ICS53.060CCSJ83JMTXForkliftsafeuseandmanagementrequireIT/JMTX022—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4使用管理 24.1使用單位 24.2安全管理員 24.3作業(yè)人員 24.4叉車 34.5作業(yè)區(qū)域 34.6作業(yè)安全 34.7維護(hù)保養(yǎng)與檢查 45應(yīng)急管理 45.1應(yīng)急預(yù)案 45.2應(yīng)急演練 46事故報告及處理 46.1事故報告 46.2事故處理 4附錄A（資料性）叉車檢查項目與要求 6附錄B（資料性）駐車制動坡度要求 10附錄C（資料性）考慮速度v/(km/h)的制動距離 T/JMTX022—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由江門市特種設(shè)備協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：廣東省特種設(shè)備檢測研究院江門檢測院、江門市特種設(shè)備協(xié)會、江門市大長江集團(tuán)有限公司、廣東百強(qiáng)陶瓷有限公司、李錦記（新會）食品有限公司。本文件主要起草人：馮文聰、萬喜、肖相運(yùn)、魯志安、郭錦柏、朱國華、梁雄杰、吳悠威、許嘉彬、陳海威、黃昌蓮、肖艷春。本文件為首次發(fā)布。1T/JMTX022—2024叉車安全使用與管理要求本文件規(guī)定了符合《場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛安全技術(shù)規(guī)程》定義的叉車的安全使用規(guī)則，界定了叉車的術(shù)語和定義，給出了使用單位管理、應(yīng)急管理、事故報告及處理的具體要求。本文件適用于僅在工廠廠區(qū)、物流園區(qū)、碼頭（港口）、鐵路貨場等有明確使用邊界場所使用的叉2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2893.5安全標(biāo)志使用原則與要求GB5768.1道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第1部分：總則GB5768.2道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第2部分：道路交通標(biāo)志GB/T36507-2023工業(yè)車輛使用、操作與維護(hù)安全規(guī)范TSG08—2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG81—2022場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛安全技術(shù)規(guī)程特種設(shè)備使用單位落實使用安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定3術(shù)語和定義GB/T6104-2005界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1叉車forklift指由司機(jī)直接操縱（含遙控通過門架和貨叉將載荷起升到一定高度進(jìn)行作業(yè)的自行式車輛。叉車包括平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿式叉車、托盤堆垛車和三向堆垛式叉車。3.2作業(yè)區(qū)域operatingarea指叉車進(jìn)行裝載、卸載、堆垛、拆垛，在貨架上堆貨、卸貨、運(yùn)輸貨物及有關(guān)作業(yè)的區(qū)域。3.3使用單位user對在用的叉車具有使用權(quán)利和管理義務(wù)的責(zé)任主體，包括自購叉車自用的使用單位、租賃叉車的承租單位。2T/JMTX022—20244使用管理4.1使用單位4.1.1應(yīng)根據(jù)叉車的預(yù)期用途和使用環(huán)境（如溫度、濕度、坡度、彎道圓曲線半徑、爆炸性環(huán)境等使用由已取得特種設(shè)備制造許可資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的滿足安全技術(shù)規(guī)范要求的叉車。4.1.2聘用已取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》相應(yīng)項目資格的人員負(fù)責(zé)叉車的駕駛工作。