ICS49.100

V50

MH

中華人民共和國民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MH/T6107—2014

民用機場飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋

Gullytopsandmanholetopsforaerodromes

014-07-23發(fā)布2014-10-01實施

中國民用航空局發(fā)布

MH/T6107—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局機場司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國民用航空局機場司。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：高天。

II

MH/T6107—2014

民用機場飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了民用機場飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋的定義、等級、材料、設(shè)計要求、試驗要求和

標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)置在民用機場飛行區(qū)內(nèi)，凈孔徑在1000mm（含）以下的集水口頂蓋和地井頂蓋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T1499鋼筋混凝土用鋼

GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法

GB/T15115壓鑄鋁合金

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

集水口gully

一套接收地表水進(jìn)入排水系統(tǒng)的組件。

3.2

地井manhole

通向地下設(shè)施的腔室或豎井。

3.3

集水口頂蓋gullytop

集水口的一部分，位于集水口箱體頂部，由座圈和箅子或蓋板組成。

1

MH/T6107—2014

3.4

地井頂蓋manholetop

地井的一部分，位于地井頂部，由座圈和蓋板或箅子組成。

3.5

座圈frame

集水口頂蓋或地井頂蓋的固定部分，用于放置并支承箅子及蓋板。

3.6

箅子grating

集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動部分，允許水流通過而到達(dá)集水溝。

3.7

蓋板cover

集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動部分，用以蓋住井口。

3.8

通風(fēng)孔vent

地井頂蓋的蓋板上的一個開孔，用以通風(fēng)。

3.9

污物斗dirtbucket

集水口或集水口頂蓋的可移動部分，用以收集垃圾。

3.10

污物盤dirtpan

地井或地井頂蓋的可移動部分，用以收集垃圾。

3.11

底座seating

座圈上放置箅子或蓋板的表面。

3.12

嵌入深度depthofinsertion

集水口頂蓋和地井頂蓋側(cè)面與座圈配合能起到定位和約束作用部分的垂直高度，見圖1。

2

MH/T6107—2014

說明：

A——嵌入深度，單位為毫米（mm）；

al、ar和b——座圈與箅子、蓋板的間隙，單位為毫米（mm），b≤al。

圖1集水口頂蓋和地井頂蓋示意圖

3.13

總間隙totalclearance

座圈與箅子、蓋板這些相鄰元件間各最大間隙的總和，見圖2。

2a)2b)2c)

