PAGE1龍巖市永定區(qū)客家博覽園主廣場(chǎng)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)福建八方緣建設(shè)有限公司目錄第一章編制依據(jù)及原則第二章工程概況第三章施工組織機(jī)構(gòu)施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第五章施工方案及主要技術(shù)保證措施第六章質(zhì)量保證體系及保證措施、檢測(cè)手段、獎(jiǎng)罰措施第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第八章冬雨季施工安排及保證措施第九章安全生產(chǎn)體系及安全保證措施文明施工及環(huán)境保護(hù)措施回訪保修措施附圖表：施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖勞動(dòng)力安排表擬投入的主要施工機(jī)械備表施工總平面圖施工臨時(shí)用地表施工橫道圖龍巖市永定區(qū)客家博覽園主廣場(chǎng)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)我方已對(duì)龍巖市永定區(qū)客家博覽園主廣場(chǎng)建設(shè)工程招標(biāo)文件、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更進(jìn)行了認(rèn)真閱讀和分析,并詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)。我方承諾實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立工程施工項(xiàng)目部，建立質(zhì)量、安全保證體系，編制科學(xué)、合理、可行的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，采用“FIDIC”網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，精心組織施工，合理安排工期，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成合同施工任務(wù)，為永定區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)交一份滿意的答卷。第一章編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理》《GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》《GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《GB50763-2012無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》《GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《CJJ14-2005城市公共廁所設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范》《CJJ82-2012園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；

《DB4403001/T6-99園林綠化管養(yǎng)規(guī)范》

《（GB50303—2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》業(yè)主提供的招標(biāo)文件。我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料了解了具體情況。我公司現(xiàn)有施工能力及歷年來進(jìn)行文化廣場(chǎng)等技術(shù)總結(jié)、QC等科技成果及設(shè)備狀況，管理水平及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家、建設(shè)部及省市頒布的有關(guān)環(huán)保、水保、文保、土地、質(zhì)量、合同等方面的法律法規(guī)。我公司可調(diào)用到該項(xiàng)目的各類資源。2、編制原則遵循《招標(biāo)文件》及相關(guān)文件的原則,嚴(yán)格按招標(biāo)文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，確保業(yè)主各項(xiàng)要求均得到滿足。遵循設(shè)計(jì)文件的原則,深刻理解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，使選定的施工方法和工藝達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)計(jì)要求。遵循現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)指定各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。遵循安全第一、預(yù)防為主的原則,施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，設(shè)置各種明顯的安全警示牌，在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。遵循優(yōu)質(zhì)高效的原則,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣使用新技術(shù)、新方法，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。遵循工期目標(biāo)的原則,根據(jù)招標(biāo)書對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案。采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。遵循方案優(yōu)化的原則,科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南。在施工組織設(shè)計(jì)編制中，針對(duì)本合同段，各地段工程任務(wù)分布的情況，在技術(shù)及安全保障可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。遵循科學(xué)配置的原則,根據(jù)本標(biāo)段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，技術(shù)人員，進(jìn)場(chǎng)專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ谩＿x用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。遵循合理布局的原則,從節(jié)省臨時(shí)占地，減少植被破壞，搞好環(huán)保，防止水土流失，實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地，房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和駐地綠化。工程完工后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被。遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則,使ISO9002質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)目自始至終得到有效運(yùn)行，使本項(xiàng)目所覆蓋的全部質(zhì)量活動(dòng)及相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)。服從業(yè)主的要求和指揮，按合同規(guī)定履行責(zé)任和義務(wù)，以業(yè)主的滿意為努力的方向。積極配合接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工，履行對(duì)工程質(zhì)量的承諾，向業(yè)主提交一份滿意的產(chǎn)品。精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，成熟的施工經(jīng)驗(yàn)切實(shí)可行的施工技術(shù)保證措施，誠實(shí)守信的工作作風(fēng)，確保本工程保質(zhì)按時(shí)施工。第二章工程概況1龍巖市永定區(qū)客家博覽園主廣場(chǎng)建設(shè)工程、（含公共廁所、文化牌樓、景觀雕塑、廣場(chǎng)裝飾、雨污水工程、花池花壇及路緣石，景觀照明、綠地養(yǎng)護(hù)澆灌、電力管網(wǎng)工程及綠化工程等），工程總面積29000平方米，合計(jì)投資額約800萬元；質(zhì)量等級(jí)：合格施工工期：90日歷天第三章施工組織機(jī)構(gòu)我方將組建龍巖市永定區(qū)客家博覽園主廣場(chǎng)建設(shè)工程施工項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理由市政施工二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)擔(dān)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由市政專業(yè)的中級(jí)工程師擔(dān)任，項(xiàng)目部下設(shè)的質(zhì)檢部、預(yù)算部、施工部、安全部、材料供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部六個(gè)職能部門，部門人員均擇優(yōu)聘用，持證上崗，具有相應(yīng)資質(zhì)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附圖。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)部安全部財(cái)務(wù)部施工部預(yù)算部質(zhì)檢部材料員安全員會(huì)計(jì)員施工員技術(shù)員預(yù)算員質(zhì)檢員機(jī)管員試驗(yàn)員項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)管理資源部、安全部、財(cái)務(wù)部，技術(shù)負(fù)責(zé)人直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的施工、預(yù)算和質(zhì)檢等技術(shù)工作。公司總部與工程現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部簽訂合同協(xié)議書，項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程施工，保證工程工期和工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)處理與業(yè)主單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，并對(duì)公司負(fù)責(zé)。第四章施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置“以質(zhì)量求生存、靠信譽(yù)圖發(fā)展、創(chuàng)精品、樹形象”是我公司的宗旨，我們將以本工程為契機(jī)，以誠實(shí)守信為原則，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，克服施工中的困難，在各方的積極配合下，靠自身實(shí)力，科學(xué)管理，規(guī)范施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、文明、安全、高效地完成任務(wù)。1、工程施工承諾質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合同要求的合格質(zhì)量等級(jí)。安全目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故，輕傷頻率控制在5‰以下。工期目標(biāo)：按照合同簽訂的工期，90日歷天內(nèi)完成施工任務(wù)。管理目標(biāo)：爭(zhēng)“五創(chuàng)五出”即創(chuàng)工程質(zhì)量一流，創(chuàng)工期進(jìn)度一流，創(chuàng)項(xiàng)目管理一流，創(chuàng)文明施工一流，創(chuàng)后勤保障一流，出精品、出效益、出人才、出經(jīng)驗(yàn)、出成果。2、施工部署本工程單項(xiàng)工程多、工期短，為加快施工進(jìn)度，該工程分成四個(gè)施工區(qū)。所有單項(xiàng)工程同時(shí)平行施工，每個(gè)單項(xiàng)工程分段流水作業(yè)。單項(xiàng)工程由廣場(chǎng)鋪貼、廁所建設(shè)、文化牌樓、花池小品綠化等四個(gè)專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。由于本工程工期短，施工中采用兩班輪流作業(yè)。工程所用墊層混凝土材料，采用非泵送商品混凝土澆筑。工程飾面材料由我公司簽定專業(yè)廠家負(fù)責(zé)施工，并運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。施工所用壓路機(jī)、找平機(jī)、挖掘機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備均采用我公司機(jī)械設(shè)備租賃公司，公司內(nèi)充足的機(jī)械設(shè)備保證工程能夠順利進(jìn)行。工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一實(shí)驗(yàn)室，配備足夠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，保證及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程中的施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、材料員均具有建設(shè)廳頒發(fā)的資質(zhì)證書，且具有5年本行業(yè)施工年限，保證施工人員的專業(yè)技術(shù)水平。我公司承諾凡參與該工程建設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)人員均配戴上崗證、安全帽，認(rèn)真執(zhí)行公司制定的文明施工規(guī)范，確保文明施工。每個(gè)施工區(qū)配備一臺(tái)電腦，標(biāo)準(zhǔn)化施工，及時(shí)進(jìn)行信息跟蹤，保證指令及時(shí)通行。細(xì)化每一個(gè)單項(xiàng)工程、每一工序所需時(shí)間，每一個(gè)人每天的工作量，責(zé)任到人，制定獎(jiǎng)罰制度，提高人員的積極性，鼓勵(lì)多提合理化建議，加快施工進(jìn)度，降低成本，真正做到職工對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。3、施工區(qū)劃分：第一施工區(qū)負(fù)責(zé)廣場(chǎng)鋪貼（包含平整場(chǎng)地、澆搗墊層、面層裝飾等）施工。第二施工區(qū)負(fù)責(zé)廁所建設(shè)（包含基礎(chǔ)開挖、主體建筑、裝飾裝修、雨污管道等）施工。第三施工區(qū)負(fù)責(zé)文化牌樓建設(shè)（包含基礎(chǔ)開挖、主體建筑、裝飾裝修等）施工。第四施工區(qū)負(fù)責(zé)花池小品建設(shè)（包含花池砌筑、裝飾裝修、雕塑小品綠化種植等）施工。4、總體進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件結(jié)合本單位實(shí)際情況我單位計(jì)劃各項(xiàng)工程工期安排如下：廣場(chǎng)平整場(chǎng)地、澆搗墊層、飾面鋪貼：40日歷天內(nèi)完成；廁所施工：40日歷天內(nèi)完成文化牌樓施工：60日歷天內(nèi)完成花池小品綠化施工;85日歷天內(nèi)完成具體各工區(qū)分段施工進(jìn)度計(jì)劃及安排見施工總體計(jì)劃表。5、施工總平面布置5.1、施工項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)在龍巖市永定區(qū)客家博覽園主廣場(chǎng)建設(shè)工程的臨時(shí)路的南側(cè)，租用附近原有居民房屋，項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理室、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、值班室、施工區(qū)駐地、倉庫、機(jī)械停放點(diǎn)等。5.2、施工臨時(shí)路對(duì)臨時(shí)路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持路面平順整潔，凈化大氣環(huán)境，防止揚(yáng)塵污染，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。

