煤層氣地面開采安全規程第一章總則第一條為加強煤層氣地面開采安全管理，保護工作人員、煤層氣井和設備安全，預防生產安全事故，依據《中國安全生產法》等法律法規，制訂本規程。第二條在中國境內從事和煤層氣地面開采相關設計、鉆井、固井、測井、壓裂、排采、集輸、壓縮等活動必需遵守本規程；煤礦井下瓦斯抽采和低濃度瓦斯輸送另行要求。第三條煤層氣地面開采企業和承包商（以下統稱煤層氣企業）必需遵守國家相關安全生產法律、法規、規章、規程和標準、技術規范。第四條煤層氣企業必需建立健全安全生產管理機構，制訂各項安全管理制度及操作規程，落實安全生產責任制。依據相關要求設置專職安全生產管理人員，配置足夠安全生產設備和裝備。第五條煤層氣企業關鍵責任人對本單位安全生產工作全方面負責。關鍵責任人及安全生產管理人員必需經培訓取得對應安全資格證書。第六條煤層氣企業應該進行全員安全生產教育和培訓，普及安全生產法規和安全生產知識，現場作業人員必需經過專業安全培訓且考評合格才能上崗。其中屬于特種作業人員，應根據《生產經營單位安全培訓要求》要求，考試合格取得特種作業人員操作證。第七條煤層氣企業應該按要求提取、使用滿足安全生產需要安全生產費用，保障煤層氣地面開采安全生產投入和安全生產條件。第八條煤層氣企業工會依法組織職員參與本單位安全生產工作民主管理和民主監督，維護職員在安全生產方面正當權益。職員有權阻止違章作業，拒絕違章指揮。當工作地點出現險情時，職員有權立即停止作業，撤到安全地點；當險情沒有得四處理不能確保人身安全時，職員有權拒絕作業。第九條煤層氣企業應制訂各類事故應急預案，并定時演練、立即修訂。發生事故后，煤層氣企業應按要求立即匯報并立即采取有效方法組織救援，預防事故擴大，避免人員傷亡和降低財產損失。第十條在煤層氣地面開采區域存在煤礦礦井時，依據“先采氣后采煤”標準，煤層氣企業和煤礦企業雙方應立即溝通煤層氣地面開采項目標方案和煤礦開采計劃，共享受關地質資料和工程資料，以確保煤層氣企業地面和煤礦企業井下安全生產。第二章通常要求第十一條煤層氣地面開采項目必需根據相關要求進行安全評價。評價時應系統地識別和確定潛在危險，并充足考慮作業內容、環境條件、地質災難、設施類型、應搶救援資源等原因。第十二條負擔煤層氣地面開采項目安全評價、認證、檢測、檢驗機構應該含有國家要求資質條件。第十三條新建、改建、擴建煤層氣工程項目標安全設施，必需和主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應該納入建設項目概算。第十四條煤層氣地面開采項目標總體開發方案、煤層氣集輸管線、站場、供電等工程設計應由含有對應資質單位負擔。煤層氣井施工方案（鉆井、壓裂、排采、修井）由煤層氣企業自行設計，但煤層氣企業應該建立施工方案審批制度。第十五條煤層氣地面開采項目工程施工和工程監理應由含有對應資質單位負擔，煤層氣井施工（鉆井、壓裂、排采、修井）監理能夠由煤層氣企業自己負擔。工程監理應符合國家建設工程監理規范相關要求。第十六條在工程投標、簽約時，煤層氣企業應對承包商資質和安全生產業績和特種作業人員資格進行審查，在工程實施中對承包商安全生產進行監督管理。第十七條煤層氣企業應該按要求進行安全生產檢驗及隱患排查，對發覺問題和隱患應采取方法，立即整改。第十八條特種設備應該定時檢測。多種安全閥、壓力表、傳感器、監測設備等必需定時校驗、檢定。第十九條煤層氣企業應建立對應消防機構，配置專職或兼職消防人員和必需裝備、器材，或和當地消防、搶救機構簽署正式消防救援協議。第二十條煤層氣企業應建立應急組織，配置應急人員和應搶救援設施、物資等資源，并確保應搶救援設備、設施處于完好狀態。第二十一條煤層氣企業應該制訂保護職員健康制度和方法，對職員進行職業健康和勞動保護培訓教育。煤層氣企業應該建立職員個人防護用具、防護用具管理和使用制度，依據作業現場職業危害情況為職員配發個人防護用具和提供防護用具。第二十二條現場作業人員應認真學習、落實、實施各項安全規章制度和規程，能熟練使用各類勞動保護用具和多種防護器材，作業時必需穿戴符合規范要求個人防護用具和防護用具。第二十三條嚴禁無關人員進入井場、站場。參觀人員須經審批并進行安全教育后方可進入井場、站場。全部進入井場、站場人員必需根據要求穿戴好個人防護用具，服從現場工作人員指揮。第二十四條井場、站場內嚴禁煙火。需進行電焊、氣焊（割）等明火作業或其它可能產生火花作業時，必需采取對應安全技術方法。第二十五條設備管理實施專員負責制，做到：（一）安全標志正確、齊全、清楚，安裝位置合理；（二）定時巡檢、維護、保養設備，消除設備缺點，使設備一直處于完好狀態，機械各傳動部位要安裝安全防護欄或防護罩；（三）做好設備換季維護保養工作，預防設備銹蝕、凍裂；（四）多種帶壓設備應定時進行試壓，合格后方可使用。第二十六條站場控制室內氣體探測控制儀超限斷電后，必需立即對對應設備和室內環境檢驗，嚴禁強行送電、開機。第三章硫化氫防護第二十七條在含硫化氫礦區進行施工作業和煤層氣生產前，全部生產作業人員包含現場監督人員應接收硫化氫防護培訓，培訓應包含課堂培訓和現場培訓，由有資質培訓機構進行，培訓時間應達成要求要求。臨時人員和其它非定時派遣人員在施工前必需進行硫化氫防護知識教育。