說明：

al——左側(cè)間隙；

ac——間隔間隙；

ar——右側(cè)間隙；

注：總間隙的單位為毫米（mm）；

圖2a)的總間隙：a=al+ar；

圖2b)的總間隙：a=al+ac1+ac2+ar；

圖2c)的總間隙：a=al+ac+ar。

圖2總間隙示例

3.14

凈孔徑（CO）clearopening

座圈凈面積內(nèi)切圓的直徑，見圖3和圖4。

注:凈孔徑單位為毫米（mm）。

3

MH/T6107—2014

說明：

CO——凈孔徑。

圖3凈孔徑示意圖

說明：

CO——凈孔徑；

1——加強筋。

圖4凈孔徑示例

3.15

凈面積cleararea

底座間不被遮擋部分的面積，見圖5中陰影部分。

注：凈面積的單位為平方米（m2）。

圖5凈面積示意圖

3.16

單位面積質(zhì)量massperunitarea

蓋板或箅子的總質(zhì)量除以凈面積。

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MH/T6107—2014

注：單位面積質(zhì)量的單位為千克每平方米(kg/m2)。

3.17

減震襯墊cushioninginsert

座圈、箅子或蓋板上的一種材料，使安放箅子或蓋板時不產(chǎn)生相對擺動。

3.18

試驗載荷testload

試驗時施加在集水口頂蓋或地井頂蓋的載荷。

3.19

行人區(qū)pedestrian

專供旅客及機坪作業(yè)人員使用，并且只在遞送貨物、清潔維護(hù)或緊急狀況下臨時讓機動車輛通行的

區(qū)域。

4等級

集水口頂蓋和地井頂蓋根據(jù)承載能力分為6個等級：A15，B125，C250，D400，E600和F900。

各等級一般適用于如下區(qū)域，如有疑慮，則應(yīng)選擇較高的等級：

a)A15——只允許行人和自行車通行的區(qū)域；

b)B125——人行道、行人區(qū)及其類似區(qū)域，通用車輛停車場或停車位；

c)C250——飛行區(qū)車道邊布置排水渠的區(qū)域，飛行區(qū)土面區(qū)；

d)D400——飛行區(qū)活動區(qū)承載一般輪胎載荷飛機和作業(yè)車輛的區(qū)域；

e)E600——飛行區(qū)活動區(qū)承載較大輪胎載荷飛機和作業(yè)車輛的區(qū)域；

f)F900——飛行區(qū)活動區(qū)承載特別大輪胎載荷飛機的區(qū)域。

5材料

5.1一般要求

5.1.1地井頂蓋和集水口頂蓋

除箅子外，地井頂蓋和集水口頂蓋應(yīng)由下列材料制成：

a)片狀石墨鑄鐵；

b)球墨鑄鐵；

c)鑄鋼；

d)軋制鋼；

e)a）～d）中的任意一種材料與混凝土的組合；

f)鋼筋混凝土；

g)鋁合金。

5

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軋制鋼應(yīng)具有足夠的耐腐蝕性，可用在清潔表面熱鍍鋅的方法提高軋制鋼的耐腐蝕性。鍍鋅厚度應(yīng)

不小于表1中所給出的數(shù)值。軋制鋼的厚度應(yīng)不小于2.75mm（6.7中規(guī)定的用于地井頂蓋邊緣及座圈接

觸面的保護(hù)層除外）。

表1軋制鋼的鍍鋅層

鋼材厚度最小鍍鋅厚度最小鍍鋅質(zhì)量

mmμmg/m2

2.75～550350

≥565450

5.1.2箅子

箅子應(yīng)由下列材料制成：

a)片狀石墨鑄鐵；

b)球墨鑄鐵；

c)鑄鋼。

5.1.3蓋板的填充材料

蓋板的填充材料可以是混凝土，也可以是適用于安裝地點的其它填充料。

5.2生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗

指定材料的生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容：

a)片狀石墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T9439；

b)球墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T1348；

c)軋制鋼應(yīng)符合GB/T700；

d)鑄鋼應(yīng)符合GB/T11352；

e)熱鍍鋅應(yīng)符合GB/T13912；

f)鑄鐵公差應(yīng)符合GB/T6414；

g)鋼筋應(yīng)符合GB/T1499；

h)鑄造鋁合金應(yīng)符合GB/T1173；

i)壓鑄鋁合金應(yīng)符合GB/T15115。

用于B125至F900等級頂蓋的混凝土，28d時，邊長為150mm的正方體試塊的最小抗壓強度應(yīng)達(dá)到

45N/mm2，直徑150mm、高300mm的圓柱體試塊的最小抗壓強度應(yīng)達(dá)到40N/mm2；用于等級為A15地井

頂蓋的混凝土，上述試塊的最小抗壓強度應(yīng)達(dá)到25N/mm2。

當(dāng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，頂蓋各面的混凝土覆蓋厚度應(yīng)不小于20mm。鋼筋混凝土配筋的結(jié)構(gòu)布

局和細(xì)節(jié)設(shè)計應(yīng)滿足其性能要求。此混凝土覆蓋厚度要求不適用于以軋制鋼、鑄鋼、片狀石墨鑄鐵或球

墨鑄鐵為底盤的地井頂蓋。

6設(shè)計要求

6.1外觀

集水口頂蓋和地井頂蓋不應(yīng)有損害其適用性的缺陷。

6

MH/T6107—2014

6.2地井頂蓋蓋板的通風(fēng)孔

6.2.1地井頂蓋可設(shè)有通風(fēng)孔。有通風(fēng)孔的地井頂蓋可設(shè)有污物盤。

6.2.2設(shè)有通風(fēng)孔的地井頂蓋，其最小通風(fēng)面積應(yīng)符合表2要求：

表2最小通風(fēng)面積

凈孔徑最小通風(fēng)面積

mmcm2

≤600以凈孔徑為直徑的圓面積的5%

＞600140

6.2.3地井頂蓋通風(fēng)孔的尺寸應(yīng)滿足下列條件：

a)地井頂蓋通風(fēng)孔為長孔時，通風(fēng)孔長度不大于170mm；A15和B125等級地井頂蓋通風(fēng)孔寬度

應(yīng)為18mm～25mm。C250、D400、E600和F900等級地井頂蓋通風(fēng)孔寬度為18mm～32mm；

b)地井頂蓋通風(fēng)孔為圓孔時，A15和B125等級地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為18mm～38mm。C250、D400、

