目錄

1、鋼結構概況編制依據............................................................5

1.1招標文件.................................................................5

1.2國家標準、規范、規程.....................................................5

1.3行業標準、規范、規程.....................................................5

1.4采用的標準圖集...........................................................6

2.工程概況......................................................................6

2.1總體概況.................................................................6

2.2結構概況.................................................................6

2.3鋼結構概況...............................................................7

2.3.1鋼結構概述..........................................................7

2.3.2鋼結構典型節點形式..................................................8

2.3.3施工重難點分析......................................................8

3.施工部署......................................................................9

3.1施工部署原則及總體思路...................................................9

3.1.1施工部署原則........................................................9

3.1.2施工總體思路........................................................9

3.2施工目標................................................................10

3.2.1工期目標...........................................................10

3.2.2質量目標...........................................................10

3.2.3安全目標...........................................................10

3.3施工平面布置............................................................10

3.3.1鋼結構施工平面布置及分區...........................................10

3.3.2構件堆放...........................................................11

3.4吊裝設備選型及驗算......................................................12

3.4.1吊裝機械性能參數...................................................12

3.5鋼構件分段..............................................................12

3.5.1鋼結構分段原則.....................................................12

3.5.2構件重量識別表.....................................................12

3.5.3吊裝工況分析.......................................................13

3.6主要施工機具.............................................................13

4.結構現場安裝...................................................................14

4.1施工準備.................................................................14

4.2安裝準備.................................................................17

4.2.1安裝前工作.........................................................17

422基準點交接與測放....................................................17

4.2.3吊裝鎖具驗算.......................................................18

4.2.4鋼構件進場計劃.....................................................19

4.2.5鋼結構進場驗收.....................................................20

4.2.6構件堆放層次、順序及原則...........................................21

427人員培訓............................................................21

4.3地腳螺栓施工............................................................22

4.3.1地腳螺栓施工流程...................................................22

4.3.2地腳螺栓定位及控制.................................................22

4.3.3地腳螺栓埋設注意問題...............................................24

4.4鋼構件安裝工藝..........................................................25

4.4.1通用鋼柱安裝工藝...................................................25

4.4.2多節柱安裝工藝.....................................................26

4.4.3鋼柱校正...........................................................27

4.5通用鋼梁安裝工藝........................................................29

4.5.1鋼梁安裝流程.......................................................30

4.5.2鋼梁吊裝準備.......................................................30

5.鋼結構測量...................................................................33

5.1安裝測量總體思路........................................................33

5.2測量放線施工工藝........................................................33

5.3測量工具................................................................34

5.4測量定位的難度及特點....................................................35

5.5主要測量工藝............................................................35

5.5.1預埋件的檢測及相應措施.............................................35

5.5.2鋼柱的測量.........................................................36

5.5.3鋼梁的測量.........................................................38

5.6保證、提高測量精度的措施................................................39

5.6.1測量精度保證措.....................................................39

5.6.2誤差消除措施.......................................................39

6.鋼結構安全技術措施...........................................................40

6.1鋼結構施工危險源分析與控制措施..........................................40

6.2作業人員施工安全防護標準化..............................................41

6.3高空安全防護措施........................................................45

6.3.1入口防護...........................................................45

6.3.2洞口防護...........................................................45

6.3.3安全通道...........................................................45

6.3.4鋼爬梯的設置......................................................45

6.3.5高空H型鋼梁焊接接火盆設置........................................46

6.3.6安全繩的設置.......................................................47

6.3.7上掛式水平安全網的鋪設.............................................48

6.3.8吊籃的設置.........................................................48

639氧乙煥氣瓶吊籠......................................................50

