一、工程概況1.工程概況，設(shè)計(jì)范圍及主要依據(jù)：1.1工程概況及本專業(yè)設(shè)計(jì)范圍：本工程位于XX市，由地下一層超市，汽車庫及設(shè)備用房，裙房一～八層的商場服裝展示廳等組成，建筑總面積為平方米，建筑總高度為米，屬一類綜合性建筑，本專業(yè)的設(shè)計(jì)范圍包括大廈舒適性中央空調(diào)，采暖，通風(fēng)及防排煙設(shè)計(jì)。1.2主要設(shè)計(jì)依據(jù)：1.2.1建設(shè)單位設(shè)計(jì)委托任務(wù)書，1.2.2中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文—房屋建筑部分（2000年）1.2.3采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19-87（2001）版1.2.4高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045—95（2001）1.2.5汽車庫，修車庫，停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067—971.2.6通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243—20021.2.7株洲市公安消防支隊(duì)建筑工程消防設(shè)計(jì)審核意見書（株公消審字2003第143號）1.2.8株洲市建設(shè)局文件株建字2003年47號（關(guān)于中南國際服裝交易廣場初步設(shè)計(jì)的批復(fù)）1.2.9本院建筑及其它專業(yè)提供有關(guān)的設(shè)計(jì)文件2.設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)：2.1室外氣象設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)：2.1.1夏季：空調(diào)干球溫度：36.1℃空調(diào)溫球溫度：27.6℃空調(diào)日平均干球溫度：31.9℃通風(fēng)干球溫度：34℃大氣壓力：101.57Kpa平均風(fēng)速：2.3m/s2.1.2冬季：空調(diào)干球溫度：-2℃空調(diào)相對溫度：79%大氣壓力：99.55Kpa平均風(fēng)速：2.1m/s2.2室內(nèi)環(huán)境設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)：房間名稱溫度℃相對溫度%人員密度（m2/P）新風(fēng)量（m3/P.h）噪聲(dBA)備注商場25＜651.72060餐廳25＜651.52560展廳26＜651.52560辦公室24＜6062550洽談室24＜6525403.空調(diào)設(shè)計(jì)：本工程采用集中式制冷、制熱，雙管制及末端風(fēng)柜中央空調(diào)系統(tǒng)。空調(diào)總面積為：平方米，計(jì)算冷負(fù)荷為Kw，計(jì)算熱負(fù)荷為：kw。3.1制冷系統(tǒng)：制冷主機(jī)采用燃?xì)庑退渲比紮C(jī)組，根據(jù)本工程的使用特點(diǎn)，制冷主機(jī)總裝機(jī)容量按計(jì)算負(fù)荷的85%容量選用五臺制冷量為6978kw/CK（1984USRT/臺），制熱量為5380kw/臺，由于本工程冬季熱負(fù)荷量較小，選用兩臺主機(jī)帶制熱即可滿足設(shè)計(jì)要求。與冷水機(jī)組配套的冷凍水泵，冷卻水泵及冷卻塔之間均采用二對一運(yùn)行，而機(jī)、泵塔又各自并聯(lián)連接，以簡化管路及便于各自互為備用，所選用的吸入式冷凍水泵，冷卻水泵及低噪音冷卻塔規(guī)格如下：冷凍水泵：660CMHX0.30MpaX10臺300KTS800-38B型冷卻水泵：965CMHX0.32MpaX10臺300KTS800-38B型冷卻塔：1200CMHX10臺RTN-1200L/S型上述冷水機(jī)組，冷水泵，冷卻水泵設(shè)在地下一層制冷機(jī)房內(nèi)，冷卻塔設(shè)在七層的屋面上。3.2冷水系統(tǒng)：3.2.1冷凍水為一級泵系統(tǒng)，由冷水機(jī)組降至7℃的冷水級冷凍水泵加壓進(jìn)入分水器，分成地下室及裙房一層，二至三層，四至五層，六至八層，共四個(gè)回路把冷水送至各層末端的空調(diào)風(fēng)柜，12℃的回水匯入集水器，經(jīng)水過濾器及中央空調(diào)水處理除垢器后再返回冷水機(jī)組，每個(gè)回路立管為異程式，而每層水平管均采用同程式，在進(jìn)入集水器前回水管上設(shè)有動(dòng)態(tài)平衡閥，膨脹水箱在七層的屋面上，其補(bǔ)充水來自給水的高位水箱，溢流及排污水接至屋面排水溝，系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，系統(tǒng)低點(diǎn)設(shè)放水，排污閥。3.2.2冷卻水系統(tǒng)：被冷水機(jī)組升溫至37℃的冷卻水經(jīng)冷卻水泵加壓送至冷卻塔進(jìn)行冷卻，水溫降至32℃，經(jīng)水過濾器及中央空調(diào)水處理除垢器后，再返回冷水機(jī)組，冷卻塔承水盤之間設(shè)帶關(guān)斷閥的連通管。其補(bǔ)充水來自給水高位水箱，溢流，排污水接至屋面排水溝。冬季由直燃機(jī)供以65/57℃熱水采暖，為節(jié)省投資，本次設(shè)計(jì)不考慮冬季加溫。3.3風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)柜系統(tǒng)：商場、展廳等大面積房間均采用定風(fēng)量（變水量）的低速風(fēng)柜系統(tǒng)、室內(nèi)回風(fēng)與室外新風(fēng)在風(fēng)柜房混合后，經(jīng)風(fēng)柜過濾，盤管降溫，除溫及風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入消音靜壓箱，再經(jīng)70℃防水閥風(fēng)管及帶人字閥散流器送入室內(nèi)，該送回風(fēng)系統(tǒng)由二次裝修時(shí)做。為了節(jié)能，在過度季節(jié)盡量利用室外新風(fēng)，新風(fēng)入口及其通路均按全新風(fēng)配置，排風(fēng)由設(shè)于中庭屋面的排風(fēng)兼排煙風(fēng)機(jī)排出，風(fēng)柜設(shè)在風(fēng)柜房內(nèi)，冷凝水排至設(shè)在風(fēng)柜房的地漏內(nèi)。3.5空調(diào)的自動(dòng)控制：3.5.1制冷系統(tǒng)控制：冷水機(jī)組控制：由冷水機(jī)組自帶的微機(jī)自行控制。機(jī)、泵、塔控制：在冷水機(jī)組冷凍水及冷卻水出水管上設(shè)有電動(dòng)開，關(guān)閥及流水開關(guān)，在冷卻塔進(jìn)入管下也設(shè)有電動(dòng)開關(guān)閥。開機(jī)的程序?yàn)椋焊麟妱?dòng)閥開→冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→冷卻水泵啟動(dòng)（冷卻水流水開關(guān)閉合）→冷凍水泵啟動(dòng)（冷凍水流水開關(guān)閉合）→主機(jī)啟動(dòng)停機(jī)的程序相反機(jī)、泵、塔群控：在冷凍水總供水管及回水管上裝有溫度傳感器，在冷凍水總供回水管上還裝有流量傳感器，通過上述的冷凍水流量及供回水的溫差，微機(jī)計(jì)算出系統(tǒng)的冷量，該冷量與所設(shè)計(jì)的軟件的設(shè)定值比較，以確定最優(yōu)的主機(jī)開啟臺婁和啟動(dòng)與其配套的泵、塔。根據(jù)甲方來文要求，冷凍泵，冷卻泵，冷卻塔均配變頻裝置。3.5.2冷凍水系統(tǒng)的旁通閥組：為解決冷水機(jī)組定流量運(yùn)行與末端設(shè)備需變流量運(yùn)行之間的矛盾，本設(shè)計(jì)在分，集水器之間設(shè)置了由總供，回水壓差控制的帶旁通閥的旁通閥組。3.5.3風(fēng)柜控制：用風(fēng)柜回風(fēng)溫度控制設(shè)在風(fēng)柜冷凍回水管的電動(dòng)二通閥（比例，積分）的通水量，以維持室內(nèi)的設(shè)定溫度。建議配備風(fēng)機(jī)的電機(jī)帶變頻裝置，以便根據(jù)控制要求改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到改變風(fēng)量及節(jié)能的目的（變頻器有接入回風(fēng)溫度信號的接口）。4.通風(fēng)設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)需通風(fēng)的房間及其通風(fēng)換氣量列于下表：房間名稱換氣次數(shù)（次/時(shí)）系統(tǒng)工號備注送風(fēng)排風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)汽車庫56PP-1～2與排煙系統(tǒng)相結(jié)合出入車道進(jìn)風(fēng)6水泵房66PP-3與排煙系統(tǒng)相結(jié)合制冷機(jī)房66高低壓配電室1215P-1公共衛(wèi)生間10P-2地下室內(nèi)走廊排風(fēng)PP-4與排煙系統(tǒng)相結(jié)合一至七層商場4PP-5～18與排煙系統(tǒng)相結(jié)合過渡季節(jié)排風(fēng)消防控制室5.防排煙設(shè)計(jì)5.1地下汽車庫：設(shè)與平時(shí)通風(fēng)相結(jié)合的排煙系統(tǒng)PP-1～2，補(bǔ)風(fēng)由車道出，入口自然補(bǔ)風(fēng)。5.2地下室超市根據(jù)防火分區(qū)面積，按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，對每個(gè)區(qū)均設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PY-1～18，各防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)由設(shè)于各區(qū)的豎井自然補(bǔ)風(fēng)。