第二十八條在含硫化氫環境中生產作業應配置固定式和攜帶式硫化氫監測儀，硫化氫監測儀應定時校驗，并進行檢定。關鍵監測區應有醒目標標志并設置硫化氫監測探頭和報警器。硫化氫監測儀發出不一樣等級報警時，所采取方法應符合國家現行相關標準要求。硫化氫含量達成10ppm時，硫化氫監測儀開啟1級報警，提醒現場作業人員硫化氫濃度超出閾限值；硫化氫含量達成20ppm時，開啟2級報警，現場作業人員應佩戴正壓式空氣呼吸器；硫化氫含量達成100ppm時，開啟3級報警，須立即組織現場人員撤離。第二十九條在含硫化氫環境中生產作業時應配置防護裝備，并做到：（一）在鉆井、試氣、修井及井下作業過程中，和站場作業中應配置正壓式空氣呼吸器及和其匹配空氣壓縮機；（二）配置硫化氫防護裝置應落實專員管理，并處于備用狀態；（三）進行檢修和搶險作業時，應攜帶硫化氫監測儀和正壓式空氣呼吸器。第三十條在含硫化氫礦區，場地及設備部署應考慮季節風向。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集處應有良好通風條件，設置警示標志，使用防爆通風設備，并設置逃生通道及安全區。第三十一條在含硫化氫環境中鉆井、井下作業和煤層氣生產及氣體處理作業中使用材料及設備，應和硫化氫條件相適應。第三十二條在含硫化氫環境中生產作業時應制訂防硫化氫應急預案。鉆井、井下作業防硫化氫預案中，應確定煤層氣井點火程序和決議人。第三十三條含硫化氫礦區煤層氣井鉆井，應符合以下要求：（一）地質及工程設計應考慮硫化氫防護特殊要求；（二）采取防噴方法，防噴器組及其管線閘門和附件應能滿足預期井口壓力；（三）井場嚴禁煙火，并應采取控制硫化氫著火方法；（四）應使用適合于含硫化氫地層鉆井液，監測和控制鉆井液pH值；（五）在含硫化氫地層取芯和進行測試作業時，應落實有效防硫化氫方法。第三十四條含硫化氫煤層氣井井下作業，應符合以下要求：（一）采取防噴方法；（二）采取控制硫化氫著火方法；（三）當發生修井液氣侵，硫化氫氣體逸出時，應經過分離系統分離或采取其它處理方法；（四）進入盛放修井液密閉空間或限制通風區域，可能產生硫化氫氣體時，應采取人身安全防護方法；（五）對鋼絲作業、射孔作業、壓裂作業等特殊作業應落實硫化氫防護方法。第三十五條含硫化氫煤層氣生產和氣體處理作業，應對煤層氣處理裝置腐蝕進行監測和控制，對可能硫化氫泄漏進行檢測，制訂硫化氫防護方法。作業人員進入可能有硫化氫泄漏井場、站場、低凹區、污水區及其它硫化氫易于積聚區域時，和進入煤層氣凈化廠脫硫、再生、硫回收、排污放空區進行檢修和搶險時，應攜帶正壓式空氣呼吸器。第三十六條含硫化氫煤層氣井廢棄時，應考慮廢棄方法和封井條件，使用水泥封隔已經或可能產生達成硫化氫危險濃度地層。埋地管線、地面步驟管線廢棄時應經過吹掃凈化、封堵塞或加蓋帽，容器要用清水沖洗、吹掃并排干，敞開在大氣中并采取預防鐵硫化物燃燒方法。第四章工程設計第三十七條編寫工程設計方案前，應充足搜集相關資料，調研作業現場及其周圍環境，進行危險源辨識和風險評價。第三十八條煤層氣井不得部署在滑坡、坍毀、泥石流等地質災難易發地帶。第三十九條氣井井口和周圍建（構）筑物、設施間距應符合以下要求：(一)距高壓架空電力線直線距離大于50m，距35kV及以上獨立變電站距離大于20(二)距居民區、村鎮、公共設施大于25m(三)距國家鐵路大于20m，距工業企業鐵路大于15m，距高速公路大于20m(四)距相鄰廠礦企業大于20m第四十條鉆井作業時，生活區、值班房應置于井架側面，且處于最小頻率風向下風側，和井口間距大于10m。井場發電房和柴油罐間距應大于5第四十一條井控裝置遠程控制臺應安裝在井架大門側前方、距井口不少于25m專用活動房內，并在周圍保持2第四十二條鉆井工程地質設計應搜集區域地質資料，確定各含水層組深度，制訂對應安全方法。第四十三條鉆機及配套設備應滿足鉆井設計要求，鉆機額定鉆進深度應大于鉆井深度；井架提升能力應滿足鉆具重量、地質條件要求。動力設施應滿足鉆機、泥漿泵、排水泵等設施所需功率。第四十四條鉆井工藝技術應有利于保護煤儲層，并制訂井漏、井涌、井噴、井塌、卡鉆、防斜等復雜情況安全技術方法。第四十五條探井設計時應參考當地域鉆井所采取井身結構，井徑留有余地。套管系列設計應能確保施工安全，表層套管應最少下到穩定基巖內10m第四十六條固井作業設計應確保后續增產作業施工安全。套管柱應進行強度設計，應綜合考慮內應力、擠應力、拉應力等三種應力，以滿足后續作業需要。第四十七條設計方案應對多種復雜情況提出預防和處理方法。第四十八條測井工程設計內容可參考國家現行石油測井作業安全規程要求。第四十九條應建立測井安全操作管理和事故處理方法，其中對放射源等危險物品儲存、運輸、使用和防護應做尤其要求。第五十條應建立爆炸物品運輸和使用、爆炸器材存放和銷毀、廢舊爆炸物品安全銷毀管理制度。應建立預防地面爆炸、施工深度錯誤、炸槍（卡槍）及炸壞套管安全防范和處理方法。第五十一條所選壓裂井口耐壓等級應大于設計最高井口壓力,泵車組安全閥設定壓力值不得超出生產套管抗內壓強度80%。建立砂堵、砂卡、設備損壞等事故應急處理方法和安全要求。