5.3、施工和生活用水

在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)安裝飲水管道，道路敷設(shè)，引至各施工點(diǎn)，安裝水表，每月進(jìn)行結(jié)算。詳見施工平面布置圖。

5.4、施工和生活用電

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周圍原有供電線路，架空敷設(shè)臨時(shí)電纜，引至各工點(diǎn)，安裝電表，每月進(jìn)行結(jié)算。詳見施工平面布置圖。

5.5、通訊聯(lián)絡(luò)

經(jīng)理部安裝兩部程控電話，各施工區(qū)辦公室設(shè)一部程控電話。6、施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審閱施工圖紙，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)圖問題以書面形式上報(bào)，做好設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底工作。了解當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)及管線的埋設(shè)情況，以便施工和加以保護(hù)。對(duì)各專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行專業(yè)技能和安全培訓(xùn)，做到持證上崗。對(duì)業(yè)主提供的中心樁，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)。測(cè)量?jī)x器使用全站儀，復(fù)測(cè)后，交監(jiān)理工程師審核確認(rèn)，并對(duì)各坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)予以妥善保護(hù)。認(rèn)真做好技術(shù)交底，針對(duì)每項(xiàng)單項(xiàng)工程的工序進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)及安全交底。7、勞動(dòng)力計(jì)劃詳見后附圖8、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排本工程擬投入的機(jī)械設(shè)備在接到開工令后，根據(jù)單項(xiàng)工程的施工前后順序，按工程量有大小和施工進(jìn)度計(jì)劃，安排設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)，履帶式施工機(jī)械采用拖車運(yùn)輸。具體投入本工程設(shè)備見后附表。施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié)工程測(cè)量1、首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)先根據(jù)設(shè)計(jì)文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實(shí)地測(cè)量（如原有導(dǎo)線點(diǎn)被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機(jī)內(nèi)平差計(jì)算后，提交相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測(cè)量依據(jù)。2、地形的復(fù)測(cè)使用全站儀對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行施工放樣，依據(jù)首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和設(shè)計(jì)中樁坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法恢復(fù)各樁位，用三角高程法實(shí)測(cè)地面高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)橫斷面，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定工程量。3、測(cè)量標(biāo)志保護(hù)及測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)所有測(cè)量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)補(bǔ)設(shè)。第二節(jié)廣場(chǎng)工程按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣,園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線,每隔20M設(shè)置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁,在樁上注明標(biāo)高,再根據(jù)路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采用20M×20M方格網(wǎng)放樣,在樁上注明標(biāo)高。

(一)土基施工

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理,有"彈簧"現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。

(二)下基層施工

其施工程序?yàn)?

