代替GB/T4423—2007國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T4423—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準代替GB/T4423—2007《銅及銅合金拉制棒》,與GB/T4423—2007相比，主要技術變化如下：———修改了適用范圍(見第1章，2007年版的第1章);--——修改了狀態表示方法，增加了代號(見表1,2007年版的表1);———增加了部分牌號的規格范圍(見表1);(O60)和1/4硬(H01)態(見表1);——刪除了棒材不定尺長度的規定，增加了棒材長度的規定，范圍為500mm～6000mm(見表1,2007年版的表1);表4,2007年版的表4);-—修改了棒材的定尺或倍尺長度的允許偏差由+15mm變為+10mm(見4.2.3,2007年版的——修改了部分力學性能指標(見4.3,2007年版的3.4);——將力學性能表中的布氏硬度修改為維氏硬度、洛氏硬度和布氏硬度三種，增加了規定塑性延伸強度要求(見表8、表9,2007年版的表7、表8);———刪除了氧含量要求(見2007年版的3.6);—-——修改了棒材的外形尺寸測量方法(見5.2,2007年版的4.2);———刪除了附錄A(見2007年版的附錄A)。本標準由中國有色金屬工業協會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本標準起草單位：浙江海亮股份有限公司、沈陽有色金屬加工有限公司、中鋁洛陽銅加工有限公司、寧波長振銅業有限公司、浙江天寧合金材料有限公司、寧波金田銅業(集團)股份有限公司、浙江省冶金產品質量檢驗站有限公司、寧波興敖達金屬新材料有限公司。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：———GB/T4423～4426—1984、GB/T4427—1984、GB/T4429～4433—1984;GB/T4423—2020銅及銅合金拉制棒1范圍貯存和質量證明書、訂貨單(或合同)內容。本標準適用于一般用途的圓形、矩形、方形和正六角形銅及銅合金拉制棒材(以下簡稱棒材)。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3310銅及銅合金棒材超聲波探傷方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T10567.1銅及銅合金加工材殘余應力檢驗方法硝酸亞汞試驗法GB/T10567.2銅及銅合金加工材殘余應力檢驗方法氨薰試驗法GB/T26303.2銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第2部分：棒、線、型材GB/T34505—2017銅及銅合金材料室溫拉伸試驗方法YS/T336銅、鎳及其合金管材和棒材斷口檢驗方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發射光譜法YS/T483銅及銅合金分析方法X射線熒光光譜法(波長色散型)YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法3分類和標記3.1產品分類棒材的牌號、代號、狀態和規格應符合表1的規定。矩形棒材的寬高比應符合表2的規定。2GB/T4423—2020分類牌號代號狀態外徑(或對邊距)/mm長度/mm圓形棒、方形棒、正六角形棒矩形棒銅無氧銅TU1TU2T10150T10180軟化退火(O60)硬(H04)純銅T11050T11090軟化退火(O60)硬(H04)半硬(H02)磷脫氧銅TP2C12200軟化退火(O60)硬(H04)鋯銅TZr0.2TZr0.4T15200T15400硬(H04)鎘銅TCdlC16200軟化退火(O60)硬(H04)鉻銅TCr0.5T18140軟化退火(O60)硬(H04)黃銅普通黃銅H96T20800軟化退火(O60)硬(H04)H95C21000軟化退火(O60)硬(H04)H90C22000硬(H04)H80C24000軟化退火(O60)硬(H04)—H70T26100半硬(H02)H68T26300半硬(H02)軟化退火(O60)H65C27000軟化退火(O60)硬(H04)半硬(H02)3～80H63T27300半硬(H02)3～50H62T27600半硬(H02)H59T28200半硬(H02)鉛黃銅HPb63-3T34700軟化退火(O60)1/4硬(H01)半硬(H02)硬(H04)3表1(續)分類牌號代號狀態外徑(或對邊距)/mm圓形棒、方形棒、正六角形棒矩形棒黃銅鉛黃銅HPb63-0.1T34900半硬(H02)500～6000HPb61-1C37100半硬(H02)HPb59-1T38100半硬(H02)硬(H04)錫黃銅HSn70-1T45