以井口10m為半徑,沿泵車出口至井口地面步驟兩側10（施工要求，不是設計要求，放在后面）第五十二條抽油機地基、底座基礎應滿足載荷要求；電纜、變速箱、其它電氣設備、連接設施配套設備應和電機功率匹配；抽油桿柱應滿足疲憊應力強度要求。第五十三條排采泵防沖距合理值應依據下泵深度、泵體型號、抽油桿規格及機械性能確定，避免正常工作時柱塞碰泵。第五十四條井口應設置排采沉淀池，煤層氣井排出水經過處理后，滿足相關要求才可進行排放；水管線應以一定坡度通向排采沉淀池，確保水流通暢。第五十五條對可能產生靜電危險設備和管線，均應設防靜電裝置，如進出裝置或設施處，爆炸危險場所邊界，煤層氣儲罐、過濾器、脫水裝置、緩沖器等及其連接部分，管道分支處和直線段每隔200～300m處，壓縮機吸入口和站場入口和關鍵操作場所，應安裝人體靜電導除裝置，防靜電接地裝置接地電阻有不宜大于100Ω。連接管線法蘭連接處，應設金屬跨接線（絕緣法蘭除外）。當法蘭用五根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必需組成電氣通路。第五十六條工程和設備防靜電接地應遵守下列要求：（一）設施設備和車輛防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線；（二）防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地能夠共同設置，其接地電阻小于10Ω；（三）防靜電接地裝置單獨設置，接地電阻小于100Ω，埋設周圍情況良好；（四）防靜電接地不得使用防直擊雷引下線和電氣工作零線，測量點位置不宜設在爆炸危險區域內；（五）檢修設備、管線可能造成防靜電接地系統斷路時，應該預先設置臨時性接地，檢修完成后立即恢復。第五十七條進站槽車防靜電應遵守下列要求：（一）槽車應設置汽車專用靜電接地裝置，接地電阻小于10Ω；（二）槽車防靜電接地線必需連接在作業場所專用防靜電接地點上，并不得采取纏繞等不可靠連接方法；（三）槽車防靜電接地連線應該采取專用導靜電橡膠拖地線或銅芯軟絞線。第五十八條防雷安全要求：（一）建（構）筑物、工藝設備、架空管線、多種罐體、電氣設備等應該設置防雷接地裝置；（二）進入變（配）電室高壓電路應該安裝和設備耐壓水平相適應過電壓（電涌）保護器；（三）信息系統配電線路首、末端和電子器件連接時，應該裝設和電子器件耐壓水平相適應過電壓（電涌）保護器；（四）防雷接地電阻不得大于10Ω，引下線距地面2m至0.3m（五）防雷裝置保護范圍不得縮小；（六）防雷擊接地方法不得影響輸氣干線管線陰級保護效果；（七）接地裝置應定時由含有資質單位進行測試。第五十九條站場內應設置風向標，風向標應掛在相關人員全部能看到地方。第六十條壓縮機房應符合以下要求：（一）壓縮機房應設置防爆應急照明系統；（二）當采取封閉式廠房時，應有煤層氣泄露報警裝置、良好機械通風設施和足夠泄壓面積；（三）壓縮機房電纜溝宜用砂礫埋實，并應和配電間電纜溝嚴密隔開；（四）壓縮機房應有醒目標安全警示標志。第五章鉆井／固井第六十一條井場應平整、堅固，井架地基填方部分不得超出四分之一面積，填方部分應采取加固方法。在山坡修筑井場時，在堅硬、穩固地層，井場邊坡坡度不得大于85度；在松軟地層，井場邊坡坡度不得大于60度。必需時，砌筑護坡、擋土墻。第六十二條井場井架、油罐應安裝防雷防靜電接地裝置，其接地電阻應小于10Ω。第六十三條暴雨、洪水季節，在山谷、洼陷等低凹地帶施工時，應加高地基，修筑防洪設施。第六十四條井場應配置足夠數量消防器材。消防器材應由專員管理，定時維護保養，不得挪作它用。消防器材擺放處，應保持通道通暢，取用方便。第六十五條井場、鉆臺及井架梯子入口處，鉆臺上、高空作業區和絞車、柴油機、發電機等機械設備處和油罐區、消防器材房、消防器材箱等處應設置對應安全警示標志。第六十六條立、放井架及吊裝作業應和架空線路保持安全距離，并采取方法預防損害架空線路。第六十七條井架繃繩安設不少于4根，繃繩強度應和鉆機匹配，地錨牢靠可靠。第六十八條鉆機水龍頭和高壓水龍帶，應設保險繩。第六十九條鉆臺地板鋪設應平整、緊密、牢靠；井架二層以上平臺，應安裝可靠防護欄桿，防護欄高度應大于1.2m活動工作臺應安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位器等安全裝置。第七十條鉆機鋼絲繩安全系數應大于7；吊卡處于井口時，絞車滾筒鋼絲繩圈數不少于7圈；鋼絲繩固定連接繩卡應不少于3個。第七十一條發電機應配置超載保護裝置，電動機應配置短路、過載保護裝置。第七十二條柴油機排氣管應無破損、無積炭，其出口不得指向循環罐，不得指向油罐區。第七十三條井場電氣設備應設保護接零或保護接地，保護接地電阻應小于4Ω。第七十四條井場電力線路應采取電纜，并架空架設，經過通道、設備處應增加防護套。井場電器安裝技術要求參考國家現行井場電氣安裝技術要求實施。第七十五條安裝、拆卸井架時，井架上下不得同時作業。第七十六條施工現場應有可靠通信聯絡，并保持24h通暢。第七十七條安裝井控裝置時，放噴管線布局要考慮當地季節風向、居民區、道路、油罐區、電力線及多種設施等情況。