XX鐵路XX標(biāo)段二分部管區(qū)共有48座涵洞、7座小橋、4座立交橋基礎(chǔ)均接受打入(少數(shù)壓入)小方樁施工，小方樁截面尺寸為30cm×30cm,其混凝土標(biāo)號為C35或C30混凝土。全管區(qū)小方樁數(shù)1.新建鐵路XX通道XX至XX標(biāo)XX分部管區(qū)(HDK353+800~3.國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計、施工、驗收接受的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和4.現(xiàn)場踏勘資料等；5.我公司多年類似工程施工閱歷和目前施工隊伍的技術(shù)水平及(3)JSK1189+277.63框架小橋小方樁基礎(chǔ)樁長(m)/根1-1.5m框架涵1-5.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-2.5m框架涵1-4.0框架涵1-3.0框架涵1-4.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.0m圓涵1-1.5m框架涵2-1.0圓涵1-1.0m框架涵1-1.0m框架涵1-1.35m框架涵1-2.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-3.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-2.5m框架涵1-2.5m框架涵1-4.5框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-3.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-2.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m圓涵1-3.0m框架涵1-3.5m框架涵1-2.0m框架涵1-6.0m框架涵1-6.0m框架涵1-2.5m框架涵1-2.0m框架涵1-2.0m框架涵1-2.0m框架涵1-12.0m框架小橋1-12.0m框架小橋3-6.0m框架小橋2-6.0m框架小橋1-8.0m框架小橋3-6.0m框架小橋1-7.0m框架小橋游湖路立交橋新華路立交橋常青路立交橋高溫悶熱，氣壓1.02×10?Pa,相對濕度最熱時為80%。年平均氣溫降雨多集中在4～7月，約占全年降雨量的60%。風(fēng)向在6、7、8三個月以東南風(fēng)為主，間有東北風(fēng)及西南風(fēng)，最大風(fēng)力為7～8級，其余各月多為北風(fēng)及東北風(fēng)，最大風(fēng)力可達(dá)9級，多發(fā)生在9月。最大風(fēng)速高達(dá)28m/s。8級及以上大風(fēng)年平均達(dá)8.2天，最多16天，最少1天。(2)地震基本烈度及局部坳谷地段，成透鏡體狀，正線分布長度約30km。時代及成因及淤泥，軟土地層埋深3～13m,局部達(dá)20m。自然?含水量38.5~55.81%,液限32.8～34.5%,自然?密度1.65～1.75g/cm3,自然?孔隙比1.1～1.52,內(nèi)摩擦角2.7°~5.94°,快剪強(qiáng)度12.6～18.7KPa,壓縮系數(shù)70×10?MPa1;原位測試比貫入阻力Ps值：0.28～0.35MPa,壓縮模量：1.55～2.6MPa;上部硬殼較厚0～3m,1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊伍的分布資料員資料員預(yù)算員平安員打樁隊壓樁隊質(zhì)檢員材料員樁段預(yù)制樁施工隊小方樁預(yù)制錘擊樁施工隊小方樁打入或壓入4.施工用電5.施工測試高標(biāo)準(zhǔn)建立檢測試驗室，配置滿足施工需要的試驗儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試，通過評定。進(jìn)行原材料取樣分析、試驗，提出試驗報告，準(zhǔn)時反饋信息，指導(dǎo)施工。6.內(nèi)業(yè)資料施工原始記錄是鑒證工程質(zhì)量的重要書面依據(jù)之一，創(chuàng)優(yōu)工程依有：工程日志簿、各項試驗資料、隱蔽工程檢查簽證、“驗標(biāo)”評定表、測量記錄本、開竣工報告、變更設(shè)計記錄表、質(zhì)量管理小組記錄本、會議紀(jì)要、平安質(zhì)量事故報告、相片資料。(1)竣工文件的編制竣工文件的編制、檢查、送審和移交以及內(nèi)部存檔按下列要求進(jìn)竣工文件的形成自開工之日起，貫穿整個工程始終。