甘肅東興鋁業有限公司酒鋼集團酒嘉風電基地煤電鋁一體化項目2＊45萬噸電解鋁建設工程第十標段質量管理體系一、為體現公司“科學管理、質量第一、誠信至上、顧客滿意”質量方針，達到預期質量目的，保證優質工程，提供一流服務為宗旨，保證高速、優質完畢施工任務，在此基本上建立健全質量管理體系，質量管理體系見下圖。質量管理體系項目經理項目經理技術負責人專職質量檢查員技術負責人專職質量檢查員其她管理其她管理員機械員材料員施工員各各施工班組二、機構職能質量工作總原則：把一切質量活動統一到ISO9001-質量體系原則上。質量管理工作指引思想：“履行科學化管理、實行軍事化指揮”，依法治廠，強化質量意識，保證工序質量，以過程精品保精品工程。質量管理基本工作；明確各級人員質量職責；理順各級質量管理職能；修改并完善質量體系文獻；建立統一有效質量記錄；質量體系審核 項目部質量體系規定:項目部質量體系要按照《工程項目管理規定》規定配備技術質量人員，人員必要到位職責必要明確，并承擔程序文獻中對項目部規定一切質量責任。按規范組織施工、檢查；施工管理人員必要人人有規范，學規范，自覺執行規范；操作人員必要熟知技術交底，嚴格遵循執行。質量負責人必要到位，對施工過程采用抽樣檢查、巡回檢查、旁站監督、質量簽證等各種控制手段進行施工質量檢查，并嚴格執行檢查評估原則。三、人員職責1、項目經理項目經理是工程項目第一質量負責人，對工程質量負責；負責工程綜合質量控制與監督檢查、考核評價工作；負責工程質量策劃、資源配備，組織編制質量籌劃。并對實行有效性負責；負責監督技術、供應、質控等職能人員和各專業、工區工作有效性。2、質量負責人行使質量否決權；對工程質量保證體系有效運營負責監督和檢查，保證項目質量保證體系按照ISO9001-質量體系模式和公司質量保證手冊規定正常運營；負責項目質量管理和各級控制點檢查，并且確認簽證關于資料。負責單位工程質量評估。在質量方面直接對業主進行工作聯系，按規定向業主提供關于質量記錄和報表。參加質量事故分析，并提出解決和改進建議。每月向項目經理上報一份質量報告。負責本專業質量管理和實物跟蹤檢查、檢查。對簽證各種質量記錄真實性、精確性負責；負責分項、分部工程質量核定；負責質量記錄，整頓QC資料；負責工程進度質量簽證。3、現場專業施工員負責工程技術管理工作，通過技術辦法保證施工質量。參加本專業現場質量控制，對填寫質量記錄真實性、精確性負責；接受質量工程師監督指引；負責分項、分部工程質量評估。4、材料負責人負責工程項目材料和現場設備管理；負責材料、設備等采購產品質量控制；負責供應商提供產品質量控制；負責材料、設備等入庫、保管、出庫、運送管理與控制。5、檢查工程師負責組織現場實物理化、無損探傷等微觀檢查；負責審發理化、無損探傷等報告。6、資料管理負責發放、收取和保管各種文獻、資料，對文獻資料時效性負責。甘肅東興鋁業有限公司酒鋼集團酒嘉風電基地煤電鋁一體化項目2＊45萬噸電解鋁建設工程第十標段質量保證體系質量保證體系技術保證機具保證質量保證體系技術保證機具保證物資保證質檢保證經濟保證現場技術交流學習工程技術規范及驗收規程機具運用率機具完好率原材料采購原材料檢查檢查小組檢查質檢員檢查班組自檢互檢質量管理責任制質量與施工管理人員及施工班組收入掛鉤獎懲兌現合格GB/T19002原則要素分派圖管理者與部門有關程序要素最高管理者管理者代表經營部工程管理部綜合管理部資產經營公司計量中心培訓中心工程檢測公司華健科技公司項目部子公司4.1管理職責▲▲管理評審▲▲▲資源管理人力資源▲○○○施工機械設備▲○○○○工作環境▲○○計算機○▲○○4.2質量管理體系▲▲○▲○○○○○○○○質量策劃▲▲○○4.3合同評審▲○○4.4設計控制4.5文獻和資料控制○○▲○○○○○○4.6采購▲▲○○分供方評估▲▲○○分承包方評估▲○○4.7顧客提供產品控制▲○○4.8產品標記和可追溯性▲▲○○○4.9過程控制▲○○4.10檢查和實驗▲○○○4.11檢查測量和實驗設備控制▲○○○4.12檢查和實驗狀態▲▲○○4.13不合格品控制▲○○4.14糾正和防止辦法▲○○4.15搬運成品保護和交付▲○○儲存▲○○4.16質量記錄控制○▲○○○4.17內部質量審核▲▲○▲○○○○○○○○4.18培訓○▲○○4.19服務▲○○4.20記錄技術○▲○○○○○○○○注：▲表達主管○表達有關一、工程質量保證辦法（1）凡參加該工程施工人員，必要認真學習QB/T19001—idtISO9001：《質量手冊》，明確質量第一、安全第一、顧客第一原則。