5.3一層商場根據(jù)防火分區(qū)面積，按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，對每個(gè)區(qū)均設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PY1-1～14，各防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)由外窗自然補(bǔ)風(fēng)。5.4二層商場根據(jù)防火區(qū)面積，按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，對每個(gè)區(qū)均設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PY-1～20，各防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)由外窗自然補(bǔ)風(fēng)。5.5三至六層商場根據(jù)防火區(qū)面積，按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，對每個(gè)區(qū)均設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PYn-1～20，各防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)由外窗自然補(bǔ)風(fēng)。5.6七層商場根據(jù)防火區(qū)面積，按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，對每個(gè)區(qū)均設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PY7-1～20，各防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)由外窗自然補(bǔ)風(fēng)。5.7八層商場根據(jù)防火區(qū)面積，按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，對每個(gè)區(qū)均設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PY8-1～10，各防火分區(qū)補(bǔ)風(fēng)由外窗自然補(bǔ)風(fēng)。5.8地下冷凍機(jī)房水泵房按每平方米60立方米排煙量計(jì)算，設(shè)置了機(jī)械的排煙系統(tǒng)PP-3及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)S-2。5.9地下室內(nèi)走廊按每平方米120立方米排煙量計(jì)算，設(shè)置了機(jī)械的排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)PP-4。5.10一至七層商場中庭根據(jù)防火分區(qū)體積，按每小時(shí)4次排煙量計(jì)算，均設(shè)置了機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)PP-5～17。5.11對本建筑內(nèi)無外窗的消防樓梯間，前室，合用前室外分別設(shè)置了加壓送風(fēng)機(jī)JY-1～16。6.環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)：6.1所有風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜，冷凍泵，冷卻塔均選用低噪聲設(shè)備，所有接口，支吊架盡量選用柔性軟接頭（排煙風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)除外）。6.2出屋面的煙囪應(yīng)高空排防。7.施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）《制冷空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-98）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-93）《防，排煙設(shè)備安裝圖》（99K103）《通風(fēng)機(jī)安裝》K101-1～3（2002年）《風(fēng)機(jī)盤管安裝》（01K403）《衛(wèi)生間通風(fēng)器安裝圖》（壁掛式，吊頂式）94K302《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50231-2002）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB236-98）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93-86）《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）施工期間，如國家及地區(qū)頒布本專業(yè)新的施工驗(yàn)收規(guī)范要求，則按新規(guī)范執(zhí)行。

二、施工方案1.施工準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1組織公司空調(diào)專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和主管工程師認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)察看施工現(xiàn)場，對各單項(xiàng)工程的分部分項(xiàng)工程做深入了解。并在甲方安排下盡快組織圖紙會審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，作到施工時(shí)心中有數(shù)。1.1.2熟悉圖紙，并會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，按施工圖紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。1.1.3根據(jù)施工圖紙對招標(biāo)文件提供的工程量進(jìn)行核對并編制施工預(yù)算書，對定額人工進(jìn)行測算，根據(jù)土建施工安排，制定勞動(dòng)力計(jì)劃和材料進(jìn)場計(jì)劃。1.1.4根據(jù)工程實(shí)際情況，提出設(shè)備、材料計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃；并保證所有設(shè)備性能良好，保養(yǎng)完好功能適用。1.2材料設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1設(shè)備型號由甲方、設(shè)計(jì)方和我方商討后進(jìn)行確定。1.2.2所有設(shè)備、材料必須為經(jīng)過ISO9000系列認(rèn)證的產(chǎn)品，按施工進(jìn)度提出采購計(jì)劃，報(bào)安裝經(jīng)理、專業(yè)工程師審核。1.2.3在材料、設(shè)備定貨前，由專業(yè)工程師將樣品及三證提供給監(jiān)理工程師及甲方主管工程師，進(jìn)行材料、設(shè)備的確認(rèn)，得到認(rèn)可后方可定貨1.2.4材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入工地，確保進(jìn)場的材料及設(shè)備都是合格品且盡量縮短儲存的時(shí)間。1.2.5根據(jù)投招標(biāo)書及設(shè)計(jì)要求，對該工程的材料設(shè)備報(bào)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審、技術(shù)交底后，各施工員應(yīng)做出詳細(xì)設(shè)備材料清單，并作進(jìn)場計(jì)劃。經(jīng)工程師審核，上報(bào)公司物資部門，由項(xiàng)目材料員按時(shí)按量采購。進(jìn)場材料，必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證，并由質(zhì)檢員、公司質(zhì)安部作監(jiān)督。材料設(shè)備進(jìn)場堆放合理，掛牌標(biāo)識。2.各分項(xiàng)工程施工方案2.1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)2.1.1空氣處理機(jī)組安裝1空調(diào)機(jī)進(jìn)場后，先根據(jù)裝箱單，說明書和有關(guān)資料進(jìn)行規(guī)格、型號、外觀、配件和專用工具的檢查。2根據(jù)確定的空調(diào)機(jī)外型尺寸，用10#槽鋼制作空調(diào)機(jī)的底座并進(jìn)行磨光、刷漆，放在早已找平的基礎(chǔ)上。3分段空調(diào)機(jī)的組裝嚴(yán)格按組裝圖進(jìn)行，對接時(shí)螺栓要平均受力，各功能段之間連接緊密，整個(gè)平整，檢查門開啟靈活，水路暢通。4組裝式空調(diào)機(jī)完成后作漏風(fēng)測試：靜壓700pa時(shí)，漏風(fēng)率≤3%。5整體式空調(diào)安裝達(dá)到位置正確，目測量水平，冷凝水管暢通。6通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在運(yùn)轉(zhuǎn)前先用手盤動(dòng)葉輪，無卡和碰撞現(xiàn)象后再通電運(yùn)轉(zhuǎn)。葉輪方向正確，在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2H，檢查是否有異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度是否超過70℃；滾動(dòng)軸承最高是否超過80℃。2.1.2風(fēng)管支吊托架制作安裝刷油1支吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于水平不保溫風(fēng)管，按最大間距1米布置，對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距布置，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥等部位，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。