guī)

定：同一單位工程第一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于1次。

每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)可根據(jù)組構

構件的拆模、吊裝及施工工期間臨時負荷、大梁負荷時的混凝土強度實際需要確

定。

B、試塊的制作及養(yǎng)護

標準試件的養(yǎng)護環(huán)境為:溫度20±3℃,相對濕度90%以上。養(yǎng)護至28D齡

期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體（邊長為150MM）抗壓強度可作為評定

結構構件的混凝土強度。

試塊成形后，用已準備好的塑料薄膜覆蓋、保溫。及時登記混凝土試塊制

作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進行養(yǎng)護，到齡期及時送檢。

砌體砂漿試塊的取樣原則：250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每

臺攪拌機至少檢查1次,每次至少制作1組試塊（每組6塊）。如砂漿強度等級或

配合比變更時還應制作試塊。

在砂漿使用地點的砂漿槽。砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從3個不同

部位集取。所取試樣的數(shù)量應多于試驗用料的『2倍。現(xiàn)場取來的試樣在試驗前

應經人翻拌，以保證其質量均勻。

（3）砂漿的養(yǎng)護

按標準方法制作試件。在如下條件養(yǎng)護：

水泥混合砂漿為溫度20±3℃,相對濕度60%-80%;水泥砂漿為溫度20±

3℃,相對濕度90%以上。養(yǎng)護至28D齡期時試壓，作為評定砂漿的強度。試塊成

形后要及時登記砂漿牙塊成形記錄,第二天依取樣順序在試件上編號,拆模、養(yǎng)護

到28D齡期送檢。

回填土工程

土方正式回填前,選定經業(yè)主、監(jiān)理批準的土源,取15-20公斤土樣送至指

定試驗室進行標準試驗并確定土樣最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填

土質量指標。

回填土施工過程中，現(xiàn)場試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及送檢，同

時填定試驗記錄。試驗結果出來后，立即以口頭或書面形式通知現(xiàn)場主任工程師,

對試驗合格的土層,方可允許繼續(xù)回填。對試驗不合格的土層，必須重新壓實,并

再次試驗,直至合格。

技術規(guī)范的管理

工程施工所使用的技術規(guī)范及指導性文件，由公司工程部負責定期到有關

部門核查所使用文件的有效性和時效性及時發(fā)布，注明生效時間，并按時發(fā)放項

目部使用，同時將技術規(guī)范松蓋作廢章。借閱文件和資料由借閱人填定《文件借

閱申請單》，經公司工程部規(guī)范管理負責人批準并履行相關手續(xù)后,方可借閱。

(4)施工過程中的質量控制

1、工序的過程檢驗和試驗控制

對各施工過程的質量按《過程檢驗和試驗控制程序》進行嚴格的質檢和評

定，實行自檢、互檢、交接與專檢相結合以及樣板引路制度,通過試驗確定各項目

施工參數(shù)后再進行規(guī)模生產。并將各方面收集和質量信息按《統(tǒng)計技術控制程序》

進行分析,繪制曲線和控制圖，隨時掌握質量動態(tài)并進行控制。

2、建立健全試驗及取樣的監(jiān)督檢查制度

建立健全管理體制,針對工程的關鍵部位和難題,經常開展質量動態(tài)分析，

把質量通病和薄弱環(huán)節(jié),通過合理的技術措施給予消滅。建立有效的質量信息反

饋系統(tǒng),各技術管理人員應對試驗取樣實施有效的控制，隨機進行旁站監(jiān)督,并將

每天的質量情況及試驗數(shù)據(jù)，及時上報主任工程師，以便項目部按糾正和預防控

制程序文件上，對存在的問題及時進行糾正和處理。

加強和重視向工程師請示制度,每個分項項目實施前，均列出計劃，寫明實

施方法、程序、遵守的規(guī)程、實施人員、實施內容、實施范圍等，并盡可能附圖

說明,報工程師審批,若工程師提出問題,則重新工作,直到得到批準,方可組織實

施。在實施中發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)問題,應盡快先口頭請示,及時補報文件請示,得到工程

