JBT 14739-2024《垂直分型無(wú)箱射壓造型生產(chǎn)線鑄型輸送機(jī) 技術(shù)規(guī)范》_第1頁(yè)
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ICS25.120.30CCSJ61JB—Technicalspecifications(本稿完成日期:2022年1月)中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14739—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 24.1一般要求 24.2滑動(dòng)平臺(tái) 24.3夾持裝置 24.4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 34.5液壓與氣動(dòng)系統(tǒng) 34.6安全要求 34.7空運(yùn)轉(zhuǎn)要求 34.8負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求 35檢驗(yàn)方法 35.1滑動(dòng)平臺(tái)平面度測(cè)定 35.2滑動(dòng)平臺(tái)中心線偏差的測(cè)定 35.3每段滑動(dòng)平臺(tái)接縫間距測(cè)定 45.4夾持裝置中兩塊夾持板間距測(cè)定 45.5夾持裝置中非氣缸側(cè)夾持板與滑動(dòng)平臺(tái)中心的平行度測(cè)定 45.6液壓缸清潔度的測(cè)定 45.7軸承溫升的測(cè)定 46檢驗(yàn)規(guī)則 46.1出廠檢驗(yàn) 46.2型式檢驗(yàn) 47標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5參考文獻(xiàn) 6JB/T14739—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC186)歸口。本文件起草單位:保定維爾鑄造機(jī)械股份有限公司、南安市中機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化研究院有限公司、濟(jì)南鑄鍛所檢驗(yàn)檢測(cè)科技有限公司、廈門機(jī)會(huì)企業(yè)管理服務(wù)有限公司、福建省閩旋科技股份有限公司、青島青鑄裝備有限公司、威海工友鑄造機(jī)械有限公司、東莞市新支點(diǎn)科技服務(wù)有限公司、南安市質(zhì)量計(jì)量檢測(cè)所。本文件主要起草人:母向東、柯珍珍、盧軍、肖劍波、董旻哲、陳惠玲、馮寧、邢海偉、周高賽、遲英杰、李毅、陳仁杰。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14739—2023垂直分型無(wú)箱射壓造型生產(chǎn)線鑄型輸送機(jī)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了垂直分型無(wú)箱射壓造型線鑄型輸送機(jī)的技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于垂直分型無(wú)箱射壓造型生產(chǎn)線夾持式輸送機(jī)的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB20905鑄造機(jī)械安全要求GB/T23570金屬切削機(jī)床焊接件通用技術(shù)條件GB/T25370鑄造機(jī)械術(shù)語(yǔ)GB/T25711—2023鑄造機(jī)械通用技術(shù)規(guī)范GB/T31562鑄造機(jī)械清潔度測(cè)定方法JB/T8356機(jī)床包裝技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T25370所界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1砂型sandmold采用專門混制的型砂制成的鑄型,為一次性使用,鑄件形成后被取出時(shí)鑄型即被破壞。[來源:GB/T25370—2020,2.15]3.2滑動(dòng)平臺(tái)slideways由若干平直的鋼板構(gòu)成的柵格狀平臺(tái),砂型輸送過程中,砂型可在上面滑動(dòng)。3.32JB/T14739—2023夾持裝置clampingdevice夾持式輸送機(jī)在砂型輸送過程中,用于夾緊砂型的U型機(jī)構(gòu)。3.4夾持板clampingplate夾持裝置在夾緊砂型時(shí),直接與砂型接觸的板體。3.5驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)drivemechanism砂型輸送過程中,帶動(dòng)夾持裝置運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。3.6輸送行程conveyingstroke鑄型輸送機(jī)在輸送過程中可達(dá)到的最大相對(duì)位移。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1垂直分型無(wú)箱射壓造型生產(chǎn)線鑄型輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱為鑄型輸送機(jī))應(yīng)符合本文件和GB/T25711的規(guī)定,并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.2鑄型輸送機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合GB20905的規(guī)定。4.1.3鑄型輸送機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。4.1.4鑄型輸送機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。4.1.5鑄型輸送機(jī)的焊接件應(yīng)符合GB/T23570的規(guī)定。4.1.6各聯(lián)接緊固件應(yīng)緊固可靠。4.1.7鑄型輸送機(jī)外觀表面不應(yīng)有明顯的凸凹不平、磕碰、劃傷和銹蝕等缺陷。4.1.8氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)管路及電氣線路應(yīng)排列整齊,固定牢固。4.1.9鑄型輸送機(jī)的各運(yùn)動(dòng)副應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑,重要的外露運(yùn)動(dòng)部位均應(yīng)有可靠的防塵措施。4.1.10鑄型輸送機(jī)的各種標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,應(yīng)固定在明顯位置。4.1.11鑄型輸送機(jī)的涂裝應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.12隨機(jī)技術(shù)文件的編制應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。4.2滑動(dòng)平臺(tái)4.2.1滑動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)件焊接后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4.2.2每段滑動(dòng)平臺(tái)沿中心線的方向水平偏差不應(yīng)大于6mm。4.2.3滑動(dòng)平臺(tái)的平面度誤差不應(yīng)大于0.1mm/m。4.2.4每段滑動(dòng)平臺(tái)接縫處的間距不應(yīng)大于5mm。