2支吊托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固可靠，支架埋入砌體或混凝土中，應(yīng)去掉油污（不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，堵塞水泥砂漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。3安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心找出吊桿敷設(shè)位置單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架角鋼的螺栓間距或風(fēng)管中心對稱安裝，吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。4安裝立管卡環(huán)應(yīng)先中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用重錘吊正，在保證垂直度情況下再將下半卡環(huán)固定。5風(fēng)管支架的懸臂、吊架的吊鐵用槽鋼制作；斜撐材料用角鋼；吊桿用M8圓鋼制作。制作前先消除表面氧化物，再刷紅丹防銹漆一遍；制作完成后再補(bǔ)紅丹防銹漆和面漆各一遍；安裝完成后補(bǔ)刷面漆一遍。6按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿以中心線對稱安裝。玻璃鋼風(fēng)管支吊架用M8-M10螺栓固定于樓面板；當(dāng)風(fēng)管較長需要安裝一排支架時(shí)，先把兩端的安好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。垂直風(fēng)管支架每層最少設(shè)兩個(gè)。7支吊架的吊桿保持平直、螺紋完整。一般情況下吊桿為一根兩端套絲的圓鋼。特殊情況下吊桿需拼接時(shí)可采用焊接。焊接采用搭接法，搭接長度為吊桿直徑8倍，并在兩側(cè)焊接。8支吊架標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置。任何支吊架的設(shè)置都避開風(fēng)口、閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)處。支吊架不允許直接固定在法蘭上。2.1.3帶保溫?zé)o機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制安1根據(jù)設(shè)計(jì)要求所有的空調(diào)風(fēng)管均采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管；所有送回風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼。所有玻璃鋼風(fēng)管選取有資格廠商根據(jù)圖紙尺寸定型制作，施工單位派專人監(jiān)督。2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作工藝流程無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管及配件一般均用模具成型，模具用木板或薄鋼板制作。圓形或矩形風(fēng)管成型使用內(nèi)模，內(nèi)模通常是做成空心的，中心加酚醛保溫棉，便于脫模。內(nèi)模的外徑或外邊長等于風(fēng)管的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸，并采用手工涂敷法成型。3無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管用玻纖布增強(qiáng)，無機(jī)原料的含量為50%-60%。玻纖布在制作風(fēng)管前進(jìn)行干燥，清潔，去蠟處理。玻纖布的鋪置接縫錯(cuò)開，避免重疊。原料涂刷均勻，不得漏涂。4玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻一致，邊緣無毛刺，無氣泡（氣孔），無分層現(xiàn)象。外表面不得扭曲，不平度不大于3mm，內(nèi)外壁直線度不大于5mm。5玻璃鋼風(fēng)管的法蘭與風(fēng)管成一整體，并與風(fēng)管壁面垂直，與管軸線呈直角，避免安裝扭曲。法蘭自身表面平整，不平度不大于0.2%。法蘭孔打在法蘭中心線（除去壁厚）并在一條直線上，誤差不超過2mm。風(fēng)管對角線之差不超過3mm。其法蘭材料與螺栓規(guī)格按下表執(zhí)行。也可采用插入式制作風(fēng)管。風(fēng)管直徑或邊長尺寸法蘭規(guī)格（寬×厚）螺栓間距螺栓規(guī)格≤40030×4≤130M8×25420～100040×6≤130M8×301060～200050×8≤130M10×355其中螺孔要求四角皆有，間距一致，且具互換性。矩型玻璃不保溫風(fēng)管邊長大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于或等于830mm，且其管段長度大于或等于1200mm時(shí)，均采用加固措施。其加固筋與風(fēng)管材料相同并成一整體。6風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作A風(fēng)管管件按圖紙要求制作脫模后，在養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)過程中，每節(jié)風(fēng)管應(yīng)標(biāo)有域/線代碼，防止安裝施工時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。B風(fēng)管系統(tǒng)安裝前應(yīng)根據(jù)平面圖、系統(tǒng)圖要求核實(shí)風(fēng)管及送/排風(fēng)口等部件的標(biāo)高和位置，將風(fēng)管支（吊）架及工具材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，分線進(jìn)行安裝。C風(fēng)管安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求打線、定位，方可安裝支（吊）架（變徑管多的管路應(yīng)打中心線）。支（吊）架間距不超過2米半徑，彎頭多的管路應(yīng)適當(dāng)減少支（吊）架的間距。D對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部位，應(yīng)錯(cuò)開一定距離。E安裝前應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管部件的形式尺寸，標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖相符，并檢查土建預(yù)留孔洞是否符合要求。風(fēng)管不得碰撞和扭曲，以防破裂，脫落和分層破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7風(fēng)管的安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝好的支吊托架進(jìn)一步檢驗(yàn)位置是否正確可靠，安裝時(shí)要注意安全，鑿洞時(shí)要帶防護(hù)眼鏡、手套。應(yīng)注意上下、左右有無其他人員，以防碎料掉下傷人。在具備安裝條件下，將風(fēng)管部件按照管路平面圖分解的順序編碼和不同系統(tǒng)，將風(fēng)管上的域/線/節(jié)系統(tǒng)、順序現(xiàn)場排列，復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風(fēng)管連接按每節(jié)進(jìn)行，密封墊料不可擠入風(fēng)管內(nèi)否則會增大流動(dòng)阻力，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。1)風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與部件的聯(lián)接采用M8～M10鍍鋅螺栓連接，螺栓穿入方向一致，兩側(cè)加鍍鋅墊片。2)風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與部件聯(lián)接時(shí)，中間墊3～5mm的橡膠墊片或8501膠墊，橡膠墊片的寬度略窄于法蘭寬度（壓緊時(shí)使其內(nèi)平）；接頭處盡可能采用榫接或采用梯形接法，以減少漏風(fēng)量。3)風(fēng)管與閥門聯(lián)接時(shí)，嚴(yán)格注意氣流方向（防火閥易熔件迎氣流方向；止回閥裝在風(fēng)機(jī)壓出端上，開啟方向與氣流方向一致；手動(dòng)密閉閥門上的標(biāo)明箭頭方向與受沖擊波方向一致）。消聲器的安裝方向按設(shè)計(jì)風(fēng)向進(jìn)行。4)螺栓穿入時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)先不上緊。隨后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。5)風(fēng)管安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般順序先干管后支管。6)風(fēng)管接長吊裝，是將在地面上連接好的風(fēng)管（一般可接長至10m-20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上。具體操作步驟為：A首先根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱和樓板上選擇4-6個(gè)可靠的吊點(diǎn)，用膨脹螺栓固定事先準(zhǔn)備好的吊環(huán)，然后將倒鏈或滑輪掛在吊環(huán)上。B用麻繩或棕繩將風(fēng)管捆綁牢固（大的風(fēng)管吊點(diǎn)設(shè)在風(fēng)管兩邊，不準(zhǔn)在中間，以免風(fēng)管變型）進(jìn)行試吊。C風(fēng)管的試吊至離開地面150～200mm時(shí)暫停，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正式吊裝。D正式吊裝時(shí)，人員站在風(fēng)管兩邊，幾個(gè)點(diǎn)同時(shí)均勻的起吊，首尾呼應(yīng)，一次完成。