（2）由質檢部門下發質量控制點，檢查人員要在每一種控制點進行停點檢查。（3）部門對具備持證上崗規定人員進行資格審查，對特種作業人員進行培訓考核，持證上崗。（4）參加施工各級人員，必要學習有關國家和行業以及地方原則、規范，嚴格按其進行施工，從各個方面采用辦法，防止和控制影響工程質量各種因素，優質、高速、低耗創立優質工程滿足顧客規定。（5）嚴格按《質量手冊》各要素及程序文獻和國家關于規程、規范進行質量控制，按質量評估原則實事求是評估。（6）施工前，由施工員、質檢員、對作業班組進行技術質量交底，交底應依照技術原則，施工工藝辦法等特點加強針對性，且交底必要有文字記錄及有關負責人簽字。（7）項目經理、專業工長隨時掌握工程進度及質量狀況，認真貫徹質量籌劃和各種技術辦法，組織班組嚴格按設計圖紙、施工規范、操作規程、施工組織設計、技術辦法進行施工并經常進行檢查，對違犯施工規范、操作規程、技術辦法班組和個人有權制止，責令其返工。（8）質量控制部門每周進行定期收集和檢查，對收集來信息在施工調度會上直接通報，對各類問題及時分層解決，重要質量問題由項目部統一組織技術質檢部門研究解決，并將解決辦法下達各施工班組。（9）專職質檢員必要持證上崗，在實行質量檢查過程中，堅持客觀、公正、有效性原則，對已完畢質量鑒定，任何部門或個人不得干涉或更改，要充分發揮質量檢查權威性。（10）過程質量控制由施工專業技術員對班組長負責，檢查監督操作人員執行作業指引書、規程、規范狀況，專職質檢員進行監控和檢查驗證。（11）嚴格按質保程序文獻《現場材料管理程序》進行設備、材料出庫、驗收、保管及發放，不合格不得安裝，所購材料必要有三證，收集保存。（12）向施工班組提供必要是檢查合格檢測設備，所有計量儀器、儀表應有校驗記錄，在規定有效期內使用并保證其精度級別。（13）向施工現場提供工具設備必要性能良好，安全可靠，無隱患，保證施工需求。（14）每道工序嚴格“三檢”程序，即自檢、互檢和專檢，三檢記錄要整頓歸檔，在告知建設單位等關于單位參加工序或隱蔽工程驗收前，施工單位必要完畢工種三檢檢查，檢查根據必要符合設計和現行規范原則規定。（15）認真做好質量記錄，涉及自購產品進貨檢查、實驗記錄，質量體系運營管理記錄、工程質量檢查、實驗記錄、工程質量評估表、交工文獻及其他質量管理記錄。（16）施工班組在施工中配合專職質檢人員認真檢查施工質量，自檢達到規定后，由專業技術人員和專職質檢員，以及甲方代表和監理對工程質量進行檢查，質量達到規定后，辦理交接手續，方可進行下道工序施工，重要工序質量和隱蔽工程以及與兄弟單位交接工序要與甲方及監理共同進行復檢。合格后經簽字方可移送。（17）施工階段質量記錄是工程質量各項工作客觀根據，所有工程質量記錄必要堅持真實性、及時性、責任性這三性規定。（18）認真做好成品保護工作，提高成品質量保護意識，增強成品保護責任心。（19）做好顧客回訪工作，制定回訪籌劃，由生產安所有組織關于負責人走訪顧客單位，做好顧客回訪記錄，以確認并制定糾正防止辦法，同步依照回訪記錄，對存在質量缺陷及時組織關于責任單位人員進行維修。（20）施工中嚴格按設計圖紙規定進行施工。（21）建立資料歸檔審查制度各種技術資料整頓應和施工進度同步進行，填寫精確、可靠、符合規定，并及時歸檔。資料員要嚴格審查，對不符合規定資料及時提出整治意見，工程資料必要完善，裝訂符合技術檔案規定。（22）施工現場規定進入施工現場必要戴安全帽，按規定穿戴勞動保護用品，禁止穿高跟鞋及帶釘易滑鞋施工作業。施工現場要保持整潔，垃圾、廢料及時清除，堅持文明施工。施工現場要設立相應數量消防器材、設備、設施非關于操作人員不準進入危險區內施工人員禁止擅自進入施工現場未經施工負責人員批準，不準任意拆除架子設施及安全裝置。施工現場用電要嚴格按照施工現場暫時用電安全技術規范，加強電源管理，防止電氣火災發生。施工現場內各種管道、電線、電纜及安全防護設施，不得隨意切割或移動。進入潮濕場合伙業，使用36V低壓安全電源，禁止電線纏繞在金屬部件上。對施工機具規定各種施工機具必要經常維護和保養，按技術規范規定使用，不得違章操作。施工機具在運營中不得檢修或調節，各種動力設備檢修時，必要將電源切斷。暫時電源線必要架空，電閘箱要上鎖，專人負責?，F場使用起重機械索具必要安全、可靠、制動靈活，各種電動設備要有良好接地保護裝置，平電動工具要有漏電保護裝置。二、項目質量控制項目質量控制堅持“顧客第一、科學管理、持續改進、爭創精品”方針和“籌劃、執行、檢查、解決”循環工作辦法。