第七十八條鉆進施工應符合以下要求：（一）符合現行標準相關常規鉆進安全技術要求；（二）一開、二開、鉆遇目標煤層前等關鍵工序，應由鉆井監理或甲方委托施工監理單位進行全方面安全檢驗，經驗收合格后方可作業；（三）鉆井作業隊伍應嚴格按要求程序和操作規程進行操作，實施鉆井作業設計中相關防火防爆安全技術要求；（四）鉆進時應嚴格選擇合適鉆井液；（五）鉆進施工中若出現異常情況，立即采取應急方法，立即開啟應急預案。第七十九條下套管作業應符合以下要求：（一）吊套管上鉆臺，必需使用合適鋼絲繩，不得使用棕繩；（二）套管上扣時推薦使用套管動力鉗，下放套管時親密觀察指重表讀數改變并按程序操作，發覺異常立即處理；（三）套管串總重量不得大于鉆機或井架提升能力，不然應采取對應減重方法。套管下放時，應邊下放邊注鉆井液，以免將浮鞋、浮箍壓壞。第八十條固井作業應符合以下要求：（一）擺車時應設專員指揮，下完套管后如套管內鉆井液未灌滿應先灌滿套管，不得直接開泵洗井；（二）開泵頂水泥漿時全部些人員不得靠近井口、泵房、高壓管匯、安全閥及放壓管線。第六章測井第八十一條測井施工前，應召開安全會，提出作業安全要求。測井施工現場如不含有安全生產條件，不得進行測井作業。第八十二條井場鉆臺前方10m第八十三條車載儀器及專用器具上井前，應妥善包裝和固定，運輸中嚴禁和有礙安全貨物混裝。車載計算機須采取防震、防塵方法。測井車輛行車前及長途行車途中應做好車況、放射源及儀器設備安全檢驗。途中留宿，必需將車輛停放在安全場所。第八十四條測井人員不得擅離職守，不許可在井架、鉆臺上進行和測井無關其它作業，未經許可不得動用非本崗位儀器設備。第八十五條測井設備擺放應充足考慮風向。測井儀器車等工作場所電源、溫度、濕度應符合安全需要，并做好對應消防方法。測井車接地良好，電路系統不得有短路和漏電現象。當鉆井井口或井內一定區域內可能有煤層氣積聚時，停止測井作業。第八十六條測井前，應將井口周圍無關物品移開，立即清除鉆臺轉盤及鉆臺作業面上鉆井液。冬季測井施工，應立即清除深度丈量輪和電纜上結冰。在井口裝卸放射源時，應先將井口蓋好，不得將工具放在轉盤上。儀器開機前應對電源、儀器接線及接地、各部件及計算機、需固定裝置安裝情況、絞車剎車及變速裝置進行復查。測井過程中，操作人員應觀察儀器、設備工作狀態，發覺異常應立即處理。第八十七條下井儀器應正確連接，牢靠可靠。出入井口時，應有專員在井口指揮。第八十八條絞車開啟后，電纜提升和下放過程中，應避免緊急剎車和驟然加速，工作人員應避開絞車和電纜活動影響區，嚴禁觸摸和跨越電纜。第八十九條儀器起下速度應均勻，不得超出4000m/h，距井底200m時應減速慢下；進入套管鞋時，起速不得超出600m/h，儀器上起離井口約300第九十條下井儀器遇阻時，應將儀器提出井口，通井后再進行測井作業。嚴禁遇阻強沖。第九十一條下井儀器遇卡時，應立即停車，緩慢上下活動；如仍未解脫，應快速研究處理事故具體方法。第九十二條儀器在井底及裸眼井段靜止時間不得超出1分鐘，對停留時間有要求測井項目除外。第九十三條儀器工作結束后，須將各操縱部件恢復到安全位置。嚴禁在通電狀態下搬運儀器設備和拔、插接線。第九十四條夜間施工，井場應保障照明良好。第九十五條遇有七級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，應暫停測井作業。若正在測井作業，應將儀器起入套管內，并關閉儀器電源。第九十六條遇有硫化氫或其它有毒、有害氣體特殊測井作業時，應按相關要求采取對應防護方法，并制訂測井方案，待同意后方可進行測井作業。第九十七條放射源必需存放在專用源庫中，源庫設計及源庫內外劑量當量率應符合國家現行油(氣)田測井用密封型放射源衛生防護標準要求。建立健全放射源使用檔案及領用、保管制度。施工區應建立臨時源庫，源庫應設有警戒標志并有防盜等方法。臨時源庫距居住區距離須大于20m。井場臨時放置放射源罐距工作人員應大于10m第九十八條運輸放射源防護容器應加鎖。容器外表面除應標示放射性核素名稱、活度、電離輻射警告標志外，還應標示容器編號。防護容器、運源車內及車周圍劑量當量率應符合國家現行標準油(氣)田測井用密封型放射源衛生防護標準要求。第九十九條放射源必需專車運輸、專員押運，中途停車、住宿時應有專員監護。運源車嚴禁搭乘無關人員和押運生活消費品。未采取足夠安全防護方法運源車不得進入人口密集區和在公共停車場停留。第一百條在室外、野外從事放射源工作時，必需依據輻射水平或放射性污染可能范圍劃出警戒區，在醒目位置設置電離輻射警告標志，設專員監護，預防無關人員進入警戒區。第一百零一條對從事放射性工作人員應定時進行個人劑量監測和職業健康檢驗，建立個人劑量檔案和職業健康監護檔案。確定放射損傷者，應調離放射性工作并立即診療。擬參與放射性工作人員，必需經過體檢，有不適應癥者，不得參與此項工作。測井施工人員應根據輻射防護時間、距離、屏蔽標準，采取最優化輻射防護方法，進行裝、卸放射源作業，嚴禁直接接觸放射源。第一百零二條嚴禁打開放射源密封外殼和嚴禁使用密封破壞可溶性放射源測井，必需裸露使用放射源時，應使用專用工具。放射性液體和固體廢物應搜集在貯存設施內封存，定時上交當地環境保護行政主管部門處理。