1985-06-06發(fā)布1986-05-01實施1總則 4安全裝置 5檢驗規(guī)則 6管理與使用 1中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1為保護工人在剪切勞動生產(chǎn)過程中的安全和健康，保證剪切設(shè)備安全生產(chǎn)，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于機械、液壓剪切機械中剪切鋼板、型材、鋼坯和類似紙質(zhì)材料等普通及專門化的剪切機械(以下簡稱剪切機)。1.3本標(biāo)準(zhǔn)是剪切機設(shè)計、制造、使用、維修和管理等部門的安全基本法規(guī)。當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門對本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況負責(zé)監(jiān)督檢查。1.4剪切機的設(shè)計制造，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)條件等規(guī)定進行，必須保證安全、司靠和操作1.5新設(shè)計制造的剪切機，進行技術(shù)鑒定時，必須對其安全、可靠性作出結(jié)論，鑒定合格后方可正鑒定會須有國家勞動安全部門授權(quán)的剪切機安全技術(shù)管理單位和地方安全監(jiān)察部門參加。1.6剪切機設(shè)計制造單位，必須向使用單位提供安全技術(shù)說明(包括搬運、安裝、使用及維修時應(yīng)采取的安全與衛(wèi)生措施和易損件明細表等)。1.7剪切機在設(shè)計制造、使用改造中，如遇安全技術(shù)措施和經(jīng)濟利益發(fā)生矛盾時，必須優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求。2主要結(jié)構(gòu)、部件的安全要求2.1一般要求2.1.1在不影響功能的情況下，機架及其他零、部件外露的表面，不準(zhǔn)有鋸齒狀及銳利的棱角成突起等危險部分。2.1.2操作者站立平面至工作臺面的高度應(yīng)便于操作，一般應(yīng)在750～900mm之間。2.1.3主要受力構(gòu)件，如機架、刀架、壓料裝置等用焊接連接時，必須保證結(jié)構(gòu)強度要求。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷，焊縫的內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)檢查。2.1.4主要受力構(gòu)件的焊接，必須在0℃以上的環(huán)境溫度中進行，并不得在非焊接區(qū)引弧。焊后應(yīng)2.1.5剪切機的重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須采取嚴格的防松措施。2.2機架與刀架2.2.1機架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.2.2機架與刀架的導(dǎo)軌間隙，應(yīng)調(diào)整方便、鎖緊可靠。2.2.3刀架(指運動刀架或滑塊，以下簡稱刀架)應(yīng)滿足設(shè)計所規(guī)定的剛度、強度和刀片承壓面的抗壓強度。2.2.4刀架操縱機構(gòu)動作應(yīng)相互協(xié)調(diào)，所有工作規(guī)范內(nèi)的動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活、可靠。當(dāng)離合器脫開后刀架應(yīng)可靠地停留在設(shè)計所規(guī)定的位置。在設(shè)計上，必須排除刀架自行滑車的危險性。2.2.5刀架和壓料裝置的危險部位，必須至少設(shè)置一種可靠的安全裝置。國家標(biāo)準(zhǔn)局1985-06-06發(fā)布1986-05-01實施22.3.1剪切過程必須有先壓緊而后剪切的順序動作。