工地技術(shù)主管人員依據(jù)平常資料的積累，依據(jù)工程項目的分類，遵照鐵道部辦公廳《鐵路建設(shè)項目竣工文件編制移交方法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制，裝(2)竣工文件的檢查(3)竣工文件的送審和移交十天分別送交(監(jiān)理)建設(shè)單位和接管單位，并辦理移交手續(xù)?？⒐?.施工程序測量放線→現(xiàn)場核對→開工報告→工程實施→施工自檢→報檢簽證進(jìn)行施打，預(yù)制場地選定在XX市XX區(qū)XX池1號拌和站內(nèi)，拌和站占地面積11000m2,其中小方樁預(yù)制場地面積約3000m2,場內(nèi)設(shè)確定協(xié)作比之后嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)制方樁，估計日產(chǎn)小方樁1500米，同時每天制作混凝土試件兩組。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行保養(yǎng)，待28天場。在運輸過程中接受橡膠支墊，防止碰撞，另一組試件56天后做耐久性混凝土最終強(qiáng)度報告試驗。整個預(yù)制工程中留兩組試件待到56天時做電通量試驗，證明混凝土的耐久性。施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求和《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203)進(jìn)行試樁(不少于3根),確定各項施工工藝參數(shù)和檢驗樁的承載力，2.施工工藝(1)預(yù)制樁制作鋼筋下料鋼模制安澆灌振搗密實拆模入模養(yǎng)護(hù)彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20mm箍筋間距或螺旋筋允許偏差±10mm鋼筋愛護(hù)層允許偏差+5mm,-2mm樁尖對中軸線的位置±10mm冬季攪拌混凝土?xí)r，混凝土初級溫度不宜低于10度，入模溫度不宜低于5度?；炷翝仓髴?yīng)實行防護(hù)措施，保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受流淌水的直接沖刷。新澆筑鋼筋混凝土6周內(nèi)一般不宜與海水、鹽2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果準(zhǔn)時調(diào)整混凝土施工協(xié)作比。間不小于30s,總攪拌時間不少于2min,不超過3min。模溫度不小于5℃;酷熱夏季施工時，應(yīng)實行在骨料場搭設(shè)遮陽棚、混凝土在拌制后30min內(nèi)必需泵送完畢，且在1/2初凝時間前入頂平面與樁縱軸傾斜不應(yīng)大于3mm,并測定混凝土的溫度、坍落度和混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m,當(dāng)大于2m時，應(yīng)物將暴露面掩蓋，并準(zhǔn)時實行噴霧灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。a.樁的混凝土應(yīng)達(dá)到吊運要求的強(qiáng)度，且不得低于設(shè)計強(qiáng)度的70%后，方可吊運，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可使用；b.樁應(yīng)依據(jù)種類和使用挨次堆放：堆放場地必需平整、堅實，設(shè)在距兩端0.21倍樁特長；當(dāng)三點支承時，應(yīng)設(shè)在距兩端0.15倍樁c.起吊時樁的吊點位置和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)平穩(wěn)(2)打入樁施工 (不少于3根),以確定樁長、貫入度、承載力、柴油錘的落距、地⑥具體記錄每一步施工過程(每米進(jìn)尺錘擊次數(shù))確定施工工藝平整場地平整場地校準(zhǔn)樁位錘擊沉樁接樁再次錘擊沉樁至樁頂設(shè)計標(biāo)高完成樁機(jī)就位測量放線平整場地：在打樁機(jī)移動路線上(一般在打樁行進(jìn)范圍外3M),應(yīng)在1%以內(nèi)。打樁前樁帽或者送樁器與樁頭四周應(yīng)有5-10mm的空隙，里應(yīng)有軟木墊實2～10cm以愛護(hù)樁頭，樁錘、樁帽、送樁器和當(dāng)樁機(jī)就位后，提樁完成時，將樁尖對準(zhǔn)樁位，其誤差不大于10mm。打樁前應(yīng)用角尺和鉛錘把握垂直度(正面和側(cè)面)垂直度不大于1%,確認(rèn)后可正常施工。錘擊沉樁應(yīng)接受與樁和錘相適應(yīng)的彈性襯墊，用送樁沉樁時，送樁緊接樁頂部分，應(yīng)有愛護(hù)樁頂?shù)难b置。樁與送樁的軸線應(yīng)保持同一條直線。