第一百零三條放射源調撥、處理、轉讓、廢棄處理，和遇有放射源被盜、遺失等放射性事故時，必需按《放射性同位素和射線裝置安全和防護條例》及《放射事故管理要求》要求妥善處理。放射源掉入井內必需盡可能打撈，并指定專員負責實施；打撈無效，應檢測放射源所在位置，并按相關要求打水泥塞封固。第一百零四條嚴禁在放射工作場所吸煙、進食和飲水。第七章射孔第一百零五條射孔作業前應通井。射孔作業現場周圍車輛、人員不得使用無線電通信設備；裝配現場除工作人員外，嚴禁她人進入，嚴禁吸煙和使用明火。裝配時，操作人員應站在射孔槍安全方位。第一百零六條在井口進行接線時，應將槍身全部下入井內，電纜芯對地短路放電后方可接通。未起爆槍身起出井口前，應先斷開引線并做好絕緣后，方可起出井口。未起爆槍身或已裝好槍身不再進行施工時，應在圈閉對應作業區域內立即拆除雷管和射孔彈。使用過射孔彈、雷管不得再用。第一百零七條撞擊式井壁取心器炸藥使用，應符合國家火工品安全管理要求。第一百零八條檢測雷管時應使用爆破歐姆表測量，下深超出70m第一百零九條大霧、雷雨、七級風以上(含七級)天氣及夜間不得進行射孔和爆破作業。第一百一十條施工結束返回后，應直接將剩下火工品送交庫房，并和保管員辦理交接手續。爆炸物品銷毀，應符合國家現行標準相關石油射孔和井壁取心用爆炸物品銷毀要求。第八章壓裂第一百一十一條井場應含有能擺放壓裂設備并方便作業足夠面積，設有齊備安全警示標志。第一百一十二條施工作業前，應具體了解井場內地下管線及電纜分布情況，按設計要求做好施工前準備。第一百一十三條新井、十二個月內未進行任何作業老井均要進行通井。通井時，如碰到異常情況，采取方法后方可繼續作業。第一百一十四條壓裂設備、井口裝置、地面管匯應能滿足壓裂施工工藝和壓力要求。壓裂施工所用高壓泵安全銷子剪斷壓力不得超出高壓泵額定最高工作壓力。井口用專用支架或其它方法固定。高壓管線長度超出8m第一百一十五條設備擺放時，應安排好混砂車和管匯車、管匯車和壓裂泵車、壓裂泵車距井口距離。儀表車應安放在能看到井口、視野開闊地點。第一百一十六條壓裂施工必需在白天進行。壓裂施工應統一指揮，指揮員應隨時掌握施工動態，保持通訊系統通暢。第一百一十七條施工前應召開安全會，提出安全要求，明確安全閥限定值，同時進行以下安全檢驗：（一）檢驗壓裂設備、校對儀表，確保壓裂主機及輔機工作情況良好，待修或未達成施工要求設備不得參與施工；（二）按設計要求試壓合格，各部閥門應靈活好用。設備和管線泄漏時，應停泵、泄壓后方可檢修；（三）壓裂車逐臺逐擋充足循環排空，排凈殘液、余砂。第一百一十八條施工期間應由專員負責巡視邊界，嚴禁非施工人員進入井場。高壓區必需設有警戒，無關人員不得進入。第一百一十九條施工中進出井場車輛排氣管應安裝阻火器。施工車輛經過井場地面裸露油、氣管線及電纜，應采取預防碾壓保護方法。第一百二十條泵車操作要平穩，嚴禁無故換檔或停車。若出現故障必需停車時，應立即通知指揮員采取方法。第一百二十一條壓裂期間必需有專員監測剩下壓裂液液面、支撐劑剩下量和供給情況，以確保連續供液和供砂。第一百二十二條加砂過程中，壓力忽然上升或砂堵時，應立即研究處理，不得強行憋壓。使用放射性示蹤劑應按相關要求采取對應防護方法，并定時對放射性示蹤劑活度、存放裝置是否完好進行檢測，對接觸人員進行體檢。第一百二十三條壓裂施工后，對設備氣路系統、液壓系統、吸入排出系統、儀表及實施結構系統、混合系統、柱塞泵、卡車、燃料系統等系統進行安全檢驗和維修保養。第九章排采第一百二十四條排采井場應符合以下要求：（一）平整、清潔、無雜草；（二）井場周圍應設圍欄，圍欄高度不得低于1.2m（三）井場內全部可能對人體產生碰傷、擠傷或其它傷害危險物體均應涂以紅色標識，以示警告。第一百二十五條排采沉淀池應部署在井場圍欄范圍內，設置在排采圍欄范圍外時，應設獨立圍欄。第一百二十六條放空火炬位置應考慮當地整年主風向，宜置于整年最小頻率風向上風側，距井口10m第一百二十七條排采設備應置于遠離放空火炬一側擺放，發電機排氣筒方向不得正對井口。定時用瓦檢儀檢測閥門、管線是否漏氣，發覺漏氣應立即檢修處理。氣、水管線分別安裝氣、水閥門，氣管線應涂成黃色，水管線應涂成綠色。第一百二十八條定時檢驗氣水分離器（如有）閥門、安全閥是否靈活好用。第一百二十九條氣水分離器（如有）應定時排水，預防造成水堵或積聚。第一百三十條抽油機安裝應符合下列要求：（一）地基要扎實，水泥基礎要坐落在土質均勻原土上，冰凍地域應開挖至冰凍層以下；（二）基礎表面不得有裂紋、變形現象；（三）抽油機底座和基礎墩接觸面應緊密貼實，地角螺栓不得懸空；（四）平衡塊和曲柄裝配面及曲柄燕尾槽內嚴禁夾入雜物。第一百三十一條抽油機開啟前應確保抽油機各部位牢靠可靠、剎車及皮帶松緊適宜、供電系統正常、抽油機周圍3m第一百三十二條工作人員巡檢時應和抽油機保持一定安全距離，剎車操作后應合上保險裝置。抽油機運轉或未停穩時，不得接觸、靠近抽油機運轉部位，也不得進行潤滑、加油或調整皮帶等操作。第一百三十三條進行調整沖程、更換懸繩器等高空作業時，操作人員應系好安全帶站穩，預防滑下跌傷和工具掉落傷人。第一百三十四條更換井口裝置時，施工現場應配置防火、防爆設施。如需割焊井口時，必需制訂對應安全技術方法。