4.3夾持裝置4.3.1夾持板不應(yīng)有縮松和裂紋等鑄造缺陷。4.3.2夾持板導(dǎo)向輪應(yīng)具有良好的防塵措施。4.3.3夾緊用氣缸應(yīng)帶有防護(hù)裝置。3JB/T14739—20234.3.4夾持裝置中兩塊夾持板之間的最大行程范圍應(yīng)在(砂型寬度+10)mm至(砂型寬度+15)mm之間。4.3.5夾持裝置中兩塊夾持板之間的最小行程范圍應(yīng)在(砂型寬度-10)mm至(砂型寬度-15)mm之4.3.6夾持裝置中非氣缸側(cè)夾持板與滑動(dòng)平臺(tái)中心的最大距離范圍應(yīng)在砂型寬度的二分之一至砂型寬度的二分之一加上3mm之間。4.4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4.4.1輸送行程應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。4.4.2液壓缸運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)連續(xù)可調(diào)。4.5液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)4.5.1鑄型輸送機(jī)液壓介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。4.5.2鑄型輸送機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫不應(yīng)超過55℃。4.5.3夾緊用氣缸壓力在0.2MPa~0.6MPa之間應(yīng)連續(xù)可調(diào)。4.6安全要求鑄型輸送機(jī)防護(hù)應(yīng)符合GB20905的規(guī)定。4.7空運(yùn)轉(zhuǎn)要求4.7.1空運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于4h。4.7.2各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn),緊固件應(yīng)防松可靠。4.7.3氣動(dòng)、液壓和電氣系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)可靠。4.7.4液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有漏油和漏氣現(xiàn)象。4.7.5液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件在各種工作速度下,在規(guī)定的行程范圍內(nèi)均不應(yīng)有爬行、停滯、振動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。4.7.6運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確協(xié)調(diào),無(wú)異常聲響。4.7.7在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)大于35℃,最高溫度不應(yīng)高于70℃。4.8負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求4.8.1負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),并與造型主機(jī)同時(shí)進(jìn)行。4.8.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)滿足造型主機(jī)生產(chǎn)的砂型布滿整條鑄型輸送機(jī)。4.8.3砂型在鑄型輸送機(jī)上移動(dòng)時(shí)不應(yīng)被擠壞。4.8.4砂型在鑄型輸送機(jī)上移動(dòng)時(shí),砂型間不應(yīng)出現(xiàn)開縫和臺(tái)階現(xiàn)象。4.8.5鑄型輸送機(jī)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確協(xié)調(diào),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在輸送行程范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠。5檢驗(yàn)方法5.1滑動(dòng)平臺(tái)平面度測(cè)定按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.2滑動(dòng)平臺(tái)沿中心線方向水平偏差的測(cè)定4JB/T14739—2023利用0.6mm魚線連接滑動(dòng)平臺(tái)的頭端中心與末端中心,測(cè)量滑動(dòng)平臺(tái)任意位置的中心與魚線的水平方向偏差。5.3每段滑動(dòng)平臺(tái)接縫間距測(cè)定利用直尺測(cè)量每段滑動(dòng)平臺(tái)之間的間距。5.4夾持裝置中兩塊夾持板間距測(cè)定將夾持裝置中兩塊夾持板遠(yuǎn)離中心至最大間距,利用直尺測(cè)量間距值,應(yīng)在砂型寬度加上10mm至砂型寬度加上15mm之間;將夾持裝置中兩塊夾持板靠近中心至最小間距,利用直尺測(cè)量間距值,應(yīng)在砂型寬度減去10mm至砂型寬度減去15mm之間。5.5夾持裝置中非氣缸側(cè)夾持板與滑動(dòng)平臺(tái)中心的最大距離范圍測(cè)定利用0.6mm魚線連接滑動(dòng)平臺(tái)的頭端中心與末端中心,將夾持裝置中非氣缸側(cè)夾持板遠(yuǎn)離中心至極限位置,利用直尺測(cè)量0.6mm魚線與非氣缸側(cè)夾持板的間距。5.6液壓缸清潔度的測(cè)定清潔度應(yīng)按GB/T31562的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.7軸承溫升的測(cè)定在連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4h后,立即用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承座外殼最高溫度,然后加3℃的修正值,即為軸承的最高溫度,軸承的最高溫度與環(huán)境溫度的差值即為軸承的溫升。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1每臺(tái)鑄型輸送機(jī)均應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證明書后方可出廠。6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按4.1.5~4.1.12、4.2、4.3、4.4、4.5和4.7的要求進(jìn)行,所檢項(xiàng)目應(yīng)全部合格。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;——正式投產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能;——產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn);——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的所有項(xiàng)目,所檢項(xiàng)目應(yīng)全部合格。6.2.3型式檢驗(yàn)時(shí)抽檢樣品的數(shù)量:——當(dāng)每批產(chǎn)量小于或等于10臺(tái)時(shí)抽檢樣品1臺(tái);——當(dāng)每批產(chǎn)量大于

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