應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳，其底2.3。2對于剪切厚度小于6.3mm的剪板機，壓料防護裝置在高度上必須是可以調(diào)整的，底面與工作臺之間的距離不能超過被剪鋼板厚度+8mm。2.4擋料裝置2.4.1擋料裝置(包括前、后擋料裝置)應(yīng)具有擋料準(zhǔn)確可靠，送料方便和安全的結(jié)構(gòu)。2.4.2擋料裝置應(yīng)便于剪料，應(yīng)設(shè)有當(dāng)被剪材料卡死時，不直接用手搬動就能順利排除的后擋料退讓機構(gòu)。2.4.3必要時前擋料裝置應(yīng)設(shè)有角度擋料器，以便剪切帶有角度的工件。2.4.4擋料裝置應(yīng)設(shè)有便于讀數(shù)的標(biāo)尺或數(shù)字顯示機構(gòu)。2.5托料裝置靠的結(jié)構(gòu)。2.5.2棒料剪切機應(yīng)有分料裝置及托送料裝置，以消除人工清除斷料時的事故隱患。2.6離合器與制動器2.0.1離合器與制動器在工作時，聯(lián)鎖必須可靠。2.6.2摩擦離合器與制動器2.6.2.1.氣動摩擦離合器與制動器的聯(lián)鎖控制動作應(yīng)靈活、可靠、不得相互干涉。2.6.2.2氣動摩擦制動器的制動彈簧，工作性能應(yīng)可靠，并應(yīng)防止螺檢折斷彈簧飛出。2.6.2.含氣動摩擦制動器應(yīng)有能防止油脂、水等進入摩擦面上的結(jié)構(gòu)設(shè)施。2.6.2.4氣動摩擦制動器的主軸制動角在設(shè)計時不得大于°,實際制動角應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。2.6.2.5氣動摩擦離合器中氣動摩擦片(或塊)的比壓，工作溫升及線速度，應(yīng)在摩擦材料允許的2.6.2.6電磁離合器應(yīng)設(shè)有冷卻潤滑系統(tǒng)(干式除外)。2.6.2.7電磁離合器必須防止剪切離合器和制動離合器同時吸合的可能性。2.6.3剛性離合器與制動器2.6.3.1離合器中承受沖擊(轉(zhuǎn)鍵、滑銷、牙嵌等)的零件，其沖擊韌性和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，必要時應(yīng)對其內(nèi)在質(zhì)量進行無損探傷檢查a。擋塊應(yīng)與轉(zhuǎn)鍵的鍵尾接觸良好。。凸輪擋塊與其轉(zhuǎn)軸的連接必須可靠，并應(yīng)裝設(shè)緩沖機構(gòu)。。轉(zhuǎn)鍵在鍵槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。2.琶.3.滑銷離合器的操縱機構(gòu)應(yīng)具備。月牙叉應(yīng)在與滑銷完全脫離接觸質(zhì)，主動部分才能帶動及動部分族轉(zhuǎn)運動。。滑銷、月牙叉在滑槽內(nèi)的移動應(yīng)靈活、可靠。c。月牙叉在單次行程操作后，應(yīng)能及時復(fù)位。面。月牙叉在非操作的情況下，應(yīng)不會被外力推動而壓下。2.6.3.4剛性離合器操縱機構(gòu)的座架，在床身上必須安裝正確、牢固，不得因受振動而產(chǎn)生松動。2.6.與剛性離合器相聯(lián)鎖的各種帶式制動器，主軸的制動角在設(shè)計時不得大子10°,實際常動角應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。2.6.3.6制動帶的實際接觸面積應(yīng)滿足制動要求。2.6.4離合器與制動器的控制系統(tǒng)2.5.4.控制離合器的連桿機構(gòu)，在失去時，必須能防止離合器白動嚙合；在消除施加在3離臺器上的作用力時離合器應(yīng)能自動脫開。.54。2在使用由氣動元件控制的離合器和制動器時，排出的氣體不允許指向操作位置。地使離合器脫開并使刀架停止運行。在未排除故障時，不能實現(xiàn)重新啟動。2.6,5.1離合器應(yīng)在主機啟動前不能接合。避免產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作。