項目質量控制一方面要在滿足施工圖設計規定，施工技術原則和建設單位規定基本上，綜合考慮項目實行過程中人、材料、機械、辦法、環境等五大因素，因時因地制宜地編制切實可行質量籌劃和施工方案以及現場作業指引書。質量控制必要實行樣板制，特別是裝飾裝修工程。施工過程按規定進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程指定部位和分項工程未經檢查或已檢查定位不合格，禁止轉入下道工序。1、質量籌劃編制與實行（1）、質量籌劃編制由項目經理主持編制質量籌劃。質量籌劃應體現從工序、分項工程、分部工程到單位工程過程控制，且應體現從資源投入到完畢工程質量最后檢查和實驗全過程控制。質量籌劃是對外質量保證和對內質量控制根據。質量籌劃應涉及更改和完善質量籌劃程序。（2）、質量籌劃實行圖紙會審:單位工程開工前必要對施工圖進行會審，各專業之間由項目經理部工程部組織綜合會審，各專業內部各工序間則由施工（或工號）技術負責人組織會審（交底），以便核對關于某些（如建筑物、構筑物上預留孔、洞、預埋件、設備基本預埋螺栓、預留孔、地下管道、埋地電纜、電纜溝等）設計吻合性和一致性，使問題暴露在施工之前加以解決。技術交底:技術交底中應對某些常浮現質量通病提前作好防止辦法，規定工作人員嚴格按照操作規程施工，同步應對施工中原材料進行材料合格檢查，禁止不合格材料在施工中使用，給工程導致隱患。文獻和資料控制:保證使用相應文獻有效版本。對項目文獻制（修）訂、審批和資料發放及文獻更改進行控制，保證文獻和資料合用性。采購:通過評估和選取合格分供方，規定必備采購文獻，實行恰當驗證和檢查，保證原材料和半成品質量。材料、設備工程師對原材料、設備采購及進入現場原材料、設備供貨質量負責。供應商提供產品控制對產品要按關于規定進行交驗，加強妥善貯存、維護和搬運。對交驗以及施工過程中發現原材料或設備、零部件等問題進行返饋，以便解決。產品標記和可追溯性依照圖紙、技術資料、檢查規范、工藝文獻對整個施工、安裝、交付全過程原材料、零部件、工程設備及隨著施工成品和半成品都實行產品標記和可溯性控制，保證工序質量以及必要時對產品質量形成過程實現追溯。（3）、過程控制（工序認證檢查）強化工程質量過程控制用過程精品保工程精品，對安裝工程材料設備檢查，安裝焊接和防腐保溫等。每個階段要進行實際抽樣檢查，保證過程精品。必要按分項工程進行技術交底。嚴格工序交接，做好隱蔽工程檢查簽證。在檢查中，只有通過規定級別檢查，確認符合質量檢查原則規定，予以認證，繼續進行下一工序作業，并申報進度。如不經認證檢查，不得進行工作。檢查前所有控制點均先由施工班組進行自檢，發現問題及時解決，認真填寫自檢記錄。在施工中應進行“三工序”管理活動，即保證本工序，監督保護上工序，優質服務下工序，就是規定施工者在施工過程中，不但要立足于本工序質量控制，同步還要把監督保護上工序。優質服務下工序作為自己應盡職責和義務。返回3份返回返回3份返回3份檢查后48小時一式4份提前48小時報檢（A、B級）批準現場檢查批準現場檢查向上報檢編制技術方案和交底編制各專業質量檢查籌劃批準內部報檢、檢查記錄現場檢查確認檢查成果確認工序質量控制表簽證檢查記錄存查資料存檔業主現場專業技術工程師批準批準檢查成果確認工序質量控制表簽證存查檢查成果填工序質量控制表闡明：·現場施工自檢合格后，由施工員填寫內部現場檢查申請告知單，若級別帶R要有檢查記錄?！がF場檢查項目級別，按工序質量控制表規定進行報檢。·內部現場檢查認證后，由質量工程師填寫向業主報檢告知單（R級附檢查記錄）?！そ浉鞣酱_認后，應在工序質量控制表相應位置簽字并附日期，否則不容許進入下道工序施工。·如果檢查中如因某些因素未得到確認，現場專業工程師應以一定方式告知施工人員進行返修或調節之后，重新按程序規定，申請檢查確認?！I主提供簽證表格，應按內容規定進行簽證。交工技術文獻必要與工程同步，做到及時精確，由專業技術工程師負責。3、自檢控制程序編制技術方案、交底編制技術方案、交底各專業質量檢查籌劃批準班組自檢QC工程專檢項目專檢交工技術文獻合格不合格合格不合格自檢記錄檢查記錄每道工序施工完進行下道工序施工前，所有控制點均先由施工班組進行自檢，發現問題及時解決，認真填寫自檢記錄。在施工中應進行“三工序”管理活動，即保證本工序，監督保護上工序，優質服務下工序，就是規定施工者在施工過程中，不但要立足于本工序質量控制，同步還要把監督保護上工序。優質服務下工序作為自己應盡職責和義務4、不合格品控制在施工過程中，發現和產生不合格品和不合格部位，應按不合格品控制程序實行控制，防止不合格品使用或轉序。