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文檔簡介
TSG特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
電梯維護保養規則
LiftMaintenanceRegulation
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布
2017年1月16日
特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
前言
為配合《特種設備使用管理規則》(TSG08—2017)及其他相關電梯安全技術規
范的頒布施行并與其協調,國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)特種
設備安全監察局(以下簡稱特種設備局)對原《電梯使用管理與維護保養規則》(TSG
T5001—2009,以下簡稱原規則)進行了緊急修訂,刪除了其中使用管理相關內容,
對維護保養的內容做了相應調整和完善,形成了《電梯維護保養規則》送審稿,并送
國家質檢總局特種設備安全與節能技術委員會審議。根據專家審議意見,對規則進行
了必要修改后形成報批稿。2017年1月16日,由國家質檢總局批準頒布。
本規則由上海三菱電梯有限公司喬強根據原規則進行整理;相關電梯型式試驗機
構、檢驗機構和生產單位人員參加了修訂。
原規則主要起草單位和人員如下:
北京市質量技術監督局劉新華周沛
國家質檢總局特種設備局何毅
北京市特種設備檢測中心趙伯銳張弟華
上海市質量技術監督局顧衛東張元培
新疆維吾爾自治區質量技術監督局潘文筠
深圳市特種設備安全檢驗研究院劉錫奎
廣東省質量技術監督局姚良宏黃永盛
奧的斯電梯(中國)投資有限公司蔣灝
日立電梯(中國)有限公司曾健智
上海三菱電梯有限公司王志平
北京希望電梯有限責任公司劉萍
特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
電梯維護保養規則
第一條為了規范電梯維護保養行為,根據《中華人民共和國特種設備安全法》
《特種設備安全監察條例》,制定本規則。
第二條本規則適用于《特種設備目錄》范圍內電梯的維護保養(以下簡稱維保)
工作。
消防員電梯、防爆電梯的維保單位,應當按照制造單位的要求制定維保項目和內
容。
第三條本規則是對電梯維保工作的基本要求,相關單位應當根據科學技術的發
展和實際情況,制定不低于本規則并且適用于所維保電梯的工作要求,以保證所維保
電梯的安全性能。
第四條電梯維保單位應當在依法取得相應的許可后,方可從事電梯的維保工
作。
第五條維保單位應當履行下列職責:
(一)按照本規則、有關安全技術規范以及電梯產品安裝使用維護說明書的要求,
制定維保計劃與方案;
(二)按照本規則和維保方案實施電梯維保,維保期間落實現場安全防護措施,保
證施工安全;
(三)制定應急措施和救援預案,每半年至少針對本單位維保的不同類別(類型)
電梯進行一次應急演練;
(四)設立24小時維保值班電話,保證接到故障通知后及時予以排除;接到電梯
困人故障報告后,維保人員及時抵達所維保電梯所在地實施現場救援,直轄市或者設
區的市抵達時間不超過30分鐘,其他地區一般不超過1小時;
(五)對電梯發生的故障等情況,及時進行詳細的記錄;
(六)建立每臺電梯的維保記錄,及時歸入電梯安全技術檔案,并且至少保存4
年;
(七)協助電梯使用單位制定電梯安全管理制度和應急救援預案;
(八)對承擔維保的作業人員進行安全教育與培訓,按照特種設備作業人員考核要
求,組織取得相應的《特種設備作業人員證》,培訓和考核記錄存檔備查;
(九)每年度至少進行一次自行檢查,自行檢查在特種設備檢驗機構進行定期檢驗
之前進行,自行檢查項目及其內容根據使用狀況確定,但是不少于本規則年度維保和
電梯定期檢驗規定的項目及其內容,并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽
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TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告;
(十)安排維保人員配合特種設備檢驗機構進行電梯的定期檢驗;
(十一)在維保過程中,發現事故隱患及時告知電梯使用單位;發現嚴重事故隱患,
及時向當地特種設備安全監督管理部門報告。
第六條電梯的維保項目分為半月、季度、半年、年度等四類,各類維保的基本
項目(內容)和要求分別見附件A至附件D。維保單位應當依據各附件的要求,按照
安裝使用維護說明書的規定,并且根據所保養電梯使用的特點,制定合理的維保計劃
與方案,對電梯進行清潔、潤滑、檢查、調整,更換不符合要求的易損件,使電梯達
到安全要求,保證電梯能夠正常運行。
現場維保時,如果發現電梯存在的問題需要通過增加維保項目(內容)予以解決
的,維保單位應當相應增加并且及時修訂維保計劃與方案。
當通過維保或者自行檢查,發現電梯僅依據合同規定的維保內容已經不能保證安
全運行,需要改造、修理(包括更換零部件)、更新電梯時,維保單位應當書面告知使
用單位。
第七條維保單位進行電梯維保,應當進行記錄。記錄至少包括以下內容:
(一)電梯的基本情況和技術參數,包括整機制造、安裝、改造、重大修理單位名
稱,電梯品種(型式),產品編號,設備代碼,電梯型號或者改造后的型號,電梯基本
技術參數(內容見第八條);
(二)使用單位、使用地點、使用單位內編號;
(三)維保單位、維保日期、維保人員(簽字);
(四)維保的項目(內容),進行的維保工作,達到的要求,發生調整、更換易損件
等工作時的詳細記載。
維保記錄應當經使用單位安全管理人員簽字確認。
第八條維保記錄中的電梯基本技術參數主要包括以下內容:
(一)曳引與強制驅動電梯(包括曳引驅動乘客電梯、曳引驅動載貨電梯、強制驅
動載貨電梯),為驅動方式、額定載重量、額定速度、層站門數;
(二)液壓驅動電梯(包括液壓乘客電梯、液壓載貨電梯),為額定載重量、額定速
度、層站門數、油缸數量、頂升型式;
(三)雜物電梯,為驅動方式、額定載重量、額定速度、層站門數;
(四)自動扶梯與自動人行道(包括自動扶梯、自動人行道),為傾斜角、名義速度、
提升高度、名義寬度、主機功率、使用區段長度(自動人行道)。
第九條維保單位的質量檢驗(查)人員或者管理人員應當對電梯的維保質量進
行不定期檢查,并且進行記錄。
第十條采用信息化技術實現無紙化電梯維保記錄的,其維保記錄格式、內容和
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要求應當滿足相關法律、法規和安全技術規范的要求。使用無紙化電梯維保記錄系統
的,其數據在保存過程中不得有任何程度和任何形式的更改,確保儲存數據的公正、
客觀和安全,并可實時進行查詢。
第十一條本規則下列用語的含義是:
維護保養,是指對電梯進行的清潔、潤滑、調整、更換易損件和檢查等日常維護
與保養性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體,調整和更換易損件不會改變任何
電梯性能參數。
第十二條本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。
第十三條本規則自2017年8月1日起施行。
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附件A
曳引與強制驅動電梯維護保養項目(內容)和要求
A1半月維護保養項目(內容)和要求
半月維護保養項目(內容)和要求見表A-1。
表A-1半月維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1機房、滑輪間環境清潔,門窗完好,照明正常
2手動緊急操作裝置齊全,在指定位置
3驅動主機運行時無異常振動和異常聲響
4制動器各銷軸部位動作靈活
打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦,間隙
5制動器間隙
值符合制造單位要求
制動器作為轎廂意外移動保護制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要
6
裝置制停子系統時的自監測求;制動力自監測系統有記錄
7編碼器清潔,安裝牢固
8限速器各銷軸部位潤滑,轉動靈活;電氣開關正常
9層門和轎門旁路裝置工作正常
10緊急電動運行工作正常
11轎頂清潔,防護欄安全可靠
12轎頂檢修開關、停止裝置工作正常
13導靴上油杯吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏
14對重/平衡重塊及其壓板對重/平衡重塊無松動,壓板緊固
15井道照明齊全,正常
16轎廂照明、風扇、應急照明工作正常
17轎廂檢修開關、停止裝置工作正常
18轎內報警裝置、對講系統工作正常
19轎內顯示、指令按鈕、IC卡系統齊全,有效
轎門防撞擊保護裝置(安全觸
20功能有效
板,光幕、光電等)
21轎門門鎖電氣觸點清潔,觸點接觸良好,接線可靠
22轎門運行開啟和關閉工作正常
23轎廂平層準確度符合標準值
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表A-1(續)
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
24層站召喚、層樓顯示齊全,有效
25層門地坎清潔
26層門自動關門裝置正常
用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門門
27層門門鎖自動復位
鎖能自動復位
28層門門鎖電氣觸點清潔,觸點接觸良好,接線可靠
29層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm
30底坑環境清潔,無滲水、積水,照明正常
31底坑停止裝置工作正常
A2季度維護保養項目(內容)和要求
季度維護保養項目(內容)和要求除符合A1半月維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表A-2的項目(內容)和要求。
表A-2季度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1減速機潤滑油油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏
2制動襯清潔,磨損量不超過制造單位要求
3編碼器工作正常
4選層器動靜觸點清潔,無燒蝕
清潔,鋼絲繩無嚴重油膩,張力均勻,符合
5曳引輪槽、懸掛裝置
制造單位要求
6限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔,無嚴重油膩
7靴襯、滾輪清潔,磨損量不超過制造單位要求
8驗證轎門關閉的電氣安全裝置工作正常
層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、
9按照制造單位要求進行清潔、調整
鏈條、傳動帶
10層門門導靴磨損量不超過制造單位要求
11消防開關工作正常,功能有效
電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無
12耗能緩沖器
銹蝕
限速器張緊輪裝置和電氣安全
13工作正常
裝置
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A3半年維護保養項目(內容)和要求
半年維護保養項目(內容)和要求除符合A2季度維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表A-3的項目(內容)和要求。
表A-3半年維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1電動機與減速機聯軸器連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化等現象
2驅動輪、導向輪軸承部無異常聲響,無振動,潤滑良好
3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求
4制動器動作狀態監測裝置工作正常,制動器動作可靠
5控制柜內各接線端子各接線緊固、整齊,線號齊全清晰
6控制柜各儀表顯示正常
井道、對重、轎頂各反繩輪
7無異常聲響,無振動,潤滑良好
軸承部
8懸掛裝置、補償繩磨損量、斷絲數不超過要求
9繩頭組合螺母無松動
10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數不超過制造單位要求
11層門、轎門門扇門扇各相關間隙符合標準值
12轎門開門限制裝置工作正常
13對重緩沖距離符合標準值
補償鏈(繩)與轎廂、對重接
14固定,無松動
合處
15上、下極限開關工作正常
A4年度維護保養項目(內容)和要求
年度維護保養項目(內容)和要求除符合A3半年維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表A-4的項目(內容)和要求。
表A-4年度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
按照制造單位要求適時更換,保證油質符合
1減速機潤滑油
要求
2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好
進行清潔、潤滑、檢查,磨損量不超過制造
3制動器鐵芯(柱塞)
單位要求
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表A-4(續)
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
符合制造單位要求,保持有足夠的制動力,
4制動器制動能力必要時進行轎廂裝載125%額定載重量的制
動試驗
5導電回路絕緣性能測試符合標準
限速器安全鉗聯動試驗(對于使
用年限不超過15年的限速器,每
2年進行一次限速器動作速度校
6工作正常
驗;對于使用年限超過15年的限
速器,每年進行一次限速器動作
速度校驗)
7上行超速保護裝置動作試驗工作正常
8轎廂意外移動保護裝置動作試驗工作正常
轎頂、轎廂架、轎門及其附件安
9緊固
裝螺栓
10轎廂和對重/平衡重的導軌支架固定,無松動
11轎廂和對重/平衡重的導軌清潔,壓板牢固
12隨行電纜無損傷
13層門裝置和地坎無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固
14轎廂稱重裝置準確有效
15安全鉗鉗座固定,無松動
16轎底各安裝螺栓緊固
17緩沖器固定,無松動
注A-1:如果某些電梯沒有表中的項目(內容),如有的電梯不含有某種部件,項目(內容)可
適當進行調整(下同)。
注A-2:維護保養項目(內容)和要求中對測試、試驗有明確規定的,應當按照規定進行測試、
試驗,沒有明確規定的,一般為檢查、調整、清潔和潤滑(下同)。
注A-3:維護保養基本要求中,規定為“符合標準值”的,是指符合對應的國家標準、行業
標準和制造單位要求(下同)。
注A-4:維護保養基本要求中,規定為“制造單位要求”的,按照制造單位的要求,其他沒
有明確“要求”的,應當為安全技術規范、標準或者制造單位等的要求(下同)。
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TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
附件B
液壓驅動電梯維護保養項目(內容)和要求