6.4現場安全宣傳、培訓教育..................................................50

6.5起重安全注意事項........................................................51

6.6構件卸車安全事項........................................................53

6.7安全技術要點............................................................55

7.特殊環境和氣候施工措施.......................................................56

7.1冬雨季施工保證措施......................................................56

7.2冬季施工措施............................................................56

7.3雨季施工措施............................................................58

7.4大風季節施工措施........................................................60

7.5高溫季節施工措施........................................................61

7.6夜間施工防護措施........................................................61

7.7施工環境監測............................................................63

8.施工應急預案.................................................................64

8.1應急預案的制定原則......................................................64

8.2應急準備及響應的重點....................................................64

8.3應急救援工作流程........................................................64

8.3.1流程...............................................................64

8.3.2應急救援程序.......................................................64

8.4施工現場的應急處理設備和設施管理........................................65

8.4.1通訊設備要求.......................................................65

8.4.2基本應急救援器材清單...............................................65

8.5應急措施................................................................65

8.5.1火災事故應急措施...................................................65

8.5.2高空墜落、物體打擊事故應急措施.....................................66

8.5.3觸電事故應急措施....................................................67

8.6勞資糾紛事件應急預案....................................................68

8.7吊車事故應急預案........................................................68

8.8腳手架傾覆應急措施......................................................69

8.9應急救援預案的演習......................................................69

8.9.1演習時間和次數.....................................................69

8.9.2演練檢查的主要內容.................................................69

8.9.3演習前施工人員的培訓...............................................69

8.10電氣安全技術...........................................................70

8.11上報程序調查處理.......................................................70

8.11.1事故上報..........................................................70

8.11.2事故調查..........................................................70

8.11.3事故處理..........................................................71

8.11.4應急機構及相關聯系方式............................................71

1、鋼結構概況編制依據

1.1招標文件

文件名稱編號

公司糧食倉儲物流項目招標文件

公司糧食倉儲物流項目合同及補充文件

公司糧食倉儲物流項目地勘報告

1.2國家標準、規范、規程

序號標準名稱編號類別

I《鋼結構設計規范》GB50017-2017技術設計類

2《鋼結構工程施工規范》GB50755-2012質量控制類

3《鋼結構焊接規范》GB50661-2011質量控制類

4鋼-混凝土組合結構施工規范GB50901-2013質量控制類

5《工程測量規范》GB50026-2021質量控制類

6《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2020質量控制類

7《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013質量控制類

8《建筑防腐蝕工程施工規范》GB50212-2014質量控制類

9《建筑工程文件歸檔規范》（2019年版）GB/T50328-2014質量控制類

10《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-2006質量控制類

《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的

11GB/T985.1-2008制作類

推薦坡口》

12《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》GB/T6417.1-2005質量控制類

13《鋼結構用高強度墊圈》GB/T1230-2006制作類

14《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008制作類

15《鋼結構防火涂料》GB14907-2018制作類

16《建筑結構荷載規范》GB50009-2012技術設計類

17《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-2018制作類

18《建筑結構用鋼板》GB/T19879-2015制作類

19《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010制作類

20《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008制作類

《埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-

21GB/T12470-2018制作類

焊劑組合分類要求》

22《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2008技術設計類

23《碳素結構鋼》GB/T700-2006制作類

24《高層建筑結構用鋼板》GB/T19879-2015制作類

25《建筑設計防火規范》（2018年版）GB50016-2014質量控制類

.3行業;標準、規范'規程

5

序號標準名稱編號類別

1《高層民用建筑鋼結構技術規程》JGJ99-2015技術設計類

2《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005安全文明類

3《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011安全文明類

4《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》JGJ82-2011技術設計類

5《組合結構設計規范》JGJ138-2016制作類

6《空間網格結構技術規程》JGJ7-2010技術設計類

7《高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程》CECS230-2008技術設計類

8《鋼骨混凝土結構技術規程》YB9082-2006技術設計類

9《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203-2007技術設計類

10《施工現場機械設備檢查技術規程》JGJ160—2016技術設計類

1.4采用畫標準圖函

序號標準名稱編號類別

1《鋼結構設計制圖深度和表示方法》03G102設計類

2《多、高層民用建筑鋼結構節點構造詳圖》16G519設計類

3《型鋼混凝土組合結構構造》04SG523設計類

《型鋼混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳

412SG904-1設計類

圖》

5《鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結構構造》05SG522設計類

6《鋼梯》15J401設計類

7《民用建筑鋼結構防火構造》06SG501設計類

8《多、高層建筑用鋼結構節點連接》03SG519-1技術設計類

2.工程概況

2.1總體概況

序號項目內容

1工程名稱公司糧食倉儲物流項目）

2工程地址內蒙古自治區科爾沁區錢家店鎮孔家村南

3建設單位公司

4監理單位公司

5設計單位程科技有限公司

6施工單位公司

1、本工程淺圓倉所有臨空需設置1200mm高不銹鋼防護欄桿，位置包括淺圓倉檐口22.3m、

測溫孔平臺、棧橋兩側及上糧平臺。

2、本工程102#與203#淺圓倉、101#與202#淺圓倉之間設置6米寬鋼平臺，鋼平臺高度22.3m。

3、本工程101#淺圓倉頂部設置上糧井架，井架高度9.5米，井架與101#淺圓倉波紋擋邊機

連接，后期為糧倉內上糧裝置。井架鋼結構板標高為37.6米，鋼結構板周圈設置1200mm高不

銹鋼防護欄桿，總高為38.8米。

6

2.2設計概況

本工程總建筑面積8406.89nf,包括5個淺圓倉、1個平房倉、1個休息室、1個檢化驗室

和1個消防水池，具體概況見下表:

層數(地上/功能建筑高度(m)地上面積地下面積總建筑面積

樓號

地下)(m2)(m2)(m2)