師批示實施。

總之,要嚴格按《過程控制程序》加強對施工過程控制,包括機械設備、人

員、施工工藝和方法、施工參數(shù)和特性、設計變更、特殊過程和關鍵工序、原材

料和半成品、施工環(huán)境以及產品防護等各方面、各環(huán)節(jié)的控制，以質量體系的有

效運行確保工程質量。

3、最終檢驗

工程竣工后按《最終檢驗和試驗控制程序》作好最終檢驗,在施工過程中

和竣工后按《防護和交付控制程序》的要求，制定切實可行的半成品、成品防護

措施,給業(yè)主交付一項優(yōu)質工程。對發(fā)生的不合格新產品按《不合格品控制程序》

的要求進行標識、記錄、評審、處置和報告，并按《糾正和預防措施控制等程序》

制定糾正措施,對質量通病例事先制定預防措施,并認真執(zhí)行。對有關本工程的文

件資料及各類質量記錄按《質量文件和資料控制程序》及《質量記錄控制程序》

嚴格管理，作好收集、標識、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和處理工作,保證工

作竣工后向業(yè)主提供完整的竣工資料。

四、分部工程施工方法

主要項目施工要點及施工方法

（一）、土方工程（一）、土方工程1、場地清理:a、在主體工程施工前，應負

責清除施工場地的樹木、樹根、雜草以及有礙施工的雜物,其清理范圍必須延伸

至離施工圖所示的最大邊界以外。b、場地清理，樹根挖除,表土的清除及堆放的

工程量及費用應包括在相應基礎開挖或其他有關項目中。

2、管溝施工土方開挖及回填

管溝開挖采用機挖、人工挖相結合,人工清基、平基，預留交通道路段，

棄土與右側。管溝開挖時由專人負責保護現(xiàn)場定線標示物，以免丟失，且不能隨意

改變標示物位置,力求開挖后標示物位置與放線結果一致,管溝開挖后管道安裝

前應將溝底堅硬銳利雜物清除。清理原則為人工清理，使溝槽盡量平整,清除一些

較大和較硬的土塊或石塊，如遇松軟或易塌陷的土質除按規(guī)定處理辦法外，堆土

應離溝邊80cm以上，以減輕側土壓。管道安裝時,待溝底清基、平實后,用套繩慢

慢把管子放入管溝。

3、管線敷設：

UPVC塑料管材的安裝

管道安裝前,應對管材、管件進行外觀檢查,清除管內雜物,不合格者不得

就位,管道安裝時宜先干管后支管；承插口管材,插口在上游,承口在下游,依次施

工。管道中心線應平直，管底與槽底應貼合良好。出地豎管的底部和頂部應采取

加固措施。管道穿越道路或其他建筑物時,應增設套管等加固措施。

塑料管應按下列要求連接：

熱擴口承插時應將插口處挫成坡口，承口內壁和插口外壁均應涂粘合劑,

其搭接長度應大于1倍外徑;帶有承插口的塑料管應按生產廠家要求連接;塑料

管連接后，除接頭外均應覆土20~30cm。？敷設原則基本上按圖紙施工，局部可做

一些變動與調整。在管線安裝時,必須按照設計圖中標注的尺寸及位置,在施工現(xiàn)

場配以相應的管件進行連接。并且在每天工作結束或一段管線施工告一段落時及

時將管口堵上，并且標明位置，以防異物進入管內和管子移動。主管與支管均采

用承插接口、膠圈密封的接管方式。支管管件采用膠粘連接方式。主管轉彎地方

采用22.5°、45°和90°彎頭，均為鋼塑彎頭。支管采用的45°和90°彎頭及

其他配件均為PVC配件。管道連接前要進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有破損、裂痕、明顯