E600和F900等級地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為30mm～38mm。

6.3用于人員進(jìn)入的地井頂蓋的凈孔徑

地井頂蓋上用于人員通過的開孔設(shè)計應(yīng)能有效地滿足安裝區(qū)域的安全要求，通常其直徑應(yīng)不小于

600mm。

6.4嵌入深度

D400、E600和F900等級集水口頂蓋和地井頂蓋的嵌入深度應(yīng)不小于50mm。如果蓋板或箅子通過鎖

定裝置能夠牢固地定位，不會因車輛通行而產(chǎn)生位移，則無需滿足此要求。

6.5總間隙

6.5.1集水口頂蓋和地井頂蓋不同部件間的間隙應(yīng)按3.13計算。

6.5.2間隙可能導(dǎo)致蓋板或箅子在座圈上產(chǎn)生水平位移，為限制這種位移，總間隙應(yīng)滿足下列要求：

a)對于具有一個或兩個部件的蓋板或箅子：

1)凈孔徑不大于400mm時，總間隙應(yīng)不大于7mm；

2)凈孔徑大于400mm時，總間隙應(yīng)不大于9mm；

b)對于具有三個或以上部件的蓋板或箅子，總間隙應(yīng)不大于15mm，各部件間的間隙應(yīng)不大于

5mm。

6.6底座

集水口頂蓋和地井頂蓋的制造應(yīng)確保其與底座配套。D400、E600和F900等級的底座應(yīng)采取對接觸面

進(jìn)行加工、加裝減震襯墊、采用三點支撐設(shè)計或其他方法以確保使用中的穩(wěn)固和安靜。

6.7鋼筋混凝土地井頂蓋邊緣和接觸面的保護(hù)

A15、B125、C250和D400等級鋼筋混凝土地井頂蓋的邊緣以及座圈與蓋板間的接觸面應(yīng)采用石墨鑄

鐵、球墨鑄鐵或熱鍍鋅鋼材加以保護(hù)，鑄鐵或鋼材的最小厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