當(dāng)?shù)踔链_定高度時(shí)，立即用事先準(zhǔn)備的橫擔(dān)將風(fēng)管正式固定。然后解開繩索。E風(fēng)管分節(jié)安裝，是對于因受場地限制不便懸掛倒鏈或滑輪時(shí)，分節(jié)用繩索將風(fēng)管拉到腳手架上，然后抬到支吊架上對正法蘭逐節(jié)安裝。F風(fēng)管的透光試驗(yàn)原則在晚上進(jìn)行，既可將光源放入風(fēng)管內(nèi)從外部觀察；亦可從風(fēng)管端口向里觀察，看外部燈光是否透入。G風(fēng)管安裝完成進(jìn)行調(diào)整，水平安裝總偏差不大于20mm，垂直安裝偏差亦不大于20mm。每一系統(tǒng)的風(fēng)管調(diào)整完成后，在適當(dāng)位置進(jìn)行固定。2.1.4風(fēng)管閥門及附帶設(shè)備安裝1風(fēng)管閥門檢查1)一般閥門在安裝前先檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確、可靠，風(fēng)閥的標(biāo)明方向是否正確及調(diào)節(jié)角度是否到位。2)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拉桿式或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密；拉桿能在任意位置固定；手柄開關(guān)有標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便且不與風(fēng)管碰擦。3)多葉調(diào)節(jié)閥的葉片均勻，關(guān)閉時(shí)能相互貼合，搭接一致；大截面的調(diào)節(jié)閥葉片與軸有較強(qiáng)剛度，并能實(shí)施分組調(diào)節(jié)。4)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動(dòng)裝置的動(dòng)作可靠，其調(diào)節(jié)范圍與指示角度與閥開啟角度相一致。5)防火閥板材厚度大于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)件采用鍍鋅件制作，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；其易熔件為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，熔點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；閥門動(dòng)作可靠，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。6)風(fēng)管止回閥除符合一般閥門規(guī)定外，主要是開啟與關(guān)閉的靈活性和關(guān)閉后的嚴(yán)密性以及可靠的調(diào)節(jié)平衡裝置。2消聲器安裝1)消聲器的型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求。其產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件、資料齊全。2)消聲器安裝應(yīng)符合以下要求：A消聲器在安裝之前，應(yīng)進(jìn)行全面的外觀質(zhì)量檢查，不得損壞和受潮，充填的消聲材料不得有明顯下沉。B消聲器安裝的方向應(yīng)正確，必須符合設(shè)計(jì)要求和安裝技術(shù)文件的規(guī)定。C消聲片的單體安裝，固定端應(yīng)緊固，不得松動(dòng)，并應(yīng)設(shè)有防松動(dòng)裝置。片距應(yīng)均勻，以確保消聲功能。D消聲器應(yīng)獨(dú)設(shè)置支架，支架的型式、結(jié)構(gòu)剛度，安裝的位置和固定的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求。支架荷載不得由風(fēng)管承受。3防火閥、消聲器安裝設(shè)單獨(dú)支吊架。支吊架除銹、刷漆同風(fēng)管支吊架相同，但用材則以角鋼為主，安裝牢固，保證所承擔(dān)的負(fù)荷。4防雨百葉風(fēng)口，安裝時(shí)注意與結(jié)構(gòu)配合，作好防水處理。2.1.5保溫風(fēng)閥1所有空調(diào)供回風(fēng)管、新風(fēng)管上的相聯(lián)閥門、消聲器、靜壓箱、軟接頭均做保溫，采用鋁箔超細(xì)玻璃棉氈進(jìn)行。2橡塑保溫材料的安裝采用廠家專用膠水粘貼。將膠水均勻的刷在風(fēng)閥等保溫件和保溫材料內(nèi)面，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間晾后，將保溫板均勻的壓貼在保溫件上。3保溫板材的下料，嚴(yán)格按保溫件尺寸進(jìn)行。在水平風(fēng)管的保溫件上保溫，底面和頂面板料的寬度大于保溫件寬50mm，以形成對兩邊保溫板材的護(hù)托之勢。4所有拼縫和邊角的外面均用鋁箔膠帶密封。5對風(fēng)管軟接頭的保溫，用鋁箔超細(xì)玻璃棉氈進(jìn)行。6保溫完成后，外噴與風(fēng)管顏色相同的油漆，以使外觀整齊美觀。2.2制冷系統(tǒng)2.2.1冷水機(jī)組安裝1安裝前開箱檢查1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其它技術(shù)文件，核對型號，規(guī)格及全部零件，部件，附屬材料和專用工具是否齊全。2)主體和零部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。設(shè)備充填的保護(hù)氣體，應(yīng)無泄露，油封應(yīng)完好。3)開箱檢查完成后，填寫開箱檢查報(bào)告等。然后對設(shè)備采取必要的保護(hù)措施，不能過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2冷水機(jī)組的搬運(yùn)與吊裝必須在絕對安全的條件下進(jìn)行。1)冷水機(jī)組的吊裝原則上是設(shè)備到位后由幾個(gè)手動(dòng)葫蘆同時(shí)執(zhí)行就位。具體實(shí)施時(shí)，專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)備重量提出具體方案。其方案重點(diǎn)是吊裝承力點(diǎn)的選擇，吊裝器的選擇，絕對不能使設(shè)備底座產(chǎn)生扭曲和變型。2)冷水機(jī)組的運(yùn)輸原則上使用木滾扛墊底，在慢速卷揚(yáng)機(jī)的牽引下緩慢進(jìn)行。具體實(shí)施時(shí)由專業(yè)工程師先提出詳細(xì)方案，待方案擬成后再按方案進(jìn)行。3)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊，以便劃壞設(shè)備。3安裝要求1)應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)程度，表面平整后方可進(jìn)行位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)條件。2)制冷機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于2/1000，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量。4機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求1)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤滑系統(tǒng)。2)加入油箱的冷凍機(jī)油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。3)抽氣回收裝置中壓縮機(jī)的油位應(yīng)正常，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常現(xiàn)象。4)各保護(hù)繼電器的整定值應(yīng)整定正確。5)導(dǎo)葉實(shí)際開度和儀表指示值，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致。5機(jī)組的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求1)應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣導(dǎo)向葉片，拆除浮球室蓋板和蒸發(fā)器上的視孔法蘭，吸排氣口應(yīng)與大氣相通。2)應(yīng)按要求供給冷卻水。3)啟動(dòng)油泵及調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常。4)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。5)啟動(dòng)壓縮機(jī)，當(dāng)機(jī)組的電機(jī)為通水冷卻時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于0.5h；同時(shí)檢查油溫、油壓，軸承部位的溫升，機(jī)器的聲響和振動(dòng)均應(yīng)正常。6)導(dǎo)向葉片的開度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)；導(dǎo)葉的啟閉應(yīng)靈活、可靠；當(dāng)導(dǎo)葉開度大于40%時(shí)，試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間宜縮短。7)制冷系統(tǒng)的設(shè)備及組裝完畢后，應(yīng)按下列程序充灌制冷劑.A氣密性試驗(yàn)B抽真空試驗(yàn)6機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求1)接通油箱電加熱器，將油加熱至50～55℃。2)按要求供給冷卻水和載冷劑。3)啟動(dòng)油泵、調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常。4)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定啟動(dòng)抽氣回收裝置，排除系統(tǒng)中的空氣。