變形、顏色不統(tǒng)一等異常現(xiàn)象的管道必須立即更換，并加以標記另行保管。支管

上的彎頭配件，均采用膠接接口形式，要求在其部位務必墊實，以保護管道及配

件。主管與支管的連接采用分水鞍分水，支管與千秋架的接口采用變徑三通,通過

千秋架調節(jié)噴頭高度。穿過車路的管道均需采用適合管徑的套管及其它有效措施,

使穿路部分的管道的抗壓強度增強達到設計要求。主管上的隔離閘閥及檢修閥均

設置在鋼制配件附近。4、管道安裝工程

管道工程施工工藝流程

現(xiàn)場測量與復測一管材、管件及閥門檢驗一支托吊架制作安裝一切割下料

一管道組對一管道安裝一系統(tǒng)試驗一系統(tǒng)清洗一校對調試。

安裝工序

1）管道安裝工序:定位放線、一管道安裝一水壓試驗

2）各路支管安裝工序:定位放線~干管安裝一支管安裝一配水點

管架制作安裝

根據(jù)圖紙下料和組對，先點焊后校對檢查尺寸，合格后正式焊接、編號、使

支架形式、材質、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架應牢固緊帖墻體柱子

或結構物上,支架安裝應水平，吊件的吊桿應垂直于管子。

管道加工

根據(jù)圖紙要求,運到加工現(xiàn)場的管子,為給水系統(tǒng)采用塑料管,接口采用熱

熔連接，與金屬管道及用水器連接處必須使用帶金屬嵌件的管件。

1、管道鋪設:首先清除管子和管件內的雜物,檢查管子及管件有無破損，

如完好無損則按照組合順序將管子和管件放在管槽一側，然后管件入槽就位組裝,

并在管道轉彎處設置鎮(zhèn)墩;施工測量以及監(jiān)理工程師書面提供的平面控制點及高

程控制為基準點，定線放樣必須用符合精度要求的儀器進行。

2、管道連接工程:a、查管材、管件及橡膠圈質量，并根據(jù)作業(yè)項目，由

下表準備工具：

各作業(yè)項目的施工工具表

作業(yè)項目工具種類

鋸管及坡口細齒鋸或割管機、倒角器或中號板鍥、萬能筆、量尺

清理工作面棉紗或干布

涂潤滑劑毛刷、潤滑劑

連接手動葫蘆或插入機、繩子或模板、木槌

安裝檢查塞尺

b、自承口內取出橡膠圈，搽拭干凈，橡膠圈溝槽及插13端工作面亦應清

理干凈。c、將橡膠圈正確安裝在承133的膠圈溝槽內，不得裝反或扭曲，為安裝

方便可先用水浸濕膠圈，但不得在膠圈上涂潤滑劑安裝。d、用橡膠圈連接之管材

出廠前已倒好20°的外角，安裝時被切斷，須在插口端另行倒角，并劃出長度標

線。然后方可進行連接,最小插入長度應符合下表的規(guī)定：

公稱外徑(mm)637590110125160200225280315

插入深度(mm)64679075788694100112113e、用毛刷將潤滑劑

均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內表面和插入端外表面上，但不得將潤滑劑涂

到承口的橡膠圈溝槽內，潤滑劑可使用肥皂水,V型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其他

油類。f、將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，將管一次插入至標

線處，小口徑管用人力插接，中口徑管端墊上厚木或木塊，以木槌槌入;大口徑須

用手動葫蘆或其他拉力機械插入。若插入阻力過大或反彈時,切勿強行插入，以防

橡膠圈扭曲。g、用塞尺順承口間隙插入，沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。套

接后所留間隙為：

63以下管子約10mm75-110的約15mm

125-180的約20nlm200以上的約25mm

1)主管線安裝

主管線安裝均采用承插口連接,管件采用鋼塑管件。

連接程序:清理工作面一刷潤滑劑~對口插入~塞口檢查。

a安裝前,首先檢查管材、管件及膠圈的質量,并把承口和插口工作面擦拭干

凈。

b將膠圈按規(guī)定的方向放入承口凹槽內，不得扭曲。

c膠圈和插入部分涂刷潤滑劑。

d承插口對口并保持管線軸線平直。