淺圓倉1F/0F糧食儲存28.32757.72757.7

平房倉1F/0F糧食儲存13.9724302.62/4302.62

休息室1F/0F休息室3.6185.85/185.85

檢化驗

2F/0F檢化驗7.95/622.1

室

電梯塔、

5F/0F電梯28.194.34/94.34

Mcc室

消防水

1F/0F消防水池2.1295.8/295.8

池

合計///8406.89/8406.89

本工程為中儲糧倉擴建工程，場區場地開闊，庫區總用地面積163736.63mi本工程±0.00

相當于絕對高程171.100m。

2.3鋼結構概況

2.3.1鋼結構概述

序號分項工程截面形式

15軸交E軸H型鋼梁

25軸交D軸H型鋼梁

35軸交B軸H型鋼梁

7

2.3.2鋼結構典型節點形式

2.3.3施工重難點分析

序號項目重難點分析解決措施

1）組織經驗豐富的設計師，建立本工程專用的深化

設計團隊，建立深化設計三級審核制度，對每個流程

本工程深化設計重點及難點主嚴格審查，提高深化設計準確性。

深化設計

要體現在截面類型多、梁的標高2）在加工階段，嚴格執行質量保證體系及制度，控

及加工制

1問題比較多，對設計精度提出更制原材質量，投入最先進設備，對每道工序的的操作

作

高要求，加大了深化難度。工人進行針對性培訓并持證上崗，對難度大的工藝，

堅持工藝評定，加強過程自檢并建立責任制度，對加

工完成的構件，進行全面檢查，不符合規范及設計要

求的構件，堅決不允許裝車。

1）組織公司內部專家對施工方法進行優化選擇，充

鋼梁跨度大，鋼柱分段安裝，對分考慮地域、場地、機械、道路、結構特點、工期等

鋼柱、鋼梁垂直度要求很高,而且局部鋼構因素，制定最適宜本工程的施工方案。

2現場安裝件無法采用汽車吊吊裝，是安裝2）聯合設計、其它相關專業及專業廠家，對施工細

的重點和難點。節進行協調討論，保證施工方法適用可靠。

3）受結構特點及場地限制，現場施工措施較多，需

要對所有措施進行施工工況驗算，保證施工安全。

1）各工況（吊裝、各分段就位及管桁架整體卸載工

況等）的變形控制:對各工況進行有限元分析，根據

1）本工程占地面積大，結構構計算結果采取預起拱或下設支撐點進行下撓補償，一

施工測量件不規則分布，如何建立科學合般是在分段下撓點進行加設支撐補償，對于卸載過程

3和監測理的控制網，選擇合理的測量方中產生的下撓采取預起拱處理。

法是本工程的重點。2）拼裝精度控制:根據安裝方法采取各分段拼裝精度

獨立控制。

3）安裝精度控制：安裝時，橫向縱向搭設全站儀，

精準控制安裝后的誤差，以控制整體安裝精度。

8

本工程鋼結構焊接量大,焊接質

1)制定焊接專項方案，建立焊接質量保證體系。

量要求高，最大板厚12mm,焊

2)從焊接工藝評定、人員培訓，到焊縫的預熱后熱、

縫填充量大；焊接工藝稍有差

焊接質量無損檢測，制定每道工序的質量控制措施，并交底給

錯，容易造成殘余應力大，焊接