B1半月維護保養項目(內容)和要求
半月維護保養項目(內容)和要求見表B-1。
表B-1半月維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1機房環境清潔,室溫符合要求,門窗完好,照明正常
2機房內手動泵操作裝置齊全,在指定位置
3油箱油量、油溫正常,無雜質、無漏油現象
4電動機運行時無異常振動和異常聲響
5層門和轎門旁路裝置工作正常
閥、泵、消音器、油管、表、接
6無漏油現象
口等部件
7編碼器清潔,安裝牢固
8轎頂清潔,防護欄安全可靠
9轎頂檢修開關、停止裝置工作正常
10導靴上油杯吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏
11井道照明齊全,正常
12限速器各銷軸部位潤滑,轉動靈活,電氣開關正常
13轎廂照明、風扇、應急照明工作正常
14轎廂檢修開關、停止裝置工作正常
15轎內報警裝置、對講系統正常
16轎內顯示、指令按鈕齊全,有效
轎門防撞擊保護裝置(安全觸板,
17功能有效
光幕、光電等)
18轎門門鎖觸點清潔,觸點接觸良好,接線可靠
19轎門運行開啟和關閉工作正常
20轎廂平層準確度符合標準值
21層站召喚、層樓顯示齊全,有效
22層門地坎清潔
23層門自動關門裝置正常
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特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
表B-1(續)
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門
24層門門鎖自動復位
門鎖能自動復位
25層門門鎖電氣觸點清潔,觸點接觸良好,接線可靠
26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm
27底坑清潔,無滲水、積水,照明正常
28底坑停止裝置工作正常
29液壓柱塞無漏油,運行順暢,柱塞表面光滑
30井道內液壓油管、接口無漏油
B2季度維護保養項目(內容)和要求
季度維護保養項目(內容)和要求除符合B1半月維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表B-2的項目(內容)和要求。
表B-2季度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1安全溢流閥(在油泵與單向閥之間)其工作壓力不得高于滿負荷壓力的170%
通過下降閥動作,轎廂能下降;系統壓力小
2手動下降閥于該閥最小操作壓力時,手動操作應無效
(間接式液壓電梯)
通過手動泵動作,轎廂被提升;相連接的溢
3手動泵
流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的2.3倍
4油溫監控裝置功能可靠
5限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔,無嚴重油膩
6驗證轎門關閉的電氣安全裝置工作正常
7轎廂側靴襯、滾輪磨損量不超過制造單位要求
8柱塞側靴襯清潔,磨損量不超過制造單位要求
層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、
9按照制造單位要求進行清潔、調整
鏈條、膠帶
10層門門導靴磨損量不超過制造單位要求
11消防開關工作正常,功能有效
電氣安全裝置功能有效,油量適宜,柱塞無
12耗能緩沖器
銹蝕
限速器張緊輪裝置和電氣安全
13工作正常
裝置
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TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
B3半年維護保養項目(內容)和要求
半年維護保養項目(內容)和要求除符合B2季度維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表B-3的項目(內容)和要求。
表B-3半年維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1控制柜內各接線端子各接線緊固,整齊,線號齊全清晰
2控制柜各儀表顯示正確
3導向輪軸承部無異常聲響
4懸掛鋼絲繩磨損量、斷絲數未超過要求
5懸掛鋼絲繩繩頭組合螺母無松動
6限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數不超過制造單位要求
7柱塞限位裝置符合要求
8上下極限開關工作正常
9柱塞、消音器放氣操作符合要求
B4年度維護保養項目(內容)和要求
年度維護保養項目(內容)和要求除符合B3半年維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表B-4的項目(內容)和要求。
表B-4年度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好
2動力裝置各安裝螺栓緊固
3導電回路絕緣性能測試符合標準值
限速器安全鉗聯動試驗(每2年
4工作正常
進行一次限速器動作速度校驗)
