閘門技術(shù)要求1、鑄鐵鑲銅圓（方）閘門1.1總述為獲得標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商的服務，所提供的這類設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。1.2供貨范圍供貨商應提供完整的閘門，其中包括閘門、框、門導軌、閘桿(軸)。手動啟閉機及配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件等，廠家負責指導安裝。1.3主要部件鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。（1）主要結(jié)構(gòu)1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。4）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，保證了門框和門體之間的密切配合。6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。7）所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。8）門框、門體按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)。9）鑄鐵鑲銅閘門在現(xiàn)場進行滲水試驗，在設(shè)計壓力條件下，閘門的滲漏量≤0.8L/mim.m（密封長度）。不小于5。（2）工作原理閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。（3）主要零部件材質(zhì)·門體：HT200·門框：HT200·導軌：HT200·傳動螺桿：不銹鋼304L·密封面：銅合金·緊固件：不銹鋼304（4）設(shè)備的可靠性及耐久性1、設(shè)備無故障運行時間不少于20000小時。2、整機使用壽命在10年以上。（5）設(shè)備的防腐1）除銹達到Sa2.5級標準。閥桿與閥板采用通用的快速接頭。（2）主要部件材料閥板：不銹鋼SS304閥框：不銹鋼SS304閥桿：不銹鋼SS304密封橡膠：EPDM緊固件：不銹鋼SS304楔塊：PTFE螺栓、螺母、墊片：不銹鋼SS3042.5設(shè)備防腐全部材料適合于污水中或污水周圍的腐蝕性環(huán)境，除不銹鋼和銅合金外，對其余金屬表面噴砂處理達到Sa2.5，涂環(huán)氧樹脂底漆，漆膜厚度為60um，再涂三層環(huán)氧樹脂漆，漆膜厚度為180um，總干膜厚度為240um。不銹鋼304進行酸洗鈍化處理，不允許噴涂金屬漆。2.6成套設(shè)備質(zhì)量控制所有閘門及啟閉機在制造與裝配之后，以及在制造廠發(fā)運之前均經(jīng)過檢查與測試。其中包括材料及鑄件的檢查與試驗，制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。各項測試工作由業(yè)主代表到場，并監(jiān)督進行。對閘門的門板及門框澆鑄時的試棒進行化學分析并提交合格證明。負責提供不銹鋼閘螺桿材料的試驗證明。提供手動啟閉機的合格證明。配合業(yè)主派駐的質(zhì)量監(jiān)控人員工作，提供辦公、生活、交通等必須設(shè)施與方便。3、包裝閘門