4控制操作工人。

收縮變形,焊縫層狀撕裂及冷裂

3)對可能出現的焊接質量問題，要做到事前分析、

紋,從而影響整個結構安全及安

過程監控、結果檢測、修復總結，保證焊縫的一次合

裝精度。保證焊接質量，是本工

格率不低于99.5%。

程的重點。

3.施工部署

3.1施工部署原則及總體思路

3.1.1施工部署原則

根據工期、土建施工部署以及各專業施工交叉作業的協調配合要求，本工程鋼結構的施工

部署原則為：

?工序安排上統籌考慮、合理搭接；

?資源保證上比選優化、均衡配置；

?工藝選擇上先進可行、經濟適用；

?施工管理上全面協調、周密服務。

3.1.2施工總體思路

按照施工工序和插入施工的時間分成五個施工階段：

(1)深化設計階段；

(2)材料采購進場、加工制作階段；

(3)現場準備及預埋件施工階段；

(4)鋼結構主體安裝階段；

(5)鋼結構涂裝階段；

每個階段的施工內容相對獨立，人、機、料、環境等要素的配置也相對獨立，從管理上講,

需要專業分工協調、統籌安排，保證施工節奏的連續性，以實現工程目標。

施工部署的總體思路如下:

序號施工階段總體思路

(1)按工期及現場安裝需要進行組織相關資源。

(2)本工程鋼結構工程量約為17噸，按照項目要求，本工程任務較小、工期緊。

(3)為了按時保質保量完成本工程的深化設計工作，配備經驗豐厚的設計團隊進行深

1深化設計階段化設計。

(4)采取分階段提交設計圖紙的方案，根據加工安裝的順序，分階段進行圖紙深化設

計。每一階段圖紙完成后及時提交施工詳圖到總承包單位、安裝單位和設計單位進行

確認，將確認意見返還深化設計部門后，深化設計部門及時根據意見修改完善，然后

9

序號施工階段總體思路

發圖施工。

(1)加工制作廠按工期及現場安裝需要進行組織相關資源。

(2)構件制作需結合現場安裝分區分段及安裝進度，制定詳細的加工進度計劃，并

根據計劃合理安排材料、人員及加工設備的投入。

鋼結構材料采

(3)加工前依據構件形式特點進行工藝策劃，制訂合理有效的加工工藝方案，實施過

2購、加工制作

程中嚴格執行工藝規定，并根據現場實際進度不斷調整加工計劃，在科學估測的前提

階段

下預先做好資源投入的調整，切實保障制作工期節點的完成。

(4)鋼結構制作根據現場安裝工藝、制作工藝和運輸限制，按照深化時對桁架進行分

段、分片制作。

(1)按照混凝土結構施工順序及進度，積極配合進行鋼結構預埋件的安裝。

現場預埋件施

3(2)在磴澆筑前后，對預埋件精度進行復核；在碎澆筑過程中，對預埋件精度進行監

工階段

控。

鋼結構安裝階(1)采用塔吊進行吊裝；

4

段(2)塔吊無法夠到的位置，采用汽車吊進行吊裝。

鋼結構涂裝階(1)構件出廠前，應完成底漆的涂裝工作。

5

段(2)在鋼結構安裝過程中，對己校正焊接完成的部位，穿插進行防火及防腐油漆涂裝。

3.2施工目標

3.2.1工期目標

公司糧食倉儲物流項目7月20日完成全部鋼結構施工;