素土夯實(shí)→碎石墊層→夯實(shí)→素砼

1、攤鋪碎石

在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)或地下車庫頂板上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8級(jí),軟硬不同的石料不能摻用),以標(biāo)定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

2、穩(wěn)壓

(1)、對(duì)于不在地下車庫頂上的基層,先用10~12T壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩越,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3~4遍。

(2)、對(duì)于在地下車庫庫頂上的基層,采用夯機(jī)夯實(shí)。（3）、碎石墊層200厚；

(三)C20砼水泥穩(wěn)定層

施工前做好C20素砼水泥穩(wěn)定層級(jí)配試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求備好材料并進(jìn)行驗(yàn)試,對(duì)水泥必須做安全性測(cè)試,先做一段試驗(yàn)一段,確定攤鋪壓實(shí)程序,攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等,松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。

(四)路沿石施工

路沿石的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓,結(jié)合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。路沿石接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,路沿石背后以1:2的灰土夯實(shí)。

(五)面層鋪裝

1、施工準(zhǔn)備

①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊

料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。各類材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號(hào),以便對(duì)號(hào)入座。

②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2、作業(yè)條件

在已經(jīng)完成的砼基層上,重新定點(diǎn)放線。一般每10M施工一段,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱,縫子要求貫通。

3、操作工藝

①鋪貼前對(duì)鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。

②根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼。

③鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

④廣場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線,并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。

⑤面層鋪貼24小時(shí)內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫,勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥,同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

園路與廣場(chǎng)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下:

①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

②各層的強(qiáng)度和密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。

③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。

⑤各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn),以能排凈液體為合格。

⑥塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。

⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位。

⑨面層中塊料行列(接縫)在5M長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。

⑩各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差,在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%,在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平整度,應(yīng)用2M長(zhǎng)的直尺檢查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差,不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定；第三節(jié)公共廁所工程一、工程測(cè)量（1）準(zhǔn)備工作通過總平面圖和設(shè)計(jì)說明，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，特別是軸線關(guān)系，周圍環(huán)境關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)地形搞清總體布局、朝向、定位依據(jù)，主要軸線之間的關(guān)系及標(biāo)高情況和道路線管的安排。在閱讀總圖及各類施工圖的同時(shí)，校核圖紙尺寸的位置關(guān)系，了解施工部署、測(cè)量放線方案、測(cè)量?jī)x器的檢定、檢驗(yàn)和選用。①根據(jù)本工程場(chǎng)地較小、地形較復(fù)雜的特點(diǎn)，對(duì)工程測(cè)量的質(zhì)量要求較高，故在測(cè)量過程中，要求的測(cè)量精度也較高，從而在測(cè)量工作中對(duì)測(cè)量?jī)x器也提出了較高的要求，本單位在測(cè)量工程中采用經(jīng)緯儀作為主控儀器建立施工用坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線控制網(wǎng)。②在局部區(qū)域里角度測(cè)量用J2經(jīng)緯儀，長(zhǎng)度測(cè)量用30米鋼卷尺。③凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格書，并按周檢要求，強(qiáng)制·檢定。施工方案第一部分土方工程（一）土方工程1、施工準(zhǔn)備：A、地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標(biāo)高。B、測(cè)量放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)在基坑開挖前，場(chǎng)內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準(zhǔn)；對(duì)場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)志，以備觀測(cè)。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。2、土方工程本工程采用挖機(jī)與人工相結(jié)合方式A、土方開挖注意事項(xiàng)：基坑土方開挖必須嚴(yán)格分層開挖，分層不宜過厚，嚴(yán)禁超挖；基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。及時(shí)排除基坑周邊的地表水。及時(shí)施工墊層，防止擱置時(shí)間過長(zhǎng)影響地基土質(zhì)，同時(shí)加快施工步伐，縮短施工周期。B、土方開挖質(zhì)量要求基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；底面長(zhǎng)寬不宜偏少；邊坡坡度不宜太陡。C、土方開挖質(zhì)量保證措施（1）開工前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，測(cè)量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及位置尺寸。（2）施工要配備專門的測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線基坑開挖下口線測(cè)放到基坑線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，打竹簽控制。（3）土方開挖后及時(shí)跟進(jìn)澆注砼墊層并要注意做好成品保護(hù)工作。（4）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。D、土方工程安全保證措施（1）開工前要做好各級(jí)安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)并定期開展安全活動(dòng)；（2）夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。（3）陰雨天氣，在臨時(shí)邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時(shí)邊坡上的土體流失；（4）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即通知有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后，盡快進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。（二）土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收的及時(shí)進(jìn)行土方回填。1、基坑回填條件基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收，回填土已落實(shí)，要求回填土采用無有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜，基坑內(nèi)無明顯積水。2、施工方法回填土從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填，深淺相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實(shí)。在夯實(shí)或壓平后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)。3、回填土施工注意事項(xiàng)回填土應(yīng)考慮到天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采用防水覆蓋措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土，當(dāng)回填土被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層土鏟去，發(fā)現(xiàn)有機(jī)雜質(zhì)隨時(shí)清除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。第二部分建筑基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)施工時(shí)，做好排水措施，在基坑底設(shè)置排水盲溝，排水溝及集水井，及時(shí)排除地下水，使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等共同進(jìn)行驗(yàn)槽合格，辦理驗(yàn)槽手續(xù)后方可進(jìn)行墊層澆注。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4平方米設(shè)置一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。澆筑基礎(chǔ)施工參照主體施工內(nèi)容。第三部分主體工程施工方法<一>鋼筋砼工程施工（一）、鋼筋工程施工鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質(zhì)量、鋼筋的加工、綁扎等對(duì)工程的安全性、使用性具有重大影響。（1）鋼筋的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行物理試驗(yàn)，均合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做好維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，另外使用的鋼材還必須符合《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》的要求（2）鋼筋的加工本工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋斷料時(shí)，采用經(jīng)計(jì)量合格的尺量料，避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生誤差。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配、統(tǒng)籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的變彎頭必須切除，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時(shí)，及時(shí)向有關(guān)人員反映。鋼筋的下料長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)。鋼筋彎曲成型按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204―2002）檢驗(yàn)，Ⅰ級(jí)鋼末端為180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D≮2.5d，平直部分≮3d，Ⅱ級(jí)鋼末端為90°或135°彎鉤，圓弧彎曲直徑D≮4d,平直部分按設(shè)計(jì)，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑d≮5d。加工成型后的鋼筋形狀正確，平面平整末端彎鉤的凈空直徑≮2.5d，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長(zhǎng)±10mm，起彎點(diǎn)位移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。（3）鋼筋綁扎及安裝a.施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時(shí)墊好墊塊。b.核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。c.準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。d.鋼筋的綁扎接頭符合，不位于彎矩最大處。e.鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。f.鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯(cuò)開。g.綁扎搭接復(fù)雜部位時(shí)，預(yù)先逐根研究穿插順序，并結(jié)合模板施工，減少綁扎困難。（二）、模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土施工中的一個(gè)十分重要的組成部分，要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴(yán)密不漏漿。本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場(chǎng)攪制的砼，我們準(zhǔn)備采用木質(zhì)膠板作現(xiàn)澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。（1）模板制備本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保為優(yōu)良工程，故作為模板的選材是至關(guān)重要的，我公司將嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每批次板材的進(jìn)貨，實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，制作的模板要平直，接縫嚴(yán)密、不漏漿，所用釘子長(zhǎng)度為模板的3-4倍，模板在配制完成后不同部位要進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分類堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風(fēng)的地方，進(jìn)行遮蓋保護(hù)，以免在使用前因環(huán)境影響而變形。