5)啟動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)逐步開啟導(dǎo)向葉片，并應(yīng)快速通過喘振區(qū)，使壓縮機(jī)正常工作。6)檢查機(jī)組的聲響、振動(dòng)，軸承部位的溫升應(yīng)正常；當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振時(shí)，應(yīng)立即采取措施予以消除故障或停機(jī)。7)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常。8)機(jī)組載冷劑出口處的溫度及流量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.3空調(diào)水系統(tǒng)2.3.1水泵安裝1安裝前開箱檢查1)根據(jù)水泵裝箱清單說明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖紙及其他文件，核對型號，規(guī)格及附屬材料是否齊全。2)主體表面有無缺陷和銹蝕，手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有卡的現(xiàn)象。3)電機(jī)測試是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4)核對水泵地腳螺栓是否與設(shè)備基礎(chǔ)一致。2水泵安裝1)一般情況下如設(shè)備包裝完好，技術(shù)資料齊全和靈活，可不進(jìn)行拆除清洗，只進(jìn)行盤根更換和油漆加油即可。2)水泵安裝時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)葫蘆吊裝（小的可直接人抬就位），吊裝索具要掛在底座上，且要捆綁牢固。3)吊裝就位時(shí)，一定要使軸中心線與管道中心線一致，連接管道時(shí)，不得硬撬。4)水泵安裝就位啟用墊鐵找平（熱水泵等用減震裝置的除外），放好地腳螺栓，再灌漿找平。5)泵與電機(jī)之間按規(guī)定的一定間隙，此間隙一般為2mm，要用塞尺從幾個(gè)方向量準(zhǔn)，以保證水泵與電機(jī)中心線的一致。6)水泵安裝好后，先用手盤動(dòng)，看其是否靈活一致。7)將防砂管插入進(jìn)水段孔內(nèi)。將水中軸承裝入水中軸承套內(nèi)，并裝在進(jìn)水段上。8)將導(dǎo)葉套裝到導(dǎo)葉上，然后將導(dǎo)葉裝到所有的中段上。9)將平衡套壓在進(jìn)、出水段上，并裝上出水段導(dǎo)葉。10)在填料體上擰好雙頭螺栓，裝上填料和填料壓蓋。11)裝好灌水回水管部件。12)在軸上嵌上短鍵，將下軸套穿入裝上，并用擋圈和螺栓壓緊固定之。將兩半卡環(huán)放在軸上，裝上卡環(huán)套。13)將電極聯(lián)軸器裝到電機(jī)上。14)將軸穿入進(jìn)水段，并將鍵放在軸鍵槽內(nèi)，順軸裝上第一級葉輪和葉輪擋套。15)將已裝好導(dǎo)葉的中段順軸裝在出水段上，再裝上第二級鍵，葉輪和葉輪擋套，重復(fù)以上步驟，直至將所有鍵、葉輪、葉輪擋套和中段裝完。16)將出水段裝在中段上，再裝上平衡鼓。17)將填料體順軸裝在出水段上，用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段和填料體緊固在一起。18)在軸上嵌上短鍵，裝上軸套。軸封為機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)連同軸套裝好，然后穿在軸上，并用密封壓蓋固定之。19)裝入擋水套，將軸承盒裝在填料體上，并用螺栓緊固。20)裝上向心推力球軸承，并套上軸承墊圈，再裝上第二個(gè)向心推力球軸承，并用螺栓緊固。21)往軸承盒內(nèi)注入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到軸承盒上，并用螺栓緊固，再裝上泵聯(lián)軸器，并用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。22)將聯(lián)接架裝在填料體上，用螺母緊固之，并在聯(lián)接架上安裝好電機(jī)。23)在泵上裝好灌水回水管部件，如軸封為機(jī)械密封，還應(yīng)裝上機(jī)械密封泄水用的泄流軟管。24)裝上聯(lián)軸器注銷和填料，裝好放氣旋塞、黃油杯和所有的絲堵。25)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)A用水平儀檢查泵的基礎(chǔ)，泵的地腳螺栓擰緊后，再檢查泵的法蘭盤平面是否垂直。B安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有自己的支架，不應(yīng)使泵的法蘭盤受到過大的壓力而斷裂。C泵出口安裝閘閥和止回閥的順序是：泵出口—閘閥—止回閥—出水管。D對裝填料密封的泵，安好3/8″軟管，（用戶自備），把填料體的泄漏水排入地溝。對裝機(jī)械密封的泵，檢查一下泄流軟管（隨機(jī)發(fā)貨）是否安裝正確（上端接填料體處，下端接進(jìn)水法蘭盤）。2.3.2冷卻塔安裝1安裝前開箱檢查1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對型號，規(guī)格及全部零件，部件，附屬材料是否齊全。2)主體和零部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。3)開箱檢查完成后，填寫開箱檢查報(bào)告等。然后對設(shè)備采取必要的保護(hù)措施，不能過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2冷卻塔安裝1)混凝土基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)及設(shè)備要求制作，養(yǎng)護(hù)，表面平整后方可進(jìn)行位置、尺寸、標(biāo)高、定位，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)條件。2)機(jī)器的搬運(yùn)與吊裝必須在安全的條件下進(jìn)行。A專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)備重量提出具體方案。其方案重點(diǎn)是吊裝承力點(diǎn)的選擇，吊裝器的選擇，絕對不能使設(shè)備底座產(chǎn)生扭曲和變型。B吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊，以便劃壞設(shè)備。3)安裝要求:機(jī)器縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于2/1000。4)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：A應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定安裝。B進(jìn)出水管道上安裝閥門檢查是否開閉靈活。C電機(jī)的位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常現(xiàn)象。D各保護(hù)繼電器的整定值應(yīng)整定正確。E導(dǎo)葉實(shí)際開度，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整5)機(jī)組的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A應(yīng)按要求供給冷卻水，補(bǔ)給水。B點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于0.5h；檢查軸承部位的溫升，機(jī)器的聲響和振動(dòng)均應(yīng)正常。C導(dǎo)向葉片的開度應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)；導(dǎo)葉的啟閉應(yīng)靈活。2.3.3預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及支架制作安裝1預(yù)留孔洞1)在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件等，以免移位。2)凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。3)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個(gè)別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿。4)用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。2套管安裝1)鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓房板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支撐鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廁浴套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。2)防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后內(nèi)塞臨時(shí)填充物一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。4支吊架制安1空調(diào)系統(tǒng)支架，吊架的制作，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行采購材料，支吊架所用型材必須符合規(guī)范要求，進(jìn)場后先清污，再用鋼刷除銹干凈后，刷紅丹防銹漆一道，按圖紙標(biāo)示的尺寸下料，焊接，制作完成后再刷紅丹防銹漆二道。安裝時(shí)，按圖紙所標(biāo)注的管道位置，用拉線定位，吊架的間距按下表，安裝完成后刷調(diào)和漆兩道。2各種規(guī)格的支吊架不同，非保溫冷卻水管道按規(guī)范采用一般性制作；冷熱水管道采用木墊式制作。3管廊的管道支、吊架采用10～12#槽鋼與80mm角鋼焊接制作成龍門架，采用M12膨脹螺栓固定或焊接在預(yù)留鋼板上，注意與其它專業(yè)配合，使建筑結(jié)構(gòu)的管道布置合理。