（見下圖）階段項目部公司建設單位鑒定及標記不合格品鑒定不合格品鑒定合格？讓步使用放行或接受不合格不合格品標記不合格品評審普通不合格品嚴重不合格品方案編制交付報廢檢查返工、返修合格不合格評審處置驗證實施5、糾正、防止辦法對施工過程和尋常管理中發現不合格，進行因素調查、分析評價并制定和實行糾正辦法。明確關于人員責任，以便能及時得到控制。形成質量記錄，如質量信息反饋單、質量整治單、施工技術方案、交底（糾正辦法方案、交底）、該分項工程質量檢查評估等。為了防止潛在不合格發生，對其因素進行調查、分析、解決，從而制定和采用防止辦法。明確關于人員職責，以便使潛在不合格因素能得到及時控制。形成質量文獻與記錄，如質量信息返饋單、施工技術方案、交底（防止辦法方案、交底）、質量改進關于文獻。6、考核與培訓實行持證上崗制度持證上崗負責人員：項目經理、項目技術經理、專業技術工程師、質量工程師、設備材料工程師、專業子公司作業隊長、作業技術負責人、專業技術工人。加強對技術質量系統人員程序文獻和管理規定培訓。使她們純熟掌握質量體系文獻，以便指引工作。考核期規定：對系統人員考核：項目部專業公司實行月考核，股份公司實行年終考核辦法。依照工程項目實際狀況，編制培訓籌劃。通過培訓滿足業重規定，如焊工、管工、鉗工等重要工種進行培訓，考試合格持證上崗。7、服務在項目施工全過程中，誠心誠意接受業主檢查、監督和指引。對提出問題及時整治。建立項目質量評估程序和組織，規定各施工單位和部門，應按照質量評估程序及組織，及時組織進行各分項分部工程和單位工程質量評估，通過質量評估記錄指標狀況，發現質量目的偏移狀況，便于及時采用糾正辦法，保證質量目的實現。定期召開工程質量協調會質量工程師依照不同步期狀況，突出質量工作重點，布置月質量工作籌劃。質量工程師每周應組織由各施工單位質控人員參加質量工作例會，會上重要對施工中發現質量問題進行分析，找出因素，提出解決意見，防止質量問題繼續發生，同步對下周質量工作進行統一協調安排。做好交工后服務工作，以良好信譽贏得顧客。采用質量回訪、信訪、電訊等形式，對返饋回來質量信息制定糾正和防止辦法，對業主提出問題，按合同規定進行保修。8、工程創優管理建立工程創優責任制項目經理為工程創優第一負責人，全面負責工程創優工作。項目技術經理為工程創優直接負責人，負責工程創優策劃，制定階段創優實行目的，組織責任部門實行創優工作，并定期監督檢查階段目的實行狀況。項目部各部門工程創優責任：a、技術質量部：負責技術辦法制定，實行檢查控制，負責全過程控制，負責交工資料文獻、收集整治、歸檔。b、經營部：負責提供合格材料、設備及有關資料。c、工程部：負責合理安排施工籌劃、負責成品保護。d、綜合部：負責工程錄像、攝像聯系。e、被列為工程創優籌劃項目要訂立工程創優責任書，明確項目部創優責任，實行獎罰。創優策劃：項目部要編制能指引工程施工全過程創優規劃，其中要有創優目的、創優辦法和實行安排。施工技術方案編制要科學、先進、合理、可操作，施工技術方案要進行優化。施工技術交底要到位，要有防止質量通病辦法。建立樣板施工制度。開發應用新技術應用技術開發成果、先進工法指引施工，解決施工難題。應用科技成果解決質量通病。要及時積累新技術應用資料。實行質量責任終身負責制工程開工一種月內所有工程項目都必要填寫《工程施工質量終身負責制責任卡》，并上報工程管理部存檔。建立質量終身責任制是貫徹質量方針，執行全面質量管理重要環節。它規定在質量管理工作上規定每一種人詳細任務、責任和權力，以求作到質量工作事事有人管、辦事有原則、工作有檢查、檢查有考核。以此把同質量直接關于工作和廣大職工結合起來，形成一種嚴密質量管理工作系統。制定切實可行質量終身責任制，是質量控制重要保證，實踐證明只有實行嚴格質量終身責任制，才干建立正常生產技術工作秩序，提高各項專業管理工作質量，把各方面隱患消滅在萌芽之中。實行嚴格質量終身責任制，可使班組工人明白自己該做什么，負什么責，做好工作原則是什么，人人心中有數，為提高工程質量提供基本保證。在制定質量終身責任制時要依照不同狀況，分對象、分層次、分專業制定各類人員質量責任制，力求切實可行。9、質量籌劃驗證項目負責人定期組織具備資格質量檢查人員和內部質量審核人員驗證質量籌劃實行效果。當質量控制中存在問題或隱患時，提出相應解決辦法。對于重復浮現不合格和質量問題，負責人應按規定承擔責任，并應根據驗證評價成果進行懲罰。