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文檔簡介

云南普洱N2.4-1.0(220)汽輪發電機組垃圾焚燒蒸汽余熱發電項目技術方案書青島新能源科技有限公司2024年10月25日目錄TOC\o"1-1"\h\u304001、前言 、前言云南普洱垃圾焚燒余熱蒸汽發電項目,工廠擁有余熱1兆帕,32.5-40蒸噸的蒸汽余量,管道架空離地6-7米高的架空,現場有500平米工廠閑置區域作為發電機組安裝位置,作為蒸汽余熱發電機組的機房。1.1本技術方案書適用于2400kW凝汽式汽輪、2500kW發電機組2臺,滿足蒸汽流量40t/h,進汽壓力1.0MPa(g),溫度220℃。額定工況發電能力為2400kW*2,冷凝式汽輪機型號為N2.4-1.0(220)。因現場情況原因,垃圾的焚燒量不穩定,所以產生的蒸汽也不一定穩定,故采用整體按照2套發電機組方案機型配置,減少蒸汽不足的原因等其他顧慮。1.2本技術方案書提出了最低限度的技術要求,保證供貨方應提供一套滿足要求的高質量的產品及相應的服務。對國家有關安全環保等強制性標準,必須滿足其要求。1.3供貨方執行本技術方案書所列標準,如有矛盾時按較高標準執行。1.4本技術方案書規定2400kW凝汽式汽輪機、2500kW發電機組的供貨范圍,供貨方保證提供的設備是全新的、先進的、可靠的、完整的且組合布置合理的,所供設備具有同等機組運行業績并被證明成熟產品。2、汽輪機設計制造標準GB/T5578—1985固定式發電用汽輪機技術條件JB/T7025-199325MW以下轉子體和主軸鍛件技術條件JB/T7028-199325MW以下汽輪機輪盤及葉輪鍛件技術條件JB/T9628-1993汽輪機葉片磁粉探傷方法JB/T9629-1999汽輪機承壓件·水壓實驗技術條件JB/T9631-1999汽輪機鑄鐵件技術條件JB/T9637-1999汽輪機總裝技術條件JB/T9638-1999汽輪機用聯軸器等重要鍛件技術條件JB/T2901-1992汽輪機防銹技術條件JB/T4058-1999汽輪機清潔度3、汽輪機規格單套參數型號:N2.4-1.0(220)額定進汽壓力:1.0MPa(g)額定進汽溫度:220℃排汽壓力:0.01MPa(A)排汽溫度:45.83℃額定功率:2.4MW額定進汽量:~20t/h汽耗率:8.3kg/kW.h布置方式:單層布置額定轉速:6400r/min(暫定)汽輪機轉向:順時針方向汽輪機轉子臨界轉速:4800r/min汽輪軸允許最大振動值:<0.05mm盤車裝置:手盤+電動機組公用工程條件(客戶提供):自用電自用電電壓:交流380V自用電功率:<50kW循環冷卻水冷卻水壓力:0.2-0.6MPa冷卻水溫度:<32℃冷卻水量:<1400t/h壓縮空氣:壓力0.5-1.0MPa(g)4、汽輪機單套技術要求4.1汽輪機能在額定轉速下空負荷運行,持續空負荷運行的時間完全能滿足汽輪機啟動后進行發電機試驗的要求。4.2汽輪機軸系,能承受發電機及母線突然發生兩相或三相短路或單相段落重合或非同期合閘時所產生的扭矩。4.3汽輪機在排汽缸溫度高達160度下允許長期運行;在不高于185度時,能低負荷長期運行。4.4汽輪機本體具有良好完善的保溫設計。停機時正常盤車不應造成彎曲損壞。4.5主汽門關閉時間不大于0.5秒。4.6汽輪機葉片頻率允許在48.5~50.5HZ的頻率范圍內能長期連續運行。4.7汽輪發電機組噪聲符合國家規定的標準,不大于85分貝。4.8汽輪機使用壽命不少于25年。4.9汽輪機大修期為三年。4.10熱電阻均采用Pt100鉑熱電阻,熱電偶采用K分度號。4.11汽輪機地腳螺栓長度按設計院要求加工制作。4.12供方負責汽輪機本體保溫設計。4.13機組從沖轉至同步滿足下列要求:冷態啟動:≤2小時溫態啟動:≤40分鐘熱態啟動:≤20分鐘4.14最大允許的負荷變化率(升/降負荷)不小于4%額定負荷/分鐘(在30%-100%額定負荷工況間)。4.15機組在48.5∽51Hz頻率范圍內持續穩定運行。汽輪發電機組應能夠長期安全連續運行,超過該頻率范圍,運行的時間限制如下:頻率每年允許運行時間(minute)每次允許運行時間(second)51~51.5>180>180>51.5>30>3048~48.5>300>30048~47.5>60>60<47.5>10>104.16油箱的容積能滿足在冷卻水中斷的前提下,使機組能安全停機。