4.1.3遵守TSG08—2017規(guī)定按照本單位情況，設(shè)置相應(yīng)的特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)、配備安全管理人4.1.4建立叉車安全技術(shù)檔案，并按相關(guān)規(guī)定辦理特種設(shè)備使用登記。4.1.5制訂并落實叉車的安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度、應(yīng)急預(yù)案、定期檢驗等管理制度。4.1.6對叉車駕駛?cè)藛T定期開展安全教育和技能培訓(xùn)。4.1.7組織開展對叉車進(jìn)行定期自行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗和督促落實隱患整改工作。4.1.8規(guī)范叉車的作業(yè)環(huán)境，劃定叉車的行駛區(qū)域并設(shè)置必要的危險警示標(biāo)示。4.1.9禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確需進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員，應(yīng)經(jīng)使用單位安全管理部門進(jìn)行專項安全教育后方可進(jìn)入，且必須與叉車及裝載貨物保持一定的安全距離。4.1.10如車輛配置液化石油氣鋼瓶時，應(yīng)確保氣瓶在檢驗有效期。4.1.11在爆炸性環(huán)境使用叉車時，應(yīng)遵守有關(guān)部門對防爆安全的管理規(guī)定。4.1.12叉車使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位叉車的數(shù)量、用途、使用環(huán)境等情況，配備叉車安全總監(jiān)和足夠數(shù)量的叉車安全員，并逐臺明確負(fù)責(zé)的叉車安全員。4.1.13叉車使用單位應(yīng)當(dāng)建立基于叉車安全風(fēng)險防控的動態(tài)管理機(jī)制，結(jié)合本單位實際，落實自查要求，制定《場車安全風(fēng)險管控清單》，建立健全日管控、周排查、月調(diào)度工作制度和機(jī)制。4.2安全管理員4.2.1安全管理員應(yīng)取得《特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證》的特種設(shè)備安全管理項目資格證書，并確保證書在有效期內(nèi)。4.2.2進(jìn)行叉車運(yùn)行的日常檢查，制定和落實叉車的維護(hù)保養(yǎng)計劃和定期檢驗計劃。4.2.3檢查叉車安全注意事項和警示標(biāo)志，確保齊全清晰。4.2.4檢查叉車作業(yè)區(qū)域內(nèi)的線路圖標(biāo)志牌，確保準(zhǔn)確、清晰、完整。4.2.5糾正和制止叉車作業(yè)人員的違章行為。4.2.6發(fā)現(xiàn)叉車存在一般事故隱患時，應(yīng)立即進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重事故隱患時，應(yīng)立即責(zé)令停止使用并報告單位負(fù)責(zé)人。4.3作業(yè)人員4.3.1作業(yè)人員應(yīng)取得《特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證》的叉車司機(jī)項目資格證書，并確保證書在有效期內(nèi)。4.3.2遵守使用單位制訂的叉車安全操作規(guī)程。4.3.3應(yīng)遵守叉車維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查制度，并做好相關(guān)記錄。4.3.4定期參加聘用單位組織的安全教育和技能培訓(xùn)。4.3.5定期進(jìn)行身體狀態(tài)檢查，只有在身體狀態(tài)滿足駕駛員要求時才能上崗作業(yè)。4.3.6在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)駕駛叉車，熟悉作業(yè)區(qū)域的道路狀況，遵守作業(yè)區(qū)域的安全運(yùn)行管理規(guī)定。4.3.7叉車啟動前，應(yīng)對車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。4.3.8行駛和作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶。4.3.9在啟動車輛前，應(yīng)確保無人逗留在危險區(qū)內(nèi)。在操作車輛時，如果發(fā)現(xiàn)有人處于危險中，則應(yīng)發(fā)出警示信號。