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MH/T6107—2014

表3邊緣及接觸面的保護(hù)層厚度

鑄鐵或鋼材保護(hù)層的最小厚度a

等級

mm

A152

B1253

C2505

D4006

E600

根據(jù)具體設(shè)計確定

F900

a不含附加防腐保護(hù)層的厚度。

6.8蓋板和箅子在座圈中的穩(wěn)固

蓋板和箅子應(yīng)在座圈內(nèi)保持穩(wěn)固，以適應(yīng)第4章所述的各安裝區(qū)域的交通條件。可采用下述方案：

a)設(shè)有一套鎖定裝置；

b)單位面積上具有足夠的質(zhì)量；

c)具有某種專門的設(shè)計。

上述設(shè)計方案均應(yīng)確保使用通用工具即可打開蓋板或箅子。

6.9槽孔的尺寸

6.9.1槽孔分布與透水面積

箅子上槽孔的設(shè)計應(yīng)考慮泄水能力的要求并應(yīng)均勻地分布在凈面積上。透水面積應(yīng)不小于凈面積的

30%，且制造商應(yīng)在說明書中對此進(jìn)行說明。

6.9.2直條形槽孔

6.9.2.1A15和B125等級箅子

A15和B125等級箅子的槽孔尺寸應(yīng)滿足表4要求：

表4A15和B125等級箅子的槽孔尺寸

寬度長度

mmmm

8～18無限制

18～25≤170

注：行人區(qū)的槽孔尺寸可降至5mm，但應(yīng)經(jīng)過論證。

6.9.2.2C250、D400、E600和F900等級箅子

C250、D400、E600和F900等級槽孔的尺寸取決于槽孔的縱向軸線方向與飛機或車輛通行方向的相對

關(guān)系，應(yīng)符合表5和圖6的規(guī)定。

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MH/T6107—2014

表5C250、D400、E600和F900等級箅子的槽孔尺寸

相對方向等級寬度長度

mmmmmm

方向10o～45o和135o～180o所有等級16～32≤170

C25016～42不限

方向245o～135o

D400、E600和F90020～42不限

方向1

45°

方向2

方向1

圖6槽孔的相對方向

6.9.3非直條形槽孔

非直條形槽孔應(yīng)設(shè)計成不能使170mm×170mm×20mm的量規(guī)通過。

6.10污物盤和污物斗

當(dāng)采用污物盤和污物斗時，應(yīng)確保污物盤或污物斗裝滿后可繼續(xù)排水和通風(fēng)。

6.11蓋板和箅子的定位

設(shè)計上應(yīng)確保蓋板或箅子相對于座圈具有設(shè)定的位置。

6.12表面狀況

6.12.1D400、E600和F900等級的蓋板、箅子及座圈的上表面應(yīng)平整，高低偏差應(yīng)不大于凈孔徑的1%，

且最大應(yīng)不大于6mm。安裝于停車區(qū)域的D400等級蓋板或箅子可為凹面。

6.12.2新的實芯鑄鐵和鑄鋼地井頂蓋的上表面應(yīng)具有凸起的圖案。

圖案凸起的高度應(yīng)為：

——A15、B125和C250等級頂蓋：2mm～6mm；

——D400、E600和F900等級頂蓋：3mm～8mm。

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MH/T6107—2014

凸起圖案的表面積應(yīng)為頂蓋上表面積的10%～70%。

6.13蓋板和箅子的松動和開啟

應(yīng)具有相應(yīng)的措施保證蓋板和箅子能有效地松動和開啟。

6.14密封的地井頂蓋

對于具有密封性能要求的地井頂蓋，其密封設(shè)計取決于蓋板下方的壓力，以及氣味密封、氣體密

封或水壓密封等特定要求。

6.15座圈的支承面

座圈與支承結(jié)構(gòu)的接觸面應(yīng)滿足下列要求：

a)試驗載荷下的支承壓力不超過7.5N/mm2；

b)工作條件下確保有足夠的穩(wěn)固性。

6.16座圈深度

D400、E600和F900等級地井或集水口頂蓋座圈的整體深度應(yīng)不小于100mm；具備下列條件之一時，

D400等級地井或集水口頂蓋座圈金屬部分的深度可減至75mm：

a)座圈被澆筑入強度至少為C50級的混凝土中以使座圈與混凝土粘結(jié)在一起；

b)座圈有錨定裝置固定。

6.17鉸接的蓋板及箅子的開啟角度

6.17.1除非另有規(guī)定，鉸接的蓋板及箅子的開啟角度相對地平面應(yīng)不小于100o。

6.17.2鉸接轉(zhuǎn)軸徑向方向上的蓋板及箅子鉸接部位截面形狀應(yīng)確保蓋板及箅子與座圈的間隙不能使

170mm×170mm×20mm的量規(guī)通過，見圖7。量規(guī)垂直放置抵住蓋板及箅子的弧形邊緣時，其在170mm

方向上的插入深度應(yīng)不大于13mm。

圖7量規(guī)