e在插口上標記插入深度的線。

f插口插入深度必須到達規(guī)定深度。

2)支管線安裝

支管線連接采用粘接方式,與管件連接用粘接,與主管線連接采用螺栓固定

分水鞍連接即螺紋連接。

分水鞍安裝:根據(jù)設計圖紙,在主管上確定分水鞍的位置,套上分水鞍并擰緊

螺絲固定好,用打孔器對主管進行打孔;最后安裝支管接頭。

支管連接程序:清理工作面一試插一刷粘接劑~養(yǎng)護

a管材、管件粘接前，應用干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，當表面有油

污時需用清潔劑擦拭干凈。

b管材斷面應平整、垂直管軸線并進行倒角處理，粘接前應進行試插。間隙

過大時嚴禁使用粘接方法。

c涂抹粘接及時，應先涂抹承口內側，后涂抹承口外側,粘接劑要涂抹均勻，

不得漏涂。

d粘接劑涂抹后，宜在20S內對準軸線一次性插到所畫標線,將管材或管件

旋轉90°,并在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

e粘接接頭不得在雨中或水中施工。

（三）、管道試壓檢驗工程：

1、初驗合格管道應進行充分試驗,避免出現(xiàn)施工質量的問題,在試驗時應通

過控制閥水泵進行充水試驗,可取設計壓力1.2倍,試驗時升壓應緩慢,達到試驗

壓力后，保壓10分鐘，無泄漏、無變形即為合格，耐水試驗合格則再做滲水量試

驗。

2、管道水壓試驗質量檢查標準如下表所示：

項次檢查項目質量標準檢查方法檢查數(shù)量

主

控

項

目1分段壓力分段長度符合設計及規(guī)范規(guī)定,緩慢升壓,先達到設計內水

壓穩(wěn)定，在升壓至實驗壓力穩(wěn)定，降壓至設計內壓在穩(wěn)壓穩(wěn)壓時間按有關規(guī)定執(zhí)

行,滲漏不超過設計規(guī)范要求。現(xiàn)場檢查

檢查施工記錄

全數(shù)

檢

查

2系統(tǒng)壓力分段壓力合格,全系統(tǒng)運行了72小時以上，檢查閥及零件無影

響試壓或使實驗失效的滲漏。

般

項

目1試壓支墩達到要求強度現(xiàn)場檢查

檢查施工記錄2管道埋設管道接口全部完成并驗收合格，管頂回填符合

設計要求。

3壓力表安裝在試壓管段兩端的壓力表需要經過效驗,精度不低于1.5級,

量程為被側壓力的L3-1.5倍。

4試壓介質及充水生活引用清水,充分排氣,緩慢充水,未發(fā)生水錘,充滿水

后保證0.2mpa-0.3mpa水壓,演泡時間不小于規(guī)范要求。

（四）、澆筑碎鎮(zhèn)墩

1）砂鎮(zhèn)墩設置位置:管道上的三通、彎頭、異徑管、管堵和閘閥處均應根據(jù)

管內壓力產生的軸向推力設置支推墩、固定墩、防滑墩、支墩。另外，當管道坡

度超過1：6時,根據(jù)坡度的大小,每隔一定距離均設置防滑墩。

管道系統(tǒng)和建筑物達到設計強度后方可試水，安裝結束后,必須對每條管

道進行水壓試驗。管道試水時環(huán)境氣溫應不小于5℃。試水壓力應為管道系統(tǒng)的

設計工作壓力，保壓時間塑料管和預制管不小于lh,現(xiàn)場澆筑混凝土管不小于

8h。應檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標志。滲漏損失應符合管道水利用系數(shù)要

求,不允許有集中滲漏。試水不合格時應采取修補措施,在修補處達到預期強度后

重新試水，直至合格。管道試水合格后方可進行回填。管道系統(tǒng)試水前應做好下

列準備工作：

①安裝測壓儀表；

②認真檢查被測管道系統(tǒng):設備是否安全,進排氣閥是否通暢,安全閥、給

水栓是否啟閉靈活；

③檢查被測管段覆土固定情況。

回填應按設計要求和程序進行,有條件時宜采用水浸密實法。采取分層壓

實法時，回填密實度應不低于最大夯實密度的90%0初始回填應在管道兩側同時

進行，回填材料應不含直徑大于25mm的石塊和直徑大于50mm的土塊。回填達到

管頂以上15cm后再進行最終回填，回填料應不含大于75mm的石塊。對管道系統(tǒng)