（2）模板的安裝模板安裝前，事先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出模板安裝線，模板的板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，模板安裝時(shí)要牢固可靠，轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板按設(shè)計(jì)要求做好圓弧，并支撐牢固。（3）模板拆除拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到必要的強(qiáng)度，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204―2002）。拆模時(shí)不能用力過猛、過急，拆下來的模板及時(shí)運(yùn)走、整理和修復(fù)。（4）模板施工的技術(shù)措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后刷上一道無色薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优妒桨阻F皮封釘，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后放可進(jìn)行拆模工作。模板設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度方面的變形。（三）、砼工程（1）砼施工工藝施工準(zhǔn)備a.在砼施工前檢查前一道工序，鋼筋的質(zhì)量、綁扎搭接以及鋼筋的保護(hù)層都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，模板支架必須具有穩(wěn)定性，并同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況檢查隱蔽驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)分記錄，在交通工具認(rèn)可的情況下才能進(jìn)行砼的澆筑施工。b.砼澆筑前應(yīng)拉好水電線路，保證砼澆筑期間機(jī)械的正常運(yùn)行。c.在砼澆筑前應(yīng)用器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，為了保證施工的順利進(jìn)行，防止機(jī)械在施工中出現(xiàn)故障，應(yīng)有備用機(jī)械。d.在砼澆筑前，先用水準(zhǔn)儀測(cè)出應(yīng)澆砼面標(biāo)高。e.砼必須以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，砼應(yīng)無離析現(xiàn)象，出料干凈方便，坍落度損失最小。f.每次砼澆筑時(shí)，試驗(yàn)員抽查砼質(zhì)量，可分別取一車中間1/2處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，其坍落度與級(jí)配坍落度之差應(yīng)不超過3cm，并按要求做好試塊。（2）砼澆筑a.澆搗砼時(shí)，應(yīng)時(shí)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生有變形，移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆搗的砼凝結(jié)前修整完好。b.平板式震動(dòng)機(jī)震動(dòng)時(shí)，應(yīng)慢慢拖行，保證每個(gè)位置泛灰色漿液為止，防止漏震。（3）砼養(yǎng)護(hù)a.砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一，因此施工中加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)是很重要的。b.對(duì)砼澆好后第二天應(yīng)采用覆二層草包，并保持濕潤(rùn)，專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天以上。c.如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，一致砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作充分澆，并延展?jié)菜掌冢右匝a(bǔ)救。（4）砼施工質(zhì)量保證措施a.砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的級(jí)配配制。b.加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意。c.澆砼前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件的情況。d.攪拌、震動(dòng)機(jī)械應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)配有機(jī)修工。e.為檢查砼的質(zhì)量每次澆砼時(shí)應(yīng)抽查砼的質(zhì)量，并按規(guī)定做砼試塊，試塊送中心試驗(yàn)室在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，28天后試壓。f.砼澆水養(yǎng)護(hù)尤為重要，砼澆好后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，自來水應(yīng)盡可能接至附近保證供水。砼工程施工和注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土攪拌要均勻，坍落度合適。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。對(duì)于小蜂窩，經(jīng)甲方同意后洗刷干凈后用1：1水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)于出現(xiàn)的大蜂窩現(xiàn)象無條件返工。2、在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤(rùn)，模板間的縫隙用油氈或膩?zhàn)佣聡?yán)。防止混凝土麻面現(xiàn)象。麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤(rùn)，經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿，將麻面抹平。3、澆砼時(shí)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，在鋼筋密集處及復(fù)雜部位采用細(xì)石砼澆灌，預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防振漏，砂石中有雜物掉入應(yīng)及時(shí)清理干凈。防止混凝土出現(xiàn)孔洞?？锥床糠智謇砀蓛?，支設(shè)模板，用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌，搗實(shí)。4、模板在澆筑前充分濕潤(rùn)，澆筑后應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除，充分濕潤(rùn)后視破損程度用水泥砂漿抹平補(bǔ)齊，或者支模用高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5、做好各項(xiàng)保證資料記錄。<二>砌體工程施工1、施工方案磚砌體的砌筑要保證其強(qiáng)度，因此在砌磚前首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料先進(jìn)行檢查，磚塊應(yīng)具備合格證，并且要求平直、棱角分明，水泥應(yīng)采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)行要有質(zhì)保書，堆放處應(yīng)有防潮、防雨措施，不用過期水泥，對(duì)進(jìn)場(chǎng)黃砂的含泥量嚴(yán)格控制，不得超過3%，使用時(shí)必須過篩。砌筑使用的砂漿級(jí)配應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的級(jí)配報(bào)告，科學(xué)配制，保證其和易性、保水性和強(qiáng)度。操作順序：準(zhǔn)備施工→清理基層→彈線→立皮數(shù)桿→砌墻→校正→清理操作要求：砌筑前一天對(duì)要使用的磚塊進(jìn)行隔夜?jié)菜ＷC使磚塊吃水在1公分以上。注意磚砌形式，磚體中縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)，采用三順一丁砌磚，并使用“三一”砌磚法，保證水平灰縫在10MM，砂漿飽滿度不低于85%，砌體橫平豎直，灰縫飽滿，另外砌筑時(shí)還應(yīng)注意預(yù)留還應(yīng)注意預(yù)留管道的水平標(biāo)高，軸線位置。2、技術(shù)措施和注意事項(xiàng)（1）控制磚塊規(guī)格，相差不能大，注意跟線砌筑，隨時(shí)調(diào)整灰縫。（2）掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加腰線，腰線磚探出砌體3-4厘米將線搭在磚面上。（3）層層彈出砌體中心線和砌長(zhǎng)邊線，砌筑大角時(shí)校準(zhǔn)垂直線，做到上下拉線，左右拉通線。（4）砌筑時(shí)對(duì)施工留槎做統(tǒng)一規(guī)劃，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，接槎時(shí)應(yīng)在槎洞口填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴(yán)實(shí)，以減少槎洞口對(duì)砌體截面的削弱。3、砌體工程質(zhì)量保證措施（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強(qiáng)度并安要求做好砼強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）先由技術(shù)人員做砌樣板墻，再大面積展開砌磚工作。（3）砌磚時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，不合要求的及時(shí)推倒返工。第四部分腳手架工程（一）腳手架的主要配件及材料選用扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有；立柱、縱向水平桿、響水平桿、扣件、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻件、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。材料選用中48MM，厚3.5MM的鋼管和18CM高木質(zhì)踢腳板。（二）腳手架的設(shè)計(jì)及構(gòu)造1、立柱構(gòu)造要求：立柱接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，符合以下要求：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/32、縱向水平桿構(gòu)造要求：（1）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不大于400MM。（2）縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不小于3跨，并不小于6M。（3）縱向水平桿一般采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500MM，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100MM。3、橫向水平桿的構(gòu)造要求：雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻的一側(cè)的外伸長(zhǎng)度一般為400MM。4、竹笆腳手板的構(gòu)造要求（1）竹笆板主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四個(gè)腳應(yīng)用直徑為1.2nun的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（2）腳手板嚴(yán)禁挑頭板。5、連墻件布置及構(gòu)造要求：（1）連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并采用剛性節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300MM。（2）連墻件垂直、水平間距分別控制在兩步三跨，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，采用其他可靠措施牢固。（3）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。6、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：（1）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個(gè)長(zhǎng)度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下循序連續(xù)設(shè)置。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在5-7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6米7、門洞構(gòu)造要求：（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150MM。