三、項目質量過程控制（1）施工準備階段質量控制A、建立由項目經理、技術負責人、施工員、質量檢查員、各專業組長構成現場質量自檢體系，明確項目經理為質量管理第一負責人，執行質量一票否決制，認真貫徹執行質量三檢制度和三級評估制度。B、依照建設單位提供設計圖紙和技術資料列出有效文獻清單，并派專人進行管理。C、項目經理部根據設計文獻和設計技術交底工程控制點進行復測，當發現問題時及時與設計人協商解決，并形成記錄歸檔。D、項目技術負責人主持對圖紙進行審核，并形成會審記錄。E、項目經理按質量籌劃中工程分包和物資采購規定，選取并評價分包人和供應商，并保存評價記錄。F、公司對全體施工人員進行質量知識培訓，并保存培訓記錄。施工管理人員及操作工人要持證上崗。（2）施工階段質量控制A、單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人向承擔施工負責人或分包人進行書面技術交底。技術交底資料辦理簽字手續并歸檔。B、在施工過程中，項目技術負責人對發包人或監理工程師提出關于施工方案，技術辦法及設計變更規定，必要在執行前向執行人員進行書面技術交底。C、在項目開工前編制測量控制方案，由項目技術負責人審核批準后予以實行，測量原始記錄及測量技術資料歸檔保存。在施工過程中對測量點線妥善保護，禁止擅自移動。D、設備、材料采購按照公司規定審批程序進行。材料質量控制要符合如下規定：E、項目經理部依照質量籌劃擬定合格材料供應商人名錄中擇優選取，并按進度籌劃按期采購材料、半成品和構配件。a、材料搬運和貯存按照搬運存儲規定進行，并建立臺帳。b、對材料、半成品、構配件進行分類標記。c、未經檢查和已經檢查為不合格材料、半成品、構配件和工程設備等，不得投入使用。d、對發包人提供材料、半成品、構配件、工程設備和檢查設備等，必要按規定進行檢查和驗收。e、工程中使用材料、半成品、構配件等均須在駐場監理工程師見證下取樣送檢或抽樣檢查，并簽寫取樣見證單與檢查報告一起歸檔保存。F、機械設備按籌劃進場調配安裝，現場施工機械必要滿足施工規定。所有機械設備操作人員必要持證上崗并現場確認其有效資格，無證或資格不符合者禁止上崗。G、計量人員按照規定和現場實際狀況嚴格控制計量器具使用、保管、維修和檢查，所有計量器具應符合關于規定并通過校驗。H、工序控制應符合如下規定：a、施工作業人員按規定經考核后持證上崗。b、施工管理人員及作業人員必要按照操作規程，作業指引書和技術交底文獻施工。c、工序檢查和實驗必要符合過程檢查和實驗規定，對查出質量缺陷按不合格控制程序及時處置。d、每個分項工程或上道工序完畢后，由施工員組織作業班組進行自檢，并作出評價；由質量檢查員會同下一道工序作業班組進行質量檢查驗收，確認達到優良或合格后，質檢員做好專職檢記錄和評估，作業班組對工序質量驗收并辦理交接檢手續，一并歸檔保存，并進入下一道工序施工。e、施工管理人員要真實、全面記錄工序施工狀況，做好施工日記。I、特殊過程質量控制a、對項目質量籌劃中界定特殊過程，派專人，設立工序質量控制點進行控制。b、對特殊過程控制由項目技術負責人編制切實可行專門作業指引書，由分公司主任工程師審核批準后執行，并由項目技術負責人向執行人進行技術、質量交底。c、質量檢查員必要對特殊作業進行全過程質量監督控制，及時發現質量缺陷并指引、整治。J、工程變更嚴格執行工程變更程序，經關于單位批準后，項目技術負責人及時向施工管理人員和執行人員進行交底并指引實行。K、建筑產品或半成品要采用針對性有效辦法進行妥善保護：a、科學、合理地統籌安排工序穿插施工，盡量減少或避免因工序不合理而導致破壞和交叉污染。b、大面積成品如墻面、樓地面、屋面等，采用封閉保護辦法或進行全面工序交接，明確操作注意事項和責任并加大懲罰力度，提高操作人員責任心和警覺性。c、對于核心部位、易損器具相應采用針對性切實可行技術保護辦法。如樓梯棱角部位墊木板或覆蓋草袋；門框邊加設護條；做完地面房間操作時使用木架凳，且底部墊襯麻袋或橡膠墊腳；門、窗洞口陽角嚴格按照護角做法施工等。d、裝飾施工階段，派專人管理鑰匙，進戶操作人員操作時應保證戶內物品完好無損，操作完畢后，做到工序交接手續清晰，并簽字承認后方可鎖門離開。L、施工中發生質量事故，必要按《建設工程質量管理條例》關于規定進行解決。（3）竣工驗收階段質量控制A、單位工程竣工后，必要進行最后檢查和實驗。項目技術負責人按照竣工資料規定收集、整頓各項技術、質量資料和記錄。B、項目技術負責人組織關于專業技術人員按最后檢查和實驗規定，依照合同規定進行全面驗證，對查出施工質量缺陷，按不合格控制程序進行解決。C、項目經理組織關于專業技術人員按規定編制工程竣工文獻并做好工程移送準備。