隧道管棚施工照片課件匯報人：AA2024-01-17目錄contents隧道管棚施工概述隧道管棚施工準備隧道管棚施工方法與技術隧道管棚施工質量控制隧道管棚施工安全管理與環境保護隧道管棚施工總結與展望隧道管棚施工概述01隧道管棚施工的主要目的是在隧道開挖前，預先在隧道輪廓線外施作一圈鋼管或鋼拱架，形成超前支護結構，以保證隧道開挖過程中的穩定性和安全性。隧道管棚施工的意義在于通過超前支護結構，有效地控制隧道開挖過程中的圍巖變形和松動，防止坍塌等事故的發生，確保隧道施工的安全和順利進行。施工目的和意義鋼管管棚采用無縫鋼管作為支護結構，具有剛度大、承載能力強、施工方便等特點。適用于各種地質條件下的隧道施工。鋼拱架管棚采用鋼拱架作為支護結構，可根據隧道斷面形狀和尺寸進行定制。具有適應性強、穩定性好等特點。適用于大斷面、軟弱圍巖等復雜地質條件下的隧道施工。隧道管棚類型及特點施工流程與步驟施工準備包括測量放樣、材料準備、設備調試等。注漿加固在管棚安裝完成后，進行注漿加固處理，提高管棚的整體穩定性和承載能力。注漿材料可根據地質條件和設計要求進行選擇。管棚加工與安裝按照設計要求加工鋼管或鋼拱架，并在隧道輪廓線外進行安裝。安裝過程中需嚴格控制管棚的間距、角度和縱向連接等參數。開挖與支護在管棚的保護下進行隧道開挖，并及時進行初期支護和二次襯砌等施工措施，確保隧道的穩定性和安全性。隧道管棚施工準備02了解隧道穿越地層的巖性、構造、水文地質條件，評估施工難度和風險。地質勘察地形測量環境調查測量隧道進出口的地面高程、坐標，確定隧道軸線位置和長度。調查隧道沿線環境狀況，包括既有建筑物、地下管線、植被等，為后續施工提供參考。030201現場勘察與測量根據設計要求，準備相應規格和材質的鋼管，用于搭建管棚結構。管棚材料準備水泥、水玻璃等注漿材料，用于管棚施工中的注漿加固。注漿材料準備鉆機、注漿機、鋼管連接設備等施工所需的機械設備。施工設備材料設備準備03施工計劃與安排制定詳細的施工計劃和安排，明確各階段的施工任務、時間節點和責任人。01施工隊伍組建組建具備相應資質和經驗的施工隊伍，包括管理人員、技術人員和操作工人。02技術交底與培訓對施工隊伍進行技術交底和培訓，確保施工人員熟悉施工圖紙、掌握施工技術和安全操作規程。施工隊伍組織隧道管棚施工方法與技術03

鉆孔技術要點鉆孔定位準確測量并確定管棚鉆孔位置，保證鉆孔軸線與設計要求一致。鉆孔直徑與深度根據設計要求選擇合適的鉆孔直徑和深度，確保管棚安裝后的穩定性和承載能力。鉆孔角度控制鉆孔的傾斜角度，以適應隧道斷面的變化和保證管棚的支護效果。選用符合設計要求的鋼管或鋼絞線作為管棚材料，確保其強度和剛度滿足支護要求。管棚材料選擇采用合適的連接方式將管棚連接成整體，如焊接、絲扣連接等，確保連接牢固可靠。管棚連接方式在管棚安裝過程中，采取必要的固定措施，如使用錨固劑、膨脹螺栓等，確保管棚在安裝和使用過程中的穩定性。管棚固定措施管棚安裝與固定方法根據工程地質條件和設計要求，選擇合適的注漿材料，如水泥漿、水泥砂漿、化學漿液等。注漿材料選擇通過實驗確定注漿材料的配比，以獲得良好的注漿效果和滿足工程要求。注漿配比確定嚴格控制注漿過程中的壓力、流量和時間等參數，確保注漿質量符合設計要求。注漿工藝控制注漿材料及配比選擇隧道管棚施工質量控制04質量檢查與驗收標準管棚鋼管的傾斜度一般不大于1°，特殊情況下應滿足設計要求。