第一百三十五條螺桿泵設備運行期間，應確保各連接部位無松動、減速箱不漏（缺）油、皮帶無松弛、光桿不下滑、機體無過熱現象。第一百三十六條欠載跳閘時，應排除方卡子松動、傳動部分打滑、斷桿卸載等原因后方可開機；過載跳閘時，應排除短路、缺相現象后方可開機。第一百三十七條排采設備控制柜應有防護方法，埋地電纜處須做標識。第一百三十八條測量電潛泵機組參數時，必需把控制柜總電源斷開，并掛警示牌。第一百三十九條電潛泵停機時，不許可帶負荷拉閘。電潛泵出現故障停機時，在沒有查明原因排除故障前，不許可二次開啟。第一百四十條動液面測試前，必需首先關閉套管閥門并釋放壓力后，才能安裝井口連接器。采取氮氣進行擊發，嚴禁采取聲彈進行擊發。第一百四十一條連接器安裝好后，連接器上放空閥應關嚴，緩慢打開套管閥門。對有套壓井，必需在套管閥門打開時無異常情況下才能裝接信號線。第一百四十二條測試結束后要關嚴套管閥門，打開放空閥門，拆除各連接電纜后方可卸下井口連接器。第一百四十三條示功圖測試前抽油機驢頭必需停在下死點，拉住剎車；操作人員應選擇安全操作位置安裝儀器；儀器安裝后，必需確保掛上保險裝置。第一百四十四條修井時，探砂面、沖砂起下管柱應按國家現行常規修井作業規程安全要求實施。第一百四十五條沖砂前，水龍帶必需拴保險繩，循環管線應不刺不漏。沖砂時，嚴禁人員穿越高壓區。第一百四十六條下泵時，井口應安裝防掉、防碰裝置，嚴防井下落物和因碰撞產生火花。嚴禁掛單吊環操作。修井機井架應安設4根繃繩，繃繩強度應和鉆機匹配，地錨牢靠可靠。第一百四十七條洗井時，泵車、水罐車等設備擺放場地應在距井口5m以外便于操作安全位置，出口管線連接應平直，末端用地錨固定。第一百四十八條洗井前必需試壓合格，各部閥門應靈活好用。第一百四十九條洗井期間，提升動力設備要連續運轉不得熄火。泵壓升高，洗井不通時，應立即分析處理，不得強行憋泵；設備和管線泄漏時，應停泵、泄壓后方可檢修。嚴重漏失井要采取有效堵漏方法后再進行施工。第一百五十條煤層氣企業應對報廢煤層氣井進行封井處理，建立報廢煤層氣井檔案，并有施工單位和煤層氣企業等相關部門驗收意見。第一百五十一條報廢煤層氣井井筒必需用水泥漿或水泥砂漿封固，封固高度從井底到最上面一個可采煤層頂板以上100m。廢棄井筒必需在井口打水泥塞，并將地面以下1.5第十章煤層氣集輸第一百五十二條煤層氣集輸管線線路走向應依據地形、工程地質、沿線井場（站場）地理位置和交通運輸、動力等條件確定最優線路。管線線路選擇應遵守以下要求：（一）線路應盡可能順直、平緩，降低和天然和人工障礙物交叉；（二）線路必需避開關鍵軍事設施、易燃易爆倉庫、國家關鍵文物保護單位等區域；（三）線路應避開城鎮計劃區、大型站場、飛機場、火車站和國家級自然保護區等區域。當受條件限制管線需要在上述區域內經過時，必需取得相關部門同意，且采取對應安全保護方法，并留出足夠安全距離；（四）除管線專用公路隧道、橋梁外，管線嚴禁經過鐵路或公路隧道、橋梁、鐵路編組站、大型客運站和變電所；（五）應避開地下雜散電流干擾大區域，避不開時應采取符合標準、規范排流方法；（六）應避開不良工程地質地段。當避開確有困難時，應選擇適宜位置和方法穿越。第一百五十三條煤層氣管線及管線組件材質選擇應依據使用壓力、溫度、煤層氣特征、使用地域等原因，經技術經濟比較后確定。煤層氣管線及管線組件材質選擇應遵守下列要求：（一）采取材料強度、壽命應滿足安全要求；（二）材料生產企業應按對應標準生產，并提供產品質量證實書；（三）選擇管線組件應符合安全標準并提供質量證實書；（四）管線材質應滿足當地抗震要求；（五）所采取鋼管和管線組件應依據強度等級、管徑、壁厚、焊接方法及使用環境溫度等原因對材料提出韌性要求；（六）穿越鐵路、公路、大型河流及人口稠密區時，應采取鋼管，管線組件嚴禁使用鑄鐵件。第一百五十四條煤層氣集輸管線應采取埋地方法敷設，特殊地段也能夠采取土堤、地面、架空等方法敷設。管線敷設應滿足抗震要求。第一百五十五條埋地管線坡度應依據地形要求，采取彈性敷設，管線埋地深度應在凍土層以下。覆土層最小厚度、管溝邊坡和溝底寬度應符合國家現行輸氣管道工程設計規范標準相關要求。管線和其它管線交叉時，其垂直凈距不得小于0.3m。當小于0.3m時，兩管間應設置堅固絕緣隔離物；管線和電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m管線改變方向時，應優先采取彈性敷設(R≥1000D)，垂直面上彈性敷設管線曲率半徑應大于管線在自重作用下產生撓度曲線曲率半徑。曲率半徑計算應符合國家現行輸氣管道工程設計規范標準相關要求。第一百五十六條用于改變管線走向彎頭曲率半徑應大于或等于外直徑4倍，并應滿足清管器或檢測儀器順利經過。現場冷彎彎管最小曲率半徑應符合國家現行輸氣管道工程設計規范標準相關要求。彎管上環向焊縫應進行X射線檢驗。管線不得采取斜口連接，不許可采取褶皺彎或蝦m彎，管子對接偏差不得大于3度。第一百五十七條管線穿、跨越鐵路、公路、河流，應符合國家現行油氣輸送管道穿越工程設計規范標準和油氣輸送管道跨越工程設計規范標準相關要求。第一百五十八條管線沿線應設置里程樁、轉角樁、標志樁和警示牌等永久性標志。