4樓層干管的支吊架采用10#槽鋼與63mm角鋼焊接制作成龍門架，采用M12膨脹螺栓固定（與給排水專業(yè)統(tǒng)一作成綜合支架）。5樓層支管的支吊架用63mm～40mm角鋼和M10圓鋼套絲螺栓連接，用M10膨脹螺栓固定與樓面板。6管道支吊架之間的距離按不得大于下表尺寸進(jìn)行。DN（mm）253240506580100125150200250300M2.03.03.03.04.04.04.55.06.07.08.08.57彎頭與三通處，支吊架與彎頭和三通的距離小于上表的三分之一。管道立管支吊架，每層安裝2個(gè)。2.3.4室內(nèi)管道安裝1室內(nèi)管道施工前準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、破口或套絲、接零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號），預(yù)制時(shí)先找準(zhǔn)彎頭與三通的位置，接上兩端直管（或?qū)锥沃惫苓B接）組成一個(gè)易于安裝的整體。所有的管道必須坡口、除銹、刷樟丹油兩遍。2干管安裝1)干管安裝先從地下管廊入口開始，將已編好號的管段用電焊連接在作好標(biāo)記的結(jié)構(gòu)位置下面或旁邊，確認(rèn)無誤后即可就位安裝。大的管道可用葫蘆進(jìn)行吊裝。2)管道之間對口或管道與管件之間對口，做到平整一致，不出現(xiàn)接頭坡口錯(cuò)位現(xiàn)象。3)方型伸縮節(jié)安裝時(shí)按規(guī)定作好預(yù)拉伸后將其和閥門安裝在圖紙確定的位置上，其方向應(yīng)便于操作和維修。4)干管安裝完成調(diào)直后，用固定卡件卡牢（熱水管道按規(guī)定調(diào)整好滑動(dòng)支架），安裝好固定支架，撤除伸縮器預(yù)拉伸支撐物。5)所有焊縫離開支吊架、過墻套管100mm以上，決不將焊縫置在支吊架上或置在套管內(nèi)。3立管安裝1)立管安裝在干管安裝完成后進(jìn)行。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架或管卡，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記進(jìn)行焊接。立管閥門安裝朝向便于操作和修理的方向及位置。2)所有焊縫離開支架、穿樓板套管100mm以上，應(yīng)不能將焊縫置在支架上或置在套管內(nèi)。4支管安裝1)支管在干管和立管完成后進(jìn)行。按圖紙將支管從干管或立管三通或彎頭處依次逐段進(jìn)行安裝、調(diào)直、固定，直至設(shè)備進(jìn)口閥門處，上好閥門、法蘭或絲堵。待試壓、沖洗完成后再與設(shè)備連接。2)DN32以下管道采用鍍鋅管絲接。絲接管道包括與閥門或其他管件絲接，均按規(guī)范要求。連接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭。3)DN100以上、DN400以下的管道采用無縫鋼管焊接，DN400以上的管道采用螺旋鋼管焊接。施工前按規(guī)范打坡口。DN100以下采用“I”型，即管道與管道或管道與附件間留1mm寬縫隙進(jìn)行焊接；DN65采用“V”型，即采用機(jī)械、氣割、或手工鏟除的方法將周邊產(chǎn)成60度，鏟除時(shí)在內(nèi)邊留2-3mm不鏟，對接時(shí)留出2-3mm縫隙，再進(jìn)行焊接。4)管道焊接最少三遍。底遍重點(diǎn)在嚴(yán)密，即一遍過后管道即可不漏、不滲；中間遍重點(diǎn)在牢固和使管道基本平整；表面一遍重在美觀，既無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔，又使焊波均勻一致。5)管道與法蘭連接，重點(diǎn)是角度正確（一般為90度垂直）。管道與滑動(dòng)支架焊接固定，在牢固的同時(shí)不傷及管道壁厚。6)所有熱水管、冷熱水管、凝結(jié)水管均避免安裝成“Ω”型；回水管的三通亦避免裝成“T”型。從主管引出支管盡量從主管底部或側(cè)面接出。7)所有空調(diào)凝結(jié)水管均按設(shè)計(jì)要求坡向排水口不小于0.8%的坡度。8)所有空調(diào)用冷熱供回水管、凝結(jié)水管均在支吊架處墊以與保溫厚相同且經(jīng)過防腐處理的木墊，以防“冷橋”和熱損。2.2.5閥門及附帶設(shè)備安裝該空調(diào)系統(tǒng)所有閥門進(jìn)貨后先進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)具備有產(chǎn)品合格證及進(jìn)出口封閉良好，并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，只進(jìn)行清洗即可安裝。安裝閥門時(shí),型號首先與圖紙核對無誤，安裝的位置、方向、高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1安裝手動(dòng)截止閥，手柄避免朝下；電磁閥、調(diào)節(jié)閥、升降式止回閥閥頭盡量朝上。2方型補(bǔ)償器安裝時(shí),必須先了解出廠前是否已做過預(yù)拉伸，如未做先補(bǔ)做預(yù)拉伸。在固定支架上將補(bǔ)償器一端用螺栓緊固，另一端用倒鏈卡住法蘭，慢慢按預(yù)拉長度進(jìn)行預(yù)拉。拉出規(guī)定長度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把補(bǔ)償器從固定架上取下安裝。補(bǔ)償器安裝前，管道兩側(cè)先安好導(dǎo)向支架（第一個(gè)導(dǎo)向支架與補(bǔ)償器端部距離在4D之內(nèi)，第二導(dǎo)向架與第一導(dǎo)向架間距不大于14D），管道安裝時(shí)將補(bǔ)償器位置讓出，焊好法蘭，待補(bǔ)償器預(yù)拉伸好后即可安裝。3自動(dòng)排氣閥安裝在系統(tǒng)最高處且便于操作的部位。排氣閥下部安裝旋塞或截止閥.2.3.6管道設(shè)備保溫安裝1保溫是空調(diào)系統(tǒng)最關(guān)鍵所在,直接影響到空調(diào)制冷的使用壽命,因此對保溫的施工比較嚴(yán)格要求.管道保溫在管道試壓后進(jìn)行。保溫前先補(bǔ)刷一道紅丹防銹漆。對缺損或漏裝的木墊進(jìn)行補(bǔ)齊。保溫材料采用橡膠發(fā)泡套管或板材，用廠商隨帶的專用膠水粘接。本工程所有冷/熱水管道、蒸汽管道、凝結(jié)水管道及與其相連接的閥門均要保溫。2保溫材料的厚度按設(shè)計(jì)要求和廠商資料,如一層保溫材料達(dá)不到以上厚度要求時(shí)，采用雙層保溫。3彎頭處保溫采用定型彎頭狀或用直管殼加工成蝦米腰塊進(jìn)行，每個(gè)彎頭不少于三塊，確保與管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。三通處保溫先做主管后做支管。4對閥門、法蘭單獨(dú)進(jìn)行保溫，在其可拆卸部位兩側(cè)留出螺栓長度加25mm的空隙。5彎管絕熱結(jié)構(gòu)當(dāng)采用預(yù)制管殼綁扎式絕熱結(jié)構(gòu)時(shí)，對于公稱直徑小于80mm的管道，如使用彎曲半徑較小的壓制彎頭絕熱結(jié)構(gòu)形式。6對于公稱直徑等于或大于80mm，或雖管徑較小但彎曲半徑在3.5～4倍管徑以上時(shí)，應(yīng)將保溫管殼切割成蝦米腰狀，拼裝到彎管上，外面再按設(shè)計(jì)要求做防潮層或保護(hù)層，直徑大于300mm的彎管保溫層，應(yīng)留2～3個(gè)伸縮縫。7三通的絕熱結(jié)構(gòu)三通絕熱結(jié)構(gòu)，注意在適當(dāng)部位留伸縮縫，并用軟質(zhì)可壓縮性材料填充。8托架、吊卡處絕熱結(jié)構(gòu)管道的托架、吊卡與管道不得直接接觸，但保溫結(jié)構(gòu)與保冷結(jié)構(gòu)的要求不同，保冷結(jié)構(gòu)必須在拖吊架與管道之間放置墊木，防止冷橋現(xiàn)象。9立管和管件、封頭的絕熱層施工1)公稱直徑大于100mm的立管的絕熱施工，應(yīng)先在立管上焊支承環(huán)，以承受絕熱制品的重量，同時(shí)按前述的要求對絕熱材料制品進(jìn)行綁扎；對于公稱直徑大于100mm的立管，可用8號鍍鋅鐵絲，在管子上擰成扭辮箍環(huán)，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。2)當(dāng)彎頭部位絕熱層無成型制品時(shí)，可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。對于公稱直徑小于70mm的中、低溫管道，當(dāng)加工蝦米腰有困難時(shí)，可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。3)異徑管的絕熱層敷設(shè)，可將絕熱制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)向或網(wǎng)狀綁扎，其綁扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的綁扎鐵絲拉連牢固。4)封頭的絕熱層施工，應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)位敷設(shè)；綁扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，成為輻射式扎緊條。必要時(shí)可在輻射扎緊條間拉上環(huán)狀拉條。2.3.7管道油漆1所有管道均除銹，除銹后進(jìn)行刷油兩道；2其他保溫水管保溫層外面用廠商專用油漆刷色環(huán)和標(biāo)明水流方向的箭頭。2.4系統(tǒng)調(diào)試2.4.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承不得超過80℃；2、水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部件無松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承不得超過75℃；3、冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻泵水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時(shí)，運(yùn)行應(yīng)無異常情況；4、制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí)。5、電控防火、防排煙風(fēng)閥的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。2.4.2系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1、系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%；2、空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%；3、舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求2.4.3防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。