如果人員經(jīng)適當(dāng)警示仍未離開危險區(qū)，則應(yīng)立即停止操作車輛。4.3.10嚴(yán)禁在貨叉上站人或者利用貨叉起升載有人員的裝置。4.3.11叉車作業(yè)人員視線不良或受阻時，應(yīng)倒車低速行駛或者在專人指揮下低速行駛。4.3.12叉車不得載客運(yùn)行（設(shè)有搭載隨乘人員設(shè)施的車輛除外，此時搭載人數(shù)不得超過允許隨乘的人4.3.13加注燃料前、更換蓄電池或?qū)π铍姵爻潆娭埃瑧?yīng)制動車輛，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，切斷電源。3T/JMTX022—20244.3.14加注燃料時、更換蓄電池或?qū)π铍姵爻潆姇r，應(yīng)遵守作業(yè)場所內(nèi)的安全管理制度。4.3.15在取走加注燃料的設(shè)備，蓋好加注口和清除外溢燃料之前，不應(yīng)啟動發(fā)動機(jī)。4.3.16應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)考核后，方可從事燃料加注、蓄電池充電或更換的工作。4.3.17離開叉車時，應(yīng)使車輛處于空擋的位置，關(guān)閉動力源；拉緊駐車制動器，拔出鑰匙。4.3.18發(fā)現(xiàn)叉車本體或者作業(yè)環(huán)境中存在安全隱患時，應(yīng)立即停止使用叉車、停止作業(yè)并報告上級負(fù)責(zé)人。4.4叉車4.4.1合規(guī)性4.4.1.1叉車應(yīng)由已依法取得相應(yīng)項目的特種設(shè)備制造許可的單位設(shè)計制造，并附有制造單位出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。4.4.1.2叉車首次投入使用前，應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格后，并注冊上牌后方可投入使用；在用叉車在下次法定檢驗日期前，應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，檢驗不合格或過期未檢的車輛，不能投入使用。4.4.2安全保護(hù)裝置4.4.2.1額定起重量不大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車和側(cè)面式叉車(單側(cè))配備有司機(jī)使用的安全帶。4.4.2.2乘駕式叉車設(shè)置有司機(jī)控制、能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置（至少包括喇叭、倒車蜂鳴器）。其中，設(shè)計為司機(jī)側(cè)站或者側(cè)坐駕駛的叉車可不設(shè)置倒車蜂鳴器。4.4.2.3坐駕式平衡重式叉車和側(cè)面式叉車設(shè)置有后視鏡。側(cè)面式叉車貨叉?zhèn)群皖~定起重量大于10000kg的坐駕式平衡重式叉車后方還應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)視裝置。4.4.2.4起升高度大于1800mm的乘駕式叉車或者載荷起升高度超過操作平臺1800mm的叉車應(yīng)當(dāng)裝有護(hù)頂架或者司機(jī)室。護(hù)頂架(司機(jī)室)與車輛連接應(yīng)當(dāng)緊固，結(jié)構(gòu)件及其配件應(yīng)當(dāng)無裂紋、分離,頂棚垂直方向應(yīng)當(dāng)無明顯的永久變形。4.4.2.5沒有安裝護(hù)頂架的帶有折疊站板的步駕式叉車，當(dāng)其側(cè)面防護(hù)裝置處于保護(hù)位置時，應(yīng)有裝置能防止貨叉起升高度大于1800mm。4.4.2.6對于步駕式叉車，舵柄應(yīng)當(dāng)配備一種裝置，當(dāng)其頭部在操作位置與固體物(如司機(jī)的身體)接觸時，能促使車輛朝遠(yuǎn)離司機(jī)的方向運(yùn)行，直到該裝置上的壓力被解除或者實施制動使車輛停下，且該裝置應(yīng)當(dāng)可靠有效。4.4.2.7對帶站駕板的步駕式叉車，懸掛在車架上的站板應(yīng)當(dāng)能自動折疊或者回轉(zhuǎn)到直立位置。如無法實現(xiàn)自動折疊站板的應(yīng)當(dāng)有保護(hù)裝置，防止司機(jī)未站立在站板上或者站板未處于折起位置時叉車移動或者運(yùn)行。4.4.2.8設(shè)置防止貨叉意外側(cè)向滑移或者脫落的裝置應(yīng)完整有效。4.4.2.9前風(fēng)窗玻璃設(shè)置刮水器，刮水器應(yīng)當(dāng)能正常工作，且關(guān)閉時刮片應(yīng)當(dāng)能自動返回至初始位置。