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文檔簡介
PAGE目錄TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc266874982"一、工程概況 1_Toc266874984”2.1施工圖紙 22。2工程應用的主要規程、規范、標準 2HYPERLINK\l”_Toc266874986”2。3工程應用的主要圖集 32。4其它 3_Toc266874989”3。1施工任務劃分 3HYPERLINK\l”_Toc266874990”3.2總體施工安排 3HYPERLINK\l”_Toc266874991"3。3現場施工布置 3HYPERLINK\l”_Toc266874993”3。4施工管理小組 4HYPERLINK\l”_Toc266874994"3。5勞動力計劃 4HYPERLINK\l”_Toc266874995”四、施工準備 5HYPERLINK\l”_Toc266874996"4.1技術準備 54.3、機具準備 74.4、二次結構工程施工的水平運輸及垂直運輸 7HYPERLINK\l”_Toc266875000”4。5、試驗計劃 7HYPERLINK\l”_Toc266875001"4。6、施工作業條件 75。1。工藝流程 8HYPERLINK\l”_Toc266875004”5。2施工準備 8HYPERLINK\l”_Toc266875005"5。3排磚撂底 8_Toc266875008"5。6填充墻與結構的拉結 107。1質量保證措施 15_Toc266875015"7.3安全保證措施 16HYPERLINK\l”_Toc266875016"7.4環境保護措施 17HYPERLINK\l”_Toc266875017”7。5文明施工措施 17第第1頁二次結構施工方案一、工程概況序號項目內
容1建筑功能為公共建設使用場所工程2建筑面積
總建筑面積約8186㎡3層數站務樓候車廳2層辦公區5層聯合站房地下一層地上一層維修車間一層4建筑高度最大檐口高度站務樓22。8m;聯合站房4.8m。維修車間6m。5耐火等級二級6建筑防水地下工程和屋面均為二級7砌體工程±0。00m以下200厚承重燒結頁巖多孔磚墻±0。00m以上除電梯井200厚和衛生間隔墻120厚為承重燒結頁巖多孔磚墻,其余墻體均為200厚非承重加砌塊磚墻砌筑砂漿M5。0水泥砂漿、M5.0混合砂漿構造柱、過梁、C20二、編制依據2.1施工圖紙(1)西安圣苑建筑景觀咨詢設計有限公司設計的結構專業施工圖;(2)西安圣苑建筑景觀咨詢設計有限公司設計的總建筑專業施工圖;2。2工程應用的主要規程、規范、標準類別名稱編號國標《工程測量規范》GB50026-2007《砌體結構設計規范》GB50003—2001《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203—2002《泡沫加砌塊》GB/T15299-2002《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001《燒結頁巖多孔磚墻》GB/T11968—2006地方《公共建筑節能施工質量驗收規程》DB11/510—2007《華陰市建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002《公共建筑節能設計標準》DBJ01—621—2005《建筑工程施工測量規程》DB11/T446—2007《建筑安裝分項工程施工工藝規程》DGB/T01—26—2003《砌體工程施工質量驗收規程》DBJ01—81-2004《非承重加砌塊墻面抹灰施工技術規程》DBJ/T01—68—2002《外墻外保溫施工技術規程》DBJ01—53-2002《預拌砂漿應用技術規程》DBJ01—99-2005《輕隔墻條板質量檢驗評定標準》DBJ01—29—2000《建筑結構工程質量評審標準》DBJ/T01—69—2003《工程建設監理規程》DBJ01-41—20022。3工程應用的主要圖集類別名稱編號地方《墻身——框架結構填充加砌塊砌塊》88J2—2地方《墻身—外墻保溫》88J2—4地方《墻身—加氣混凝土(砌塊、條板隔墻)》2016年88J2-3A國家《加砌塊建筑構造》03J104國家《砌體填充墻結構構造》06SG614-1國家《鋼筋混凝土過梁》03G322—1—4國家《建筑物抗震構造詳圖》03G329-12。