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部，增設(shè)的短斜桿端增設(shè)一個(gè)安全扣件。（三）腳手架拆除要點(diǎn)1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。第五部分內(nèi)外裝飾工程施工（一）室內(nèi)抹灰面涂料1、抹灰工藝（1）施工工序基層處理、清理→灰餅測(cè)設(shè)→護(hù)角→結(jié)合層→紙筋灰粉面層涂料。（2）石灰砂漿抹灰操作要點(diǎn)內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測(cè)設(shè)，外內(nèi)墻由外墻量進(jìn)統(tǒng)一尺寸，然后檢查陰陽角方正，每堵強(qiáng)墻做三道灰餅，第一道地平上上200MM處要做水平，，中間做一道，頂板下200MM做一道，水平間距不得大于1.8M，灰餅尺寸不能超過30*30抹灰前應(yīng)先清理干凈墻面，由質(zhì)量員驗(yàn)收合格同意粉刷后方可進(jìn)行，墻面必須先澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)地面上不能有積水，護(hù)角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強(qiáng)度再可粉墻。內(nèi)墻抹灰應(yīng)特別注意孔洞，接線盒部位粉時(shí)必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時(shí)清理干凈。2、抹灰面涂料（1）操作工序：基體表面處理→準(zhǔn)備工作→涂料（2）基體表面處理：清除墻面塵土，污物、附著砂漿及油漆，用水濕潤(rùn)后，按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂涂料的基層，因此，操作時(shí)要壓平、壓實(shí)，用木抹子控平坦帶毛面，經(jīng)養(yǎng)護(hù)使強(qiáng)度增長(zhǎng)、且含水量達(dá)到10%以下時(shí)方可施涂。（3）準(zhǔn)備工作：對(duì)門、窗等其他設(shè)施要覆蓋加以保護(hù)。基層應(yīng)在干燥后，含水率不大于10%時(shí)才能進(jìn)行施涂。（二）外墻抹灰面涂料1、抹灰工藝（1）工藝流程：墻面處理→墻面澆水濕潤(rùn)→黏結(jié)層→找平層→養(yǎng)護(hù)→涂料（2）抹灰操作要點(diǎn)：外墻按墻中線量出同一尺寸，銀陽角處拉垂線護(hù)角，灰餅厚度按護(hù)角做平。外墻施工前應(yīng)清除墻面上外露鐵絲，突出墻面的砼以及小塊模板等，外墻面基本滿足施工條件后，先進(jìn)行墻面隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。第一遍為找平粘結(jié)基層作用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙8MM按普通抹灰等級(jí)要求驗(yàn)收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交質(zhì)量員驗(yàn)收后，進(jìn)入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿，外墻面括糙時(shí)注意窗臺(tái)上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和突出，腳手架等拉結(jié)處四周必須粉平及尺寸正確，槍面粉好后養(yǎng)護(hù)不少于3天。2、涂料施工涂料施工的好壞，很大部分取決于基層的施工質(zhì)量，所以涂料施工中，應(yīng)特別注意基層的質(zhì)量。（1）基層要求：基層表面必須堅(jiān)固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務(wù)等必須清理干凈?；鶎雍试?0%以下，要求平坦但不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜厶崆斑M(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料采用107交加水泥和適量水調(diào)成膩?zhàn)印Ｔ谡酵克⒁郧?，加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，可使基層堅(jiān)實(shí)干凈，粘結(jié)性好。（2）施工要點(diǎn)：使用涂料時(shí)，必須將涂料攪拌均勻，不得任意加水，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，陰雨天停止施工，基層表面太光滑，應(yīng)適當(dāng)敲毛。第六部分地面及內(nèi)墻施工（一）水泥砂漿地面施工方案水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴(yán)格按照規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘，要攪拌均勻，顏色一致，其稠度不大于3.5CM。鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木板隔成寬度小與3米的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時(shí)，開始3天內(nèi)每天澆水兩次。（二）陶瓷錦磚防水地面施工方案1、操作工藝1.1工藝流程基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護(hù)——踢腳板安裝1.2操作工藝1.2.1基層處理、定標(biāo)高、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。1.2.2彈控制線、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。、排磚原則：1)開間方向要對(duì)稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。1.2.3鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用；、找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過大)；、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。1.2.4勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。、擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。1.2.5養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。1.2.6鑲貼蹋腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕)。2、成品保護(hù)2.1、在鋪貼板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。2.2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。2.3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。第四節(jié)文化牌樓工程4.1.1、鋼筋原材料，必須出具出廠合格證。工程技術(shù)質(zhì)檢人員、材料員會(huì)同本工程監(jiān)理工程師檢查鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批應(yīng)是同一爐號(hào)、同一加工方法、同一規(guī)格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀度尺寸合格后切取試樣送法定的材料試驗(yàn)部門復(fù)檢，國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋必須加做化學(xué)成份分析，對(duì)于工程上使用時(shí)需要進(jìn)行焊接的鋼筋，尚應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋方可使用。2．鋼筋堆放場(chǎng)地，澆筑100厚C20混凝土，并用混凝土澆筑200200的長(zhǎng)條墩，間距4m左右，鋼筋分規(guī)格橫向擱置在混凝土墩上，不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等，設(shè)專人管理。附《低碳鋼熱扎圓盤條》、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》。3．進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。4.2原材原材料要求1．進(jìn)場(chǎng)鋼材必須具備建材認(rèn)證書。2．進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。3．對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。4.3鋼筋的接長(zhǎng)4.3.1接長(zhǎng)方式1．本工程的墻柱豎向鋼筋（Ф16及以上規(guī)格）均采取電渣壓力焊接長(zhǎng)；其余規(guī)格的鋼筋采取綁扎搭接，嚴(yán)禁用閃光或電弧焊接頭接長(zhǎng)墻柱豎向鋼筋。2．梁板縱向受力鋼筋中Ф16及以上采取閃光對(duì)焊或焊接接長(zhǎng)，Ф14及其以下規(guī)格均采用綁扎搭接或焊接接長(zhǎng)。4.3.2接長(zhǎng)施工方法1．電渣壓力焊接長(zhǎng)（1）焊接工藝流程選擇焊接參數(shù)鋼筋端頭制備檢查設(shè)備電源選擇焊接參數(shù)鋼筋端頭制備檢查設(shè)備電源安放鐵絲環(huán)試焊、作試件安放焊劑罐、填裝焊劑安放鐵絲環(huán)試焊、作試件安放焊劑罐、填裝焊劑質(zhì)量檢查卸下夾具回收焊劑施焊確定焊接參數(shù)質(zhì)量檢查卸下夾具回收焊劑施焊確定焊接參數(shù)（2）焊接方法電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋熔合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2～4mm引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。（3）焊接參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等，按下表參考選用。鋼筋直徑（mm）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時(shí)間（S）20253225-35400-450450-600600-70020-2530-3535-40注：不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。（4）在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、澆傷等焊接缺陷，參照下表查找原因，采取改進(jìn)措施。項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1偏心1、把鋼筋端部矯直；2、上鋼筋安放正直3、頂壓用力適當(dāng)；4、適當(dāng)加大熔化量2彎折1、把鋼筋端部矯直；2、鋼筋安放正直3、適當(dāng)延遲松開機(jī)（夾）具的時(shí)間3咬邊1、適當(dāng)調(diào)小焊接電流；2、適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間3、及時(shí)停機(jī)；4、適當(dāng)加大頂壓量4未熔合1、提高鋼筋下送速度；2、適當(dāng)增大焊接電流3、檢查夾具，使上鋼筋均勻下送；4、延遲斷電時(shí)間5焊包不勻1、鋼筋端部切平；2、鐵絲圈放置正中3、適當(dāng)加大熔化量6氣孔1、按規(guī)定烘烤焊劑；2、把鐵銹清除干凈7燒傷1、鋼筋端部徹底除銹；2、把鋼筋?yuàn)A緊8焊包下流塞好石棉布2．搭接焊搭接焊時(shí)其焊縫長(zhǎng)度為5d(10d)+20mm，確保焊縫長(zhǎng)度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。4．樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度為45d，在施工中一般不宜采用，盡可能減少出現(xiàn)。4.4鋼筋的下料綁扎1．柱每邊主筋不多于4根時(shí)，接頭可在同一水平面上；每邊柱多于4根時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)水平面上連接，相鄰接頭水平面間距為41d（d為柱主筋直徑），接頭最低點(diǎn)距樓面不得少于800mm。2．柱箍筋末端應(yīng)有135彎鉤，圓柱箍筋彎鉤垂直于箍筋，彎鉤端頭應(yīng)有不小于10d（d為箍筋直徑）的直線長(zhǎng)度，柱的拉筋可兩端做彎鉤，也可一端做彎鉤，一端做直鉤。直鉤長(zhǎng)度10d。3．鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍如下圖所示：（2）Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90o或135o彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定，如下圖所示：DDd平直部分Dd平直部分Dd平直部分（3）箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的10倍，彎鉤形式應(yīng)按下圖加工：135o135o4．