4.5作業(yè)區(qū)域4.5.1使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位生產(chǎn)環(huán)境與擬使用的叉車的特性、性能參數(shù)，劃定每一類叉車的作業(yè)區(qū)域，規(guī)范作業(yè)區(qū)域中各類叉車的作業(yè)環(huán)境。4.5.2叉車作業(yè)區(qū)域內(nèi)交通標(biāo)志和標(biāo)線應(yīng)符合GB5768.1、GB5768.2和GB/T2893.5的要求,按需設(shè)置警示標(biāo)志、禁止標(biāo)志、指示標(biāo)志。4.5.3叉車行駛作業(yè)的道路應(yīng)路面平整、路基穩(wěn)固、排水良好、路面無降低叉車輪胎與地面摩擦系數(shù)的缺陷。4.5.4叉車的行駛作業(yè)區(qū)域應(yīng)有充足的照明，不應(yīng)僅依靠叉車自身的照明進(jìn)行作業(yè)。4.5.5在防爆環(huán)境作業(yè)的叉車應(yīng)滿足相應(yīng)防爆等級要求，并遵照有關(guān)部門對防爆安全的管理規(guī)定。4.5.6叉車有墜落風(fēng)險的作業(yè)平臺應(yīng)有足夠的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域應(yīng)大于叉車最大長度的3倍，并在平臺的邊緣部分設(shè)置車輛防撞防墜裝置。4.6作業(yè)安全4T/JMTX022—20244.6.1無論叉車起升部件有無載荷，任何人不得在起升部件下站立或通過。4.6.2當(dāng)裝載物過高而遮擋叉車駕駛員視野時，應(yīng)倒車行駛或在有人指引的情況下正向緩慢行駛。4.6.3不應(yīng)使用附加配重或增加人員來提高叉車的承載能力。4.6.4用電梯垂直運(yùn)輸叉車時，不應(yīng)有除叉車駕駛員外的其他人員一同搭乘電梯。4.6.5在駛?cè)腚娞萸埃孳囻{駛員應(yīng)確認(rèn)叉車總質(zhì)量（包含載荷、屬具及叉車駕駛員的質(zhì)量）不超過電梯的額定載重量。4.6.6應(yīng)確保叉車和載荷的任何部位均不與電梯轎廂、層轎門發(fā)生接觸，并確保叉車在轎廂內(nèi)不會產(chǎn)生意外移動。4.7維護(hù)保養(yǎng)與檢查4.7.1定期自行檢查為保證叉車的安全運(yùn)行，使用單位應(yīng)當(dāng)至少每月一次進(jìn)行定期自行檢查，檢查內(nèi)容參考附錄A，對4.4.2安全保護(hù)裝置、安全附件進(jìn)行檢修、校驗，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并且作出記錄，保證在用叉車始終處于正常使用狀態(tài)。4.7.2經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)車輛特點和使用狀況對車輛進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)說明的要求。4.7.3故障處理及異常排查使用單位應(yīng)當(dāng)對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的叉車及時進(jìn)行全面檢查，查明故障和異常情況原因，并且及時采取有效措施，必要時停止使用，安排全面檢修，不得帶病運(yùn)行、冒險作業(yè)，待故障、異常情況消除后，方可繼續(xù)使用。5應(yīng)急管理5.1應(yīng)急預(yù)案使用單位應(yīng)制訂叉車事故專項應(yīng)急救援預(yù)案，并根據(jù)本單位能力和需要建立應(yīng)急救援隊伍，配備應(yīng)急救援裝備。5.2應(yīng)急演練使用單位應(yīng)制訂叉車事故應(yīng)急救援演練計劃，每年至少組織一次應(yīng)急救援演練，做好演練全過程的記錄，并不斷改進(jìn)應(yīng)急救援預(yù)案。6事故報告及處理6.1事故報告6.1.1叉車發(fā)生事故后，使用單位應(yīng)按照應(yīng)急救援預(yù)案采取必要措施，積極施救，減少人員傷亡和財產(chǎn)損壞，并應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)采用快捷便利的通訊方式向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告和有關(guān)部門報告。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地的縣級以上市場監(jiān)督管理部門報告。