的關鍵部位,如鎮(zhèn)墩、豎管周圍地基等的回填應分層夯實,嚴格控制施工質量。

安裝完畢后隨即回填，以避免熱脹冷縮引起管子脫節(jié)或有洪水進入浮起

管道，沉積泥土，導致管子再也不能回位、脫節(jié)，造成返工、影響質量、回填中機

填、人工填相結合,下部三分之一為人工填,定位填實；以上三分之二機填,壓實平

整,靠近工作排水井及所有供水豎管兩側各1.5m采用人工細填，以確保質量和實

施設備安全。管槽回填應嚴格按設計要求和程序進行;回填的方法一般有水浸密

實法、分層壓實法等，但不論采用哪種方法,管道周圍的回填土密實度都不能小于

最大密實度的90%0

（a）、水浸密實法：回填土至管溝深度一半時,將管溝填土每隔一定距離

（一般為10-20m）打一橫填分隔成若干段,然后分段進行充水。第一次沖水1-2天

后,可進行第二次回填、充水，使回填土密實后與地表相平。

（b）、分層壓實法:該法是分層回填、分層壓實，使回填土密實度達到設

計要求,管槽回填應在管道充水的情況下進行。一般分兩步回填,第一步回填管身

（I區(qū)）和管頂以上300mm（II區(qū)），第二步回填HI區(qū)。I區(qū)（包括操作坑活接頭坑）

和II區(qū)應用松散并比較純凈的土，不能拋填。回填土不得含有磚、石、硬土塊進

行回填。第一步回填的土應均勻攤開，每層土厚不超過300mni,并需仔細壓實，密

實度分別要求達到95%（I區(qū)）與85%（H區(qū)）。管身和接頭部分的回填要求兩側同

時進行。第二步回填時,每次回填厚度亦不能超過300mm,壓實厚密實度根據(jù)管路

情況確定。特殊要求的地方還需用砂土回填。考慮回填后的沉陷，回填土應略高

于地面。

（c）、填筑質量控制:做好質量管理工作，實行自檢互檢,交接班檢查的制度,

對出現(xiàn)的質量問題,處理經過及遺留問題,應在現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明，并由

值班負責人簽署,針對每一質量問題,在現(xiàn)場作出決定。

（五）、檢查井的砌筑：

管道系統(tǒng)的所有建筑物,都必須按設計要求施工,建筑物的地基應堅實,

必要時應進行夯實或鋪設墊層。閘閥井、檢查井等各種井型選址時首先應盡量布

置在原狀土基上,如無法避免布置在回填土上應首先將回填土基礎夯實并達到設

計密度要求，以保證各種井型不會沉降,在井壁的砌筑中原材料必須有檢驗合格

報告。砌工應具備上崗證資格，確保施工質量。在砌筑中應保證灰縫飽滿,砌筑錯

縫,筑砌磚浸水時,浸泡時間合理,避免返堿,所用砂漿應嚴格按配比進行,并按規(guī)

范留足試塊以備實驗。

閘閥井、檢查井等各種井型施工應嚴格按《砌體工程質量規(guī)范》《砌體質

量驗收規(guī)范》施工驗收，碎工程應嚴格按《工業(yè)與民用建筑碎施工規(guī)范》組織施

工，施工中碎,砂漿嚴禁用人工拌合,配合比嚴格按設計要求進行，并按規(guī)范進行

養(yǎng)護。

1、工藝流程:砂漿攪拌一作業(yè)準備一磚澆水一砌磚墻f驗評

2、磚澆水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊

1.5cm為宜，含水率為常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率

達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿強度。

3、砂漿攪拌。砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為+2%,砂、灰

ass"keylink”控制在+5%以內，宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min0

4、砌筑工程:檢查磚的品種、規(guī)格、強度等級并抽樣送試驗站試驗，確定

符合設計要求后方可使用，砌筑前灑水濕潤，砂漿嚴格按配合比要求配制充分攪

拌。砌筑前復驗軸線、洞口位置，進行擺磚。以盡可能減少砍磚，并使砌體灰逢均

勻，抄平立皮數(shù)桿，進行標高控制。砌筑采用一順一丁組砌，嚴格執(zhí)行“三一”砌

病法,確保砂漿的飽滿度,并控制砌墻標高,統(tǒng)一施工。確保砌體平整度及垂直度。

5、①位置準確。井壁不得有透縫，砌筑時保證灰漿飽滿，抹面要求壓光，

不得有空鼓、裂縫。安裝好的井框、蓋完整無損，井內無垃圾雜物;②由質檢員檢

查驗收，做好隱蔽記錄,報監(jiān)理簽證認可。

（六）構筑物基礎階段的施工：

1、地基與基礎階段的主要工序：定位放線?基槽開挖?清、驗槽?鋼筋混凝

土基礎澆砂?養(yǎng)護?拆模?防潮？回填。

①定位放線：

②根據(jù)已知水準點,確定擬建構筑物與鄰近建、構筑物的關系,用經緯儀、

鋼尺、水準儀分別引設擬建房屋的軸線定位控制樁和±0.00水平控制樁.