D、在最后檢查和實驗合格后，對建筑產品采用防護辦法。E、工程交工后，項目經理部編制符合文明施工和環保規定撤場籌劃，并按籌劃有序撤離現場。（4）工程項目質量持續改進A、項目經理部應分析和評價項目管理現狀，辨認質量持續改進區域，擬定改進目的，制定持續改進辦法，實行選定解決辦法，并按全面質量管理辦法統籌進行。B、對不合格控制應符合如下規定：a、按照公司頒發《程序文獻》和《質量手冊》。控制不合格物資進入項目施工現場，禁止不合格工序未經處置而轉入下道工序。b、對驗證中發現不合格產品和過程，按規定進行鑒別、標記、記錄、評價、隔離和處置，并進行不合格評審。c、不合格處置應依照不合格嚴重限度，按返工、返修或讓步接受降級使用，拒收或報廢四種狀況進行解決。構成級別質量事故不合格。按國家法律、行政法規進行處置。d、對返工或返修后產品，應按規定重新進行檢查和實驗，并做好再驗證記錄。檢查人員必要按規定保存不合格控制記錄。C、糾正辦法應符合如下規定：a、對發包人或監理工程師、設計人、質量監督部門提出質量問題，及時分析因素，制定糾正辦法。b、對已發生或潛在不合格信息，分析因素并記錄成果。c、對檢查發生工程質量問題或不合格報告提及問題，由項目技術負責人組織關于人員鑒定不合格限度，制定糾正辦法。d、對嚴重不合格或重大質量事故，必要實行糾正辦法。e、實行糾正辦法成果由項目技術負責人驗證并記錄；對嚴重不合格或級別質量事故糾正辦法和實行效果驗證后報告公司技術質量部。f、項目經理部或責任單位要定期評價糾正辦法有效性。D、防止辦法應符合如下規定：a、項目經理部定期召開質量分析會，對影響工程質量潛在因素采用防止辦法。b、對也許浮現不合格，制定防止再發生辦法并組織實行。c、對質量通病采用防止辦法。d、對潛在嚴重不合格，實行防止辦法控制程序。E、項目經理定期評價防止辦法有效性。F、項目經理部對項目質量技術執行狀況會同分公司職能股專業人員組織檢查、內部審核和考核評價，驗證和評價實行效果，修正或改進籌劃內容，保證項目工程質量得以持續改進。G、項目經理應根據考核中浮現問題、缺陷或不合格，召開關于專業人員參加質量分析會，并制定整治辦法，由驗證成果得出后來施工中注意事項和經驗根據，避免質量問題重復發生，加強施工人員質量素質和質量意識，促使工程質量得到進一步提高。H、運用新技術、新工藝組織施工。在項目技術負責人牽頭下，加強施工管理人員和操作工人業務學習，定期學習新規范和新工藝，對新技術、新工藝進行人員培訓。I、以創優質品牌工程為目的，集中力量研究核心部位施工成功經驗和新工藝流程，擬定核心部位施工程序和解決辦法，保證工程施工質量，消除工程質量通病，并重點解決項目施工中高難度問題和新技術、新工藝履行。四、分項工程質量控制（1）質量控制點擬定質量控制點普通指對質量性能、安全、壽命、可靠性等有嚴重影響核心部位或對下道工序有嚴重影響核心工序，這些點質量得到了有效控制，工程質量就有了保證。（2）質量控制點定級依照各控制點對工程質量影響限度，將質量控制點分為A、B、C三級，其中：A級為最重要質量控制點，必要由項目部、專業施工公司質量控制人員、質量控制部質控人員和建設單位質控人員三方檢查確認。B級為重要質量控制點，由專業施工公司、項目部質控人員和質量控制部質控人員兩方檢查確認。C級中為普通質量控制點，由專業施工公司質控人員檢查確認。注：各級中有檢查記錄應加R，如AR、BR、CR級。（3）質量控制點序號停檢點必檢點1定位放線定位放線驗收2承臺及圈梁承臺實驗3混凝土框架4鋼構造制作5鋼構造安裝6彩板安裝7除銹防腐構造防腐8回填土（4）質量檢查A、材料構配件進場檢查進行材料封樣應與進場材料進行對比檢查，達不到樣品質量應進行退場解決。B、安裝檢查——過程檢查檢查工作程序框圖本工序完畢本工序完畢自檢專業檢查業主檢驗監理檢驗設計檢驗下道工序返工、整治YN合格否？C、模板質量規定：模板及其支撐構造材料、質量，應符合規范規定和技術規定。模板及支撐應有足夠強度、剛度和穩定性，并不致于發生不容許下沉與變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板安裝后應仔細檢查各部構件與否牢固，在澆筑混凝土過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。D、鋼筋質量規定進場材料質量驗收：對進場鋼筋及焊接材料，要及時進行質量驗收，應有出廠合格證明書，鋼筋必要經復試合格后，方可使用，鋼筋堆放應分批按規格分別對堆放整潔，不得銹蝕或油污。