000半硬(H02)HSn62-1T46300硬(H04)4～70錳黃銅HMn58-2T67400硬(H04)4～60鐵黃銅HFe59-1-1HFe58-1-1T67600T67610硬(H04)4～60鋁黃銅HAl61-4-3-1T69230硬(H04)4～40青銅錫青銅QSn4-3QSn4-0.3QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4T50800C51100T51510T51520硬(H04)4～40500～6000QSn7-0.2T51530硬(H04)特硬(H06)4～40鋁青銅QAl9-2QAl9-4QAl10-3-1.5T61700T61720T61760硬(H04)4～40硅青銅QSi3-1T64730硬(H04)4～40—白銅鐵白銅BFe30-1-1T71510軟化退火(O60)硬(H04)錳白銅BMn40-1.5T71660硬(H04)鋅白銅BZn15-20T74600軟化退火(O60)硬(H04)4～40BZn15-24-1.5T79500軟化退火(O60)硬(H04)特硬(H06)注：經雙方協商，可供應其他牌號和規格的棒材，具體要求宜在合同中注明。4GB/T4423—2020表2矩形棒材截面的寬高比短對邊距/mm長對邊距/短對邊距3.2產品標記示意圖見圖1,標記示例如下：圓形棒方形棒矩形棒正六角形棒a——長對邊距；對邊距。圖1棒材截面形狀示意圖示例1:用TP2(C12200)制造、供應狀態為硬(H04)、普通級、直徑為19mm、長度為3000mm的圓形銅棒標記為：圓形棒GB/T4423-TP2H04-19×3000或圓形棒GB/T4423-T12200H04-19×3000示例2:用H68(T26300)制造、供應狀態為軟化退火(O60)、高精級、對邊距為10mm、長度為3000mm的方形銅棒方形棒GB/T4423-H68O60高-10×3000或方形棒GB/T4423-T26300060高-10×3000示例3:用HPb63-3(T34700)制造、供應狀態為1/4硬(H01)、普通級、長對邊距為20mm、短對邊距為13mm、長度為1000mm的矩形銅棒標記為：矩形棒GB/T或矩形棒GB/T4423-HPb63-3H01-20×13×10004423-T34700H01-20×13×1000示例4:用HPb61-1(T37100)制造、供應狀態為半硬態(H02)、高精級、對邊距為30mm、長度為2000mm的正六正六角形棒GB/T4423-HPb61-1H02高-30×2000或正六角形棒GB/T4423-T37100H02高-30×20005GB/T4423—20204技術要求4.1化學成分棒材H96牌號的化學成分應符合表3的規定，其他牌號的化學成分應符合GB/T5231的規定。表3H96牌號的化學成分牌號化學成分(質量分數)/%95.0～97.0余量aCu與所列元素的總和不小于99.8%。4.2尺寸及其允許偏差4.2.1直徑(或對邊距)及其允許偏差銅及黃銅類棒材直徑(或對邊距)及其允許偏差應符合表4的規定，青、白銅類棒材直徑(或對邊距)及其允許偏差應符合表5的規定。表4銅及黃銅類棒材直徑(或對邊距)及其允許偏差單位為毫米直徑(或對邊距)方形、矩形、正六角形棒允許偏差普通級高精級普通級高精級士0.04士0.02士0.07士0.04士0.05士0.03士0.08士0.04士0.06士0.03士0.10士0.05士0.04士0.06士0.10士0.08士0.12士0.12士0.10士0.15當要求直徑(或對邊距)允許偏差全為(+)或全為(一)單向偏差時，其值為表中相應數值的2倍。表5青、白銅類棒材直徑(或對邊距)及其允許偏差單位為毫米方形、正六角形棒允許偏差高精級普通級普通級士0.03士0.10士0.06士0.15士0.06士0.04士0.11士0.08士0.15>10～18士0.13士0.18>18～30士0.06士0.15士0.10士0.24>30～50士0.10士0.09士0.16士0.13士0.38士0.30>50～80士0.15士0.12士0.30士0.24士0.50土0.40當要求直徑(或對邊距)允許偏差全為(十)或全為(一)單向偏差時，其值為表中相應數值的2倍。6GB/T4423—2020圓形棒材的圓度應不大于直徑允許偏差之半。棒材的不定尺長度為500mm～6000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺范圍內。定尺或倍尺長度的允許偏差為+10mm。倍尺長度應加入鋸切分段時的鋸切量，每一鋸切量為5mm。方形、矩形和正六角形棒的扭擰度，按每300mm不應超過1°(精確到度),最大長度扭擰度不應超多邊形棒材橫截面的棱角處允許有圓角，其圓角半徑應符合表6的規定。表6方形棒、矩形棒和正六角形棒材的圓角半徑單位為毫米對邊距圓角半徑≤0.5“矩形棒取短對邊距。H06、H04、H02、H01狀態棒材的直度應符合表7的規定。