③根據(jù)軸線定位樁確定的軸線,用鋼尺排出各軸線的平面位置.依照施工

圖設計的基礎寬度,另外每邊加30CM工作面,放出基槽開挖邊線灑上白灰線。

④基槽開挖完畢,用經緯儀將房屋各軸線投射到基槽中去,重新的基槽釘

設控制樁，并用鋼尺復查軸線尺寸和對角線,誤差保持在工程技術要求的允許范

圍內。

2、基槽開挖

①采用人工挖土,根據(jù)基槽開挖邊線進行開挖，先將基底標高引測到基槽

內，然后每隔2?3M距離釘設水平控制樁一個。

②基槽內如發(fā)現(xiàn)局部松軟土，腐植土、樹根、浮砂等應清除，局部坑、洞等

應會同設計、勘察部門提出處理方案。

③基槽清理完畢應對照施工圖檢查基槽開挖寬度和標高是否滿足要求，做

好監(jiān)控記錄。

3、墊層：

①根據(jù)基槽內的定位軸線樁放出墊層模板邊線，木工支完墊層模板后應將

墊層標高線引測并彈在模板上。

②為防止墊層超高,影響基礎斷面尺寸,澆墊層碎時,應隨時拉線（或水準

儀）檢查校標高。

4、基礎施工：

①在墊層上分別彈出軸線、基礎邊線、鋼筋位置線。

②木工支設完基礎模板后，可將水平線彈至模板上以控制基礎厚度和標高,

檢查基礎模板是否滿足圖紙設計的基礎斷面尺寸的要求。③根據(jù)國家規(guī)定的法

定程序,會同相關單位進行地基驗槽。驗收合格后方可進行上部結構施工。

5、基礎在未進行隱蔽前應組織結構驗收

（1）基礎回填應按每虛鋪25-30CM厚土層用蛙式打夯機夯實，回填用土應

滿足施工規(guī)范要求。

（七）構筑物施工

碎工程施工技術要求

⑴碎及鋼筋碎的施工應符合以下要求：

①施工進度

碎及鋼筋碎的施工進度按設計要求和規(guī)范執(zhí)行;作到按期完成,保質、保

量完成;碎及鋼筋砂的模板、鋼筋、斷面尺寸、質、量、外觀等均按先自檢、后

請示監(jiān)理工程師和建設方代表驗槽,驗槽合格、允許澆筑后，才能進行下一道工

序。

②模板的施工

對于工程中的碎及鋼筋碎所需的模板設計要求，施工方應有能力保質保

量按期完成。對各種模板承受碎的澆筑和振搗的側壓力與振動力需進行計算、復

核，保證模板在澆筑過程中和澆筑后，維持原形狀與尺寸，不移位、不變形。碎澆

筑后保持表面光潔、不漏漿，保證碎表面質量。

拆模作業(yè)使用專用工具，以減少碎及模板的損傷。

特種模板的施工（如木模）及普通模板的施工均按水電部《水工碎施工規(guī)