6.18凹陷形蓋板（填充式蓋板）

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MH/T6107—2014

對于凹陷形蓋板，除非填充工作是在工廠中進(jìn)行的，制造商應(yīng)提供填充操作的全部規(guī)程。填充式

蓋板的表面紋理應(yīng)適合其安裝地點。

7試驗

7.1基本要求

7.1.1集水口頂蓋和地井頂蓋應(yīng)按其使用環(huán)境要求進(jìn)行整體試驗。凹陷形蓋板如以未填充狀態(tài)交貨，

則應(yīng)進(jìn)行無填充狀態(tài)下的荷載試驗。

7.1.2第4章規(guī)定的各等級產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行荷載試驗。

7.1.3對于某些要求本標(biāo)準(zhǔn)沒有給出具體驗證方法時，制造商應(yīng)在其產(chǎn)品文件中給出試驗方法。

7.2試驗載荷

凈孔徑大于等于250mm的集水口頂蓋和地井頂蓋的試驗載荷見表6。

凈孔徑小于250mm的集水口頂蓋和地井頂蓋的試驗載荷為表6所示數(shù)值乘以凈孔徑與250的比值

（CO/250），但最低應(yīng)不小于表6所示數(shù)值的0.6倍。

表6試驗載荷

試驗載荷

等級

kN

A1515

B125125

C250250

D400400

E600600

F900900

7.3試驗裝置

7.3.1試驗機

7.3.1.1對A15、B125、C250和D400等級的集水口頂蓋和地井頂蓋，試驗機（最好是液壓試驗機）的

加載能力應(yīng)大于相應(yīng)試驗載荷的25%，對E600和F900等級的集水口頂蓋和地井頂蓋，則應(yīng)大于相應(yīng)試

驗載荷的10%。

7.3.1.2試驗載荷的最大允許誤差為±3%。

7.3.1.3不考慮多聯(lián)體試件的狀況，試驗機測試臺面的尺寸應(yīng)大于單體試件的支撐面積。

7.3.1.4剛性墊塊

剛性墊塊尺寸及形狀見表7。

11

MH/T6107—2014

表7剛性墊塊的尺寸

集水井頂蓋和地井頂蓋的形狀與凈孔徑剛性墊塊的尺寸

mmmm

300＜CO≤1000

O

COCCO

>300

200≤CO≤300R25

250

R

R33

200≤CO≤300

CO＜200

CO＜200

75

R3

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7.3.2試驗準(zhǔn)備

將剛性墊塊置于試件（蓋板或箅子）上，其縱軸應(yīng)垂直于試件表面并與試件的幾何中心重合。對

雙三角狀的蓋板或箅子，剛性墊塊應(yīng)置于其幾何中心上，見圖8。通常情況下，蓋板或箅子應(yīng)置于座圈

中。

圖8剛性墊塊和幾何中心

試驗載荷應(yīng)在整個剛性墊塊表面均勻分布。如果蓋板或箅子表面不平整，則應(yīng)在剛性墊塊與試件

之間加墊軟木、纖維板、毛氈或其它類似材料的中間墊層，中間墊層的尺寸不應(yīng)大于剛性墊塊的尺寸。

在試驗機的測試臺面與支承面之間也可加墊類似的中間墊層。

對非平面表面的集水口頂蓋和地井頂蓋進(jìn)行測試時，剛性墊塊的接觸面應(yīng)做成與蓋板或箅子相匹

配的形狀。按6.12規(guī)定制作的表面，以及與平面差別不大的表面不要求將剛性墊塊接觸面做出相應(yīng)的

形狀。

7.3.3型式試驗

7.3.3.1型式試驗應(yīng)取三個試驗樣品進(jìn)行試驗，證明其符合相關(guān)要求。每個樣品均應(yīng)滿足第5章和第

6章規(guī)定的技術(shù)要求。

7.3.3.2產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生了結(jié)構(gòu)上的改動時應(yīng)進(jìn)行型式試驗。所有的設(shè)計改動，無論是結(jié)構(gòu)性的還是非

結(jié)構(gòu)性的，均應(yīng)獲得認(rèn)證機構(gòu)的批準(zhǔn)。

7.4試驗程序

7.4.1基本要求

所有的蓋板或箅子均應(yīng)進(jìn)行永久變形測定試驗和荷載試驗。

7.4.2永久變形測定試驗

加載前，先記下蓋板或箅子幾何中心的初始讀數(shù)。

對試驗樣品以1kN/s～5kN/s的速率加載到2/3的試驗載荷，然后卸載。此過程重復(fù)5次，然后記下

樣品幾何中心的最終讀數(shù)。

初始讀數(shù)和5次加載后的最終讀數(shù)的差值為永久變形量。永久變形不應(yīng)大于表8中所列數(shù)值。

永久變形的測量值應(yīng)精確到0.1mm。

對雙三角的蓋板或箅子，均應(yīng)測量兩個部件的永久變形，測量位置應(yīng)盡可能靠近幾何中心，見圖8。

對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的試驗樣品，試驗完畢后，應(yīng)用塞尺或其他適當(dāng)?shù)姆椒y量混凝土出現(xiàn)的裂縫，

裂縫的寬度應(yīng)不大于0.2mm。

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MH/T6107—2014

表8允許的永久變形

等級允許永久變形

A15和B1251/100COa

C250、D400、E600和F9001/300COb1/500COc

當(dāng)采用7.8(a)和7.8(c)所述的穩(wěn)固當(dāng)采用7.8(b)所述的穩(wěn)固性設(shè)計

性設(shè)計方案時方案時

aCO小于450mm時，為1/50CO。

bCO小于300mm時，最大為1mm。

c

CO小于500mm時，最大為1mm。

7.4.3荷載試驗

+2

做完永久變形測定試驗后，應(yīng)立即以該試驗相同的加載速率加載至試驗載荷并保持300s。試驗中，

由第5章a）、b)、c)、d)、e）和g）所提到的各種材料制成的部件不應(yīng)有裂縫。對鋼筋混凝土的蓋

板，加載試驗后鋼筋與混凝土之間不應(yīng)喪失粘著力。

7.5試驗方法

7.5.1外觀

目視檢查以確定是否存在缺陷。

7.5.2通風(fēng)孔

用量具測量通風(fēng)孔尺寸，精確到1mm，并計算其面積，精確到100mm2。

7.5.3凈孔徑

用量具測量凈孔徑（環(huán)行、矩行、三角形），精確到1mm。

7.5.4嵌入深度

用量具測量D400、E600和F900等級集水口頂蓋和地井頂蓋的嵌入深度(A)，精確到1mm。

7.5.5總間隙

用量具測量蓋板或箅子與座圈的間隙，精確到0.5mm，并計算出總間隙。

7.5.6底座

保證蓋板或箅子在座圈中穩(wěn)定的底座相容性指標(biāo)應(yīng)經(jīng)檢驗達(dá)到制造商的技術(shù)規(guī)范要求。

7.5.7邊緣保護(hù)

用量具測量鋼筋混凝土地井頂蓋上的無涂層鋼（鐵）制保護(hù)包邊的厚度，精確到0.1mm。熱鍍鋅層

厚度精確到5μm。

7.5.8蓋板或箅子在座圈中的穩(wěn)固

若通過“單位面積上具有足夠質(zhì)量”的方法實現(xiàn)穩(wěn)固，蓋板或箅子的質(zhì)量值應(yīng)精確到1%，凈面積精

確到100mm2。

14

MH/T6107—2014

若通過鎖定裝置或其他專門設(shè)計的方法實現(xiàn)穩(wěn)固，則應(yīng)對相關(guān)裝置進(jìn)行目視檢查；如需要，則應(yīng)進(jìn)