5隨行電纜無損傷
6層門裝置和地坎無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固
轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝
7緊固
螺栓
8轎廂稱重裝置準確有效
9安全鉗鉗座固定,無松動
10轎廂及油缸導軌支架牢固
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特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
表B-4(續)
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
11轎廂及油缸導軌清潔,壓板牢固
12轎底各安裝螺栓緊固
13緩沖器固定,無松動
14轎廂沉降試驗符合標準值
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TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
附件C
雜物電梯維護保養項目(內容)和要求
C1半月維護保養項目(內容)和要求
半月維護保養項目(內容)和要求見表C-1。
表C-1半月維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1機房、通道環境清潔,門窗完好,照明正常
2手動緊急操作裝置齊全,在指定位置
3驅動主機運行時無異常振動和異常聲響
4制動器各銷軸部位潤滑,動作靈活
5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不發生摩擦
6限速器各銷軸部位潤滑,轉動靈活,電氣開關正常
7轎頂清潔
8轎頂停止裝置工作正常
9導靴上油杯吸油毛氈齊全,油量適宜,油杯無泄漏
10對重/平衡重塊及壓板對重/平衡重塊無松動,壓板緊固
11井道照明齊全,正常
12轎門門鎖觸點清潔,觸點接觸良好,接線可靠
13層站召喚、層樓顯示齊全,有效
14層門地坎清潔
用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后,層門
15層門門鎖自動復位
門鎖能自動復位
16層門門鎖電氣觸點清潔,觸點接觸良好,接線可靠
17層門鎖緊元件嚙合長度不小于5mm
18層門門導靴無卡阻,滑動順暢
19底坑環境清潔,無滲水、積水,照明正常
20底坑停止裝置工作正常
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特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
C2季度維護保養項目(內容)和要求
季度維護保養項目(內容)和要求除符合C1半月維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表C-2的項目(內容)和要求。
表C-2季度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1減速機潤滑油油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏
2制動襯清潔,磨損量不超制造單位要求
3曳引輪槽、懸掛裝置清潔,無嚴重油膩,張力均勻
4限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔,無嚴重油膩
5靴襯清潔,磨損量不超過制造單位要求
層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、
6按照制造單位要求進行清潔、調整
鏈條、傳動帶
7層門門導靴磨損量不超過制造單位要求
限速器張緊輪裝置和電氣安全
8工作正常
裝置
C3半年維護保養項目(內容)和要求
半年維護保養項目(內容)和要求除符合C2季度維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表C-3的項目(內容)和要求。
表C-3半年維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化等
1電動機與減速機聯軸器
現象
2驅動輪、導向輪軸承部無異常聲響,無振動,潤滑良好
3制動器上檢測開關工作正常,制動器動作可靠
4控制柜內各接線端子各接線緊固、整齊,線號齊全清晰
5控制柜各儀表顯示正確
6懸掛裝置磨損量、斷絲數未超過要求
7繩頭組合螺母無松動
8限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數不超過制造單位要求
9對重緩沖距離符合標準值
10上、下極限開關工作正常
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TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
C4年度維護保養項目(內容)和要求
年度維護保養項目(內容)和要求除符合C3半年維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表C-4的項目(內容)和要求。