3.2.2質量目標

本工程要求的質量標準應符合現行國家有關工程施工驗收規范和相關標準，符合本招標文

件及工程量清單要求，工程質量要求合格。

3.2.3安全目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立、健全安全生產責任制和安全生產

教育培訓制度。杜絕重傷、死亡、火災和重大機械設備事故。

3.3施工平面布置

3.3.1鋼結構施工平面布置及分區

(1)鋼結構施工平面布置

因現場場地有限，構件隨裝隨運，并提前聯系現場，協調構件具體堆放位置。為保證施工

現場布置緊湊合理，現場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：

1)合理布置現場，規劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內二次倒運。

2)既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質量、安全、進度和環保的要求，不能

顧此失彼。

10

3)應在允許的施工用地范圍內布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施

工場地規劃，將施工道口交通及周圍環境影響程度降至最小、將現有場地的作用發揮到最大化。

4)施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創建文明施工工地。

5)場地布置還應遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全且布置

合理。

3.3.2構件堆放

(1)鋼構件堆放的層次、順序及規則

序號層次、順序及規則

構件堆放按照網架球和圓管桿件及其它連接件分四類進行堆放，主構件單層堆放，間距為1.0m；次

1

構件堆放兩層為宜，上下層之間用木支墊在同一垂直方向。

構件堆放時應按照便于安裝的順序進行堆放，即先安裝的構件靠近吊機堆放，后安裝的構件緊隨其

2

后堆放在便于吊裝的地方。

3構件堆放時一定要注意把構件的編號、標識外露，便于查看。

鋼結構施工時，裝飾及機電安裝等其他專業同時在施工，鋼構件材料進場時間和堆放場地布置應兼

4

顧各方，由土建和其他部門統一協調。

5構件卸貨到指定場地，堆放應整齊，防止變形和損壞。構件堆放根據其編號和安裝順序來分類。

所有構件堆放場地均按現場實際情況進行安排，按規定的要求進行支墊，避免構件堆放發生變形：

6

鋼構件堆放場地按施工作業進展分階段布置。

7現場施工場地需硬化處理，構件堆場的排水要暢通。

(2)構件堆放的支墊形式

1、堆場區域構件應按照分類的原則分區堆放。

2、同一類型的構件堆放時，應做到“一頭齊”。

3、不同構件垛之間的凈距不應小于1.5m。

4、構件與地面以及構件層之間應設置墊木以便于吊運綁

鉤。

5、腹板高度小于等于500mm的構件堆放時不應超過2層，

腹板高度大于500mm的構件堆放時嚴禁疊放并應有相應的

放傾覆措施。

6、構件堆場區域，應分別設置材料標識牌及警示標識牌，

非相關專業施工人員禁止入內。

如上示意圖所示，構件分類別進行堆放：H型鋼鋼柱，H型鋼梁。重型構件必須單層鋪放

在指定加固場地，合理設置支撐或枕木，防止邊緣擠壓變形。輕型構件根據安裝順序合理疊放,

11

先安裝的堆放于上面，并交錯堆放防止構件平面外彎曲。

3.4吊裝設備選型及驗算

3.4.1吊裝機械性能參數

25t汽車吊起重性能參數

全伸支腿，倒方、后方作業，全伸支腿，帶第五支腿360度作業

工作基本曾做中長臂中長首B中長曾中長臂全伸臂

10.6015.08m119.56124.04n靠28.52n3&00.

吊臂

升

吊

起

升

吊

臂

吊臂

升

起

臂

幅度起重吊臂起起重起升起重起升

仰

仰

仰

仰

度

角

高

角

角

高

度

匍

起重量度起重量起重量

(M)03仰角量高度里03角高度

。

SQ，(kg)C)3(kg)3CQ(kg)C

(*(

(k?)C)(kg)(m)>)