當(dāng)樁位對準(zhǔn)后即可開啟柴油錘錘擊沉樁，直至將樁沉入到樁頂離地面約0.5m左右，停錘接樁；接樁時確保上下樁段軸心重合，接頭用鋼板焊接堅固后連續(xù)錘擊沉樁至樁頂離地面約0.5m時，再用送樁器將樁送入預(yù)定標(biāo)高(當(dāng)單節(jié)樁時省去接樁過程)。接受焊接法，焊接時預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)樁樁頂平整度必需小于2mm,縱軸線必需重合全都，焊接時應(yīng)將四角點焊牢，然后對稱同時焊接以削減焊接變形，第一層焊應(yīng)用細(xì)焊條打底，確保根部焊透，其次層方可用粗焊條，焊縫必需每層檢查、不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要求連續(xù)飽滿。樁焊接接頭完畢，焊縫在自然條件下冷卻5分鐘以上才可連續(xù)沉樁。樁機(jī)施工挨次先淺后深自中間向兩邊對稱進(jìn)行施工，以保證樁施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。⑨沉樁檢驗每根樁終壓完畢，應(yīng)馬上用水準(zhǔn)儀測量記錄，此時樁頂標(biāo)高，整個施工過程還要定期復(fù)測各樁頂標(biāo)高，以檢查基樁有無上浮，如有上浮可接受復(fù)壓措施或者引孔再沉樁措施。當(dāng)樁機(jī)施工完成后，應(yīng)對工程樁進(jìn)行抽樣檢驗。主要檢驗方法為大小應(yīng)變(小應(yīng)變抽樣比例為總樁數(shù)的20%;大應(yīng)變?yōu)?%)和靜載試驗(抽樣比例為1%),和樁偏位檢驗(其樁偏位標(biāo)準(zhǔn)為小于75mm),(3)壓入樁施工靜壓樁借助專用樁架自重和配重，通過壓梁或壓樁將整個樁架樁機(jī)就位繼續(xù)壓樁樁穩(wěn)終壓力要由足夠的配重來實現(xiàn)。壓樁前施工現(xiàn)場各方應(yīng)對配重要求出示經(jīng)過計量部門定期檢查的核定文件，然后接受浮機(jī)來檢查油對于土層分布極不均勻的場地，不能依據(jù)鄰近已壓的樁長來配為把預(yù)制樁打到設(shè)計標(biāo)高，需要接受送樁器，送樁器用鋼板制嚴(yán)格把握終壓條件，做好技術(shù)參數(shù)記錄并估算樁基承載力，初每根樁終壓完畢，應(yīng)馬上用水準(zhǔn)儀測量記錄，此大小應(yīng)變(小應(yīng)變抽樣比例為總樁數(shù)的20%;大應(yīng)變?yōu)?%)和靜載試驗(抽樣比例為1%),和樁偏位檢驗(其樁偏位標(biāo)準(zhǔn)為小于75mm),1)樁垂直度<1%2)樁位偏差<75mm1)鋼筋籠主筋長度偏差±10mm,主筋間距允許偏差±5mm2)箍筋間距允許偏差±10mm3)混凝土強(qiáng)度等級不低于C353.預(yù)制樁段質(zhì)量把握要求(成品樁外形表面平整、顏色均勻，掉角深度小于10mm,蜂窩面積小于總面積的0.5%)1)樁截面邊長±5mm2)樁頂對角線允許偏差±10mm3)樁身彎曲矢高允許偏差20mm,樁身矢高與樁長比允許偏差1%4)樁尖對中軸線的位移允許偏差10mm5)樁頂平面對樁縱軸線的傾斜允許偏差3mm6)中節(jié)樁兩接觸面對樁縱軸線的傾斜之和允許偏差3mm56天電通量小于等于1500C,不少于兩組試驗。水泥：5182噸碎石(5-16mm):18433m31.原材料的選定水泥的技術(shù)要求項目1比表面積≤350m2/kg(對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥280μm方孔篩篩余≤10.1%(一般硅酸鹽水泥)3游離CaO含量45熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%6氯離子含量≤0.06%(預(yù)應(yīng)力混凝土)細(xì)骨料接受級協(xié)作理、質(zhì)地均勻牢固、吸水率低、空隙率小的潔凈自然?河沙，技術(shù)要求滿足下表：輕物質(zhì)含量(%)小于2%。(折算成SO?)(%)有機(jī)物含量(用比色法試驗)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗，抗亞強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95含泥量(%)針、片狀顆?？偤?%)硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO?)(%)CL-含量(%)粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度的2/3,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。