4.17汽輪機控制型式為電子調節,能夠根據進汽壓力來判斷蒸汽流量從而控制汽輪機進汽門的開度使汽輪發電機組能夠最大效率的進行發電。5、設備監造及驗收條件5.1汽輪機轉子動平衡試驗,精度按G2.5級以上。5.2對汽輪機組的耐壓件作液體靜壓試驗。5.3汽輪機組零件無損檢驗應符合相關國家標準要求并出具報告。5.4壓力試驗汽輪機汽缸體、主汽門的汽腔進行水壓試驗,壓力至少為設計壓力的1.5倍試驗至少持續30分鐘。6、發電機參數同步發電機發電機功率:2.5MW發電機電壓:10.5kV勵磁方式:無刷勵磁發電機冷卻方式:風冷頻率:50Hz功率因數:0.8級數:4級轉速:1500rpm7、供貨范圍7.1汽輪機1套,配套輔機系統、控制柜及儀表。包括:7.1.1汽輪機本體:從主汽門進汽閥門法蘭起至排汽口法蘭止;7.1.2汽輪機、減速機的公用底盤;7.1.3調節保護監控系統;7.1.4減速機;7.1.5供油系統(聯合油站);7.1.6油站:包括油箱、冷油器、濾油器、主油泵、事故油泵及油系統管路所必需的各種閥門、管件;7.1.7機體上連接管路:潤滑油管路、汽封管路及油管路視鏡;7.1.8現場一次儀表及引至現場接線盒的配管配線;7.1.9熱工儀表輔機控制系統;7.1.10后臺控制電腦及操作臺;7.1.11真空系統;7.1.12冷凝系統;7.1.13配套聯軸器;7.1.14盤車裝置;7.1.15汽輪機進口配套汽水分離器、過濾器;7.1.16隨機備品備件。7.2合同生效后提供初步資料,包括汽輪機總布置圖(地腳螺栓布置尺寸)基礎載荷分布,蒸汽疏水系統圖、潤滑系統圖。7.3提供詳細供貨項目清單。7.4相應的技術資料和圖紙(包括CAD電子版圖紙)。7.5交貨時間為合同生效后6個月,供貨設備在現場交貨。供貨方負責供貨設備的采購,包括設計、制造、工廠試驗、油漆、包裝、保險、運輸至項目現場交貨的整個工作,并負責供貨設備在現場的安裝、調試和性能測試的指導工作。8、盤車裝置汽輪機盤車裝置:電動盤車裝置+手動盤車裝置。9、產品售后服務9.1嚴格執行企業質量體系,按GB/T19001-ISO9001標準要求設計制造。并對汽輪機進行工廠空負荷試車,保證汽輪機合格可靠。9.2產品設計階段與設計單位和業主緊密配合,及時、準確、完整地提供有關圖紙資料,認真積極地參與技術協調,確保工程設計順利進行,按期完成。9.3需方收到貨物后,供方按需方要求的時間赴現場協助開箱驗收。9.4汽輪機在制造廠總裝期間可按排用戶到現場共同參與,提供培訓機會。9.5產品在廠內做空載試車時,需方可派員共同參與驗收。9.6在機組安裝調試期間,供方將派有經驗有能力的人員到現場全程指導安裝及服務(參加汽輪機扣缸及72調試)。9.7在設備投運后,供方繼續做好售后服務包括備品備件的長期優質提供。供方提供產品質量保證期為現場試運轉合格后7000小時,最長不超過合同工廠交貨日起13個月。凡因供方質量問題,供方負責對損壞的零部件進行修理或更換,在質保期內,費用由供方承擔。9.8產品使用中發生問題,不論責任在誰均及時處理,以保證用戶的正常生產,處理費用按合同執行。9.9對用戶在投運后出現的問題和要求,供方將在24小時內給予答復;及時派出服務人員。9.10產品使用中保證及時優惠地提供備件并給予技術支持。10、汽輪機設有如下保護10.1超速跳閘停機(電子式);10.2軸位移、軸振動過大停機(電子式);10.3軸承潤滑油壓低報警、過低停機并聯鎖事故油泵;10.4高壓油壓低報警并聯鎖輔助油泵;10.5排汽壓力高、低報警,過低停機,過高排空;10.6油箱液位高、低報警訊號;10.7主汽門關閉訊號;10.8停機電磁閥;10.9緊急遙控急停;10.10手動分閘;11、報價單序號名稱規格型號單位單價(萬元)數量(套)合價(萬元)備注說明1汽輪機系統N2.4-1.0(220)套3242648含汽輪機,冷凝系統,真空系統,電子調節,減速機,油系統,控制系統等2同步發電機2500KW/10.5KV套692138含無刷勵磁系統3并網系統發電機配套套30.75261.5并網、同期、保護、測量4合計人民幣:捌

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