行測量。

7.5.9槽孔的尺寸

目視檢查箅子凈面積上的槽孔分布是否均勻；用量具測量槽孔尺寸，精確到1mm；計算透水面積，

精確到100mm2。

7.5.9.1直條形槽孔

用量具測量直條形槽孔尺寸，精確到1mm。

7.5.9.2非直條形槽孔

非直條形槽孔的尺寸應(yīng)用一個170mm×170mm×20mm的量規(guī)進(jìn)行測量。

7.5.10污物盤和污物斗

用沙子填滿污物盤和污物斗，目視檢查污物盤和污物斗是否仍然具有排水和通風(fēng)能力。

7.5.11定位指示

采用永久性標(biāo)志或記號保證蓋板或箅子在座圈中的定位時，應(yīng)對標(biāo)志或記號進(jìn)行目視檢查。

7.5.12表面狀況

用量具測量平面度，精確到0.5mm。凸起圖案高度的測量值應(yīng)精確到0.5mm。參照圖紙目視檢查、

確定蓋板和座圈凸起圖案的表面積，或用量具測量凸起圖案上表面的尺寸，精確到1mm，并計算凸起部

分圖案的表面積占頂蓋上表面的百分比。

7.5.13蓋板和箅子的松動及開啟

蓋板或箅子的松動及開啟裝置應(yīng)進(jìn)行操作試驗。

7.5.14地井頂蓋密封性

對于有密封性能的地井頂蓋，應(yīng)按照制造商給定的密封性能制定相應(yīng)的試驗方案進(jìn)行實驗。如將地

井體置于某一深度的水中保持某段時間，然后地井蓋部分是否有滲漏；或?qū)⒕w內(nèi)部充入某個壓強的氣

體，然后測定其在某個時間段內(nèi)壓強下降是否超出某個限定數(shù)值。

7.5.15座圈支撐面

試驗載荷下的支承面壓力通過計算獲得，應(yīng)不超過7.5N/mm2。

將蓋板或箅子放在座圈中，判定座圈在工作條件下是否能提供充分穩(wěn)固的支撐。

7.5.16座圈深度

用量具測量整體座圈的深度，精確到1mm。

7.5.17開啟角度

用量具測量開啟角度，精確到5o。鉸接型蓋板或箅子具有弧形邊緣時，應(yīng)以170mm×170mm×20mm

的量規(guī)測量其弧形輪廓，量規(guī)插入深度的測量值應(yīng)精確到1mm。

15

MH/T6107—2014

8標(biāo)志

所有蓋板、箅子和座圈應(yīng)標(biāo)出：

a)本標(biāo)準(zhǔn)編號及參照EN124標(biāo)準(zhǔn)信息，形式為：MH/TXXXXX（EN124）；

b)相應(yīng)的等級（例如D400）；對于座圈，也可標(biāo)出其適用的若干等級（例如D400~E600）；

c)制造商的名稱或標(biāo)識以及生產(chǎn)地點（可用代碼表示）；

蓋板、箅子和座圈宜標(biāo)出：

a)認(rèn)證機構(gòu)的標(biāo)志；

b)應(yīng)用場所或擁有者的相關(guān)附加標(biāo)志；

c)產(chǎn)品識別信息（例如名稱或目錄編號）。

上述標(biāo)記應(yīng)清晰牢固，并盡可能做到在產(chǎn)品安裝后目視可見。

————————————————

16

MH/T6107—2014

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語與定義........................................................................1

4等級..............................................................................5

5材料..............................................................................5

6設(shè)計要求..........................................................................6

7試驗.............................................................................11

8標(biāo)志.............................................................................16

I

MH/T6107—2014

民用機場飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了民用機場飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋的定義、等級、材料、設(shè)計要求、試驗要求和

標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)置在民用機場飛行區(qū)內(nèi)，凈孔徑在1000mm（含）以下的集水口頂蓋和地井頂蓋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T1499鋼筋混凝土用鋼

GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法

GB/T15115壓鑄鋁合金

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

集水口gully

一套接收地表水進(jìn)入排水系統(tǒng)的組件。

3.2

地井manhole

通向地下設(shè)施的腔室或豎井。

3.3

集水口頂蓋gullytop

集水口的一部分，位于集水口箱體頂部，由座圈和箅子或蓋板組成。

1

MH/T6107—2014

3.4

地井頂蓋manholetop

地井的一部分，位于地井頂部，由座圈和蓋板或箅子組成。

3.5

座圈frame

集水口頂蓋或地井頂蓋的固定部分，用于放置并支承箅子及蓋板。

3.6

箅子grating

集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動部分，允許水流通過而到達(dá)集水溝。

3.7

蓋板cover

集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動部分，用以蓋住井口。

3.8

通風(fēng)孔vent

地井頂蓋的蓋板上的一個開孔，用以通風(fēng)。

3.9

污物斗dirtbucket

集水口或集水口頂蓋的可移動部分，用以收集垃圾。

3.10

污物盤dirtpan

地井或地井頂蓋的可移動部分，用以收集垃圾。

3.11

底座seating

座圈上放置箅子或蓋板的表面。

3.12

嵌入深度depthofinsertion

集水口頂蓋和地井頂蓋側(cè)面與座圈配合能起到定位和約束作用部分的垂直高度，見圖1。

2

MH/T6107—2014

說明：

A——嵌入深度，單位為毫米（mm）；

al、ar和b——座圈與箅子、蓋板的間隙，單位為毫米（mm），b≤al。

圖1集水口頂蓋和地井頂蓋示意圖

3.13

總間隙totalclearance

座圈與箅子、蓋板這些相鄰元件間各最大間隙的總和，見圖2。

2a)2b)2c)

說明：

al——左側(cè)間隙；

ac——間隔間隙；

ar——右側(cè)間隙；

注：總間隙的單位為毫米（mm）；

圖2a)的總間隙：a=al+ar；

圖2b)的總間隙：a=al+ac1+ac2+ar；

圖2c)的總間隙：a=al+ac+ar。

圖2總間隙示例

3.14

凈孔徑（CO）clearopening

座圈凈面積內(nèi)切圓的直徑，見圖3和圖4。

注:凈孔徑單位為毫米（mm）。

3

MH/T6107—2014

說明：

CO——凈孔徑。

圖3凈孔徑示意圖

說明：

CO——凈孔徑；

1——加強筋。

圖4凈孔徑示例

3.15

凈面積cleararea

底座間不被遮擋部分的面積，見圖5中陰影部分。

注：凈面積的單位為平方米（m2）。

圖5凈面積示意圖

3.16

單位面積質(zhì)量massperunitarea

蓋板或箅子的總質(zhì)量除以凈面積。

4

MH/T6107—2014

注：單位面積質(zhì)量的單位為千克每平方米(kg/m2)。

3.17

減震襯墊cushioninginsert

座圈、箅子或蓋板上的一種材料，使安放箅子或蓋板時不產(chǎn)生相對擺動。

3.18

試驗載荷testload

試驗時施加在集水口頂蓋或地井頂蓋的載荷。

3.19

行人區(qū)pedestrian

專供旅客及機坪作業(yè)人員使用，并且只在遞送貨物、清潔維護(hù)或緊急狀況下臨時讓機動車輛通行的

區(qū)域。

4等級

集水口頂蓋和地井頂蓋根據(jù)承載能力分為6個等級：A15，B125，C250，D400，E600和F900。

各等級一般適用于如下區(qū)域，如有疑慮，則應(yīng)選擇較高的等級：

a)A15——只允許行人和自行車通行的區(qū)域；

b)B125——人行道、行人區(qū)及其類似區(qū)域，通用車輛停車場或停車位；

c)C250——飛行區(qū)車道邊布置排水渠的區(qū)域，飛行區(qū)土面區(qū)；

d)D400——飛行區(qū)活動區(qū)承載一般輪胎載荷飛機和作業(yè)車輛的區(qū)域；

e)E600——飛行區(qū)活動區(qū)承載較大輪胎載荷飛機和作業(yè)車輛的區(qū)域；

f)F900——飛行區(qū)活動區(qū)承載特別大輪胎載荷飛機的區(qū)域。

5材料

5.1一般要求

5.1.1地井頂蓋和集水口頂蓋

除箅子外，地井頂蓋和集水口頂蓋應(yīng)由下列材料制成：

a)片狀石墨鑄鐵；

b)球墨鑄鐵；

c)鑄鋼；

d)軋制鋼；

e)a）～d）中的任意一種材料與混凝土的組合；

f)鋼筋混凝土；

g)鋁合金。

5

MH/T6107—2014

軋制鋼應(yīng)具有足夠的耐腐蝕性，可用在清潔表面熱鍍鋅的方法提高軋制鋼的耐腐蝕性。鍍鋅厚度應(yīng)