4其它序號名稱1《現行建筑施工規范大全》2《施工手冊》(第四版)三、施工安排3.1施工任務劃分本工程砌體分項工程計劃分三個施工區域安排一個勞務隊伍進行施工站務樓為一個施工區域施工;聯合站房為一個施工區域施工;維修車為一個施工區域施工。3.2總體施工安排二次結構計劃開始施工日期:2018年05月20日,計劃結束日期:2018年06月20日。3.3現場施工布置砂漿采用干拌專用拌砂漿,現場設置1臺攪拌機;垂直運輸采用單外用提升機,共設置1部提升機。3。4施工管理小組二次砌筑結構施工管理小組負責人列表職務姓名總工程師白馮毅生產經理楊陽技術負責人楊波質檢員許紅鵬試驗員劉兵測量放線員胡澤紅土建工長張順龍3.5勞動力計劃勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入,總體施工人員在60人左右,并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要.勞動力計劃表序號工種人數1瓦工252鋼筋工53木工104混凝土工1010其他10總計60四、施工準備4.1技術準備(1)施工前,由技術組向施工管理人員及施工隊針對本工程實際特點進行施工方案技術交底工作,使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等,以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位。(2)工長和施工隊技術負責人必須認真熟悉圖紙,按圖紙和施工方案及規范要求,合理組織安排施工,并對施工操作者進行二次技術交底工作。(3)提前組織材料進場及驗收工作,按建筑工程資料管理規程中試驗項目與取樣規定進行試驗,經復試試驗合格后方可使用。(4)組織放線員提前做好砌筑墻體位置線的校合.依據圖紙要求制作皮桿數、計算出門窗過梁、構造柱、拉結筋、配筋帶的位置,做好砌筑質量的預控工作.4.2施工材料準備(1)加砌塊用M5.0混合砌筑砂漿,按照進場批量,提供出場合格證、廠家資質、檢測報告等原材證明資料,其性能指標符合《預拌砂漿》(88J1—4)中的要求;(2)90多孔磚用DM—HR5。0混合砌筑砂漿按照進場批量,提供出場合格證、廠家資質、檢測報告等原材證明資料,其性能指標符合《干拌砂漿》(88J1—4)中的要求;(3)砌塊:按照部位成批量進入現場,提供出場合格證、廠家資質、復試證明、材料防偽標志、材料外觀、質量、尺寸、規格的物理性能符合《砌體工程質量驗收規范》中的要求,產品經質檢部門認可后進行現場抽樣復試;性能參見下表.允許尺寸偏差要求項目尺寸偏差值(㎜)長度(L)≤±3.0高度(B)≤±2。0厚度(D)≤±1。5外觀質量項目要求缺角同一砌塊缺角不得多于一處,其尺寸應小于30mm×30mm.砌塊面裂縫非貫穿裂紋不得多于一條,裂紋長度小于30mm,寬度小于1mm。油污不允許氣孔直徑5~10mm,不多于2處;〉10mm,不允許。物理性能要求項目要求表觀密度加砌塊應小于750kg/m3,單塊質量應≤50kg。平整度砌塊表面應平整,平整度應≤1.0mm。斷裂荷載砌塊應有足夠的機械強度,斷裂荷載值應≥1。5kN。軟化系數砌塊的軟化系數應≥0。6,該軟化指標僅適用于防潮石膏砌塊。本工程使用砌塊規格種類及數量見下表.砌塊規格種類及數量表砌塊規格種類加氣砌塊(200mm)90多孔磚(240mm)燒結普通磚(200mm)數量(m3)1050500800多孔磚、燒結普通磚:設計墻體厚度為正負零以下240、正負零以上200mm,規格為240mm×115mm×90mm和200mm×115mm×53mm。養護齡期不得低于28天,應有產品合格證和質量保證書,進場后應見證取樣進行強度等級、干燥收縮率、相對含水率檢驗。加氣塊:體積密度級別B05,強度級別A2。5。砌塊的主要規格為600×200×250mm(長×寬×高)。(4)其他材料:拉結筋、預埋件等,提前做好防銹防腐處理。4。3、機具準備(1)垂直運輸機械:室外垂直龍門吊.(2)攪拌機、翻斗車、磅秤等。