1后裝拔出法檢測混凝土抗壓強度技術規程本文件規定了后裝拔出法檢測混凝土抗壓強度的術語、定義、后裝拔出試驗裝置技術要求、檢測技術、測強曲線和檢測數據分析處理。本文件適用于采用后裝拔出法進行結構混凝土抗壓強度的檢測。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4883數據的統計處理和解釋正態樣本離群值的判斷和處理GB/T50081混凝土物理力學性能試驗方法標準3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1后裝拔出法post-installpull-outmethod采用拔出裝置，通過檢測混凝土的后裝拔出力值來推定混凝土抗壓強度的方法。3.2圓環式后裝拔出裝置deviceofpost-installpull-outmethodwithreactionring反力支撐裝置為圓環支撐式的后裝拔出試驗裝置。3.3三點式后裝拔出裝置deviceofpost-installpull-outmethodwiththree-pointreaction反力支撐裝置為三點支撐式的后裝拔出試驗裝置。3.4檢測批inspectionlot混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養護條件基本一致且齡期相近的同種類構件構成的檢測對象。3.5按批抽樣檢測batchsamplinginspection從檢測批中抽取樣本，通過對樣本的測試確定該檢測批質量的檢測方法。3.6隨機抽樣randomsampling從檢測批中抽取樣本單位，每個樣本單位被抽取的可能性都相等的抽樣方式。23.7補充檢測additionaltest為補充已獲得的數據所實施的現場檢測。3.8推定區間intervalestimation由樣本數量、置信水平和分位值確定的混凝土強度推定值的置信區間。3.9測點強度換算值conversionstrengthoftestingpoint由構件拔出力計算值通過測強曲線計算得到的現齡期混凝土抗壓強度值。相當于被測構件測試部位在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強度值。3.10強度推定值estimatedstrength相當于強度換算值總體分布中保證率不低于95％的強度值。4符號下列符號適用于本文件。er：回歸方程式的強度相對標準差。fc,i：對應于第i個試塊的拔出力按回歸方程計算的強度換算值。fc,e：構件或檢測批混凝土強度推定值。fc,i：第i個測點混凝土強度換算值。fc,l：檢測批混凝土強度標準值的推定區間下限值。fc,u：檢測批混凝土強度標準值的推定區間上限值。fm.i：由第i個試塊抗壓試驗得出的混凝土抗壓強度值。Gn、G：格拉布斯檢驗統計量。G0.975、G0.995：格拉布斯檢驗臨界值。k0.05,l：0.05分位數推定區間下限值系數。k0.05,u：0.05分位數推定區間上限值系數。mfc：構件或檢測批混凝土強度換算值的平均值。sf：構件或檢測批混凝土強度換算值的標準差。Ti：構件第i個測點的拔出力值。δ：構件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數。δr：回歸方程式的強度平均相對誤差。5拔出法檢測儀器5.1技術要求5.1.1拔出法檢測主要儀器應由鉆孔機、磨槽機、錨固件及拔出儀等組成。鉆孔機、磨槽機、錨固件及拔出儀應具有產品合格證，拔出儀的計量儀表應具有法定計量機構的校準合格證。35.1.2拔出儀根據反力支承形式不同，分為圓環式（見圖1）和三點式（見圖2），主要技術要求見表1。表1拔出儀主要技術要求圖1圓環式拔出儀示意圖4圖2三點式拔出儀示意圖5.2拔出儀拔出儀由加荷裝置、測力系統及反力支承三部分組成。5.2.1拔出儀技術性能技術性能包括：a)試件破壞荷載應大于測力系統全量程的20％且小于測力系統全量程的80%;b)示值相對誤差應不大于±2%;c)測力系統應具有峰值保持功能。5.2.2拔出儀校準當遇有下列情況之一時，拔出儀應進行校準：a)新儀器啟用前；b)經維修后；c)出現異常時；d)達到校準有效期限（有效期限為一年）；e)遭受嚴重撞擊或其他損害。5.3鉆孔機鉆孔機可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆應有水冷卻裝置。鉆孔機應有控制垂直度及深度的裝置。55.4磨槽機磨槽機由電鉆、金剛石磨頭、定位圓盤及水冷卻裝置組成。為保證脹簧錨固臺階外徑，應經常檢查金剛石磨頭的外徑，及時更換磨頭。5.5錨固件錨固件由脹簧和脹桿組成。