鋼筋安裝完畢后，應進行檢查：依照設計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、根數、間距與否對的；特別是要注意檢查負筋位置；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度與否符合規定。檢查混凝土保護層與否符合規定，梁柱受力鋼筋保護層25㎜，箍筋與構造鋼筋保護層15㎜。檢查鋼筋幫扎與否牢固，有無松動變形現象。鋼筋表面不容許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。在混凝土澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。E、混凝土質量規定檢查混凝土構成材料質量和用料，每一工作班至少二次；檢查混凝土在伴制地點及灌筑地點坍落度或工作度，每一工作班至少二次；在每一工作班內如混凝土配合比有變動時，應及時檢查。原則養護試塊留置數一組三塊，每一工作班次留一組試塊?；炷翗嬙觳鹉：螅瑧獜钠渫庥^上檢查其表面有無麻面、漏筋、裂縫、蜂窩等缺陷狀況，如果有類似狀況，應及時加以修正。F、焊接施工質量控制點：焊工資格；焊機；焊接環境；焊材使用（焊材選用規格牌號、焊條與否烘干或過期使用、焊條筒對的使用、鋁及鋁合金焊材清理和清洗）；焊接工藝執行狀況；焊接外觀質量；探傷比例執行狀況；管線號標記和焊標語標記與否圖物相符，并保證及時；每名焊工第一道焊口規定進行100％射線探傷；冷箱焊接質量控制點：焊接外觀質量（與否有漏焊狀況）；質量記錄。五、質量通病防治辦法（1）建筑工程質量通病防治辦法項目現象因素分析防治辦法土方工程基底超挖無標樁或標樁間距過大標樁間距≤3m回填土不實回填土厚度大，無干容重檢測，回填土料不合格每層200～300㎜，按規范測定干容重，選取合格回填土。砌筑工程砂漿不合格配比不準，計量不準或材料但是秤，攪拌不均勻嚴格計量，保證攪拌時間基本/墻身位移大大放腳兩邊收退不均，不掛線大放腳兩邊收退掛線，經常檢查墻身垂直度。墻面不平掛線不準或不掛線，墻兩邊砂漿不隨砌隨刮平。精確掛線，隨砌隨刮平砌筑砂漿。水平灰縫不一致盤角不準，掛線不準不平，保證盤角質量，原則掛線。墻身軸線位移通線過長，不通光。經常校核軸線，掛線長短適中。構造柱不規范不砌馬牙槎從柱腳開始，先退后進砌馬牙槎。砼工程蜂窩振搗不實或漏振，模板縫隙過大。按規范振搗，模板對縫嚴密。露筋墊塊局限性，振搗不實。墊塊間距恰當，派盡砼中氣泡。麻面模板不光滑，模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。模板清理平整光滑，滿涂隔離劑，澆筑砼前，模板澆水潤濕。構造柱爛腳下部模板漏漿，柱腳不灌50㎜以上砂漿。提高柱腳模板質量，按規范柱腳處灌溉砂漿。卷材防水空鼓找平層不干或卷材層中有水分，空氣排除不徹底，壓貼不實?？刂苹鶎蛹安牧虾剩訌姽ば蛸|量管理，規范施工。滲漏粘貼不牢，基層不凈，搭接長度不夠。加強施工過程中檢查，嚴格執行工藝原則。鋼門窗框安裝不牢錨固點或木磚少，釘入深度不夠。按規范設立錨固點或木磚，釘長適中。合葉鉸不牢一次釘入或傾斜擰入，螺絲長度不匹配。螺絲長度選取恰當，釘入1/3，擰入2/3。墻面抹灰門窗框周邊空鼓、裂縫塞灰不嚴，潤濕不夠。塞灰前，灑水潤濕表面，填塞密實，避免初期振動。表面不平，陰陽角不方正、不垂直沖筋不好。不吊線。規范沖筋，經常吊線。涂料工程漏刷、返銹除銹不好，安裝前不刷油。檢查除銹及底漆質量，及時解決；對安裝后不能涂刷部位，在安裝前涂刷。流墜及裹楞涂料太稀或操作不當。依照環境溫度，調節稀釋劑用量，注意操作手法。脫皮刷漿太厚，漿內膠量太重，漿與基層附著力不好。基層解決干凈，漿稠度適當。反堿、咬色基層潮濕嚴格執行工藝紀律地面與樓面面層空鼓基層不凈、不濕或過濕，砂子過細或水灰比過大。清理、潮濕基層，刷素水泥漿。地面磚錯縫面料規格不一。鋪砌前選磚，掛線鋪砌。相鄰兩板高差超差操作不當，過早上載。鋪砌中抄平，鋪砌后圍護。（2）鋼構造工程施工質量通病因素分析及防治辦法質量通病防治總體辦法質量通病產生，重要因素是工程施工前對質量通病發生沒有預見、沒有采用有效防治辦法、施工中沒有嚴格按工藝規定施工、質量控制核心點沒有得到控制、跟蹤檢查力度不夠等致使施工中簡化工序，核心環節解決不認真，遺留下質量通病，依照質量通病發生特性，本工程采用如下辦法對質量通病進行防治。依照本工程特點，對各重要分項工程也許浮現質量通病進行防止，分項制定防治辦法。