范》SDJ20782規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

③鋼筋的施工

鋼筋的施工嚴格按設計要求和有關的施工規(guī)范執(zhí)行。

鋼筋性結構的鋼筋，其種類、鋼號、直徑、長度均按施工詳圖施工。鋼筋

綁扎好后，應保持鋼筋不沾有泥土、鐵銹、油漆等物質。鋼筋的施工從頭至準備

澆筑，均有質檢員進行自檢,質檢員簽填隱蔽工程記錄表,經監(jiān)理工程師驗過,并

認為確實符合設計圖要求后,方能澆筑性。

對于必須焊接又是重要部位的鋼筋,須現(xiàn)場作實驗焊接,并送實驗室作實

驗,合格后,才能進行該部位的施工。

④水泥的使用

水泥的使用均按設計要求的標號、類型、廠家運至現(xiàn)場，按規(guī)范要求運輸、

保管、堆放;作好水泥堆放處的排水、通風措施，保證水泥的質量。

使用程序以先到的水泥先用，散裝的水泥一個月倒罐一次。袋裝水泥儲運

時間超過三個月，散裝水泥超過六個月，使用前作檢驗工作,如有不合格均不可使

用。

⑤骨料的使用

根據(jù)施工的氣候條件和施工條件,對堆放骨料的現(xiàn)場，作好排水設施。不

同粒徑的骨料分別堆放，并設置隔離柵，以防混雜，影響位的配合比。施工中如有

落差大于3m的情況，由緩降筒或溜槽將碎緩慢入倉，以防碎離析。盡量減少骨料

的轉運次數(shù),砂料的堆放嚴禁用推運，以防骨料中混入泥土造成骨料的破碎。砂倉

的堆積按設計要求滿足其脫水的要求。

對砂料、粗骨料的技術要求,嚴格按設計中提出的要求備料,嚴格按設計

要求控制各級骨料的超遜徑含量。

碎在運輸過程中，保證運輸?shù)缆返钠秸⒖刂七\輸速度。保證運輸?shù)木嚯x

短，以防骨料分離。

粗骨料的力學指標要求按設計要求和有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，其它質量要求

按設計要求執(zhí)行。

⑥碎的拌和與運輸

佐在施工前作不同部位應滿足的抗壓、抗?jié)B、抗風化和抗侵蝕和和易性

等指標實驗，滿足設計要求。

工程所用碎及鋼筋碎的配合比必須在現(xiàn)場實驗室通過實驗確定，配合比

結果承報監(jiān)理工程師批準后,才能使用。

工程所用砂的水灰比,應根據(jù)設計對碎性能的要求,通過實驗確定，并滿

足設計要求,經監(jiān)理工程師批準后，才能使用。

⑦碎的實驗

性的抗壓、抗?jié)B、抗凍試驗須在實驗室中進行。

性試驗取樣組數(shù)量、標準應符合規(guī)范要求。

⑧碎現(xiàn)場澆筑

現(xiàn)場性的澆筑施工按水電部《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)有關規(guī)

范規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學性能按《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》

(JGJ53-79)執(zhí)行。

碎及鋼筋碎澆筑前十五天向監(jiān)理工程師提交澆筑圖、澆筑程序及要點說

明，以及有關試驗樣品和試驗成果及其分析報告,經監(jiān)理工程師和建設方同意后，

才能予以實施。碎及鋼筋碎澆筑前的檢查、清除、程序等按有關規(guī)范執(zhí)行。碎施

工縫的處理按設計要求執(zhí)行。在碎施工期間，作好詳細的原始施工記錄,并提交監(jiān)

理工程師。

五、安全生產體系及管理措施一.安全保證體系及管理措施

安全管理方針：“安全第一，預防為主”

（一）.安全生產管理目標

1不發(fā)生重傷及以上人身事故；

2不發(fā)生重大及以上機械設備事故；

3不發(fā)生重大及以上火災事故；

4不發(fā)生負同等及以上責任的重大及以上交通事故；

5不發(fā)生坍塌事故；

6不發(fā)生環(huán)境污染事故；

7不發(fā)生集體食物中毒事件；

8不發(fā)生大面積流行病；

9輕傷事故小于0.1%0

10不發(fā)生施工人員惡性、故意傷害他人人身和損壞承包人和他人財產等

事件。年終安全生產綜合考評，實現(xiàn)安全生產甲級標準。

（二）.責任目標

1建立安全生產領導機構，確定項目經理為項目安全生產第一責任人。項

目部配備專職安全員,班組配備兼職安全員，做到層層把關,各負其責。

2制定落實各級安全生產責任制，做到責任到人,分項管理,從而增強各

級管理人員的責任心,真正把安全生產工作落實到實處。

3加強對特殊作業(yè)人員的送培及臨時工的崗位安全知識教育培訓工作，

努力提高全體施工人員的安全技術素質，堅持先培訓后上崗的原則，杜絕無證人

員從事特殊工種工作。

4強化安全生產檢查制度，項目安全生產領導小組堅持每月組織安全生

產檢查三次,安全員實行每日現(xiàn)場巡回檢查，班組實行班前、班中、下班的安全檢

查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時定人、定責、定時,進行整改,堅持事故隱患不排除,不生產