6檢測技術6.1一般規定6.1.1檢測前宜收集的資料資料宜包括：a)工程名稱及建設單位、設計單位、施工單位、混凝土攪拌單位和監理單位名稱；b)被檢測結構或構件名稱、混凝土設計強度等級及施工圖紙；c)水泥品種、出廠日期及強度、安定性檢驗報告，砂石品種、粗骨料最大粒徑以及混凝土配合比情況等；d)施工時材料計量情況、模板類型、混凝土澆注和養護情況及施工日期；e)結構或構件的試塊混凝土強度試壓資料以及相關的施工技術資料；f)存在的質量問題及檢測原因。6.1.2儀器設備檢查檢測前，檢查鉆孔機、磨槽機、拔出儀滿足工作正常狀態，拔出儀校準合格并在有效期內，鉆頭、磨頭、錨固件的規格尺寸滿足成孔尺寸要求。6.1.3檢測方式選擇6.1.3.1檢測結構或構件混凝土強度可采用兩種方式：a)單個構件檢測：適用于單個柱、梁、墻、基礎等構件檢測，當檢測批構件總數少于9個時，按單個構件檢測，其檢測結論不得擴大到未檢測的構件或范圍；b)按批抽樣檢測：適用于檢測批混凝土強度的檢測。6.1.3.2大型結構按施工順序可劃分為若干個檢測區域，每個檢測區域作為一個獨立構件，根據檢測區域數量及檢測需要，選擇檢測方式。6.1.4按批抽樣檢測按批抽樣檢測時，應進行隨機抽樣，且抽測構件最小數量應符合表2的規定。表2檢測批最小樣本容量ABCABC2358358586表2檢測批最小樣本容量（續）ABCABC5注2：檢測類別B適用于施工資料完善，需要進一步確定混凝土質量狀況的工程質量檢測，采取正常注3：檢測類別C適用于施工資料不完善，或已有資料結果不合格，或現場發現存在問6.1.5測點布置的規定構件的測點應符合下列要求：a)單個構件檢測時，應在構件上至少均勻布置3個測點，當最大拔出力或最小拔出力與中間值之差的絕對值大于中間值的15％時（包括兩者均大于中間值的15應在最小拔出力測點附近再加測2個測點；b)按批抽樣檢測時，應根據構件類型和受力特征布置測點，每個構件測點數量不得少于1個,檢測批測點總數不得少于15個；c)測點應優先布置在構件混凝土成型的側面，混凝土成型的側面確實無法布置測點時，可在混凝土成型的頂面布置測點，此時應清除混凝土表層浮漿，并使測點部位混凝土不平整度在100mm長度內不大于0.2mm；d)構件混凝土應力較大部位（如梁受剪力較大部位、懸挑構件懸臂根部等）應布置測點，相鄰兩測點的間距不應小于300mm，且不應大于2m，測點距構件邊緣不應小于150mm，且不應大于500mm；e)檢測面不應有裝飾層、油垢；f)測點應避開接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預埋件，保證破壞面無外露鋼筋。6.1.6其它規定構件的測點宜標有明顯的編號，必要時應在記錄紙上描繪測點布置示意圖。6.2鉆孔與磨槽6.2.1在鉆孔過程中，鉆頭應始終與混凝土檢測面保持垂直，垂直度偏差不應大于3。。6.2.2在混凝土孔壁磨環形槽時，磨槽機的定位圓盤應始終緊靠混凝土表面回轉，磨出的環形槽應規整。成孔尺寸應滿足表1要求。6.3拔出檢測檢測包括：a)將脹簧插入成型孔內，通過脹桿使脹簧錨固臺階完全嵌入環形槽內，保證錨固可靠；b)拔出儀與錨固件用拉桿連接對中，并與混凝土檢測面垂直。圓環式反力支撐應有對中圓環，保證拉桿從支撐圓環的圓心通過；三點式反力支撐應保證拉桿從三支撐點的重心通過；c)施加拔出力應連續均勻，速度應控制在（0.5～1.0）kN/s；7d)施加拔出力至混凝土破壞、測力儀讀數不再增加為止，記錄極限拔出力值，精確至0.1kN；e)檢測過程中應采取有效措施防止拔出儀及機具脫落，檢測后應對混凝土破損部位進行修補。6.4異常現象及處理當拔出檢測過程中出現下列異常現象時，應作詳細記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。a)錨固件在成型孔內滑移或斷裂；b)反力支承內的混凝土僅有小部分破損或被拔出，而大部分無損傷；c)在混凝土的破壞面上，有粒徑大于40mm的碎石；有裂縫、蜂窩、孔洞、疏松等缺陷；有泥土、磚塊、鋼筋、鐵件等異物；d)圓環式支承，試驗后在混凝土表面上無完整的環形壓痕；e)在圓環式支承環外出現混凝土裂縫。6.5鉆芯修正6.5.1當對后裝拔出法檢測結果有懷疑時，宜進行鉆芯修正。6.5.2鉆取芯樣部位、加工技術要求及修正量計算等均應符合DB37/T2368的規定。7測強曲線7.1適用條件本文件測強曲線適用于符合下列條件的混凝土強度的檢測：a)粗骨料為碎石，干密度為（2000～2800）kg/m3的普通混凝土；b)檢測部位混凝土表層與內部質量應一致；c)采用符合GB50204規定的鋼模、木模及其它材料制作的模板；d)自然養護或蒸氣養護出池后經自然養護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態；f)抗壓強度為（10.0～70.0）MPa。7.2制定專用測強曲線或通過試驗進行修正當混凝土有下列情況之一時，不得按本文件所給測強曲線計算測點混凝土抗壓強度換算值，但可按本文件附錄A的規定制定專用測強曲線或通過試驗進行修正：a)粗集料最大粒徑大于40mm；b)特種成型工藝制作；c)長期處于高溫、潮濕或浸水環境。