嚴格按工藝原則操作，控制施工質量核心點。詳細進行技術交底，明確各分項工程施工辦法、質量通病產生因素及防止辦法，保證防治辦法落到實處。把質量保證、質量控制體系貫穿于施工生產全過程。從施工人員技術培訓到各種機具保養維修、從把握施工技術核心到施工程序每一種環節、從原材料控制到工程質量評估等一切活動都在質保、質控體系下進行，有效地防止質量通病發生。消除鋼構造質量通?。轰撝灰疲?）產生因素:a、預埋螺栓按設時未設固定架，灌溉砼時，受碰動或震動發生錯位。b、鋼柱底腳螺拴孔未設樣板或劃線不準。c、測量定位錯誤（2）防止辦法：預埋螺栓在灌溉基本砼前，應用固定卡盤或固定盤固定，防止受振錯位；鋼柱底部預留孔應放大樣，擬定孔位后再鉆孔，對柱子軸線應進行測量復核。鋼柱垂直偏差過大（1）產生因素:a、鋼柱彈性較大，受外力作用易發生不準。b、由于陽光照射，熱脹冷縮導致柱子偏差。c、由于測量偏差影響（2）防止辦法:對于細高鋼柱，一點吊裝變形較大時，可采用二點、三點等吊裝辦法，以減小變形；吊裝后應及時加暫時支撐，以防受風力或碰撞而變形；對整排柱應及時固定，將柱間支撐安好，再吊裝上部構造；由于陽光照射影響鋼柱垂直偏差，其防治辦法與鋼筋混凝土柱相似。鋼屋架垂直偏差過大（1）產生因素:a、鋼屋架在制作或拼裝過程中，自身存在較大側向彎曲未予糾正，即吊裝。b、安裝工藝不合理，吊裝后未進行校正就固定，或誤差積累，使垂直偏差超過容許值。（2）防止辦法：嚴格檢查構件幾何尺寸，超過容許值應及時解決好再吊裝；應嚴格按照合理安裝工藝安裝，屋架安裝后及時在中部吊線錘進行校正、固定，控制誤差在容許范疇內，避免誤差各界。屋架垂直偏差過大，應在屋架間加設垂直支撐以增強穩定性。安裝孔位移（1）產生因素:a、螺栓孔放線不準，未設樣板，制作偏差大。b、鋼部件小拼積累偏差大，或螺栓緊固限度不一。（2）防止辦法：螺栓鉆孔應設樣板，保證尺寸、位置精確；安裝前，對螺栓孔及安裝面應做好修整；注意消除小拼裝偏差，防止積累；螺栓緊固限度應保持一致。螺栓位移（1）產生因素:a、螺栓固定框尺寸和軸線有誤或孔距不精確。b、螺栓固定架剛度不夠，澆筑砼時產生位移。c、測量放線存在偏差，未經復查就使用（2）防止辦法：螺栓固定框尺寸應經校核；螺栓固定架應保證足夠強度和剛度；螺栓安裝后應經復查，澆筑混凝土時應有測量人員監測，發現問題及時糾正；加強測量防線復查工作。已浮現超差，可用氧乙炔火焰將底座板螺栓孔擴大，安裝時另加焊鋼板，或將螺栓根部混凝土鑿5-10cm，將螺栓稍加煨彎，再烤直。裝配面不合規定（1）產生因素:a、表面有浮銹油污等雜質。b、裝配面上毛刺、飛邊、電焊、氣割濺點、焊渣未清除干凈。c、貼合面表面未經打磨解決。（2）防止辦法：高強螺栓裝配面上浮銹、油污、濺點、焊瘤等以及螺栓孔壁毛刺、飛邊應逐個清理干凈，然后噴砂或打磨，解決范疇不不大于高強螺栓直徑4倍，打磨方向應與受力方向垂直。通病體現：連接間存在空隙（1）產生因素:a、連接板翹曲變形。b、板邊、孔邊有毛刺、板間有雜物未清除。c、施工順序不當、采用從螺栓組外側向中間順序緊固螺栓，使連接面所有或局部存在空隙。（2）防止辦法:連接外鋼板應平直，空隙不大于或等于1mm可不做解決；變形較大應調節后重新安裝；糾正不了塞填通過摩擦解決楔形薄板在安裝螺栓；連接型鋼或零件平面坡度不不大于1：20時，應放置斜墊片支墊，使其緊貼接觸，以保證連接質量。緊固扭矩值預拉力不夠（1）產生因素:a、電動或手動扳手有毛病或誤差較大，未進行校正使用。連接板不平整；螺栓孔不重疊，b、連接板不平整；螺栓孔不重疊，用錘將螺栓強行打入，影響頂緊效國。c、緊固順序不對的，使某些軸力消耗在克服鋼板變形上，使頂緊力局限性，摩擦系數減少。d、螺栓緊固未分兩次進行，或有螺栓漏掉初擰或終擰，使螺栓組受力不均，或終擰未達到規定項緊軸力數值。e、磨擦面解決馬虎或油漆摻入磨擦面，使磨擦系數大大下降，而減少連接強度。f、螺栓桿、螺母和墊圈隨意互換使用，或螺絲桿不滿扣，或把高強螺栓當安裝暫時螺栓使用，而導致頂緊力局限性。g、使火焰切斷尾部卡頭，導致螺栓退火、伸長，使螺栓強度和頂緊力大大減少。（2）防止辦法:定期校正電動或手動板手扭矩值，使偏差在50％以內；螺栓孔不重疊或有偏差，應屬絞刀或電鉆修孔，忌用錘強行打入孔內，避免使螺紋損傷；緊固順序應從螺栓組中問向兩端對稱緊固，操作必要分兩次進行，避免某些軸力消耗在鋼飯變形上：第一次初擰不不大于終擰扭擰扭矩30％，第二次再終擰，使達到原則緊固扭矩：加強檢查，防止漏掉初擰或終寧，使達到原則緊固扭矩，加強檢查．防止漏掉初擰或終