里程樁應沿氣流前進方向從管線起點至終點每500m第一百五十九條鋼制埋地集輸管線設計應符合現行國家標準防腐絕緣和陰極保護要求。管線陰級保護達不到要求要求，經檢測確定防腐層發生老化時，應立即安排防腐層大修。第一百六十條裸露或架空管線應有良好防腐絕緣層，帶保溫層，采取保溫和防水方法。管線應定時排水、預防造成水堵、冰堵。站場進出站兩端管線，應加裝絕緣接頭，確保干線陰極保護可靠性。第一百六十一條站場選址及布局，應依據煤層氣田地面建設總體計劃和所在地域城鎮計劃、集輸管線走向，結合地形、地貌、工程和水文地質條件統一計劃，并遠離地質災難易發區，在站場服務年限內避免受采空區、采動區影響，確保站場安全。第一百六十二條站場宜部署在人員集中場所及明火或散發怒花地點整年最小頻率風向上風側，站場關鍵設施和周圍相關設施安全距離應遵守下列要求：（一）和居民區、村鎮、公共設施防火間距大于30m（二）和相鄰廠礦企業、35KV及以上變電所防火間距大于30m（三）和公路間距大于10m（四）和鐵路線間距大于20m（五）和架空通信線、架空電力線間距大于1.5倍桿高；（六）和爆炸作業場地（如采石場等）間距大于300m第一百六十三條站場內平面部署、防火安全、場內道路交通及和外界公路連接應符合國家現行石油天然氣工程設計防火規范相關要求。第一百六十四條站場防洪設計標準應依據站場規模和受淹損失等原因綜合考慮，集氣站重現期為10-25年，中心處理站重現期為25-50年。第一百六十五條放空管宜在站場生產區最小頻率風向上風側，且宜部署在站場外地勢較高處，其高度應比周圍建(構)筑物高出2m以上，且總高度不得小于10m。放空管距站場距離通常應大于10m，放空量大于1m3/h且等于或小于第一百六十六條站場設備應由含有資質企業生產，出具產品合格證書并滿足安全要求。第一百六十七條應定時統計設備運轉情況，定時分析關鍵設備運行狀態。安全閥和壓力表應定時進行校驗。調整閥、減壓閥、高(低)壓泄壓閥等關鍵閥門應按攝影應運行和維護規程進行操作和維護，并按要求定時校驗。第一百六十八條站場進口處，應設置顯著安全警示牌、進站須知和逃生路線圖，并應對進入站場外來人員通知安全注意事項等。站場應設置不低于1.7m站場內變配電站(大于或等于35kV)應設不低于1.5m第一百六十九條站場供電負荷和供電電源應依據國家現行標準《石油天然氣開采安全規程》GB50350確定。用電設備及線路走向應合理，導體選擇及線路敷設應符合安全要求，線路應無老化、破損和裸露現象。第一百七十條配電室應設應急照明，門應外開，并安裝擋鼠板，通風良好；電纜溝應無積水，地溝應封堵，定時檢驗地溝可燃氣體濃度，避免溝內竄氣。第一百七十一條站場內管線吹掃、試壓應編制作業方案，制訂安全技術方法。強度試驗和氣密試驗時發覺管線泄漏，應查明原因，制訂修理方案和安全方法后方可進行修理。第一百七十二條壓縮機應許可煤層氣組分、進氣壓力、進氣溫度和進氣量有一定波動范圍。第一百七十三條壓縮機開啟及事故停車安全聯鎖應完好。壓縮機吸入口應有預防空氣進入方法；壓縮機各級進口應設凝液分離器或機械雜質過濾器。分離器應有排液、液位控制和高液位報警及放空等設施。第一百七十四條煤層氣脫水之前應設置分離器。原料氣進脫水器之前及壓縮機出口管線上截斷閥前應設置安全閥。第一百七十五條煤層氣脫水裝置中，氣體管線應選擇全啟式安全閥，液體管線應選擇微啟式安全閥。安全閥彈簧應含有可靠防腐蝕性能或必需防腐保護方法。第一百七十六條含硫化氫煤層氣應脫硫、脫水。對于距煤層氣處理廠較遠酸性煤層氣，管輸產生游離水時應先脫水、后脫硫。第一百七十七條在煤層氣處理及輸送過程中使用化學藥劑時，應嚴格實施技術操作規程和方法要求，并落實防凍傷、防中毒和防化學傷害等方法。第一百七十八條脫硫溶液系統應設過濾器。第一百七十九條進脫硫裝置原料氣總管線和再生塔均應設安全閥，液硫儲罐最高液位之上應設置滅火蒸汽管。儲罐四面應設閉合不燃燒材料防護墻，墻高應為1m第一百八十條在含硫容器內作業，應進行有毒氣體測試，并備有正壓式空氣呼吸器。第一百八十一條集輸系統投產應滿足下列要求：（一）管線和設備嚴密性試驗合格；（二）各單體設備、分系統試運行正常、設備工作狀態良好，集輸系統整體聯合試運行正常；（三）集氣管線全線應進行試壓、清管；（四）制訂安全方法和應急預案。第一百八十二條管線投運前，應對管線內空氣進行置換，避免空氣和煤層氣混合。置換過程中混合氣體應利用放空系統放空，并以放空口為中心設置隔離區并嚴禁煙火。進行氮氣置換時，置換速度應小于5m每秒，進入管線氮氣溫度不宜低于5℃第一百八十三條對管線監控應遵守以下要求：（一）關鍵工藝參數及工作狀態，應連續檢測和統計；（二）各類集輸管線應依據沿線情況定時對管線進行巡線檢驗，但每三個月應最少徒步巡查一次；（三）線路分水器應定時巡查，立即將污水排放，并有預防冰凍方法；（四）在雨季、汛期或其它災難發生后應加密巡查；（五）對裝有陰極保護設施管線，應定時對管線保護電位進行測試。第一百八十四條對站場監控應遵守以下要求：（一）壓力、計量儀表靈敏正確，設備、管匯無滲漏。