凡混凝土構(gòu)件側(cè)邊有砌體墻時(shí)，在混凝土構(gòu)件側(cè)面砌體墻的位置從上到下應(yīng)預(yù)埋26拉結(jié)鋼筋，高度間隔500mm。5．綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。6．混凝土澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。7．梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。8．板上層筋及中層筋均用凳筋架立，樓板凳筋采用10鋼筋間距1.0m×1.0m，如下圖：2002002002009．鋼筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊。(2)柱、墻鋼筋綁扎墻內(nèi)水平鋼筋的綁扎其端部錨固必須滿足構(gòu)造要求，保證長(zhǎng)度。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花形布置。墻、柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）要與主筋焊牢，以控制墻（柱）立筋不位移。(3)梁板鋼筋綁扎框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下部主筋放于主梁的下部之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)相互間疊放，當(dāng)梁與墻、柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長(zhǎng)度。梁板的上部鋼筋在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上部鋼筋和負(fù)矩筋用8鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。當(dāng)梁筋有多排，排與排之間用25鋼筋作墊鐵，以保證鋼筋間距滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作。綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距，然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)鋼筋按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋搭接的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處在中心和兩端用扎絲扎牢?；炷翝仓r(shí)，必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。4.5鋼筋工程施工工序1．鋼筋接頭、位置按圖紙及規(guī)范要求。接頭施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)人員操作。施工前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長(zhǎng)的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。2.梁板的鋼筋。梁的縱向主筋采用直螺紋、焊接及搭接焊接長(zhǎng)，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3處）受壓鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25%。3．在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。4．現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格供應(yīng)不全時(shí)，可能會(huì)進(jìn)行強(qiáng)度代換，所有鋼筋代換必須報(bào)項(xiàng)目總工程師審批，并在監(jiān)理處辦理變更手續(xù)。4.6質(zhì)量通病防治措施1．為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。2．對(duì)于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤1000mm，梅花型放置。上層板筋應(yīng)加強(qiáng)馬凳。3．采用電渣壓力焊連接、閃光對(duì)焊連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時(shí)間，待焊接點(diǎn)冷卻凝固，才能拆除固定裝置，以免鋼筋偏位。按規(guī)定分批隨機(jī)取樣送檢，且每個(gè)接頭均作好記錄。4．按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。4.7鋼筋工程的驗(yàn)收1．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2．檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3．檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4．檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。5．檢查鋼筋是否清潔。6．鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)要求。4.8模板工程：支模前的準(zhǔn)備工作1．做好定位基準(zhǔn)工作。（1）根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。（2）在柱墻堅(jiān)向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。（3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2．按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3．經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10cm。4．模板安裝前，做好下列準(zhǔn)備工作：（1）向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；（2）在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。5．做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。模板的支設(shè)安裝1．模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；2．墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔；3．模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：（1）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；（2）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲；（3）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。（4）安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；（5）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊蹋落。柱模支法1．概況本工程的框柱截面為700*700規(guī)格。2．安裝工藝大模安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍安裝前檢查大模安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝柱箍安裝前檢查看模柱頭找補(bǔ)整體固定全面檢查校正看模柱頭找補(bǔ)整體固定全面檢查校正3．加固方法（1）柱模用鋼管抱箍加固，間距從柱子底部至柱1/3處間距為400mm，從1/3處至柱頂間距為500mm，并與滿堂架子拉牢。（2）在澆筑樓板混凝土?xí)r，在框柱四周預(yù)埋短鋼筋頭，用于加固柱斜撐。柱模支撐系統(tǒng)詳見如下圖。柱模支撐示意圖（一）用于柱截面（a×b）為700×700模板的拆除1．拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。（2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（3）注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。2．模板拆除的順序是：樓板模；梁側(cè)模、梁底模、滿堂架。3．模板拆除經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管人員批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。模板施工注意事項(xiàng)1．混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2．梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3．所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，較舊模板在使用前要修理，過于破損的模板必須淘汰。4．混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5．在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。5.1．本項(xiàng)目所有混凝土工程原則商品混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土，全部采用泵送施工工藝。在填寫《施工日志》時(shí)須注明現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土或商品混凝土的施工部位。2．投入的機(jī)具（1）1臺(tái)HTB30混凝土輸送泵。（2）振動(dòng)棒若干5.2準(zhǔn)備工作1．對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2．檢查模板及其支撐（見模板工程）。3．請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員及甲方代表對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令申請(qǐng)制度。4．檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。5．填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站或生產(chǎn)廠家所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。5.3泵管鋪設(shè)1．混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。2．混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。3．凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。4．垂直管應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。5．對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。6．盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。7．用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。8．垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。5.4混凝土的運(yùn)輸1．商品混凝土用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要取樣測(cè)定坍落度，合格后用混凝土輸送泵澆灌混凝土。2．混凝土攪拌車卸車前已超過配中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。3．?dāng)嚢柢嚨霓D(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4．?dāng)嚢柢囬_工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。5.5混凝土的泵送1．澆筑混凝土前，現(xiàn)場(chǎng)拌制一定量的砂漿以潤(rùn)滑泵管。所采用的水泥須與混凝土配比相同型號(hào)的水泥。2．使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。3．?dāng)嚢柢囆读锨?，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可加料。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。4．最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。5．泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。6．泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土要做好坍落度抽查記錄5.6混凝土的澆筑本工程層高15.8米，采用柱梁板混凝土一次澆注的辦法。先澆筑柱混凝土，后澆梁板混凝土。1．柱混凝土澆筑（1）澆柱混凝土?xí)r，采用多個(gè)柱循環(huán)澆筑，即每個(gè)柱一次性澆筑至2米左右時(shí)，更換另一條柱澆筑。每個(gè)柱的間歇時(shí)間不少于1h，但不超過混凝土的初凝時(shí)間，同時(shí)，由于設(shè)計(jì)柱墻與梁板混凝土標(biāo)號(hào)不在同一等級(jí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好隔離措施。（2）柱混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過2000mm，且上下層間不超過混凝土初凝時(shí)間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實(shí)。下料應(yīng)按先邊、角后中部的順序，避免在同一處集中下料太多。（3）柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落，自由高度小于2m，確?；炷敛浑x析；2．梁板混凝土澆筑梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底以下2—3cm處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。3.混凝土找平樓地面混凝土澆筑前，在墻柱等處鋼筋上測(cè)設(shè)出標(biāo)高控制線，用平板振動(dòng)器振動(dòng)后，采用機(jī)械抹光，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確?；炷撩娴钠秸?.7混凝土的養(yǎng)護(hù)1．混凝土養(yǎng)護(hù)用水，在城市供水壓力足夠的情況下，采用城市自來水，軟管上樓，當(dāng)水壓不足時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)各安裝一臺(tái)高壓離心水泵，專用上樓鍍鋅管從外腳手架附著上樓。2．柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，防水混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。3．養(yǎng)護(hù)工作需落實(shí)專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行部指定由一名技術(shù)員跟蹤檢查。5.8試塊留置原則1．每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。2．抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。3．每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，齡期7天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。四、裝飾工程石材干掛：骨架安裝牢固，骨架表面平整度控制得當(dāng)，并做好防腐、防銹及避雷接地處理。干掛大理石面層與骨架安裝牢固;粘貼材料、干掛配件符合設(shè)計(jì)要求;鋼配件做好防銹、防腐處理。石材表面清凈、平整;拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜，陰角處石板壓向正確，并做好石材輕微破損的修補(bǔ)上作。4、縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實(shí)、寬窄一致。5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。施上過程質(zhì)量控制(一)施工工藝流程：1、石材的選擇：墻面分格放線－排樣－挑選石材－加工、編號(hào)；2、干掛工藝流程：外墻面基層處理－墻面分格放線－鋼骨架加上、編號(hào)－鋼骨架安裝固定－檢查調(diào)整驗(yàn)收骨架平整度及牢固性－石材干掛樣板制作－大面積干掛石材－石材表面清理－嵌填密封條及密封膠－裝飾面清洗－驗(yàn)收；施工方法：1、飾面石材的準(zhǔn)備：石材色差是石材干掛外觀效果的最主要影響因素之一。而引起石材色差的因素是(1)取材礦脈不同。不同的礦脈其開采出來的石材表而是肯定存在色差的，這也是產(chǎn)生石材色差產(chǎn)生的最重要的因素。(2)石材切割面不同。石礦開采出來以后，如果切割面不同容易造成單塊石材表面出現(xiàn)陰陽面現(xiàn)象，又或者同一石礦切割出來的兩片石材面板頗色是有區(qū)別的。(3)石材切割時(shí)間不同。同一礦石切割的石材因切割時(shí)間不同，其表面頗色也會(huì)產(chǎn)生一定的差別，不過這種色差可以隨時(shí)間推移而趨于相同。綜合以上原因，在挑選石材供應(yīng)商時(shí)候就應(yīng)事前進(jìn)行評(píng)估。不過無論如何，石材表面細(xì)微色差還是存在的。做法是選擇較有實(shí)力的供應(yīng)商，保證供應(yīng)的石材能出自同一礦脈，大部分石材由生產(chǎn)廠家直接加工成型?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)外墻分格放線來劃分干掛區(qū).域，石材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先進(jìn)行排樣，確定石材安裝位置后編號(hào)待用，提前將存在細(xì)微色差的石材盡量安排于陰角等不影響整體外觀的位置上。2、外墻基層處理及分格放樣(1)基層處理：基層處理一般為找到并清理外墻預(yù)埋鋼板，并檢查預(yù)埋鋼板位置是否正確。對(duì)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏移的要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)施工，現(xiàn)場(chǎng)我們采用后置錨栓鋼板來補(bǔ)強(qiáng)，安裝完成后經(jīng)過抗拉拔試驗(yàn)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。(2)分格放線：放線工作是后面龍骨安裝的依據(jù)，因此我們專門編制了一套放線方案，并且建立了完善的復(fù)核制度。a、橫向控制線：用水準(zhǔn)儀引測(cè)士0.000m標(biāo)高線作為主基準(zhǔn)線，然后以單位設(shè)置橫向基準(zhǔn)線。橫向分格由外墻頂而開始，以兩片板材干掛高度值作為分格單位由上而下進(jìn)行，并利用每層的基準(zhǔn)線進(jìn)行微調(diào)，消除誤差。2、龍骨安裝質(zhì)量控制龍骨安裝質(zhì)量直接影響到石材的干掛效果。龍骨安裝不牢固容易產(chǎn)生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個(gè)平面上，容易造成后續(xù)工序石材扭曲，石材拼縫不合格等缺陷。充分利用QC經(jīng)驗(yàn)，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質(zhì)量控制的三級(jí)控制網(wǎng)。(1)一級(jí)控制網(wǎng)：找出預(yù)埋件，確定主龍骨的型號(hào)、位置。根據(jù)分格來確定主龍骨的型號(hào)規(guī)格，并給龍骨編號(hào)，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴(yán)格與分格線相對(duì)應(yīng)并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，并做好監(jiān)控記錄。主龍骨安裝完成后及時(shí)做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點(diǎn)焊接的方式。工序完成驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。(2)二級(jí)控制網(wǎng)：確定次龍骨的型號(hào)、位置，主龍骨安裝完成驗(yàn)收后將橫向分格線引測(cè)到主龍骨上，彈線記號(hào)，次龍骨根據(jù)彈好的線安裝;其次，備料上要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量次龍骨實(shí)際尺寸，然后按實(shí)際尺寸加上次龍骨，并編號(hào)安裝。再次，次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側(cè)面控制與立柱處于同一平面上，也可少部分進(jìn)行微調(diào)。最后，次龍骨安裝完成后，由班組自檢并及時(shí)通知相關(guān)人員驗(yàn)收。次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節(jié)點(diǎn)必須要進(jìn)行防腐、防銹處理。4、外飾面石材板的干掛質(zhì)量控制石材干掛是三級(jí)控制網(wǎng)中的最后一級(jí)，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以，我們采用樣板先施上的原則，挑選適當(dāng)位置作為樣板，進(jìn)行部分石材干掛作業(yè)，根據(jù)樣板施上的效果不斷改進(jìn)提高施工工藝。(1)、工藝流程首先，進(jìn)行緊密的策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個(gè)小單位進(jìn)行干掛控制。其次，石材安裝順序：制定工作計(jì)劃，嚴(yán)格要求班組從主要飾面開始，由上而下，由左而石依次進(jìn)行。干掛石材第一排作為基準(zhǔn)石材完成面(基準(zhǔn)石材完成面是石材建筑質(zhì)量的保證所在，若無法使完成面依設(shè)計(jì)制做，很容易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀，破壞整體效果)，其干掛工程中，由安排人員旁站監(jiān)督，完成后統(tǒng)一驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下排石材干掛施工。(2)板材的臨時(shí)固定：安裝過程中構(gòu)件下端為固定狀態(tài)，構(gòu)件上端為臨設(shè)狀態(tài)，石材下端孔內(nèi)注入粘結(jié)膠并插入預(yù)先準(zhǔn)備不銹鋼墊片固定(注：鐵件易銹蝕污染石材表而，柔性墊片會(huì)導(dǎo)致石材移位)，以后依次進(jìn)行，待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片。(3)細(xì)部處理a、細(xì)部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需的板材做到現(xiàn)場(chǎng)量取、現(xiàn)場(chǎng)套割、現(xiàn)場(chǎng)安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，采用設(shè)置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。b、細(xì)部周邊的干掛板材安裝固定要準(zhǔn)確，及時(shí)對(duì)凸出部位進(jìn)行打磨，保證橫平豎直。對(duì)于輕微破損的石材，選擇安裝在不明顯的角落，采用原石粉末拌合專用石材膠水進(jìn)行修補(bǔ)。5、石材洗縫及打膠過程控制(1)大面石材安裝完成后，需要對(duì)局部位置進(jìn)行洗縫，讓縱橫縫看起來更加均勻順直，增加飾而效果。(2)石材干掛施工完畢后，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實(shí)板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深的縫，在縫兩側(cè)的石材上，靠縫粘貼10-15毫米寬的膠帶，以防止打膠嵌縫時(shí)污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面，必須立即擦凈。在窗洞位置，先沿花崗巖石板的縫塞泡沫棒，然后選擇品質(zhì)優(yōu)良的密封膠進(jìn)行打膠，膠縫深15毫米，最后用10的塑料棍壓出凹圓。施上完畢后，采用對(duì)墻體灑水的方法測(cè)試墻體的防水性能。同時(shí)為了讓打膠面看起來連續(xù)、平整，應(yīng)專門挑選熟練工人進(jìn)行操作?；◢徥|(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤半富，外觀色澤可保持百年以上?；◢徥宀牡谋砻婕庸こ潭炔煌?，也就是它們表面質(zhì)感不一樣，單塊石材的效果與整個(gè)飾面的效果會(huì)有差異，所以不能簡(jiǎn)單地根據(jù)單塊樣品的色澤花紋確定，應(yīng)想到若大面積鋪貼后的整體效果，至于花崗石板材色調(diào)花紋的選擇，經(jīng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位等各方考慮整個(gè)建筑的裝飾要求并和其它部位的材料的色彩相協(xié)調(diào)。裝飾構(gòu)掛件安裝：抱鼓石、雀替、斗拱、云柱須安裝牢固美觀，由專業(yè)資質(zhì)廠家安裝；1.材料準(zhǔn)備1）采用的瓦材各瓦件樣式按設(shè)計(jì)要求。瓦件應(yīng)逐一檢查，對(duì)外光應(yīng)無明顯曲扭、變形、無粘疤、掉釉、顏色有太大差異等缺陷應(yīng)不允許使用。2）其它材料見表水泥：P.C32.5砂:中砂建筑顏料:建筑勾縫相配水泥混合砂漿銅絲:18#30°以上坡屋面采用預(yù)埋銅絲掛瓦條，在基層施工應(yīng)注意檢查，確保銅絲掛瓦條在間距、位置、數(shù)量能滿足要求。平面定位分