粗骨料接受二級或多級級配，其松散積累密度大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%,吸水率應(yīng)滿足以下要求：PH值大于4.5;不溶物小于2000mg/L;可溶物小于5000mg/L;氯化物(以Cl計)小于1000mg/L;硫酸鹽(以SO?2計)小于2000mg/L;堿含量(以當(dāng)量Na?O計)小于1500mg/L。用拌和用水配制的混凝土的28d抗亞強(qiáng)度不得低于用蒸餾水(或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)拌制的對應(yīng)混凝土抗亞強(qiáng)度的90%。2.混凝土協(xié)作比(按客運專線耐久性混凝土配比要求配制)試驗室為準(zhǔn)):C30每立方米：水泥330kg,水180kg,砂643kg,碎石1247kg;C35每立方米：水泥365kg,水180kg,砂631kg,碎石1錘擊樁機(jī)(DD25)8臺預(yù)制樁打入2靜壓樁機(jī)(YZY400)1臺預(yù)制樁壓入3吊線架2.0M2個定垂直度44臺鋼籠制作53臺6電焊機(jī)5臺7卷揚(yáng)機(jī)1臺鋼筋接制8模板(300mm)100付預(yù)制樁制作95個預(yù)制方樁密實平板振動器2個預(yù)制方樁密實經(jīng)緯儀3個放線5個放線水平儀高程測量手推車50部混凝土灌注用建立質(zhì)量保證體系，明確專(兼)職檢查人員，成立QC小組，(1)配備強(qiáng)有力的項目班子(2)強(qiáng)化項目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測力氣造)的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗和驗證，確保其各項質(zhì)量指標(biāo)符(1)嚴(yán)格檢測操作管理制度(2)加強(qiáng)原材料的進(jìn)場檢測(1)樁尖遇到了局部的較厚夾層或其他硬層。(2)中斷沉樁時間過長。由于設(shè)備故障或其他特殊緣由，致使(3)接樁時，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時間拖長，很可能不能15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，樁周土體高差不宜超過1m;注4.樁身上浮(一)保證施工平安的措施離火源5米以上，氧氣瓶輕拿輕放，不得碰撞。(二)保證設(shè)備平安的措施(三)臨時工程設(shè)施平安保證措施(四)保證施工人員平安的具體措施遇有暴雨或六級(含六級)以上大風(fēng)，停止一切高空和起重等作(一)施工進(jìn)度支配預(yù)制樁一達(dá)到強(qiáng)度就開頭預(yù)制樁的打入，打入每天可以施工300×8=2400米(暫定8臺設(shè)備施工),估計在預(yù)制第一天開頭計算的第(二)確保工期的技術(shù)組織措施均處于完好狀態(tài)。3、強(qiáng)化施工管理，方案進(jìn)場8臺機(jī)組進(jìn)行施工，地的施工管理和生產(chǎn)調(diào)度。(2)配制多名質(zhì)檢員和技術(shù)員，增大質(zhì)量及技術(shù)管理把握力度。(3)加大投入，提高機(jī)械化施工程度。(4)細(xì)心組織，細(xì)心施工，確保施工順當(dāng)進(jìn)行，按期完成施工(三)雨季施工工期保證措施做好施工中的臨時防護(hù)措施。對影響施工的運輸?shù)缆愤M(jìn)行必要的改(四)夜間施工工期保證措施(一)環(huán)境愛護(hù)措施作好施工駐地及施工場地的布置和排水系統(tǒng)設(shè)施，保證生活污施工前對施工地段既有排水設(shè)施進(jìn)行加以掩蓋或改建的愛護(hù)措(二)文物愛護(hù)措施(三)文明施工措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余雜物。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放項目副經(jīng)理方案保證施工技術(shù)保證質(zhì)量保證后勤保證方案財務(wù)部工程部質(zhì)量環(huán)保部物資設(shè)備部質(zhì)量監(jiān)察室施工作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量把握實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(藝法定),工方審)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up8(法),方)技術(shù)交底圖紙核對接口協(xié)調(diào)測量試驗地質(zhì)核查工藝方法機(jī)械設(shè)備進(jìn)貨檢