管棚鋼管的間距應滿足設計要求，允許偏差為±10mm。管棚鋼管的材質、直徑應符合設計要求，鋼管直徑允許偏差為±5mm。注漿材料應符合設計要求，注漿漿液應攪拌均勻，隨拌隨用。注漿壓力應滿足設計要求，注漿過程中應保持壓力穩定。鋼管連接不牢固注漿不飽滿鋼管間距過大注漿材料不合格常見質量問題及預防措施采用合格的連接件，確保連接牢固。嚴格控制鉆孔精度和鋼管安裝精度，確保鋼管間距符合設計要求。注漿前應進行試注，確保注漿管暢通；注漿過程中應控制注漿壓力和注漿量，確保注漿飽滿。采用合格的注漿材料，注漿前應對材料進行檢驗。案例一某隧道管棚施工過程中，發現鋼管連接不牢固，經檢查發現連接件不合格。針對這一問題，施工單位立即更換了合格的連接件，并對已安裝的鋼管進行了全面檢查，確保了施工質量。案例二某隧道管棚施工過程中，注漿不飽滿，導致隧道開挖后出現坍塌。經分析，原因是注漿壓力不足和注漿量不夠。為避免類似問題再次發生，施工單位在后續施工中加強了注漿壓力和注漿量的控制，并對已施工的管棚進行了補注處理。案例三某隧道管棚施工過程中，鋼管間距過大，超過了設計允許偏差范圍。針對這一問題，施工單位對鉆孔精度和鋼管安裝精度進行了嚴格控制，并對已安裝的鋼管進行了調整，確保了施工質量符合設計要求。質量控制案例分析隧道管棚施工安全管理與環境保護05安全教育制度定期對施工人員進行安全知識教育和培訓，提高安全意識和操作技能。安全檢查制度定期開展安全檢查，及時發現和消除安全隱患，確保施工現場安全。安全責任制明確各級管理人員和操作人員的安全職責，形成“人人有責、層層負責”的安全管理體系。安全管理制度及措施123對隧道管棚施工過程中可能存在的危險源進行辨識，如高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等。危險源辨識對辨識出的危險源進行風險評估，確定其可能導致的后果和發生的概率，為制定安全措施提供依據。風險評估根據風險評估結果，制定相應的控制措施，如采取防護措施、加強安全管理、提高操作技能等，以降低風險等級。風險控制危險源辨識與風險評估隧道管棚施工應遵守國家和地方環境保護法律法規，減少施工對環境的影響，保護生態環境。環境保護要求噪聲控制粉塵控制廢水處理采取低噪聲設備和工藝，合理安排施工時間，減少噪聲對周圍環境和居民的影響。采取灑水、覆蓋等措施控制施工現場的粉塵污染，保護施工人員和周圍居民的健康。建立廢水處理設施，對施工廢水進行集中處理，達標排放，防止對水體造成污染。環境保護要求及實施措施隧道管棚施工總結與展望06施工進度本次隧道管棚施工按照預定計劃進行，順利完成了各項任務，沒有出現嚴重延誤。施工質量經過嚴格的質量檢測，本次施工的隧道管棚質量符合設計要求和相關標準，沒有出現重大質量問題。技術創新在本次施工中，采用了一些新的技術和工藝，如高精度測量、數字化建模等，提高了施工效率和質量。本次施工成果總結在施工前，應充分了解地質條件、設計要求和施工環境等因素，制定合理的施工方案和應急預案。施工前準備在施工過程中，應加強現場管理和協調，確保各項任務按照計劃有序進行，同時及時發現和解決問題。施工過程中管理在施工完成后，應進行全面的檢查和評估，確保施工質量符合要求，同時總結經驗教訓，為后續施工提供參考。施工后檢查與評估經驗教訓分享隨著科技的不斷發展，未來隧道管棚施工將更加智能化，如采用機器人、自動化設備等