2.7.1對于露在床身外，距操作者站立平面2.5m以下的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿、聯(lián)軸節(jié)2.7.3飛輪應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，其圓跳動量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。.7.4飛輪應(yīng)用紅色箭頭表示轉(zhuǎn)動的方向。2.7.5當(dāng)飛輪未進入正常運轉(zhuǎn)時，不允2.8.1剪切機一般應(yīng)設(shè)有氣動(或液壓、彈簧和重錘等)式的刀架平衡裝置。破損時，防止危險的安全結(jié)構(gòu)和保護措施。障斷開時，在行程的任何位置都可以對刀架實現(xiàn)可靠的平衡，保證刀架不致于突然落下。2.9.1上、下刀片間隙調(diào)整裝置應(yīng)具有調(diào)整準(zhǔn)確、鎖緊可靠的結(jié)構(gòu)。2.9.2聯(lián)合沖剪機的沖孔部分應(yīng)有對刀裝置。2.10.1剪切機的刀片在安裝或更換時，必須正確、牢固、可靠、安全、省力。2.10.2對于象聯(lián)合沖剪機等使用多片式組合刀片的剪切機，必須采用相應(yīng)的保護裝置。如每次只依用一個剪切位置的剪切機，不使用的剪切位置必須是被遮擋的，或設(shè)有保險裝置。2.10.3對于使用旋轉(zhuǎn)刀片的剪切機，如飛剪、圓盤剪，在剪切位置前面必須設(shè)有滾動送料及壓緊經(jīng)查。在剪切位置后面應(yīng)裝設(shè)有工件導(dǎo)出裝置。2.11.1腳踏板應(yīng)靈活可靠，應(yīng)有防滑板或在板上貼有防滑墊，并應(yīng)保證腳踏板的自由行程不小于mn。2.Y1.2為了防止行人或偶然落下物體觸碰腳踏板而啟動，必須在其上部及兩側(cè)采用防護罩，并應(yīng)能防水、防潮、防止高溫。2.1.3腳踏板(桿)或腳踏開關(guān)應(yīng)用彈簧復(fù)位，當(dāng)去除操作人員的腳踏壓力時，必須能自動復(fù)位。.。4新設(shè)計的剪切機不應(yīng)再采用機械式硬性腳踏杠桿操縱裝置。2,,5操縱剪切機運行的手動開關(guān)、手柄等，應(yīng)當(dāng)安裝在操作者便于操縱的范圍內(nèi)，高度應(yīng)在距架作者站立平面1～1.5m為宜。2.11,6操縱用手柄、手輪、腳踏裝置等應(yīng)保證操作單一、快速、省力、靈活、可靠。2.7操縱裝置的操縱方向應(yīng)與操縱對象所需運動方向一致。2.11.8操縱裝置的形狀、顏色應(yīng)便于操作者區(qū)分，其性能及用途以通用的國際標(biāo)準(zhǔn)文字、符號表42.12.2為防止意外啟動，梯子上離站立平臺1m高處，應(yīng)有一節(jié)腳踏桿與操縱控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。2.13其他2.13.3與主機配合的輔機(或附屬裝置)的運動應(yīng)與主機協(xié)調(diào)一致，凡輔機有危及人身安全的危2.13.4為了防止剪切機(特別是棒料剪切機)的剪切料頭或碎片的迸濺飛出，必須在其危險區(qū)加設(shè)防護擋板(或防護網(wǎng))。3.1.1對于電力傳動與控制方面的安全要求應(yīng)符合GB4064—83《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》及有關(guān)3.1.4接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合電氣安3.2氣動與液壓3.2.1在氣動及液壓系統(tǒng)中所提供的最大油壓或氣壓不得超過系統(tǒng)內(nèi)所使用元件的安全工作壓力。3.2.2氣動系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有油水分離裝置。氣動、液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)中不允許有滲漏現(xiàn)象。