三、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量體系及管理制度1.1質(zhì)量體系我公司已通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，并由此建立起了一套完善的質(zhì)量管理體系及制度。1.2質(zhì)量管理制度1.2.1總要求1、項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)按GB／T19000－2000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行。2、項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程的控制。3、項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)包人的要求。4、項(xiàng)目質(zhì)量控制因素應(yīng)包括人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境。5、項(xiàng)目質(zhì)量控制必須實(shí)行樣板制。施工過程均應(yīng)按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。6、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價(jià)辦法。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過程質(zhì)量控制應(yīng)由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。7、分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。8、承包人應(yīng)對項(xiàng)目質(zhì)量和質(zhì)量保修工作向發(fā)包人負(fù)責(zé)。10、質(zhì)量控制應(yīng)按下列程序?qū)嵤?)確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。3)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。A施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制。B施工階段質(zhì)量控制。C竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制。1.2.2質(zhì)量計(jì)劃1、質(zhì)量計(jì)劃的編制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。2)質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。3)質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。2、質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：1)編制依據(jù)。2)項(xiàng)目概況。3)質(zhì)量目標(biāo)。4)組織機(jī)構(gòu)。5)質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)的系統(tǒng)描述。6)必要的質(zhì)量控制手段，施工過程、服務(wù)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等。7)確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。8)與施工階段相適應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、驗(yàn)證要求。9)更改和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序。3、質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織具有資格的質(zhì)量檢查人員和內(nèi)部質(zhì)量審核員驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果。當(dāng)項(xiàng)目質(zhì)量控制中存在問題或隱患時(shí)，應(yīng)提出解決措施。2)對重復(fù)出現(xiàn)的不合格和質(zhì)量問題，責(zé)任人按規(guī)定承擔(dān)責(zé)任，并應(yīng)依據(jù)驗(yàn)證評價(jià)的結(jié)果進(jìn)行處罰。1.2.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單。2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底的工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持對圖紙審核，并應(yīng)形成會審記錄。4、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價(jià)分包人和供應(yīng)人，并應(yīng)保存評價(jià)記錄。5、企業(yè)應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識培訓(xùn)，并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄。1.2.4施工階段的質(zhì)量控制1、技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：1)單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。2)在施工過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。2、工程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在項(xiàng)目開工前應(yīng)編制測量控制方案，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施，測量記錄應(yīng)歸檔保存。2)在施工過程中應(yīng)對測量點(diǎn)線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。3、材料的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在質(zhì)量計(jì)劃確定的合格材料供應(yīng)人名錄中按計(jì)劃招標(biāo)采購材料、半成品和構(gòu)配件。2)材料的搬運(yùn)和貯存應(yīng)按搬運(yùn)儲存規(guī)定進(jìn)行、并應(yīng)建立臺帳。3)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識。4)未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。5)對發(fā)包人提供的材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備等，必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6)監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人自行采購的物資進(jìn)行驗(yàn)證。4、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)按設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配。2)現(xiàn)場的施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需要。3)應(yīng)對機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，無證或資格不符合者，嚴(yán)禁上崗。5、計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)，計(jì)量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。2)施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。3)工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時(shí)處置。4)施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。7、特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中界定的特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。2)對特殊過程的控制，除應(yīng)執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。8、工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。9、建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善保護(hù)。