表7棒材的直度單位為毫米直徑(或對邊距)長度最大弧深圓形1.5(在任何1000mm長度上)12(在任何3000mm長度上)2(在任何1000mm長度上)6.35(在任何3000mm長度上)正方形、矩形、正六角形4(在任何1000mm長度上)12.7(在任何3000mm長度上)3(在任何1000mm長度上)9.5(在任何3000mm長度上)棒材端部可倒角，具體要求由供需雙方協商確定。棒材端部應鋸切平整，切口在不使棒材長度超出允許偏差的條件下，最大切斜度應不超過棒材直徑7GB/T4423—2020(或長對邊距)的2.5%。棒材的室溫力學性能應符合表8和表9的規定。牌號狀態直徑(或對邊距)/mm抗拉強度規定塑性延伸強度b斷后伸長率硬度不小于8520～556—930～50—30～50—6——5—TCr0.56—8————8GB/T4423—2020表8(續)牌號狀態直徑(或對邊距)/mm抗拉強度Rm/MPa規定塑性延Rpo.2/MPa斷后伸長率A/%硬度HBWHRB不小于H68H023～4088～16835～80>40～80—O60—H65H04—30～80>10～45H023～6028～75O603～40H63H023～5030～75H62H023～4030～90>40～80H59H023～1050～85>10～45HPb63-0.1H023～4040～70HPb61-1H023～10405950～100>10～50HPb59-1H042～158H022～20420940～90>20～40>40～80—9表8(續)牌號狀態直徑(或對邊距)/mm抗拉強度Rm/MPa規定塑性延伸強度Rpo.2/MPa斷后伸長率A/%硬度HBWHRB不小于HPb63-3H044—9———H02H0165～150——HSn62-1H04HSn70-1H02—50～80HMn58-2H04—一HFe59-1-1H04——HFe58-1-1H04HAl61-4-3-1H04—QSn4-3H04———QSn4-0.3H04—一GB/T4423—2020表8(續)牌號狀態直徑(或對邊距)/mm抗拉強度Rm/MPa規定塑性延伸強度Rpo.2/MPa斷后伸長率A/%硬度HBWHRB不小于QSn6.5-0.1H04QSn6.5-0.4H04—QSn7-0.2H04H06QAl9-2H04—QAl9-4H04QAl10-3-1.5H04QSi3-1H04BFe30-1-1H04BMn40-1.5H04—6一8BZn15-20H04—68—BZn15-24-1.5H063H045“表中“—”提供實測值。此值僅供參考。GB/T4423—2020表9矩形棒材的力學性能牌號狀態直徑(或對邊距)/mm抗拉強度Rm/MPa規定塑性延伸強度bRpo.2/MPa斷后伸長率A/%硬度HBWHRB不小于H049H62H02————HPb59-1H02HPb63-3H02表中“—”提供實測值。b此值僅供參考。除TU1、TU2、T2、T3、TP2、TCr0.5、H96、H95以外，其他合金棒材應進行斷口或超聲波探傷檢驗。試驗結果應符合GB/T3310的要求。棒材的外形尺寸測量方法按GB/T26303.2的規定進行。GB/T4423—20205.3力學性能5.3.1棒材的室溫拉伸試驗及其試樣制備方法按GB/T34505—2017的規定進行，試樣的選取應符合表10的規定。表10拉伸試樣類型的選取直徑(或對邊距)/mm試樣類型的選取GB/T34505—2017表11中全截面試樣>12.5～15GB/T34505—2017表11中試樣號R2GB/T34505—2017表11中試樣號R15.3.2棒材的布氏硬度試驗按GB/T231.1的規定進行。5.3.3棒材的維氏硬度試驗按GB/T5.3.4棒材的洛氏硬度試驗按GB/T230.1的規定進行。5.4.1棒材的斷口檢驗按YS/T336的規定進行。5.4.2棒材的超聲波探傷檢驗按GB/T3310的規定進行。5.5殘余應力棒材殘余應力檢驗按GB/T10567.1和GB/T10567.2的規定進行。5.6表面質量棒材的表面質量用目視進行檢驗。6檢驗規則6.1檢查和驗收6.1.1棒材應由供方技術監督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準的規定，并填寫質量證明書。6.1.2需方應對收到的產品按本標準的規定進行檢驗。如檢驗結果與本標準(或訂貨合同)的規定不符時，應在收到產品之日起1個月內向供方提出，由供需雙方協商解決。如需仲裁，仲裁取樣應雙方共6.2組批棒材應成批提交驗收，每批應由同一牌號、規格、狀態的棒材組成。每批重量不超過5000kg。6.3檢驗項目6.3.1每批棒材應進行化學成分、外形尺寸及其允許偏差、內部質量和表面質量的檢驗。6.3.2每批棒材應進行力學性能(拉伸試驗或硬度試驗)檢驗。拉伸試驗和硬度試驗任選其一，未在合同中注明時，進行拉伸試驗。當選擇拉伸試驗時，如需方還要求硬度試驗并在合同中注明時，還應進行進行拉伸試驗，拉伸試驗結果僅供參考。GB