(3)其他:小推車、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、盒尺、線墜、托線板、水平尺等。4。4、二次結構工程施工的水平運輸及垂直運輸(1)水平運輸:使用翻斗車及小推車解決水平運輸問題.(2)垂直運輸:二次結構施工前立室外垂直龍門吊。4。5、試驗計劃(1)多空磚、燒結普通磚:每1萬塊為一驗收批,不足1萬也按一批計.(2)加氣砌塊:以1000塊為一驗收批,不足1000塊也按一批計。(3)水泥:同強度等級每200t為一驗收批,不足200t也按一批計.(4)砂子:同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批,不足400m3或600t也按一批計;每一驗收批取樣一組(20kg).(5)砂漿:同一砂漿強度等級,同配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位,每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(6)構造柱、配筋帶砼:每一樓層每段制作三組試塊。(7)鋼筋植筋拉拔試驗:每種鋼筋型號做一組拉拔試驗,且植3000根鋼筋做一組拉拔試驗。(8)試驗工做好試件的制作、養護、送檢工作,及時將試件資料整理完好,報送資料員歸檔。4.6、施工作業條件(1)結構工程已完成,主體結構驗收完畢.(2)模板已拆除,樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢.(3)樓層彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線及標高控制線,經復核無誤后,辦理預檢手續.清理雜物,放好標高控制線,基層表面應將塵土、雜物清掃干凈。(4)準備好照明燈具,做好夜間施工照明的準備。(5)常溫下,應提前2天輕集料混凝土空心砌塊及加氣混凝土砌塊澆水濕潤.如氣溫較低,應減少澆水量,使用時視氣溫及天氣情況適度澆水。(6)砌筑材料(輕集料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊等)需經過復試合格,產品準用證、出廠質量證明、試驗報告、說明書及防偽標志齊全.五、施工方法5.1。工藝流程施工準備→墻體放線立皮數桿→綁扎構造柱鋼筋→植筋驗收→拌制砂漿→排磚撂底及多孔磚、加砌塊砌筑→過梁模板→過梁鋼筋綁扎→構造柱、過梁混凝土澆筑→過梁上部多孔磚砌筑→構造柱柱頭模板及混凝土澆筑→7天后砌上部斜磚5。2施工準備(1)水電專業須提前安排水電管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路變更,應切割墻面,留槽后補,嚴禁剔鑿破壞陶粒砌塊.各種預留孔洞,預埋件,按圖紙要求設置,避免之后剔鑿。(2)設置皮數桿:皮數桿的設置間距一般設置在轉角處,一般距墻皮或墻角50mm為宜,皮數桿應垂直、牢固、標高一致。(3)墻體砌筑前,基礎墻或樓層表面應清掃干凈,灑水濕潤.(4)混凝土柱與二次結構墻體的接觸面應進行清污處理.(5)每天砌筑高度≤1。2米.5。3排磚撂底依據設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作.根據墻體各個部位實際狀況,排磚撂底,制定合理的、便于操作的組砌方法.組砌方法應保證上下錯縫,交接處能夠咬槎搭砌,最小錯縫長度應符合規范規定要求(≥90mm)。5。4砂漿(1)干拌砂漿拌合均勻.(2)干拌砂漿應隨拌隨用,當施工期間最高溫度超過30度時,應分別在拌成后2h到3h內使用完;超過上述時間的砂漿不得使用,并不應再次拌合使用。5.5砌筑施工做法及施工方法(1)施工做法參照《墻身—框架結構填充多孔磚砌塊》(88J2—2)、《墻身-加氣塊》(88J2—3)的做法。(2)砌體施工前,應將地基梁頂面或樓層結構面按標高找平,依據施工圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。(3)砌塊上下皮應錯縫搭接,搭接長度不小于90mm(砌筑長度的1/3左右)。(4)多孔磚與砼交接部位采用頂砌,保證砌塊與砼之間的灰漿擠壓密實.灰縫內灰漿要飽滿,不得出現瞎縫、透明縫。