站場應依據集輸步驟分布情況，設置限壓放空和壓力高、低限報警設施；（二）站場內分離器應定時巡查，立即將污水排放，并有預防冰凍方法；（三）站場工藝裝置區、計量工作間等在爆炸危險區域內電氣設備及照明應采取防爆電器，其選型、安裝和電氣線路部署應符合國家現行標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058要求。第一百八十五條維護和搶修應制訂對應維搶修安全方法和實施方案，合理配置專職維搶修隊伍、搶修物資裝備。第一百八十六條維護搶修現場應采取保護方法，劃分安全界限，設置警戒線、警示牌。進入作業場地人員應穿戴勞動防護用具。和作業無關人員不得進入警戒區內。第十一章煤層氣壓縮第一百八十七條壓縮站廠房建筑應遵守下列要求：（一）壓縮機地基基礎應滿足設計載荷要求；（二）閥組間、壓縮機等廠房應使用耐火材料，采取不發怒地面；（三）閥組間、壓縮機等廠房門窗應向外開啟，建筑面積大于100平方m最少有兩個疏散門，通道應保持通暢；（四）閥組間、壓縮機等廠房必需設置通風設備。第一百八十八條壓縮工藝步驟設計應依據輸氣系統工藝要求，滿足氣體除塵、分液、增壓、冷卻和機組開啟、停機、正常操作及安全保護等要求。煤層氣處理后應符合壓縮機組對氣質技術要求。第一百八十九條壓縮機應符合以下安全要求：壓縮機組必需有緊急停車和安全保護聯鎖裝置；（二）壓縮機控制系統應設置壓力、溫度顯示和保護聯動裝置；（三）壓縮機前應設緩沖罐；（四）煤層氣壓縮機宜單排部署；（五）在高寒地域或風沙地域壓縮機組宜采取封閉式廠房，其它地域宜采取敞開式或半敞開式廠房。第一百九十條新安裝或檢修投運壓縮機系統裝置前，應對機泵、管線、容器、裝置進行系統氮氣置換，置換合格后方可投運。第一百九十一條設置壓縮機組吸氣、排氣和泄氣管線時，應避免管線振動對建筑物造成有害影響；吸氣管線應有預防進入空氣方法，必需時高壓排出管線應設單向閥。第一百九十二條壓縮機和站內其它建構筑物防火間距應符合國家現行石油天然氣工程設計防火規范標準相關要求。第一百九十三條壓縮機組運行時應符合以下安全保護要求：（一）壓縮機級間必需設置安全閥，安全閥泄放能力不得小于壓縮機安全泄放量；（二）壓縮機進、出口應設高、低壓報警和停機裝置，冷卻系統應設溫度報警及停車裝置，潤滑油系統應設低壓報警及停機裝置。第一百九十四條壓縮機氣液處理遵守以下要求：（一）壓縮機卸載排氣不得對外放散；（二）回收氣可輸至壓縮機進口緩沖罐；（三）壓縮機排出冷凝液應集中處理。第一百九十五條壓縮煤層氣儲氣設備應遵守以下安全要求：（一）儲氣瓶應選擇符合國家相關安全要求和標準產品；（二）儲氣井設計、建造和檢驗應符合國家現行高壓氣地下儲氣井標準相關要求；（三）儲氣瓶組或儲氣井和站內汽車通道相鄰一側，應設安全防撞攔或采取其它防撞設施；（四）儲氣瓶組(儲氣井)進氣總管上應設安全閥及緊急放散管、壓力表；每個儲氣瓶(井)出口應設截止閥。第一百九十六條煤層氣壓力儲罐（球罐、臥式罐）應裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力儀表。煤層氣儲罐（柜）檢修動火時，應經放空、清洗、強制通風，并檢驗氣體中甲烷濃度低于0.5%為合格。第一百九十七條煤層氣儲罐應定時進行檢測。煤層氣儲罐區應有醒目安全警示標志。第一百九十八條固定式儲罐應有噴淋水或遮陽設施。冬季要有保溫防凍方法。第一百九十九條壓縮煤層氣加氣機不得設在室內，加氣機周圍應設防撞柱(欄)。在嚴寒地域應選擇適合當地環境溫度條件加氣機。第二百條加氣機加氣軟管及軟管接頭應選擇含有抗腐蝕性能材料。加氣軟管上應設拉斷閥，拉斷閥在外力作用下分開后，兩端應自行密封。第二百零一條進站管線上應設緊急截斷閥，手動緊急截斷閥位置應便于發生事故時能立即切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)和加氣槍之間應設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。第二百零二條工藝安全及監控系統應遵守下列要求：（一）站場壓力設備和容器，應設置安全閥；（二）工藝管線、設備或容器排污可能釋放出大量氣體時，應將其引入分離設備，分出氣體引入氣體放空系統，液體引入儲罐或處理系統；（三）每臺壓縮機要有獨立保護裝置（溫度保護、壓力保護）。（四）壓縮站應在管線進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設置限壓泄放設施。第二百零三條站場供電和電氣安全應遵守下列要求：（一）站場消防、通信、控制、儀表等必需使用不間斷電源，消防、控制、配電等關鍵場所必需設置應急照明；（二）站場內管匯、閥組、壓縮機等爆炸危險區域必需使用防爆電氣設施，電氣線路敷設必需采取防爆安全方法；（三）配電室必需做到防水、防鼠，安裝擋鼠板，安全通道通暢，指示標志顯著。第二百零四條壓縮站防爆要求：（一）壓縮站應該根據防爆安全要求劃分爆炸危險場所；（二）防爆電氣設備使用前，應檢驗其“產品合格證”、“產品安全標志”及其安全性能，檢驗合格并簽發合格證后方可使用。（三）防爆電氣設備安裝、檢驗、保養、檢修必需由含有專業資質人員操作，并在機房、調配區設置“爆炸危險場所”標志牌；（四）固定電氣設備必需安裝穩固，預防外力碰撞、損傷。第二百零五條壓縮站內電器設備防爆要求：（一）整齊