的原則。

5各項規(guī)章制度、安全職責、安全操作規(guī)程，做到上墻到崗，操作工人做

到會講、會背、會用工地臨時用電、施工設備、腳手架搭設、安全防護等項目，

按規(guī)范要求進行安裝、使用，并進行嚴格檢查驗收。

6建立消防管理制度,配備消防器材,組建義務消防隊,絨“由主管領導任

組長,采取切實有效的防范措施,預防各類火災事故的發(fā)生。

（三）.安全組織保證體系

1.安全保證體系

2安全生產領導小組:本工程中標后，為了實現(xiàn)上述安全生產管理目標,

本公司將成立以項目經理為首的安全生產領導小組，全面負責該工程的安全生

產。

3項目專職安全員一名，行使安全員的權力和職責，各施工班子設兼職安

全員。

2.安全管理制度

1建立、健全各級安全生產責任制，各負其責，項目經理是安全生產的第

一責任人,各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。項

目管理部與各專業(yè)班組之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。

2實行安全生產三級教育制:新進場的工人，必須進行公司、項目部和班

組的三級教育,工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種

操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，

及時做好記錄,建立臺帳。

3堅持安全技術措施審批制:施工組織設計應有針對性的安全技術措施,

對特殊部位要單獨制定安全技術措施，所有技術措施必須經項目工程師審查批

準。必要時，還必須送公司安全設備管理部門審查備案。

3實施分部分項工程安全技術交底制:項目部必須進行全面的、有針對性

的安全技術交底,履行交底者與接收者的簽字手續(xù),層層交底。

5嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制:特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持

證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全,人、證相符。

6建立定期安全檢查制：建立定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重

點部位、危險崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時

間、定措施。

7做好大型施工機械設備驗收制:龍門吊和腳手架,認真做好驗收合格掛

牌制度（即“四驗收”）o

8開展班組“三上崗、一講評”活動:班組在班前須進行上崗交底、上崗

檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的''一講評”活動。對班組的安全活動，

要有考核措施。遵章守紀、佩戴工作卡，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

9建立工傷事故處理制度:建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、規(guī)定進行處

理報告，認真做好“四不放過”工作。

10樹立“五牌一圖”與安全標牌制:施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”，圖牌

應規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確,夜間亮化,施工工地必須有安全生產宣傳牌。在

主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警

告牌。

（四）.安全生產措施

1.安全生產措施

施工中要認真貫徹“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安

全生產管理制度。

1認真貫徹落實國家和省市企業(yè)的安全生產法規(guī)、規(guī)程,堅持“安全第一、

預防為主”的方針,建立健全施工安全檢查,分段部位做好安全檢查與保護，使之

做到經常化、制度化、標準化。

2隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好“三

基”、“三個時間”、“三件事”、“三個結合”、“六防止”教育提高職工整體安全意

識。

3加強安全管理標準化

①堅持施工前交底，工后獎評活動。

②堅持安全周日活動,每周開展施工隊安全活動。

③堅持定期檢查制度,項目經理部每半個月，施工隊每周各檢查一次。

④施工現(xiàn)場設有安全標語,危險區(qū)設立安全警示標志。

⑤特殊工種堅持持證上崗。

⑥抓好施工現(xiàn)場用電安全管理,要嚴格規(guī)范、規(guī)定要求。使用鐵制配電箱

漏電保護裝置等措施，執(zhí)行“一機一閘”“一機一保護”，配電開關箱加鎖。

⑦作好防火工作，特別是進入裝修階段,狠抓預防,應每樓層均有臨時供

水設施，并設有水箱用于消防。

4保證施工現(xiàn)場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定。有防止行人、

車輛等墜落的安全設施；危險地點懸掛《安全色》GB2893-82和《安全標志》

GB2894-82規(guī)定的標牌,施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。

5注意氧氣瓶不沾染油脂，乙快發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙

煥發(fā)生器隔離存放。

6施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)

定執(zhí)行。

7施工機械的安全控制措施

1各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證,不準操作與操作

證不相符的機械;不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人

員要建立檔案，專人管理。

2操作人員按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意

觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并明確規(guī)定指

揮聯(lián)絡信號。

4使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩

拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。

5定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三

不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。

8編制詳細的安全生產計劃

本項目在開工前，由項目經理部編制實施性安全施工組織設計,對技術復雜、

施工危險性大的施工項目，編制專項安全施工組織設計,認真執(zhí)行安全生產“五同

時”原則，采取安全技術措施，確保施工安全。

9實行逐級安全技術交底制

由經理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底，凡參

加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項目經理部專職安全員對

安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。

10加強施工現(xiàn)場安全教育

針對工程特點,對所有從事