不小于表1中所給出的數(shù)值。軋制鋼的厚度應(yīng)不小于2.75mm（6.7中規(guī)定的用于地井頂蓋邊緣及座圈接

觸面的保護(hù)層除外）。

表1軋制鋼的鍍鋅層

鋼材厚度最小鍍鋅厚度最小鍍鋅質(zhì)量

mmμmg/m2

2.75～550350

≥565450

5.1.2箅子

箅子應(yīng)由下列材料制成：

a)片狀石墨鑄鐵；

b)球墨鑄鐵；

c)鑄鋼。

5.1.3蓋板的填充材料

蓋板的填充材料可以是混凝土，也可以是適用于安裝地點的其它填充料。

5.2生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗

指定材料的生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容：

a)片狀石墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T9439；

b)球墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T1348；

c)軋制鋼應(yīng)符合GB/T700；

d)鑄鋼應(yīng)符合GB/T11352；

e)熱鍍鋅應(yīng)符合GB/T13912；

f)鑄鐵公差應(yīng)符合GB/T6414；

g)鋼筋應(yīng)符合GB/T1499；

h)鑄造鋁合金應(yīng)符合GB/T1173；

i)壓鑄鋁合金應(yīng)符合GB/T15115。

用于B125至F900等級頂蓋的混凝土，28d時，邊長為150mm的正方體試塊的最小抗壓強度應(yīng)達(dá)到

45N/mm2，直徑150mm、高300mm的圓柱體試塊的最小抗壓強度應(yīng)達(dá)到40N/mm2；用于等級為A15地井

頂蓋的混凝土，上述試塊的最小抗壓強度應(yīng)達(dá)到25N/mm2。

當(dāng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，頂蓋各面的混凝土覆蓋厚度應(yīng)不小于20mm。鋼筋混凝土配筋的結(jié)構(gòu)布

局和細(xì)節(jié)設(shè)計應(yīng)滿足其性能要求。此混凝土覆蓋厚度要求不適用于以軋制鋼、鑄鋼、片狀石墨鑄鐵或球

墨鑄鐵為底盤的地井頂蓋。

6設(shè)計要求

6.1外觀

集水口頂蓋和地井頂蓋不應(yīng)有損害其適用性的缺陷。

6

MH/T6107—2014

6.2地井頂蓋蓋板的通風(fēng)孔

6.2.1地井頂蓋可設(shè)有通風(fēng)孔。有通風(fēng)孔的地井頂蓋可設(shè)有污物盤。

6.2.2設(shè)有通風(fēng)孔的地井頂蓋，其最小通風(fēng)面積應(yīng)符合表2要求：

表2最小通風(fēng)面積

凈孔徑最小通風(fēng)面積

mmcm2

≤600以凈孔徑為直徑的圓面積的5%

＞600140

6.2.3地井頂蓋通風(fēng)孔的尺寸應(yīng)滿足下列條件：

a)地井頂蓋通風(fēng)孔為長孔時，通風(fēng)孔長度不大于170mm；A15和B125等級地井頂蓋通風(fēng)孔寬度

應(yīng)為18mm～25mm。C250、D400、E600和F900等級地井頂蓋通風(fēng)孔寬度為18mm～32mm；

b)地井頂蓋通風(fēng)孔為圓孔時，A15和B125等級地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為18mm～38mm。C250、D400、

E600和F900等級地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為30mm～38mm。

6.3用于人員進(jìn)入的地井頂蓋的凈孔徑

地井頂蓋上用于人員通過的開孔設(shè)計應(yīng)能有效地滿足安裝區(qū)域的安全要求，通常其直徑應(yīng)不小于

600mm。

6.4嵌入深度

D400、E600和F900等級集水口頂蓋和地井頂蓋的嵌入深度應(yīng)不小于50mm。如果蓋板或箅子通過鎖

定裝置能夠牢固地定位，不會因車輛通行而產(chǎn)生位移，則無需滿足此要求。

6.5總間隙

6.5.1集水口頂蓋和地井頂蓋不同部件間的間隙應(yīng)按3.13計算。

6.5.2間隙可能導(dǎo)致蓋板或箅子在座圈上產(chǎn)生水平位移，為限制這種位移，總間隙應(yīng)滿足下列要求：

a)對于具有一個或兩個部件的蓋板或箅子：

1)凈孔徑不大于400mm時，總間隙應(yīng)不大于7mm；

2)凈孔徑大于400mm時，總間隙應(yīng)不大于9mm；

b)對于具有三個或以上部件的蓋板或箅子，總間隙應(yīng)不大于15mm，各部件間的間隙應(yīng)不大于

5mm。

6.6底座

集水口頂蓋和地井頂蓋的制造應(yīng)確保其與底座配套。D400、E600和F900等級的底座應(yīng)采取對接觸面

進(jìn)行加工、加裝減震襯墊、采用三點支撐設(shè)計或其他方法以確保使用中的穩(wěn)固和安靜。

6.7鋼筋混凝土地井頂蓋邊緣和接觸面的保護(hù)

A15、B125、C250和D400等級鋼筋混凝土地井頂蓋的邊緣以及座圈與蓋板間的接觸面應(yīng)采用石墨鑄

鐵、球墨鑄鐵或熱鍍鋅鋼材加以保護(hù)，鑄鐵或鋼材的最小厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

7

MH/T6107—2014

表3邊緣及接觸面的保護(hù)層厚度

鑄鐵或鋼材保護(hù)層的最小厚度a

等級

mm