4安全裝置4.1.安全裝置應(yīng)符合的條件應(yīng)能停止動作。4.4雙手操作式安全控制裝置mm,最大不大于6001m。4.4.5雙手操作式安全控制裝置的兩個控制按鈕，應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱(或按鈕盒)內(nèi)。其按鈕的頂端不得凸出于該開關(guān)箱(或按鈕盒)的表面。4.5安全距離雙手操作按鈕(或光電、紅外投射所形成的感應(yīng)區(qū))與工作危險區(qū)的安全距離，應(yīng)不小于下式計Ds=1.6(T?+T?)b.制造廠名稱；c.制造(出廠)日期：e.光線式安全裝置，應(yīng)標(biāo)有自手遮斷光線起，到快速停止機構(gòu)開始動作時的時間(單位：m三)并標(biāo)有有效距離和防護高度(單位：mm);(a)自手離開按鈕起，到快速停止機構(gòu)開始動作的時間(單位：ms);(b)自按下按鈕起，到刀架到達下死點時所需的最大時間(單位：ms)以及相對應(yīng)的安全距離(c)安全裝置適用的停止時間(指自快速停止機構(gòu)開始動作到刀架停止時的時間，單位：ms)注：①雙手操作式安全裝置的安全距離——系指按鈕等與危險界限的距離，②光線式安全裝置的安全距離——系指光軸與危險界限的距離。③有效距離-----系指投光器和受光器能有效地發(fā)揮其作用的極限距離(單位：m)檢驗規(guī)則5.1安全性能檢驗性能進行全面檢驗。67片(塊)不準(zhǔn)有燒損現(xiàn)象。5.1.1.6檢驗剪切機的刀架、壓料裝置，平衡裝置操縱機構(gòu)及互鎖裝置等動作性，當(dāng)?shù)都芡Ｖ惯\動時，應(yīng)可靠地停止在設(shè)計所規(guī)定的位置。5.1.1.7檢驗外露的傳動部分的安全防護情況。5.1.2剪切機負荷、超負荷試驗5.1.2.1剪切機所有機構(gòu)、工作系統(tǒng)在負荷試驗中動作應(yīng)協(xié)調(diào)可靠、安全。5.1。2.2在負荷試驗后，應(yīng)對剛性離合器進行抽樣拆件檢查。5.1.2.4剪切機的滿負荷試驗，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1,2.5剪切機應(yīng)按公稱剪切力的120%進行超負荷試驗，試驗方法按有關(guān)技術(shù)條件進行。在超負荷試驗中，檢驗其機械結(jié)構(gòu)、上刀架等部位強度變形情況，考核驗證設(shè)計的正確性、安全性。5.1.2.6在超負荷試驗中，檢驗電氣、液壓、氣動、潤滑和冷卻系統(tǒng)及其附屬裝置的工作情況，檢查安全裝置的可靠性。5.1.3安全裝置的檢驗5.1.3.1檢驗固定或活動式防護柵欄的開閉動作及安全聯(lián)鎖情況。不少于10次。5.i.2。檢驗設(shè)光器與受光器的安全距離，感應(yīng)區(qū)域及安裝的穩(wěn)固性。5.1.3.7檢驗每根光軸的有效動作的反應(yīng)時間。5.1.3.8檢查主要電子器件安全使用期限。5.1.4檢驗安全監(jiān)督控制裝置及顯示裝置的有關(guān)控制電路的可靠性、顯示的正確性。5.1.5電氣、液壓與氣動系統(tǒng)的檢驗，按第三章的要求進行。5.髫安全定期檢驗使用剪切機的單位，須對剪切機實行安全定期檢驗。5.2.剪切機的安全定期檢驗，應(yīng)每年不少于一次。5.2、熱安全定期檢驗時應(yīng)對剪切機的機架結(jié)構(gòu)、主要零(部)件、離合器、氣動液壓潤滑系統(tǒng)、電5.2.3安全定期檢驗應(yīng)進行詳細記錄并應(yīng)整理歸人設(shè)備檔案。理與使用6企業(yè)的技術(shù)安全部門和設(shè)備主管部門必須參加剪切機安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收工作及安全定期概驗工作，驗收合格后方可使用。6.1.2對每臺剪切機要進行編號、裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故的情況。6.建立剪切機安金操作規(guī)程和交接班制度、崗位責(zé)任制度、維度、事故登記與報告制