434QB/T2310-1997—刪除原標準第1章發條結構形式與尺寸符號和2.1條厚度尺寸系列；——3.2規定以長度的末位尾數來替代長度尺寸系列；——4.2發條寬度公差以等級公差標注來替代分尺寸段標注；—-4.7增加發條帶直線度要求；——增加附錄B(N1型長三針鬧鐘用發條性能要求);—-增加附錄C(厚度、硬度作為評定依據的發條的技術條件);——增加提示附錄D(發條工作圈數與輸出力矩曲線圖)。本標準的附錄D是提示的附錄。本標準由中國輕工總會質量標準部提出。435中華人民共和國輕工行業標準1范圍本標準適用于機械鐘用發條，也適用于以力矩作為動力源的其他機械器材用發條或平面渦卷彈簧2引用標準GB/T1031--1995表面粗糙度參數及其數值GB/T2828--1987逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)GB/T2829--1987周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩定性的檢查)GB/T4340--1984金屬維氏硬度試驗方法3尺寸規格3.1寬度尺寸規格發條寬度尺寸規格見表1。mn40.080.03.2展開長度的末位尾數發條展開長度小于800mm,其末位尾數應取5或0;展開長度不小于800mm的，其末位尾數應取0。4技術要求4.1機械性能發條機械性能與符號見表2。表2中的力矩變動率和小力矩衰減率，分別按式(1)和式(2)計 (1) (2)中國輕工總會1997-09-01批準1998-05-01實施QB/T2310-1997436表21大力矩，cN·mM?o?按供需雙方協議或產品圖紙2小力矩，cN·mMng3力矩變動率，%BM4小力矩衰減率，%5疲勞壽命，次Np注1B1型擺鐘用發條機械性能要求見附錄A(標準的附錄)。2N1型長三針鬧鐘用發條的機械性能要求見附錄B(標準的附錄)。3對目前暫無性能測試儀器的發條或其他彈簧，其性能可用硬度與厚度為評定依據，技術條件見附錄C(標準的附錄)。4發條工作圖數與輸出力矩曲線圖見附錄D(提示的附錄)。4.2尺寸精度發條尺寸精度見表3。1厚度≤0.50h12厚度>0.50h132h18(取整數)3內鉤固定圓H164環形外鉤固定圓H165發條緊固尺寸H176端孔中心線對稱度小于寬度公差注：長度大于3150mm時，公差為長度的1%。4.4V形外鉤牢度發條V形外鉤牢度應大于發條輸出大力矩值的2倍。4.5表面處理4.6.3成形發條端面不允許有明顯的凹凸不平和塔形。4.7直線度(適用于直條交貨)5.1機械性能測試5.1.1測試條件和儀器精度a)測試用的條軸直徑和條盒內徑尺寸，應與實際使用的相一致。對于無使用條5.1.2力矩測試力矩測試時將發條完全上緊后，退回0.5圈時測得的力矩值為大力矩M,0.5,繼續退回到有效工作圈數ng時，測得力矩值為小力矩Mng,結果應符合4.1規定。5.1.3力矩變動率BM按5.1.2方法測得的大力矩Mo.5值和小力矩Mmg值，然后代人式(1)計算，結果應符合4.1規定。5.1.4小力矩衰減率SM按5.1.2方法測得小力矩M。值后，將發條作疲勞試驗到1000次時，把發條拆卸，清洗干凈涂潤5.1.5疲勞壽命Np5.2尺寸精度5.2.1寬度5.2.2長度5.2.4發條緊固尺寸5.2.5端孔中心線對稱度中心線對稱度用專用臥式百分表或投影儀放大10倍測量，結果應符合4.2規定。5.4V形外鉤牢度V形外鉤牢度用發條力矩儀，按5.1.2規定方法測量，結果應符合4.4規符合4.5和4.6規定。5.6直線度QB/T2310—1997438質量水平(AQL)見表4。不合格分類對應條款AQL抽樣方案B小力矩4.1S-3次抽樣大力矩4.1力矩變動率4.1V形外鉤牢度4.4C寬度4.24.0I內鉤固定圓4.2環形外鉤固定圓4.2發條緊固尺寸4.2端孔中心線對稱度4.2表面處理4.5外觀質量4.6直線度(適用于直條交貨)4.74.06.1.2批的組成由供需雙方商定。6.1.3檢查嚴格度按GB/T2828—1987的4.6確定。6.1.4根據上述6.1.1～6.1.3確定的各項，按GB/T2828-1987的4.8規定檢索抽樣方案確定樣本6.1.5出廠檢驗合格與不合格的判斷按GB/T2828—1987的4.11規定進行。6.1.6出廠檢驗后的處置按GB/T2828—1987的4.12規定進行。(RQL)見表5。不合格分類對應條款判別水平抽樣方案樣本數ROIAeB小力矩4.1I次抽樣12大力矩4.112力矩變動率4.1l2小力矩衰減率4.1l2疲勞壽命4.101V形外鉤牢度4.401表5(完)不合格分類對應條款判別水平抽樣方案樣本數RQLAeC寬度I次抽樣23長度23內鉤固定圓23環形外鉤固定圓23發條緊固尺寸23端孔中心線對稱度23表面粗糙度501表面處理23外觀質量23直線度(適用于直條交貨)236.2.2型式檢驗的樣本，應從出廠檢驗合格的某個批或若干批中隨機抽取，備用樣本由檢驗單位確定。6.2.3型式檢驗合格與不合格的判斷按GB/T2829-1987的4.11規定執行。6.2.4型式檢驗后的處置按GB/T2829—1987的4.11規定執行。6.2.6型式檢驗的抽樣方案也可由檢驗部門與生產方商定。7.1標志7.2標簽e)檢驗員簽章：QB/T2310—1997440輸過程中不因包裝破損或碎裂使產品受損。7.5其他發條尺寸規格見表A1。寬度0.44-0.03-8.z?2200-2B.0A2機械性能表A2輸出力矩，cN·m力矩變動率，%小力矩衰減率，%疲勞壽命，次Mao.5Mar.5注：測試用的條軸直徑中6mm,條盒內徑φ50mm。(標準的附錄)鬧鐘走發條和鬧發條尺寸規格見表B1。表B1mm走發條鬧發條450-80.0QB/T2310—1997442鬧鐘走發條和鬧發條機械性能見表B2。厚度，mm輸出力矩力矩變動率，%小力矩衰減率，%疲勞壽命，次MM,走發條0.30>20000.290.280.27鬧發條0.250.22注1走發條測試用條軸直徑中4.5mm+條盒內徑φ28mm。2鬧發條測試用條軸直徑p4mm,條盒內徑φ22mm。(標準的附錄)C1厚度和硬度厚度尺寸精度與硬度見表C1。表C1厚度，mm普通精度(P)較高精度(H)高精度(G)000000000000000000一0.0500000000一0.1600C3.1硬度檢驗項目AQL抽樣方案1一次抽樣24注：出廠硬度檢驗，可用同批短尺料代替。C4.2其余尺寸精度，表面質量按本標準有關規定執行。QB/T2310-19