7.3圓環式拔出儀測強曲線采用圓環式拔出儀檢測，混凝土強度換算值可由附錄B查表得出，也可按公式（1）計算：fc,i=2.3066Ti0.8265.................................................................（1）fc,i——第i個測點混凝土強度換算值，精確至0.1MPa；Ti——第i個測點的拔出力值，精確至0.1kN。8n(fn(fc,i)2-n(mfc)2n-17.4三點式拔出儀測強曲線采用三點式拔出儀檢測，混凝土強度換算值可由附錄C查表得出，也可按公式（2）計算：fc,i=2.3815Ti-4.129..................................................................（2）8檢測數據分析處理8.1混凝土強度平均值、標準差及變異系數當測點數不少于10個時，應分別按公式（3）、（4）、（5）計算構件或檢測批混凝土強度換算值的平均值、標準差及變異系數：cu,ifcu,imfc=n.............................................................（3）..........................................................δ=sfsmfmmfc——構件或檢測批混凝土強度換算值的平均值，精確至0.1MPa；cusfccuδ——構件或檢測批混凝土強度換算值的標準差，精確至0.01MPa。——構件或檢測批混凝土強度換算值的變異系數，精確至0.01。8.2異常數據判斷和處理按批抽樣檢測，或單個構件檢測測點數不少于10個時，應進行異常數據的判斷和處理，異常數據的判斷和處理應符合GB/T4883的規定，詳見附錄D。8.3變異系數限值8.3.1按批抽樣檢測時，當該批構件混凝土強度變異系數應滿足表3的要求。表3檢測批混凝土強度的變異系數限值>25.0，且≤45.0>45.0，且≤60.0>60.0，且≤80.08.3.2當不能滿足表3要求時，可在分析原因的基礎上采取下列措施，并在檢測報告中注明：a)分析施工條件及檢測結果，重新劃分檢測批；9b)增加測點的數量；c)若采取上述措施仍不能滿足要求，或無條件采取上述措施時，可按8.4.1條提供單個構件的檢測結果。8.4混凝土強度推定8.4.1單個構件檢測單個構件混凝土強度推定值fc,e，應按下列規定取值：a)當構件3個拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差均不大于中間值的15％時，取最小值對應混凝土強度換算值作為該構件混凝土強度推定值fc,e；b)當按本文件第6.1.5條第a）款加測時，加測的2個拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取較小值對應混凝土強度換算值作為該構件混凝土強度推定值fc,e。8.4.2按批抽樣檢測8.4.2.1按批抽樣檢測，檢測批凝土強度推定值應按公式（6）計算：fc,e=mf-1.645sf...........................................................fc,e——構件或檢測批混凝土強度推定值，精確至0.1MPa。8.4.2.2檢測批的混凝土強度推定區間的置信度宜為0.90，并使錯判概率和漏判概率均為0.05。檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區間上限值和下限值可按公式（7）、（8）計算：fc,u=mfc-k0.05,usfcfc,l=mfc-k0.05,lsfc....................................................................................................................fc,u——檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區間上限值，精確至0.1MPa；fc,l——檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區間下限值，精確至0.1MPa；k0.05,u——0.05分位數推定區間上限值系數，按檢測批測點數量由附錄E查得；k0.05,l——0.05分位數推定區間下限值系數，按檢測批測點數量由附錄E查得。8.5異常構件處理8.5.1將同一檢測批中各構件測區混凝土強度換算值fc,i與fc,e對比，若fc,e-fc,i>5.0MPa，則對應構件為異常構件。