在砌下一皮砌塊時,要檢查上一皮砌塊灰縫是否飽滿、密實,如不飽滿密實,應填滿砂漿擠壓密實,再進行下一皮磚砌筑施工.(5)衛生間墻體先澆筑C20細石混凝土基座,高150,寬同墻厚。(6)拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻.轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎;啞巴口兩側交叉砌筑.(7)組砌方法應正確,上下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴重的磚或砌塊不宜使用。(8)多孔磚砌體水平縫為8~12mm;加氣塊水平縫為15mm,豎向灰縫為20mm。(9)填充墻砌筑時應錯縫搭砌,加氣塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3;多孔磚長度不小于90mm;豎向通縫不大于500mm.(10)與框架柱連接的填充墻,沿框架柱全高每隔500mm插2φ6。5通長鋼筋,后砌隔墻應沿墻高每隔500mm配2φ6。5通長鋼筋與其兩端相交墻體拉接.(11)設置在砌體水平灰縫中的鋼筋錨固長度不小于500mm,且其水平或垂直彎折長度不小于20d和150mm;鋼筋的搭接長度不小于250mm.(12)轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1。2m。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。(13)多孔磚、加氣塊除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他塊材混砌。(14)磚砌體的轉角處和交接處同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工;對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3;磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻;水平灰縫厚度為10mm。5。6填充墻與結構的拉結(1)外填充墻在窗臺下部和窗洞頂高度處及內填充墻在門洞頂高度處均應設置鋼筋混凝土圈梁;墻體高度超過4m時,在半高處也應設置圈梁.圈梁截面為墻厚×160,配筋為4φ10,箍筋φ6@200.當圈梁有高差時,應使高低圈梁搭接,搭接長度為1000,圈梁鋼筋直接錨入鋼筋砼墻內35d,當在洞口處圈梁代過梁時,過梁下鐵按下圖配置,下鐵應伸過洞邊400,與圈梁鋼筋搭接40d。圈梁代過梁配筋圖(注:附加鋼筋直接錨入樓面梁或墻內.)(2)凡結構設計增設的洞口,待主體施工完成后采用砼空心磚墻填充,凡結構洞口大于建筑門洞口時,需在建筑洞口上方設過梁,完工后用粘土空心磚砌至建筑洞口。洞口上方過梁配筋圖(3)填充墻砌至板、梁底附近后,應待砌體沉實7天后再用斜砌法把下部砌體與上部板、兩間用砌塊逐塊橋緊填實;當墻長大于5米時,墻頂應與梁板有拉結,采用8@1500膨脹螺栓與梁(板)固定后,用2φ6鋼筋與膨脹螺栓綁扎在一起,高度為150㎜,用用豆石混凝土填實,頂部再用干硬性砂漿捻實.墻長度≥5m時,墻頂部與梁或板拉結措施(4)多孔磚土墻體長度<5m在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證多孔磚墻體頂部穩定、牢固。多孔磚墻體長度<5m時,墻頂部處理措施(5)填充墻與墻柱采用通長混凝土圈梁及拉結筋進行拉接.(6)砌塊填充墻與鋼筋混凝土墻、框架柱、構造柱之間,填充墻與填充墻之間,填充墻與梁板之間應有拉結措施,即沿后砌填充墻全高每隔500mm設2φ6通長鋼筋與鋼筋混凝土墻、框架柱、構造柱及其兩端相交墻體拉接。(7)配筋中的鋼筋及拉結筋連接采用搭接,搭接長度不小于50d(不小于300mm),其末端應做成180度彎鉤,彎后平直段長度不應小于3d.(8)構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進.構造柱與樓面交接處,應預留插筋。構造柱上下端樓層處H0/6高度范圍內,箍筋間距加密到@100。