表C-4年度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
按照制造單位要求適時更換,油質符合
1減速機潤滑油
要求
2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好
分解進行清潔、潤滑、檢查,磨損量不超
3制動器鐵芯(柱塞)
過制造單位要求
4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求,保持有足夠的制動力
5導電回路絕緣性能測試符合標準值
限速器安全鉗聯動試驗(每5年進
6工作正常
行一次限速器動作速度校驗)
轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝
7緊固
螺栓
8轎廂及對重/平衡重導軌支架固定,無松動
9轎廂及對重/平衡重導軌清潔,壓板牢固
10隨行電纜無損傷
11層門裝置和地坎無影響正常使用的變形,各安裝螺栓緊固
12安全鉗鉗座固定,無松動
13轎底各安裝螺栓緊固
14緩沖器固定,無松動
—14—
特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
附件D
自動扶梯與自動人行道維護保養項目(內容)和要求
D1半月維護保養項目(內容)和要求
半月維護保養項目(內容)和要求見表D-1。
表D-1半月維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1電器部件清潔,接線緊固
2故障顯示板信號功能正常
3設備運行狀況正常,沒有異常聲響和抖動
4主驅動鏈運轉正常,電氣安全保護裝置動作有效
5制動器機械裝置清潔,動作正常
6制動器狀態監測開關工作正常
7減速機潤滑油油量適宜,無滲油
8電機通風口清潔
9檢修控制裝置工作正常
10自動潤滑油罐油位油位正常,潤滑系統工作正常
11梳齒板開關工作正常
12梳齒板照明照明正常
梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向梳齒板完好無損,梳齒板梳齒與踏板面齒
13
膠帶槽、導向膠帶嚙合正常
14梯級或者踏板下陷開關工作正常
15梯級或者踏板缺失監測裝置工作正常
16超速或非操縱逆轉監測裝置工作正常
17檢修蓋板和樓層板防傾覆或者翻轉措施和監控裝置有效、可靠
18梯級鏈張緊開關位置正確,動作正常
19防護擋板有效,無破損
20梯級滾輪和梯級導軌工作正常
任何一側的水平間隙及兩側間隙之和符合
21梯級、踏板與圍裙板之間的間隙
標準值
22運行方向顯示工作正常
23扶手帶入口處保護開關動作靈活可靠,清除入口處垃圾
24扶手帶表面無毛刺,無機械損傷,運行無摩擦
—15—
TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
表D-1(續)
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
25扶手帶運行速度正常
26扶手護壁板牢固可靠
27上下出入口處的照明工作正常
28上下出入口和扶梯之間保護欄桿牢固可靠
29出入口安全警示標志齊全,醒目
30分離機房、各驅動和轉向站清潔,無雜物
31自動運行功能工作正常
32緊急停止開關工作正常
33驅動主機的固定牢固可靠
D2季度維護保養項目(內容)和要求
季度維護保養項目(內容)和要求除符合D1半月維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表D-2的項目(內容)和要求。
表D-2季度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1扶手帶的運行速度相對于梯級、踏板或者膠帶的速度允差為0~+2%
2梯級鏈張緊裝置工作正常
3梯級軸襯潤滑有效
4梯級鏈潤滑運行工況正常
5防灌水保護裝置動作可靠(雨季到來之前必須完成)
D3半年維護保養項目(內容)和要求
半年維護保養項目(內容)和要求除符合D2季度維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表D-3的項目(內容)和要求。
表D-3半年維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1制動襯厚度不小于制造單位要求
2主驅動鏈清理表面油污,潤滑
3主驅動鏈鏈條滑塊清潔,厚度符合制造單位要求
—16—
特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
表D-3(續)
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
連接無松動,彈性元件外觀良好,無老化
4電動機與減速機聯軸器
等現象
5空載向下運行制動距離符合標準值
6制動器機械裝置潤滑,工作有效
7附加制動器清潔和潤滑,功能可靠
8減速機潤滑油按照制造單位的要求進行檢查、更換
調整梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙
9符合標準值
合深度和間隙
10扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度符合制造單位要求
11扶手帶速度監控系統工作正常
功能正常,溫度感應器接線牢固(冬季到來
12梯級踏板加熱裝置
之前必須完成)
D4年度維護保養項目(內容)和要求
年度維護保養項目(內容)和要求除符合D3半年維護保養的項目(內容)和要求
外,還應當符合表D-4的項目(內容)和要求。
表D-4年度維護保養項目(內容)和要求
序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求
1主接觸器工作可靠
2主機速度檢測功能功能可靠,清潔感應面、感應間隙符合制造單位要求
3電纜無破損,固定牢固
扶手帶托輪、滑輪群、
4清潔,無損傷,托輪轉動平滑
防靜電輪
5扶手帶內側凸緣處無損傷,清潔扶手導軌滑動面
6扶手帶斷帶保護開關功能正常
7扶手帶導向塊和導向輪清潔,工作正常
進入梳齒板處的梯級與
8符合制造單位要求
導輪的軸向竄動量
9內外蓋板連接緊密牢固,連接處的凸臺、縫隙符合制造單位要求
10圍裙板安全開關測試有效
11圍裙板對接處緊密平滑
12電氣安全裝置動作可靠
13設備運行狀況正常,梯級運行平穩,無異常抖動,無異常聲響
—17—
特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
目錄
電梯維護保養規則··············································································································(1)
附件A曳引與強制驅動電梯維護保養項目(內容)和要求············································(4)
附件B液壓驅動電梯維護保養項目(內容)和要求·······················································(8)
附件C雜物電梯維護保養項目(內容)和要求·····························································(12)
附件D自動扶梯與自動人行道維護保養項目(內容)和要求·····································(15)
特種設備安全技術規范TSGT5002—2017
電梯維護保養規則
第一條為了規范電梯維護保養行為,根據《中華人民共和國特種設備安全法》
《特種設備安全監察條例》,制定本規則。
第二條本規則適用于《特種設備目錄》范圍內電梯的維護保養(以下簡稱維保)
工作。
消防員電梯、防爆電梯的維保單位,應當按照制造單位的要求制定維保項目和內
容。
第三條本規則是對電梯維保工作的基本要求,相關單位應當根據科學技術的發
展和實際情況,制定不低于本規則并且適用于所維保電梯的工作要求,以保證所維保
電梯的安全性能。
第四條電梯維保單位應當在依法取得相應的許可后,方可從事電梯的維保工
作。
第五條維保單位應當履行下列職責:
(一)按照本規則、有關安全技術規范以及電梯產品安裝使用維護說明書的要求,
制定維保計劃與方案;
(二)按照本規則和維保方案實施電梯維保,維保期間落實現場安全防護措施,保
證施工安全;
(三)制定應急措施和救援預案,每半年至少針對本單位維保的不同類別(類型)
電梯進行一次應急演練;
(四)設立24小時維保值班電話,保證接到故障通知后及時予以排除;接到電梯
困人故障報告后,維保人員及時抵達所維保電梯所在地實施現場救援,直轄市或者設
區的市抵達時間不超過30分鐘,其他地區一般不超過1小時;
(五)對電梯發生的故障等情況,及時進行詳細的記錄;
(六)建立每臺電梯的維保記錄,及時歸入電梯安全技術檔案,并且至少保存4
年;
(七)協助電梯使用單位制定電梯安全管理制度和應急救援預案;
(八)對承擔維保的作業人員進行安全教育與培訓,按照特種設備作業人員考核要
求,組織取得相應的《特種設備作業人員證》,培訓和考核記錄存檔備查;
(九)每年度至少進行一次自行檢查,自行檢查在特種設備檢驗機構進行定期檢驗
之前進行,自行檢查項目及其內容根據使用狀況確定,但是不少于本規則年度維保和
電梯定期檢驗規定的項目及其內容,并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽
—1—
TSGT5002—2017特種設備安全技術規范
字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告;
(十)安排維保人員配合特種設備檢驗機構進行電梯的定期檢驗;
(十一)在維保過程中,發現事故隱患及時告知電梯使用單位;發現嚴重事故隱患,
及時向當地特種設備安全監督管理部門報告。
第六條電梯的維保項目分為半月、季度、半年、年度等四類,各類維保的基本
項目(內容)和要求分別見附件A至附件D。維保單位應當依據各附件的要求,按照
安裝使用維護說明書的規定,并且根據所保養電梯使用的特點,制定合理的維保計劃
與方案,對電梯進行清潔、潤滑、檢查、調整,更換不符合要
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