8.5.2對于強度換算值明顯低于fc,e的異常構件，應結合施工資料，考慮這些構件在結構中的分布，分析出現異常構件原因，異常構件應按單個構件評定強度，并在報告中說明。（規范性）專用測強曲線的制定方法A.1.1采用拔出試驗裝置應符合本文件第4章的各項要求。A.1.2制定專用測強曲線的混凝土試塊應與欲測結構或構件在原材料（含品種、規格）、成型工藝與養護方法等方面條件相同。混凝土用水泥應符合GB175的要求，混凝土用砂、石應符合JGJ52的要求，混凝土攪拌用水應符合JGJ63的要求。A.1.3試塊的制作和養護：a)按施工常用配合比設計不少于5個強度等級混凝土，每一強度等級每一齡期制作6組混凝土，每組由3個邊長150mm立方體試塊和一個至少可布置4個測點的拔出試件組成。b)每組拔出試件和相應的試塊應采用同盤混凝土，同一齡期試件和試塊宜在同一天內成型完畢。c)在成型后的第二天，將試塊移至與被測結構或構件相同的硬化條件下養護，試塊拆模日期與結 構或構件的拆模日期相同。A.1.4拔出試驗按下列規定進行：a)拔出試驗測點應布置在試件的澆注側面；b)在每一拔出試件的澆注側面上選擇4個點進行拔出試驗，取平均值為該試件的拔出力計算值Tm，精確至0.1kN；c)同條件制作的3個150mm立方體試塊，應按GB/T50081的規定，進行立方體試塊抗壓強度試驗，得到試塊的立方體抗壓強度值fm，精確至0.1MPa。A.1.5專用測強曲線的計算：a)專用測強曲線的回歸方程式，應按每一試塊求得的拔出力值和對應的抗壓強度值，采用最小二乘法原理計算。b)推薦采用的回歸方程式如下：fc=A+BTm或fc=AR..........................................（A.1）c)回歸方程的相對標準誤差er及平均相對誤差δr，可按公式（A.2）、（A.3）計算：δr1會100%............................................er2會100%.............................................（A.3）δr——回歸方程式的強度平均相對誤差，精確至0.1%;er——回歸方程式的強度相對標準差，精確至0.1%;fm.i——由第i個試塊抗壓試驗得出的混凝土抗壓強度值，精確至0.1MPa；n——制定回歸方程式的試塊數。A.1.6專用測強曲線的強度誤差應符合下列規定：a)平均相對誤差δr≤10.0%;b)相對標準差er≤12.0％。當δr和er符合規定時，經專家論證通過后使用。BB（規范性）圓環式測點混凝土強度換算表表B.1圓環式測點混凝土強度換算表表B.1圓環式測點混凝土強度換算表（續）表B.1圓環式測點混凝土強度換算表（續） ———— —— —— —— —— —— —— CC（規范性）三點式測點混凝土強度換算表表C.1三點式測點混凝土強度換算表表C.1三點式測點混凝土強度換算表（續） DD（規范性）異常數據判斷和處理ED.1異常數據判斷依據《數據的統計處理和解釋正態樣本離群值的判斷和處理》GB/T4883，可采用格拉布斯準則進行異常值判斷，將檢測批混凝土強度換算值按從小到大順序排列fcu,1、fcu,2、……、fcu,n，計算統計量：=(fcu,nmf)/sf..............................................................（D.1）fcu,1)/sf.............................................................（D.2）'fcu,1——構件或檢測批混凝土強度換算值最小值；fcu,n——構件或檢測批混凝土強度換算值最大值；G0.975、G0.995——格拉布斯檢驗臨界值，按檢測批測點數量由附錄F查得。取檢出水平C為5％，剔除水平C*為1％，按雙側情形檢驗，檢出水平C對應臨界值為G0.975，剔除水平C*對應臨界值為G0.995。若Gn>G，且Gn>G0.975，則判斷fcu,n為離群值，否則，判斷沒有離群值。對檢出的離群值fcu,n，若Gn>G0.995，則判斷fcu,n為統計離群值，可考慮剔除，否則，判斷未發現統計離群值,fcu,n為歧離值。若G>Gn，且G>G0.975，則判斷fcu,1為離群值，否則，判斷沒有離群值。對檢出的離群值fcu,1，若G>G0.995，則判斷fcu,1為統計離群值，可考慮剔除，否則，判斷未發現統計離群值,fcu,1為歧離值。D.2異常數據處理若檢出了一個離群值，應用相同的檢出水平和相同的規則，對除去已檢出離群值后余下的數值繼續檢驗，直到不能檢出離群值為止。對除去已檢出離群值后余下的數值，應按本文件第7.1條重新計算強度換算值的平均值、標準差和變異系數。檢出的離群值總數不宜超過樣本量的5％，若檢出的離群值總數超過了這個上限，對此樣