構造柱與墻體連接剖面圖(9)構造柱模板采用15mm厚木質多層板,豎向龍骨采用80×100mm木方,間距200mm;橫向龍骨采用Ф48鋼管,間距600mm。(10)構造柱必須先砌磚,后澆筑砼,構造柱應有外露面,構造柱模板采用多層板,加固使用鋼管及φ12螺栓加固,墻體砌筑時,在磚縫中預留φ20硬塑管,支模時將螺栓穿入塑料管內加固模板,支模前清理模板,并涂刷隔離劑,在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。構造柱支模立面圖構造柱支模剖面圖(11)澆筑構造柱混凝土之前,必須將砌體和模板澆水濕潤,并將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈.砌墻時應在柱模的底部留洞,供清除模板內雜物用。清除完畢立即封閉洞眼.(12)門洞口周邊做鋼筋混凝土抱框,與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm。(13)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽;寬度超過300mm的洞口上部,加設過梁.5。7墻體拉結筋墻體拉筋采用環氧樹脂植筋的方式進行錨固。錨固深度及孔徑詳見下表,錨固完后應按要求進行現場拉拔試驗.鋼筋直徑(mm)孔深(mm)孔徑(mm)極限拉力(KN)ф69010設計要求ф812012設計要求Φ1014014設計要求Φ1216016設計要求⑴嚴格按上表要求進行打孔,滿足孔深及孔徑要求。⑵植筋用的環氧樹脂結構膠使用前,將原材料的材質單、出廠合格證、各種證明材料準備齊全,上報監理驗收合格后,方可使用。⑶植筋孔洞打完后,用氣泵將孔洞內的灰塵吹干凈后,經監理驗收合格方可進行下道工序施工。⑷植筋完成后,經現場拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工,植筋拉拔試驗每植筋3000根做一組。5。8管線及掛件安裝要求(1)在砌塊墻上設置暗線開洞和吊掛件,一定要待砌體墻灰縫達到粘結強度后方可進行.(2)暗埋管線應先開管槽,管槽的水平長度≤300mm,豎向寬度≤100mm,深度≤D/2mm。管線安裝后,需用粘結石膏進行填實。管槽大于上述規定時,應在構造做法上采取增加墻體強度的做法。如墻上有多排垂直管線時,在砌塊墻間留出空隙,布管后用粘結石膏填實補平等。(3)砌塊切割應用粗齒鋸,支架或管線穿墻時應用電鉆,不得用金屬鏨子或鐵錘鑿槽手工鑿洞。(4)固定吊掛重物的砌塊墻體,砌塊空心處應用水泥砂漿填充壓實。六、質量標準和驗收1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查2、多孔磚砌體水平灰縫應為8~12mm,砂漿應飽滿,灰縫平直通順,立縫用砂漿填實。砂漿飽滿度及檢驗方法見下表砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法加砌塊水平≥80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有通明縫、瞎縫、假縫3、轉角處嚴禁留直槎,其他部位應留斜槎。4、拉結筋、構造柱,現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。5、各種預埋件符合規定要求.七、注意事項7.1質量保證措施(1)把好物質進場質量關,各種原材料要有質量合格證或試驗報告,并經復試合格后方可使用。(2)堅持樣板引路制度,施工前要先作樣板,經項目部驗收合格,然后再大面積施工.(3)認真做好隱預檢工作,特別是構造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收(未經隱檢驗收不得進行下道工序施工).(4)做好兩個交底,即:項目技術組對工長的交底和工長對施工班組的交底。交底必須具體,針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施.應注意的質量通病:(5)墻體不通不順,灰縫不直,砌筑的上下層存在通縫現象.原因分析:未經全面考慮就開始施工,施工中
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