10、施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定處理。1.2.5竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制1、單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。3、對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程度進(jìn)行處理。4、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并應(yīng)做好工程移交準(zhǔn)備。5、在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。6、工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場計(jì)劃。1.2.6質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)分析和評價(jià)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)施選定的解決辦法。2、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)應(yīng)按全面質(zhì)量管理的方法進(jìn)行。3、項(xiàng)目經(jīng)理部對不合格控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)按企業(yè)的不合格控制程序，控制不合格物資進(jìn)入項(xiàng)目施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。2)對驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識、記錄、評價(jià)、隔離和處置。3)應(yīng)進(jìn)行不合格評審。4)不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報(bào)廢四種情況進(jìn)行處理。構(gòu)成等級質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)進(jìn)行處置。5)對返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。6)進(jìn)行不合格讓步接收時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向發(fā)包人提出書面讓步申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接收標(biāo)準(zhǔn)。7)對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人，共同確定處理方案，報(bào)建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。8)檢驗(yàn)人員必須按規(guī)定保存不合格控制的記錄。4、糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，應(yīng)分析原因，制定糾正措施。2)對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應(yīng)分析并記錄結(jié)果。3)對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報(bào)告提及的問題，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。4)對嚴(yán)重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實(shí)施糾正措施。5)實(shí)施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證并記錄；對嚴(yán)重不合格或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實(shí)施效果應(yīng)驗(yàn)證，并應(yīng)報(bào)企業(yè)管理層。6)項(xiàng)目經(jīng)理部或責(zé)任單位應(yīng)定期評價(jià)糾正措施的有效性。5、預(yù)防措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量潛在原因，采取預(yù)防措施。2)對可能出現(xiàn)的不合格，應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。3)對質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。4)對潛在的嚴(yán)重不合格，應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施控制程序。5)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期評價(jià)預(yù)防措施的有效性。1.2.7檢查、驗(yàn)證1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況組織檢查、內(nèi)部審核和考核評價(jià)、驗(yàn)證實(shí)施效果。2、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)依據(jù)考核中出現(xiàn)的問題、缺陷或不合格，召開有關(guān)專業(yè)人員參加的質(zhì)量分析會，并制定整改措施。2.質(zhì)量保證措施我們的質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，業(yè)主第一，信譽(yù)第一。2.1根據(jù)本工程建立的質(zhì)量目標(biāo)，以質(zhì)量第一建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，建立由公司總部服務(wù)和控制，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程師組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理進(jìn)行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2將項(xiàng)目人員的行為、將企業(yè)的管理規(guī)章制度、項(xiàng)目管理制度、項(xiàng)目各級人員的管理行為、施工時(shí)的預(yù)防預(yù)控措施。強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)建立質(zhì)量管理制度、各級人員的質(zhì)量管理行為及加強(qiáng)質(zhì)量控制預(yù)防。2.3項(xiàng)目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)。在施工方案措施面前及任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上，任何接受人（執(zhí)行人）都必須無條件嚴(yán)格的執(zhí)行。2.4在工程質(zhì)量上要加強(qiáng)其它各專業(yè)的配合管理，嚴(yán)格控制每一工序、每一程序、每一過程和每一環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行、會診制度、獎(jiǎng)罰制度。2.5在工程實(shí)施過程中，要做到凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查，對每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會診制度與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式，徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。2.6按制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。2.7嚴(yán)格三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。2.8成品保護(hù)措施1)成品保護(hù)不僅是對本專業(yè)的成品保護(hù)，還要對其他專業(yè)的成品進(jìn)行保護(hù)，不是某些人的責(zé)任，而是全體施工人員的責(zé)任。2)項(xiàng)目部通過調(diào)度會對成品保護(hù)工作作出統(tǒng)一布置，在安排施工計(jì)劃時(shí)，除工藝上無法避免或其它客觀因素交叉施工造成的外，應(yīng)盡量避免損壞或污染。3)成品保護(hù)要求：A施工現(xiàn)場保衛(wèi)部門應(yīng)按成品保護(hù)和值班保安制度要求，組織專人保護(hù)成品。B對已裝飾完的房間如需使用電、氣焊，應(yīng)用鐵皮或其它材料對地面、墻面進(jìn)行遮擋，并做好防火安全工作。C對已抹好水泥或白粉的墻面、地面，一般不允許打洞。D在施工完的地面上水平運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)墊木板保護(hù)。E需重新開洞或擴(kuò)孔，不能損壞樓板或主筋，必要時(shí)，應(yīng)征得土建、甲方、設(shè)計(jì)院代表認(rèn)可。F管路吹掃、通水時(shí)，應(yīng)分系統(tǒng)單獨(dú)吹掃、通水并清理堵物，防止跑水污染地面、墻面或吊頂。G中斷安裝時(shí)，需將留下的設(shè)備口、管口封閉包扎好，以免堵塞。H施工完的設(shè)備、管道嚴(yán)禁踩蹋或作腳手架的支撐。I有防腐絕緣層的在堆放、運(yùn)輸、裝卸、安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止涂層受損。

四、安全保證措施1.管理目標(biāo)1.1在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)