6.1.2事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點、單位概況以及特種設(shè)備種類；b)事故發(fā)生簡要經(jīng)過、現(xiàn)場破壞情況、已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡和涉險人數(shù)、初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失；c)已經(jīng)采取的措施；d)報告人姓名、聯(lián)系電話；e)其他有必要報告的情況。注1：事故報告后出現(xiàn)新情況的，以及對情況尚未報告清楚6.2事故處理5T/JMTX022—20246.2.1發(fā)生事故后，使用單位及相關(guān)人員應(yīng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)證據(jù)，積極配合事故調(diào)查處理。必要時應(yīng)對設(shè)備、場地、資料等進(jìn)行封存，由專人看管。6.2.2事故調(diào)查期間，任何單位和個人不得擅自移動事故相關(guān)設(shè)備，不得毀滅相關(guān)資料，不得隱匿、毀滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場。6.2.3事故發(fā)生單位應(yīng)依法落實整改措施，預(yù)防同類事故發(fā)生。事故造成損害的，事故責(zé)任單位應(yīng)依法承擔(dān)賠償責(zé)任。6T/JMTX022—2024（資料性）叉車檢查項目與要求叉車檢查項目與要求見表A.1。表A.1叉車檢查項目與要求1（4）本周期內(nèi)重大修理、改造的自檢報告、相關(guān)技術(shù)資料。審查修理、23456（4）車牌應(yīng)當(dāng)固定在車輛明顯部位，該車牌編號對應(yīng)的設(shè)備信息與使用789②在叉車的明顯位置應(yīng)有固定清晰且永久的載荷曲線③叉車應(yīng)當(dāng)在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有（2）銘牌、載荷曲線、安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于叉車的顯著位置，并且保持清7T/JMTX022—2024(1)動力源為蓄電池的叉車,蓄電池金屬蓋或者非金屬蓋的金屬部件與蓄電池帶電部分之間應(yīng)當(dāng)有30mm以上的間隙；若蓋板和帶電部分被有效絕(2)由于意外的關(guān)閉會造成傷害的，應(yīng)當(dāng)在罩殼處（如牽引蓄電池或者發(fā)(3)發(fā)動機(jī)（行走電機(jī)）應(yīng)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，能正常啟動、熄火（關(guān)(5)發(fā)動機(jī)（行走電機(jī)）的安裝應(yīng)當(dāng)牢固可靠，連接部分無(2)機(jī)械傳動和液力傳動的內(nèi)燃叉車，應(yīng)當(dāng)配備在傳動裝置處于接合狀態(tài)(5)離合器應(yīng)當(dāng)分離徹底，接合平穩(wěn)，工作時無異響、抖動和不正常打滑(1)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動靈活、操縱方便、無卡滯，在任意轉(zhuǎn)向操作時不得(2)向前運(yùn)行時，順時針轉(zhuǎn)動方向盤或者對轉(zhuǎn)向控制裝置的等同操作，應(yīng)(3)轉(zhuǎn)向裝置中的轉(zhuǎn)向節(jié)臂，轉(zhuǎn)向橫、直拉桿不應(yīng)當(dāng)有裂紋、損傷，球銷(2)液壓系統(tǒng)固定接口應(yīng)當(dāng)無滲油，運(yùn)動接口應(yīng)當(dāng)無漏油，各部位應(yīng)當(dāng)無(3)站駕式和步駕式叉車應(yīng)當(dāng)帶有一個制動裝置，該裝置應(yīng)當(dāng)自動閉合直(4)駐車制動系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)通過純機(jī)械裝置把工作部件鎖止，手柄操縱的駐車(5)用踏板操縱運(yùn)行和制動控制裝置的叉車，踏板應(yīng)完好且動作靈活無卡8T/JMTX022—2024注：對于蓄電池標(biāo)稱直流電壓不大于120V的蓄電池連接器，可作為緊急切斷裝置使用；對于蓄電池標(biāo)稱直流電壓大于120V的蓄電池連接器，禁(5)動力源為蓄電池